烘干機的烘干滾筒組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及復(fù)合肥生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及烘干機的烘干滾筒組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在復(fù)合肥料的生產(chǎn)中，需要將造粒以后的肥料烘干形成干燥的固體顆粒，便于儲存和運輸。在烘干的過程中，需通過抄板將物料揚起，形成料幕與熱空氣進行交換將物料烘干，以避免顆粒粘結(jié)或者局部過熱。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是為了解決上述技術(shù)問題，而提供烘干機的烘干滾筒組件。
[0004]本實用新型包括外筒、保溫隔熱層、電加熱層、內(nèi)筒、一組擋板、齒圈、齒輪、電機減速機組件和自動控制器，所述內(nèi)筒固定安裝在外筒內(nèi)，并依次將保溫隔熱層和電加熱層壓緊在外筒和內(nèi)筒之間，所述一組擋板由上到下依次傾斜布置，且擋板與水平面形成夾角α，°
30°，所述齒圈固定安裝在烘干滾筒組件的外筒的外壁上，所述電機減速機組件的動力輸出軸通過齒輪與齒圈傳動相連，所述自動控制器分別控制電加熱層和電機減速機組件的啟動和停止。
[0005]它還有進料料斗，所述進料料斗安裝在內(nèi)筒頂部。
[0006]本實用新型優(yōu)點是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，烘干效均勻，效率高，具有很好的實用價值。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]圖2是本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1、2所示，本實用新型包括外筒3、保溫隔熱層4、電加熱層5、內(nèi)筒6、一組擋板
7、齒圈8、齒輪9、電機減速機組件10和自動控制器，所述內(nèi)筒6固定安裝在外筒3內(nèi)，并依次將保溫隔熱層4和電加熱層5壓緊在外筒3和內(nèi)筒6之間，所述一組擋板7由上到下依次傾斜布置，且擋板7與水平面形成夾角α，5° < α < 30°，所述齒圈8固定安裝在烘干滾筒組件的外筒3的外壁上，所述電機減速機組件10的動力輸出軸通過齒輪9與齒圈8傳動相連，所述自動控制器分別控制電加熱層5和電機減速機組件1的啟動和停止。
[0010]它還有進料料斗12，所述進料料斗12安裝在內(nèi)筒6頂部。
[0011]工作方式原理:烘干機使用時，通過提升式輸送機將制粒完成的復(fù)合肥顆粒料送入到進料料斗12上方，下落進入到內(nèi)筒6內(nèi)，并沿著一組擋板7依次緩慢下落，自動控制器分別控制電加熱層5和電機減速機組件10的啟動，電加熱層5發(fā)出的熱量將顆粒物料不斷烘干，電機減速機組件10驅(qū)動外筒3不斷旋轉(zhuǎn)，使物料盡可能的干燥。
【主權(quán)項】
1.烘干機的烘干滾筒組件，其特征在于它包括外筒(3)、保溫隔熱層(4)、電加熱層(5)、內(nèi)筒(6)、一組擋板(7)、齒圈(8)、齒輪(9)、電機減速機組件(10)和自動控制器，所述內(nèi)筒(6)固定安裝在外筒(3)內(nèi)，并依次將保溫隔熱層(4)和電加熱層(5)壓緊在外筒(3)和內(nèi)筒(6)之間，所述一組擋板(7)由上到下依次傾斜布置，且擋板(7)與水平面形成夾角α，5°< 30°，所述齒圈(8)固定安裝在烘干滾筒組件的外筒(3)的外壁上，所述電機減速機組件(10)的動力輸出軸通過齒輪(9)與齒圈(8)傳動相連，所述自動控制器分別控制電加熱層(5 )和電機減速機組件(1 )的啟動和停止。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機的烘干滾筒組件，其特征在于它還有進料料斗(12)，所述進料料斗(12)安裝在內(nèi)筒(6)頂部。
【專利摘要】烘干機的烘干滾筒組件，它包括外筒（3）、保溫隔熱層（4）、電加熱層（5）、內(nèi)筒（6）、一組擋板（7）、齒圈（8）、齒輪（9）、電機減速機組件（10）和自動控制器，所述內(nèi)筒（6）固定安裝在外筒（3）內(nèi)，并依次將保溫隔熱層（4）和電加熱層（5）壓緊在外筒（3）和內(nèi)筒（6）之間，所述一組擋板（7）由上到下依次傾斜布置，且擋板（7）與水平面形成夾角α，5°≤α≤30°，所述齒圈（8）固定安裝在烘干滾筒組件的外筒（3）的外壁上；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，烘干效均勻，效率高，具有很好的實用價值。
【IPC分類】F26B17/12, F26B23/04
【公開號】CN205316909
【申請?zhí)枴緾N201521107993
【發(fā)明人】汪少華
【申請人】湖北新洋豐肥業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月29日