一種剛玉爐自動控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及剛玉生產設備，尤其涉及一種剛玉爐自動控制裝置。
【背景技術】
[0002]剛玉是人們所熟悉的耐磨和耐火材料，常用的剛玉包括鋯剛玉，鋁剛玉等。剛玉硬度僅次于金剛石，主要用于高級研磨材料，手表和精密機械的軸承材料。目前，剛玉冶煉的方法多為固定爐溶塊法和傾倒爐冶煉法，在生產剛玉時，需要先把多種原材料安裝一定的比例后，投入流放爐等加工設備加工，現階段采用混料攪拌裝置混料后，在運輸到流放爐等加工設備加工，這存在著混料效率低，上料困難，操作麻煩，上料效率低等缺點。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種剛玉爐自動控制裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0005]—種剛玉爐自動控制裝置，其特征在于:包括水平安裝在地面的第一輸料裝置，在所述第一輸料裝置的輸入端的上側并列設置一組投料箱，每個所述投料箱均用于存放相應的原材料，在每個所述投料箱的下側均通過排料裝置連接過濾篩裝置，每個所述過濾篩裝置均對應設置在所述第一輸料裝置的正上方；
[0006]在所述第一輸料裝置的出料端向下傾斜設置第一導料板，在所述第一導料板的出料端配合連接第二輸料裝置，所述第二輸料裝置也水平安裝在地面上，所述第二輸料裝置出料端向下傾斜設置第二導料板，所述第二導料板的出料端配合連接豎直設置的第三輸料裝置，所述第三輸料裝置的上端設有第三導料板，所述第三導料板的出料端對應安裝一個水平設置的第四輸料裝置，在所述第四輸料裝置的出料端對應設置料筒；
[0007]所述第一輸料裝置、第二輸料裝置和第四輸料裝置結構相同，它們均采用通過輥軸連接輸送帶的輸送機構，在所述輥軸的一側安裝輸送帶電機；
[0008]所述第三輸料裝置包括豎直設置的第一輸料筒，在所述第一輸料筒內配合連接豎直設置的第一絞龍，在所述第一輸料筒的上端安裝絞龍電機，所述絞龍電機通過減速器驅動所述第一絞龍；
[0009]還包括控制裝置，所述控制裝置控制驅動所述第一輸料裝置、第二輸料裝置、第三輸料裝置、第四輸料裝置、排料裝置和過濾篩裝置。
[0010]優(yōu)選地，所述第一輸料裝置輸送帶的兩側、第二輸料裝置輸送帶的兩側和第四輸料裝置輸送帶的兩側均設有擋板。
[0011 ]優(yōu)選地，在所述第三輸料裝置的輸料筒的下側的進料口設有進料漏斗，所述進料漏斗與所述第二導料板對應配合。
[0012]優(yōu)選地，所述第四輸料裝置通過支架水平安裝在地面上。
[0013]優(yōu)選地，所述第一導料板、所述第二導料板和所述第三導料板均采用U型板狀結構。
[0014]優(yōu)選地，所述排料裝置包括第二輸料筒，在所述第二輸料筒內配合連接第二絞龍，在所述第二輸料筒上安裝排料電機，所述排料電機驅動所述第二絞龍。
[0015]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型所提供的一種剛玉爐自動控制裝置，實現了自動配料和上料時，原料的配比準確，投料速度快，操作簡單，效率高，節(jié)省了企業(yè)的人力成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型所提供的一種剛玉爐自動控制裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]如圖1所示，本實用新型提供的一種剛玉爐自動控制裝置，包括水平安裝在地面的第一輸料裝置I，在所述第一輸料裝置I的輸入端的上側并列設置一組投料箱3，每個所述投料箱3均用于存放相應的原材料，在每個所述投料箱3的下側均通過排料裝置4連接過濾篩裝置6，每個所述過濾篩裝置6均對應設置在所述第一輸料裝置I的正上方，所述過濾篩裝置6為現有技術，它通過震動電機9帶動篩板。所述排料裝置4包括第二輸料筒，在所述第二輸料筒內配合連接第二絞龍，在所述第二輸料筒上安裝排料電機5，所述排料電機5驅動所述第二絞龍。
[0019]在所述第一輸料裝置I的出料端向下傾斜設置第一導料板7，在所述第一導料板7的出料端配合連接第二輸料裝置8，所述第二輸料裝置8也水平安裝在地面上，所述第二輸料裝置8出料端向下傾斜設置第二導料板10，所述第二導料板10的出料端配合連接豎直設置的第三輸料裝置12，所述第三輸料裝置12的上端設有第三導料板16，所述第三導料板16的出料端對應安裝一個水平設置的第四輸料裝置17，在所述第四輸料裝置17的出料端對應設置料筒18。所述第四輸料裝置17通過支架19水平安裝在地面上。
[0020]所述第一輸料裝置1、第二輸料裝置8和第四輸料裝置17結構相同，它們均采用通過輥軸連接輸送帶的輸送機構，在所述輥軸的一側安裝輸送帶電機2。
[0021]所述第三輸料裝置12包括豎直設置的第一輸料筒，在所述第一輸料筒內配合連接豎直設置的第一絞龍13，在所述第一輸料筒的上端安裝絞龍電機14，所述絞龍電機14通過減速器15驅動所述第一絞龍13。在所述第三輸料裝置12的輸料筒的下側的進料口設有進料漏斗11，所述進料漏斗11與所述第二導料板10對應配合。
[0022]所述第一輸料裝置I輸送帶的兩側、第二輸料裝置8輸送帶的兩側和第四輸料裝置17輸送帶的兩側均設有擋板。
[0023]所述第一導料板7、所述第二導料板10和所述第三導料板16均采用U型板狀結構。
[0024]還包括控制裝置，所述控制裝置控制驅動所述第一輸料裝置1、第二輸料裝置8、第三輸料裝置12、第四輸料裝置17、排料裝置4和過濾篩裝置6，實現自動配比和自動輸送物料。
【主權項】
1.一種剛玉爐自動控制裝置，其特征在于:包括水平安裝在地面的第一輸料裝置(I)，在所述第一輸料裝置(I)的輸入端的上側并列設置一組投料箱(3)，每個所述投料箱(3)均用于存放相應的原材料，在每個所述投料箱(3)的下側均通過排料裝置(4)連接過濾篩裝置(6)，每個所述過濾篩裝置(6)均對應設置在所述第一輸料裝置(I)的正上方； 在所述第一輸料裝置(I)的出料端向下傾斜設置第一導料板(7)，在所述第一導料板(7)的出料端配合連接第二輸料裝置(8)，所述第二輸料裝置(8)也水平安裝在地面上，所述第二輸料裝置(8)出料端向下傾斜設置第二導料板(10)，所述第二導料板(10)的出料端配合連接豎直設置的第三輸料裝置(12)，所述第三輸料裝置(12)的上端設有第三導料板(16)，所述第三導料板(16)的出料端對應安裝一個水平設置的第四輸料裝置(17)，在所述第四輸料裝置(17)的出料端對應設置料筒(18); 所述第一輸料裝置(I)、第二輸料裝置(8)和第四輸料裝置(17)結構相同，它們均采用通過輥軸連接輸送帶的輸送機構，在所述輥軸的一側安裝輸送帶電機(2); 所述第三輸料裝置(12)包括豎直設置的第一輸料筒，在所述第一輸料筒內配合連接豎直設置的第一絞龍(13)，在所述第一輸料筒的上端安裝絞龍電機(14)，所述絞龍電機(14)通過減速器(15)驅動所述第一絞龍(13); 還包括控制裝置，所述控制裝置控制驅動所述第一輸料裝置(1)、第二輸料裝置(8)、第三輸料裝置(12)、第四輸料裝置(17)、排料裝置(4)和過濾篩裝置(6)。2.根據權利要求1所述的一種剛玉爐自動控制裝置，其特征在于:所述第一輸料裝置(I)輸送帶的兩側、第二輸料裝置(8)輸送帶的兩側和第四輸料裝置(17)輸送帶的兩側均設有擋板。3.根據權利要求1所述的一種剛玉爐自動控制裝置，其特征在于:在所述第三輸料裝置(12)的輸料筒的下側的進料口設有進料漏斗(11)，所述進料漏斗(11)與所述第二導料板(10)對應配合。4.根據權利要求1所述的一種剛玉爐自動控制裝置，其特征在于:所述第四輸料裝置(17)通過支架(19)水平安裝在地面上。5.根據權利要求1所述的一種剛玉爐自動控制裝置，其特征在于:所述第一導料板(7)、所述第二導料板(10)和所述第三導料板(16)均采用U型板狀結構。6.根據權利要求1所述的一種剛玉爐自動控制裝置，其特征在于:所述排料裝置(4)包括第二輸料筒，在所述第二輸料筒內配合連接第二絞龍，在所述第二輸料筒上安裝排料電機(5)，所述排料電機(5)驅動所述第二絞龍。
【專利摘要】本實用新型公開了一種剛玉爐自動控制裝置，包括水平安裝在地面的第一輸料裝置，在第一輸料裝置的輸入端的上側并列設置一組存放原材料的投料箱，在每個投料箱的下側均通過排料裝置連接過濾篩裝置，在第一輸料裝置的出料端通過第一導料板配合連接第二輸料裝置，第二輸料裝置出料端通過第二導料板連接豎直設置的第三輸料裝置，第三輸料裝置通過第三導料板連接水平設置的第四輸料裝置，在第四輸料裝置的出料端對應設置料筒；本實用新型的優(yōu)點：本實用新型實現了自動配料和上料時，原料的配比準確，投料速度快，操作簡單，效率高，節(jié)省了企業(yè)的人力成本。
【IPC分類】F27D19/00
【公開號】CN205317009
【申請?zhí)枴緾N201620043071
【發(fā)明人】趙法焱
【申請人】鄭州威爾特材有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月14日