一種內(nèi)循環(huán)冷凝的雙錐干燥機系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋰離子電池正極材料生產(chǎn)設備領域，具體涉及一種內(nèi)循環(huán)冷凝的雙錐干燥機系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發(fā)展，人們對可移動電子設備的要求不斷提高，需求量也不斷加大。與之相關的則是對電池材料及其生產(chǎn)設備的要求也不斷提高。其中，雙錐回轉真空干燥機主要用于鋰電正極材料的濕法混料包覆。
[0003]目前常見的雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導熱油或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空栗經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。但是隨著正極材料的發(fā)展，制備過程中包覆量增大，所需時間增長，現(xiàn)有的雙錐回轉真空干燥機自帶的冷卻水沒持續(xù)到生產(chǎn)制備結束就已經(jīng)溫度過高，達不到冷卻循環(huán)栗的要求，這樣就導致真空系統(tǒng)的壓力不足，從而使得操作員要不停的跟換冷卻水，這樣使得操作麻煩繁瑣、浪費人力物力，并且操作過程中因冷卻水溫度過高，容易發(fā)生燙傷事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術存在的隱患，提出新的思路，主要解決的問題是提供一種內(nèi)循環(huán)冷凝的雙錐干燥機系統(tǒng)，該系統(tǒng)在操作過程中可有效避免燙傷事故、縮減生產(chǎn)時間、節(jié)約水資源。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種內(nèi)循環(huán)冷凝的雙錐干燥機系統(tǒng)，包括雙錐干燥機(1)、導熱油栗(2)、加熱油油箱(3)、冷凝管(4)、儲水罐(5)、冷卻水水箱(6)、真空循環(huán)水栗(7)，所述冷卻水水箱(6)通過銅管(9)與冷凝器(8)相連接。
[0007]優(yōu)選的，上述內(nèi)循環(huán)冷凝的雙錐干燥機系統(tǒng)，所述的銅管(9)進入冷卻水水箱(6)的一端還設置有循環(huán)降溫管(10)。
[0008]上述內(nèi)循環(huán)冷凝的雙錐干燥機系統(tǒng)，所述的循環(huán)降溫管(10)為銅質盤管。
[0009]本實用新型所公開的技術方案具有以下優(yōu)點:
[0010]1、本實用新型所述的系統(tǒng)為內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，這樣可以避免重復的人工換水，達到大幅降低操作人力、節(jié)約水資源的目的，并且可以有效避免燙傷事故的發(fā)生。
[0011]2、本實用新型所公開的內(nèi)循環(huán)冷凝的雙錐干燥機系統(tǒng)，通過冷凝器的工作可以有效降低冷卻水水箱及冷凝管的溫度，從而使真空雙錐干燥機內(nèi)真空壓力穩(wěn)定、縮短生產(chǎn)制備時間，提高物料出產(chǎn)率。
【附圖說明】
[0012]圖1為內(nèi)循環(huán)冷凝的雙錐干燥機系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型的創(chuàng)造點更一目了然，以下結合附圖和具體的實施方案對本實用新型做進一步闡述，但并不作為對本實用新型的限定。
[0014]本實施例所提供的內(nèi)循環(huán)冷凝的雙錐干燥機系統(tǒng)由雙錐干燥機(1)、導熱油栗
(2)、加熱油油箱(3)、冷凝管(4)、儲水罐(5)、冷卻水水箱(6)、真空冷卻循環(huán)水栗(7)、冷凝器(8)、銅管(9)、循環(huán)降溫管(10)等部件組成。
[0015]其中，冷卻水水箱(6)通過銅管(9)與冷凝器(8)相連接;銅管(9)進入冷卻水水箱(6)內(nèi)部的一頭設有銅質的循環(huán)降溫盤管。
[0016]內(nèi)循環(huán)冷凝的雙錐干燥機系統(tǒng)運行步驟為:
[0017]1、把雙錐干燥機(I)罐口打開，將包覆漿料倒入雙錐干燥機(I)里，封閉罐口，擰緊螺母。
[0018]2、啟動雙錐干燥機(I)電機，觀察有無漏液現(xiàn)象，若有則需重新擰緊雙錐罐口螺母。(雙錐在有料時只能正轉，禁止反轉)。
[0019]3、開啟雙錐干燥機(I)開啟加熱油栗(2)使加熱油箱(3)內(nèi)的加熱油與雙錐干燥機
(I)，加熱油栗(2)，加熱油箱(3)形成循環(huán)，從而起到使雙錐干燥機(I)加熱的效果
[0020]4、開啟真空冷卻循環(huán)水栗(7)，關閉進氣閥，儲水槽(5)尾部排水閥，使冷卻水箱
(6)內(nèi)的冷卻水經(jīng)過冷凝管(4)回到冷卻水箱(6)，從而形成冷卻內(nèi)循環(huán)，使真空冷卻循環(huán)水栗(7)抽到冷凝管(4)內(nèi)的水蒸氣遇冷凝結成水，流入儲水槽(5)，觀察真空壓力表，確保真空度降低至<-0.08MPa，若真空度高于該值，檢查真空管路排查漏氣問題，重點檢查:冷凝系統(tǒng)溫度是否在10度以下，雙錐蓋，放氣閥，冷凝罐底部閥門；干燥時間3?5h。
[0021]5、開啟冷凝系統(tǒng)，使冷凝器(8)內(nèi)的冷卻水經(jīng)過銅管(9)，進入冷卻水箱(6)內(nèi)的循環(huán)降溫管(10)，從而使冷卻水箱內(nèi)的水冷卻降溫，達到冷卻效果。(將冷凝器(8)循環(huán)管路連接銅質環(huán)形管路(9)至冷卻水箱(6)中，使其冷水循環(huán)來控制冷卻水箱(6)中的溫度，使其降低真空循環(huán)水栗高負荷工作下的溫度，與此同時保證釜內(nèi)真空度)
[0022]6、停止雙錐干燥機(I)旋轉，關閉加熱油栗(2)，關閉加熱油加熱系統(tǒng)，關閉真空冷卻循環(huán)水栗(7)，關閉冷凝器(8)，將雙錐干燥機(I)旋轉至垂直位置(雙錐干燥機(I)大口朝上，小口朝下)，緩慢開啟出料閥門，出料完畢，關閉電源。
[0023]觀察發(fā)現(xiàn)，使用本實施例所述的雙錐干燥機系統(tǒng)，雙錐里的物料烘干明顯，物料殘留僅為0.5kg_lkg，產(chǎn)出率提高。
[0024]本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，除非特別敘述，本實用新型擴展到任何本說明書中披露的任何新的組合。
【主權項】
1.一種內(nèi)循環(huán)冷凝的雙錐干燥機系統(tǒng)，包括真空雙錐干燥機(I)、導熱油栗(2)、加熱油油箱(3)、冷凝管(4)、儲水罐(5)、冷卻水水箱(6)、真空循環(huán)水栗(7)，所述冷卻水水箱(6)通過銅管(9)與冷凝器(8)相連接。2.根據(jù)權利要求1所述的內(nèi)循環(huán)冷凝的雙錐干燥機系統(tǒng)，其特征在于所述銅管(9)進入冷卻水水箱(6)的一端還設置有循環(huán)降溫管(10)。3.根據(jù)權利要求1或2的內(nèi)循環(huán)冷凝的雙錐干燥機系統(tǒng)，其特征在于所述的循環(huán)降溫管(10)為銅質盤管。
【專利摘要】本實用新型涉及一種內(nèi)循環(huán)冷凝的雙錐干燥機系統(tǒng)，具體由真空干燥機（1）、導熱油泵（2）、加熱油油箱（3）、冷凝管（4）、儲水罐（5）、冷卻水水箱（6）、循環(huán)水泵（7）、冷凝器（8）、銅管（9）、循環(huán)降溫管（10）等部件組成。本實用新型所公開的內(nèi)循環(huán)冷凝的雙錐干燥機系統(tǒng)可有效降低鋰離子電池正極材料生產(chǎn)過程中的時間，節(jié)約了大量的水資源，并且可有效避免燙傷事故的發(fā)生。
【IPC分類】F26B23/10, F26B5/06, F26B11/04
【公開號】CN205332705
【申請?zhí)枴緾N201521123794
【發(fā)明人】沈軍局, 李偉
【申請人】北京當升材料科技股份有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月31日