一種竹絲烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及竹木地板領(lǐng)域，尤其涉及一種竹絲烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]竹絲是制作竹木底板的原材料。條狀的竹絲在切割好之后需要清洗并曬干。以往的方式都是鋪在陽(yáng)光底下，由于陽(yáng)光照射面積大，能盡可能多的曝曬竹絲。但是此方式所需時(shí)間長(zhǎng)，且占用面積大。烘干裝置是將竹絲放置在鏈條上傳輸，再通入熱氣烘干，但現(xiàn)有烘干裝置在傳輸竹絲時(shí)，竹絲容易掉落在地面上，且傳輸時(shí)竹絲容易將鏈條卡住，影響設(shè)備運(yùn)行。因此，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種竹絲烘干裝置。
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種竹絲烘干裝置，旨在解決竹絲曬干緩慢，占用面積大，曬干效果不佳，現(xiàn)有技術(shù)中烘干設(shè)備不易傳輸竹絲的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種竹絲烘干裝置，墻體、輸送架，所述的墻體之間固定有四層輸送架，所述的輸送架前后交錯(cuò)式分層設(shè)置，每層輸送架均包括鋼架、凸臺(tái)、軸承座、轉(zhuǎn)軸、齒輪、鏈條、定位槽，所述的凸臺(tái)一體式設(shè)在鋼架左右兩側(cè)，并通過(guò)軸承座之間安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有齒輪，兩側(cè)相對(duì)的齒輪之間設(shè)有鏈條，鋼架底部設(shè)有若干條U型的定位槽，右側(cè)的轉(zhuǎn)軸尾端連接有電機(jī);第二層輸送架與第四層輸送架的定位槽的左端側(cè)面固定有護(hù)料桿，第三層輸送架的定位槽的右端側(cè)面固定有護(hù)料桿;第二層輸送架與第四層輸送架的鏈條左端位置處的墻體兩內(nèi)側(cè)安裝有推板氣缸，第三層輸送架的鏈條右端位置處的墻體兩內(nèi)側(cè)安裝有推板氣缸。
[0005]為了防止鏈條因左右移位而影響竹絲輸送，所述的鏈條的下半段位于定位槽內(nèi)。
[0006]為了防止竹絲從上一層輸送架下落至下一層輸送架時(shí)掉出，所述的第二層輸送架的護(hù)料桿位于第一層輸送架的左下方，第四層輸送架的護(hù)料桿位于第三層輸送架的左下方，第三層輸送架的護(hù)料桿位于第二層輸送架的右下方。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:快速烘干竹絲，烘干徹底，結(jié)構(gòu)緊湊，竹絲運(yùn)輸穩(wěn)定，不會(huì)掉落到地面，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，防止竹絲卡住鏈條而阻礙運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的第一層輸送架的俯視圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型的第二層輸送架的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、2、3所示，一種竹絲烘干裝置，墻體1、輸送架，所述的墻體I之間固定有四層輸送架，所述的輸送架前后交錯(cuò)式分層設(shè)置，每層輸送架均包括鋼架2、凸臺(tái)3、軸承座4、轉(zhuǎn)軸5、齒輪、鏈條6、定位槽7，所述的凸臺(tái)3—體式設(shè)在鋼架2左右兩側(cè)，并通過(guò)軸承座4之間安裝有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5上安裝有齒輪，兩側(cè)相對(duì)的齒輪之間設(shè)有鏈條6，鋼架2底部設(shè)有若干條U型的定位槽7，右側(cè)的轉(zhuǎn)軸5尾端連接有電機(jī);第二層輸送架與第四層輸送架的定位槽7的左端側(cè)面固定有護(hù)料桿8，第三層輸送架的定位槽7的右端側(cè)面固定有護(hù)料桿8;第二層輸送架與第四層輸送架的鏈條6左端位置處的墻體I兩內(nèi)側(cè)安裝有推板氣缸9，第三層輸送架的鏈條6右端位置處的墻體I兩內(nèi)側(cè)安裝有推板氣缸9。所述的鏈條6的下半段位于定位槽7內(nèi)。所述的第二層輸送架的護(hù)料桿8位于第一層輸送架的左下方，第四層輸送架的護(hù)料桿8位于第三層輸送架的左下方，第三層輸送架的護(hù)料桿8位于第二層輸送架的右下方。本實(shí)用新型的墻體I內(nèi)通入熱氣用于烘干竹絲。竹絲從第一層輸送架的鏈條6右側(cè)上放入向左傳輸，隨后掉落至第二層輸送架上，同理經(jīng)過(guò)第三層輸送架最后落在第四層輸送架上，隨后在第四層輸送架右側(cè)收集，烘干徹底，效率高。鏈條6的下半段位于定位槽7內(nèi)，防止鏈條6工作時(shí)晃動(dòng)，影響竹絲傳輸。第二層輸送架的護(hù)料桿8位于第一層輸送架的左下方，第四層輸送架的護(hù)料桿8位于第三層輸送架的左下方，第三層輸送架的護(hù)料桿8位于第二層輸送架的右下方，防止竹絲在下落時(shí)直接掉落在地面上，影響烘干效果。竹絲從上一層的輸送架下落至下一層的輸送架時(shí)，竹絲擺放混亂，容易從鏈條6上滑落，甚至卡入鏈條6內(nèi)，影響傳輸。第二層輸送架與第四層輸送架的鏈條6左端位置處的墻體I兩內(nèi)側(cè)安裝有推板氣缸9，第三層輸送架的鏈條6右端位置處的墻體I兩內(nèi)側(cè)安裝有推板氣缸9，在竹絲下落后，兩側(cè)的推板氣缸9工作，將竹絲推平整，使竹絲平整擺放在鏈條6上，防止其掉落。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種竹絲烘干裝置，墻體(1)、輸送架，其特征在于，所述的墻體(I)之間固定有四層輸送架，所述的輸送架前后交錯(cuò)式分層設(shè)置，每層輸送架均包括鋼架(2)、凸臺(tái)(3)、軸承座(4)、轉(zhuǎn)軸(5)、齒輪、鏈條(6)、定位槽(7)，所述的凸臺(tái)(3)—體式設(shè)在鋼架(2)左右兩側(cè)，并通過(guò)軸承座(4)之間安裝有轉(zhuǎn)軸(5)，轉(zhuǎn)軸(5)上安裝有齒輪，兩側(cè)相對(duì)的齒輪之間設(shè)有鏈條(6)，鋼架(2)底部設(shè)有若干條U型的定位槽(7)，右側(cè)的轉(zhuǎn)軸(5)尾端連接有電機(jī);第二層輸送架與第四層輸送架的定位槽(7)的左端側(cè)面固定有護(hù)料桿(8)，第三層輸送架的定位槽(7)的右端側(cè)面固定有護(hù)料桿(8);第二層輸送架與第四層輸送架的鏈條(6)左端位置處的墻體(I)兩內(nèi)側(cè)安裝有推板氣缸(9)，第三層輸送架的鏈條(6)右端位置處的墻體(I)兩內(nèi)側(cè)安裝有推板氣缸(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹絲烘干裝置，其特征在于，所述的鏈條(6)的下半段位于定位槽(7)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹絲烘干裝置，其特征在于，所述的第二層輸送架的護(hù)料桿(8)位于第一層輸送架的左下方，第四層輸送架的護(hù)料桿(8)位于第三層輸送架的左下方，第三層輸送架的護(hù)料桿(8 )位于第二層輸送架的右下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種竹絲烘干裝置，墻體、輸送架，所述的墻體之間固定有四層輸送架，所述的輸送架前后交錯(cuò)式分層設(shè)置，每層輸送架均包括鋼架、凸臺(tái)、軸承座、轉(zhuǎn)軸、齒輪、鏈條、定位槽，所述的凸臺(tái)一體式設(shè)在鋼架左右兩側(cè)，并通過(guò)軸承座之間安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有齒輪，兩側(cè)相對(duì)的齒輪之間設(shè)有鏈條，鋼架底部設(shè)有若干條U型的定位槽，右側(cè)的轉(zhuǎn)軸尾端連接有電機(jī)；第二層輸送架與第四層輸送架的定位槽的左端側(cè)面固定有護(hù)料桿，第三層輸送架的定位槽的右端側(cè)面固定有護(hù)料桿；第二層輸送架與第四層輸送架的鏈條左端位置處的墻體兩內(nèi)側(cè)安裝有推板氣缸，第三層輸送架的鏈條右端位置處的墻體兩內(nèi)側(cè)安裝有推板氣缸。
【IPC分類】F26B15/12
【公開號(hào)】CN205332734
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620034873
【發(fā)明人】萬(wàn)中平, 萬(wàn)欽, 蔡重九
【申請(qǐng)人】浙江恒宇竹木制品有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日