一種帶有新型降溫裝置的鋰電材料窯爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工機械設備技術領域，尤其是涉及一種帶有新型降溫裝置的鋰電材料窯爐。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的鋰電材料窯爐一般為輥道爐，以其焙燒物料輸送方便而受到廣泛應用，現(xiàn)有技術中窯爐主體兩側(cè)一般設置有循環(huán)的冷水管，但是冷水管與窯爐主體間的接觸面積較小，不利于余熱的收集，且降溫效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種帶有新型降溫裝置的鋰電材料窯爐，采用與窯爐主體接觸面積較大的水箱，并與吸風設備配合，余熱收集/降溫效率較高。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種帶有新型降溫裝置的鋰電材料窯爐，包括窯爐主體，所述窯爐主體包括預熱段、加熱段和降溫段，所述預熱段的窯爐進口設有門板，所述預熱段和所述加熱段間設有門板，所述加熱段和所述降溫段間設有門板，所述降溫段的窯爐出口設有門板；
[0006]所述窯爐主體上固定連接有降溫裝置，所述降溫裝置包括位于所述預熱段、加熱段和降溫段兩側(cè)的水箱，以及位于所述降溫段頂部并與所述窯爐主體相通的吸風設備。
[0007]進一步，所述降溫裝置包括位于所述窯爐主體降溫段兩側(cè)的第一降溫段水箱、第二降溫段水箱，位于所述窯爐主體加熱段兩側(cè)的第一加熱段水箱、第二加熱段水箱，以及位于所述窯爐主體預熱段兩側(cè)的第一預熱段水箱、第二預熱段水箱；
[0008]所述第一降溫段水箱和第二降溫段水箱間設有連接管，所述第一加熱段水箱和第二加熱段水箱間設有連接管，所述第一預熱段水箱和第二預熱段水箱設有連接管；
[0009]所述第一降溫段水箱、第一加熱段水箱和第一預熱段水箱間順次連接，所述第一降溫段水箱和第一加熱段水箱間設有閥門，所述第一加熱段水箱和第一預熱段水箱間設有閥門；
[0010]所述第二降溫段水箱、第二加熱段水箱和第二預熱段水箱間順次連接，所述第二降溫段水箱和第二加熱段水箱間設有閥門，所述第二加熱段水箱和第二預熱段水箱間設有閥門；
[0011]所述第一降溫段水箱一側(cè)面設有進水口，所述第二降溫段水箱一側(cè)面設有出水
□ O
[0012]進一步，該窯爐為輥道爐。
[0013]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0014](I)本實用新型采用與窯爐主體接觸面積較大的水箱，余熱收集/降溫效率較高；
[0015](2)本實用新型當需要對降溫段或者是整個窯爐主體進行降溫時，需要將窯爐出口處的門板打開，并配合吸風設備吸風，可以快速對降溫段乃至整個窯爐主體進行降溫，降溫效率高；
[0016](3)本實用新型的門板受PLC自動控制，可以使窯爐主體的各段間可以根據(jù)實際情況進行連通或間隔，控制靈活，避免各段間的相互影響。
【附圖說明】
[0017]圖1、圖2、圖3是本實用新型的鋰電材料窯爐不同方位的結構示意圖。
[0018]圖中:1、窯爐主體，11、預熱段，12、加熱段，13、降溫段，14、門板，2、降溫裝置，21水箱，211、第一降溫段水箱，21 Ia、進水口，212、第二降溫段水箱，212b、出水口，213、第一加熱段水箱，214、第二加熱段水箱，215、第一預熱段水箱，216、第二預熱段水箱，22、連接管，23、閥門，24、吸風設備。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0020]如圖1-3所示，本實用新型的一種帶有新型降溫裝置的鋰電材料窯爐，包括窯爐主體I，所述窯爐主體I包括預熱段11、加熱段12和降溫段13。
[0021]所述預熱段11的窯爐進口設有門板14，所述預熱段11和所述加熱段12間設有門板14，所述加熱段12和所述降溫段13間設有門板14，所述降溫段14的窯爐出口設有門板14;該門板受PLC自動控制，可以使窯爐主體的各段間可以根據(jù)實際情況進行連通或間隔，例如，在整個窯爐主體預熱過程中，各段間的門板為開啟狀態(tài)，窯爐進口及出口處的門板為關閉狀態(tài);在鋰電材料在加熱段進行正常焙燒過程中，各段間的門板為關閉狀態(tài)，減小各段間的影響;在鋰電材料進入降溫段后，加熱段與降溫段間的門板為關閉狀態(tài)，窯爐出口處的門板為開啟狀態(tài)，有利于降溫過程的進行。
[0022]所述窯爐主體I上固定連接有降溫裝置2，該降溫裝置主要為進行余熱收集，所述降溫裝置2包括位于所述預熱段11、加熱段12和降溫段13兩側(cè)的水箱21，以及位于所述降溫段13頂部并與所述窯爐主體I相通的吸風設備24;現(xiàn)有技術中窯爐主體兩側(cè)一般設置有循環(huán)的冷水管，但是冷水管與窯爐主體間的接觸面積較小，不利于余熱的收集，本實施例的采用與窯爐主體接觸面積較大的水箱，余熱收集效率較高。另外，當需要對降溫段或者是整個窯爐主體進行降溫時，需要將窯爐出口處的門板打開，并配合吸風設備吸風，可以快速對降溫段乃至整個窯爐主體進行降溫，降溫效率高。
[0023]進一步，所述降溫裝置2包括位于所述窯爐主體I降溫段13兩側(cè)的第一降溫段水箱211、第二降溫段水箱212，位于所述窯爐主體I加熱段12兩側(cè)的第一加熱段水箱213、第二加熱段水箱214，以及位于所述窯爐主體I預熱段11兩側(cè)的第一預熱段水箱215、第二預熱段水箱 216;
[0024]所述第一降溫段水箱211和第二降溫段水箱212間設有連接管22，所述第一加熱段水箱213和第二加熱段水箱214間設有連接管22，所述第一預熱段水箱215和第二預熱段水箱216設有連接管22;
[0025]所述第一降溫段水箱211、第一加熱段水箱213和第一預熱段水箱215間順次連接，所述第一降溫段水箱211和第一加熱段水箱213間設有閥門23，所述第一加熱段水箱213和第一預熱段水箱215間設有閥門23;
[0026]所述第二降溫段水箱212、第二加熱段水箱214和第二預熱段水箱216間順次連接，所述第二降溫段水箱212和第二加熱段水箱214間設有閥門23，所述第二加熱段水箱214和第二預熱段水箱216間設有閥門23;
[0027]所述第一降溫段水箱211—側(cè)面設有進水口211a，所述第二降溫段水箱212—側(cè)面設有出水口 212a。
[0028]本實施例上述管路的設置，使得操作人員可以根據(jù)實際情況對窯爐主體單獨的降溫段、或降溫段和加熱段、或三段進行余熱收集/降溫。
[0029]進一步，該窯爐為輥道爐。
[0030]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種帶有新型降溫裝置的鋰電材料窯爐，包括窯爐主體，其特征在于:所述窯爐主體包括預熱段、加熱段和降溫段，所述預熱段的窯爐進口設有門板，所述預熱段和所述加熱段間設有門板，所述加熱段和所述降溫段間設有門板，所述降溫段的窯爐出口設有門板； 所述窯爐主體上固定連接有降溫裝置，所述降溫裝置包括位于所述預熱段、加熱段和降溫段兩側(cè)的水箱，以及位于所述降溫段頂部并與所述窯爐主體相通的吸風設備。2.如權利要求1所述的一種帶有新型降溫裝置的鋰電材料窯爐，其特征在于:所述降溫裝置包括位于所述窯爐主體降溫段兩側(cè)的第一降溫段水箱、第二降溫段水箱，位于所述窯爐主體加熱段兩側(cè)的第一加熱段水箱、第二加熱段水箱，以及位于所述窯爐主體預熱段兩側(cè)的第一預熱段水箱、第二預熱段水箱； 所述第一降溫段水箱和第二降溫段水箱間設有連接管，所述第一加熱段水箱和第二加熱段水箱間設有連接管，所述第一預熱段水箱和第二預熱段水箱設有連接管； 所述第一降溫段水箱、第一加熱段水箱和第一預熱段水箱間順次連接，所述第一降溫段水箱和第一加熱段水箱間設有閥門，所述第一加熱段水箱和第一預熱段水箱間設有閥門； 所述第二降溫段水箱、第二加熱段水箱和第二預熱段水箱間順次連接，所述第二降溫段水箱和第二加熱段水箱間設有閥門，所述第二加熱段水箱和第二預熱段水箱間設有閥門； 所述第一降溫段水箱一側(cè)面設有進水口，所述第二降溫段水箱一側(cè)面設有出水口。3.如權利要求1所述的一種帶有新型降溫裝置的鋰電材料窯爐，其特征在于:該窯爐為輥道爐。
【專利摘要】本實用新型提供一種帶有新型降溫裝置的鋰電材料窯爐，包括窯爐主體，所述窯爐主體上固定連接有降溫裝置，所述降溫裝置包括位于所述預熱段、加熱段和降溫段兩側(cè)的水箱，以及位于所述降溫段頂部并與所述窯爐主體相通的吸風設備。本實用新型的有益效果是：采用與窯爐主體接觸面積較大的水箱，并與吸風設備配合，余熱收集/降溫效率較高。
【IPC分類】F27B9/02, F27B9/12, F27D9/00
【公開號】CN205332788
【申請?zhí)枴緾N201521125576
【發(fā)明人】李義峰
【申請人】天津通一新能源科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月28日