一種立式換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于換熱器領(lǐng)域，涉及一種置于塔內(nèi)帶有旁路通道的立式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]急冷塔多用于冷卻、凈化高溫氣體，通常急冷塔不設(shè)置高溫進(jìn)塔氣與出塔氣換熱器，高溫進(jìn)塔氣依靠水洗降溫，耗水、耗能量大。常規(guī)高溫進(jìn)塔氣與出塔氣換熱器采用塔外冷卻方案，該方案耗水、耗能量小，但占地面積大、輸氣管線長(zhǎng)、阻力降大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種立式換熱器，使高溫進(jìn)塔氣與出塔氣在塔內(nèi)換熱的同時(shí)可允許第三種流體流經(jīng)立式換熱器，保證了換熱器在盡可能小的能量損失下實(shí)現(xiàn)其工藝性能，同時(shí)節(jié)約裝置占地面積、降低裝置水耗、減少輸氣管件用量、降低管線阻力損失的作用。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種立式換熱器，包括上、下管箱及其上的進(jìn)出口，安裝在該上、下管箱之間的殼體及殼體上的進(jìn)出口，安裝于殼體內(nèi)的管束，所述上、下管箱與安裝在該上、下管箱之間的殼體立式組裝成為一體后，其中心設(shè)有貫通的旁路通道而使上、下管箱及殼體成為環(huán)柱形結(jié)構(gòu)，該殼體和旁路通道構(gòu)成的環(huán)柱形結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝管束。
[0006]所述上管箱的外緣面上設(shè)有多個(gè)管程進(jìn)口，而該上管箱的上端蓋上設(shè)有排氣口；該多個(gè)管程進(jìn)口沿旁路通道的周向布置。
[0007]所述下管箱的外緣面上設(shè)有多個(gè)管程出口，而該下管箱的下端蓋上設(shè)有排液口；該多個(gè)管程出口和排液口沿旁路通道的周向布置。
[0008]所述殼體的下、上端處設(shè)有多個(gè)殼程進(jìn)、出口，該多個(gè)殼程進(jìn)、出口沿旁路通道的周向布置。
[0009]所述旁路通道的上下端設(shè)有上、下膨脹節(jié)。
[0010]安裝于殼體內(nèi)的管束上設(shè)有大、小圓環(huán)形擾流板，該大、小圓環(huán)形擾流板間隔設(shè)置形成雙環(huán)形擾流板。
[0011 ]所述殼體上設(shè)有殼體膨脹節(jié)。
[0012]本實(shí)用新型可用于立式氣體急冷塔內(nèi)，高溫進(jìn)塔氣與出塔氣塔內(nèi)換熱的同時(shí)允許第三種流體(塔上部噴淋下的含焦洗滌水)流經(jīng)立式換熱器，并且使含液、固相的進(jìn)塔氣在立式換熱器管程內(nèi)實(shí)現(xiàn)了氣相與液、固相的粗分離，分離后液、固相直接混入含焦洗滌水內(nèi)由塔底排出。保證了換熱器在盡可能小的能量損失下實(shí)現(xiàn)其工藝性能，同時(shí)節(jié)約裝置占地面積、降低裝置水耗、減少輸氣管件用量、降低管線阻力損失的作用。本實(shí)用新型可由氣體急冷塔內(nèi)抽出、便于維修、可有效利用進(jìn)塔流體熱量、降低水耗、充分利用塔內(nèi)空間、安全可
A+-.與巨O
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)其殼體上設(shè)置的支座安裝于急冷塔、吸收塔或相近工況的塔器內(nèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的不意圖；
[0015]圖2為圖1的俯視圖。
[0016]圖3為圖1的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018]如圖1至3所示，一種立式換熱器，它主要包括:上管箱1、殼體3、管束6、支座5、下管箱9、旁路通道12。所述上、下管箱1、9與安裝在該上、下管箱1、9之間的殼體3立式組裝成為一體后，其中心設(shè)有貫通的旁路通道12而使上、下管箱1、9及殼體3成為環(huán)柱形結(jié)構(gòu)。所述殼體3與旁路通道12構(gòu)成的環(huán)柱形結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝有管束6。該旁路通道12的進(jìn)、出端和所述上管箱I的上端面13及下管箱9的下端面平齊或高出均可。
[0019]所述上管箱I與旁路通道12構(gòu)成圓環(huán)形管箱，上管箱I的外緣面上設(shè)有多個(gè)管程進(jìn)口 a，而該上管箱I的上端蓋上設(shè)有排氣口 g;該多個(gè)管程進(jìn)口 a沿旁路通道12的周向布置。多個(gè)管程進(jìn)口 a在保證旁路通道外管程流體在管程內(nèi)均勻分布的同時(shí)，也有效降低了管程進(jìn)口壓降。
[0020]所述下管箱9的外緣面上設(shè)有多個(gè)管程出口b，而該下管箱9的下端蓋上設(shè)有排液口 h;該多個(gè)管程出口 b和排液口 h沿旁路通道12的周向布置。其中管程流體氣相大多由管程出口b排出，而經(jīng)管束沉降、聚積后的固、液相由排液口h排出，在實(shí)現(xiàn)管程流體氣相與固、液相粗分離的同時(shí)，也有效降低了管程出口壓降。
[0021 ] 所述殼體3的下、上端處設(shè)有多個(gè)殼程進(jìn)、出口 c、d，該多個(gè)殼程進(jìn)、出口 c、d沿旁路通道12的周向布置。在保證旁路通道外殼程流體在殼體內(nèi)均勻分布的同時(shí)，也有效降低了管程進(jìn)口壓降。
[0022]所述旁路通道12的上下端設(shè)有上、下膨脹節(jié)2、7，用以吸收旁路通道與管箱及殼體的溫差應(yīng)力。
[0023]安裝于殼體3內(nèi)的管束6上設(shè)有大、小圓環(huán)形擾流板4、10，該大、小圓環(huán)形擾流板4、10間隔設(shè)置形成雙環(huán)形擾流板。除支撐環(huán)柱形管束外，是提高旁路通道外管束中管、殼程流體傳熱效率的有效措施。
[0024]所述殼體3上設(shè)有殼體膨脹節(jié)11，用來(lái)吸收殼體與管束的溫差應(yīng)力。
[0025]管束6由上、下管板，換熱管，大圓環(huán)形擾流板4和小圓環(huán)形擾流板10支撐連接組成。大圓環(huán)形擾流板4和小環(huán)狀擾流板10依次布置形成雙環(huán)形擾流板。換熱管為普通光管、也可為翅片管、螺紋管、T形翅片管、波紋管、波節(jié)管等高效換熱管。
[0026]支座5安裝在殼體3外側(cè)與氣體急冷塔內(nèi)部支撐件相連。
[0027]進(jìn)塔氣由上管箱I多個(gè)管程進(jìn)口a流入，在上管箱I均勻混合后進(jìn)入管束6，在管束6內(nèi)與殼體3內(nèi)的塔頂氣換熱冷卻后進(jìn)入下管箱9，從下管箱9的多個(gè)管程出口 b流出。
[0028]出塔氣由殼體3下部殼程進(jìn)口c流入，與管束6內(nèi)進(jìn)塔氣換熱冷卻，冷卻后由殼體3上部多個(gè)殼程出口 d流出。
[0029]塔上部噴淋下的含焦洗滌水由立式換熱器旁路通道12上部旁路進(jìn)口e流入，最后由旁路通道12下部旁路出口 f流出。
[0030]進(jìn)塔氣內(nèi)的粉塵和經(jīng)管束冷凝下的液體由立式換熱器的下管箱端蓋上的排液口 h流出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式換熱器，包括上、下管箱及其上的進(jìn)出口，安裝在該上、下管箱之間的殼體及殼體上的進(jìn)出口，安裝于殼體內(nèi)的管束，其特征在于:所述上、下管箱(1、9)與安裝在該上、下管箱(1、9)之間的殼體(3)立式組裝成為一體后，其中心設(shè)有貫通的旁路通道(12)而使上、下管箱(1、9)及殼體(3)成為環(huán)柱形結(jié)構(gòu)，該殼體(3)和旁路通道(12)構(gòu)成的環(huán)柱形結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝管束(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式換熱器，其特征在于:所述上管箱(I)的外緣面上設(shè)有多個(gè)管程進(jìn)口(a)，而該上管箱(I)的上端蓋上設(shè)有排氣口(g);該多個(gè)管程進(jìn)口(a)沿旁路通道(12)的周向布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式換熱器，其特征在于:所述下管箱(9)的外緣面上設(shè)有多個(gè)管程出口(b)，而該下管箱(9)的下端蓋上設(shè)有排液口(h);該多個(gè)管程出口(b)和排液口( h)沿旁路通道(12 )的周向布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式換熱器，其特征在于:所述殼體(3)的下、上端處設(shè)有多個(gè)殼程進(jìn)、出口(c、d)，該多個(gè)殼程進(jìn)、出口(c、d)沿旁路通道(12)的周向布置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式換熱器，其特征在于:所述旁路通道(12)的上下端設(shè)有上、下膨脹節(jié)(2、7)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式換熱器，其特征在于:安裝于殼體(3)內(nèi)的管束(6)上設(shè)有大、小圓環(huán)形擾流板(4、10)，該大、小圓環(huán)形擾流板(4、10)間隔設(shè)置形成雙環(huán)形擾流板。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式換熱器，其特征在于:所述殼體(3)上設(shè)有殼體膨脹節(jié)(11)。
【專(zhuān)利摘要】一種立式換熱器，包括上、下管箱及其上的進(jìn)出口，安裝在該上、下管箱之間的殼體及殼體上的進(jìn)出口，安裝于殼體內(nèi)的管束，所述上、下管箱與安裝在該上、下管箱之間的殼體立式組裝成為一體后，其中心設(shè)有貫通的旁路通道而使上、下管箱及殼體成為環(huán)柱形結(jié)構(gòu)，該殼體和旁路通道構(gòu)成的環(huán)柱形結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝管束。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)冷熱流體傳熱的同時(shí)，可允許第三種流體由立式換熱器內(nèi)的旁路通道通過(guò)，管程熱流體可為氣、液、固三種狀態(tài)，傳熱后管程流體可實(shí)現(xiàn)氣相與液、固相粗分離。本實(shí)用新型安裝于塔器內(nèi)可有效利用進(jìn)塔流體熱量、降低水耗、充分利用塔內(nèi)空間、便于維修、安全可靠。
【IPC分類(lèi)】F28C1/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205332838
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521043146
【發(fā)明人】陳滿(mǎn), 陳韶范, 張富, 蘇暢, 張海昕, 孫鵬, 張廣洲, 高杰, 董旭凱, 張斯亮, 薛烏日娜
【申請(qǐng)人】甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司, 上海藍(lán)濱石化設(shè)備有限責(zé)任公司, 機(jī)械工業(yè)上海藍(lán)亞石化設(shè)備檢測(cè)所有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日