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      設(shè)置出風(fēng)均流罩的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的制作方法

      文檔序號(hào):10439507閱讀:825來源:國(guó)知局
      設(shè)置出風(fēng)均流罩的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組,特別是涉及一種設(shè)置出風(fēng)均流罩的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組。
      【背景技術(shù)】
      [0002]風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組多采用前傾多翼式離心風(fēng)機(jī)與開窗翅片換熱器,以提高機(jī)組的換熱性能同時(shí)降低機(jī)組的總聲壓級(jí)噪聲。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組通過風(fēng)機(jī)直吹換熱器表面進(jìn)行空氣對(duì)流換熱,從而達(dá)到提高使用環(huán)境舒適性。目前很多廠家采用開窗片換熱器,當(dāng)風(fēng)機(jī)直吹換熱器機(jī)組時(shí),某些項(xiàng)目因產(chǎn)品使用環(huán)境要求非常高,機(jī)組在高中速運(yùn)行過程中因氣流擴(kuò)散不均,從而導(dǎo)致因耳感上判斷影響聲品質(zhì)及氣流不穩(wěn)定現(xiàn)象,避免與消除此問題影響及困擾用戶。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)置出風(fēng)均流罩的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
      [0005]—種設(shè)置出風(fēng)均流罩的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組,所述的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組包括出風(fēng)均流罩,所述的出風(fēng)均流罩位于所述的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與換熱器之間,所述的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口吹出的風(fēng)通過所述的出風(fēng)均流罩后吹向所述的換熱器。
      [0006]優(yōu)選地,所述的出風(fēng)均流罩包括罩本體,所述的罩本體上開設(shè)有多個(gè)孔。
      [0007]進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的罩本體通過一孔板折彎形成。
      [0008]進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的罩本體具有前本體、連接在所述的前本體兩側(cè)的側(cè)本體、以及連接在所述的側(cè)本體上的連接部,所述的罩本體通過所述的連接部連接在所述的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的出風(fēng)口處。
      [0009]進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的連接部通過焊接或采用緊固螺釘類連接在所述的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的出風(fēng)口處。
      [0010]進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的孔均布在所述的罩本體上。
      [0011]優(yōu)選地,所述的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)機(jī)固定板,所述的出風(fēng)均流罩固定在所述的風(fēng)機(jī)固定板上。
      [0012]進(jìn)一步優(yōu)選地,固定在所述的風(fēng)機(jī)固定板上的出風(fēng)均流罩的最底邊位于所述的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口最底部與換熱器最底部的連線上。
      [0013]優(yōu)選地,所述的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的每個(gè)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處分別設(shè)置有所述的出風(fēng)均流罩。
      [0014]優(yōu)選地,所述的換熱器為翅片換熱器。
      [0015]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
      [0016]本實(shí)用新型能有效地改善氣流從出風(fēng)口在吹至換熱器表面因氣流擴(kuò)散不均,從而導(dǎo)致因耳感上判斷影響聲品質(zhì)及氣流不穩(wěn)定現(xiàn)象,整體噪聲符合并滿足國(guó)標(biāo)數(shù)值,對(duì)風(fēng)量造成的衰減可忽略不受影響;不會(huì)發(fā)生包裝尺寸變化影響而產(chǎn)生運(yùn)輸以及客戶安裝現(xiàn)場(chǎng)上的任何差異。
      【附圖說明】
      [0017]附圖1為風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的示意圖;
      [0018]附圖2為本實(shí)施例中出風(fēng)均流罩的示意圖;
      [0019]附圖3為本實(shí)施例中出風(fēng)均流罩連接在風(fēng)機(jī)固定板上的局部立體示意圖;
      [0020]附圖4為本實(shí)施例中出風(fēng)均流罩連接在風(fēng)機(jī)固定板上的局部側(cè)視示意圖。
      [0021]其中:1、風(fēng)機(jī);2、翅片換熱器;3、風(fēng)機(jī)固定板;4、出風(fēng)均流罩;40、罩本體;41、孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
      [0023]如圖1所述的一種風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組,包括有風(fēng)機(jī)1、翅片換熱器2,風(fēng)機(jī)I的出風(fēng)口對(duì)著翅片換熱器2,在風(fēng)機(jī)I的出風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)機(jī)固定板3。
      [0024]在本實(shí)施例中:風(fēng)機(jī)固定板3上固定有出風(fēng)均流罩4,使得風(fēng)機(jī)I出風(fēng)口吹出的風(fēng)通過出風(fēng)均流罩4后吹向翅片換熱器2。
      [0025]如圖2所示:出風(fēng)均流罩4包括罩本體40,罩本體40通過一孔板折彎形成,折彎后形成前本體40a、連接在前本體40a兩側(cè)的側(cè)本體40b、以及連接在側(cè)本體40b上的連接部40c,在罩本體40上均勻開設(shè)有多個(gè)孔41,罩本體40通過連接部40c連接在風(fēng)機(jī)固定板3上。如果孔板的強(qiáng)度偏弱或者折彎的連接部40c太軟,可以通過焊接或者采用緊固螺釘類連接的方式固定在風(fēng)機(jī)固定板3上,如圖3所示。
      [0026]固定在風(fēng)機(jī)固定板3上的出風(fēng)均流罩4的最底邊位于風(fēng)機(jī)I出風(fēng)口最底部與翅片換熱器2的翅片最底部的連線a上,如圖4所示。
      [0027]對(duì)于一個(gè)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組中包括多個(gè)風(fēng)機(jī)I的,每個(gè)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處分別設(shè)置一個(gè)出風(fēng)均流罩4。
      [0028]通過實(shí)驗(yàn)測(cè)試證明:出風(fēng)均流罩必須采用合適孔徑和密度的多孔板制成。同時(shí),均流罩的均流面處在風(fēng)機(jī)固定板和盤管之間的一個(gè)最佳位置(這個(gè)要去做多個(gè)位置的測(cè)試驗(yàn)證或模擬分析來確定最佳位置)。
      [0029]從包裝與運(yùn)輸角度分析:增加出風(fēng)均流罩不會(huì)發(fā)生包裝尺寸變化影響而產(chǎn)生運(yùn)輸以及客戶安裝現(xiàn)場(chǎng)上的任何差異。
      [0030]從安裝及售后維護(hù)角度分析:安裝在風(fēng)機(jī)固定板上的出風(fēng)均流罩,可以隨著風(fēng)機(jī)固定板一起從機(jī)組上拆卸下來,無需增加任何額外工作量,方便、簡(jiǎn)單、快捷。
      [0031]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種設(shè)置出風(fēng)均流罩的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組,其特征在于:所述的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組包括出風(fēng)均流罩,所述的出風(fēng)均流罩位于所述的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與換熱器之間,所述的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口吹出的風(fēng)通過所述的出風(fēng)均流罩后吹向所述的換熱器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置出風(fēng)均流罩的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組,其特征在于:所述的出風(fēng)均流罩包括罩本體,所述的罩本體上開設(shè)有多個(gè)孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)置出風(fēng)均流罩的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組,其特征在于:所述的罩本體通過一孔板折彎形成。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的設(shè)置出風(fēng)均流罩的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組,其特征在于:所述的罩本體具有前本體、連接在所述的前本體兩側(cè)的側(cè)本體、以及連接在所述的側(cè)本體上的連接部,所述的罩本體通過所述的連接部連接在所述的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的出風(fēng)口處。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)置出風(fēng)均流罩的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組,其特征在于:所述的連接部通過焊接或采用緊固螺釘類連接在所述的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的出風(fēng)口處。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)置出風(fēng)均流罩的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組,其特征在于:所述的孔均布在所述的罩本體上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置出風(fēng)均流罩的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組,其特征在于:所述的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)機(jī)固定板,所述的出風(fēng)均流罩固定在所述的風(fēng)機(jī)固定板上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)置出風(fēng)均流罩的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組,其特征在于:固定在所述的風(fēng)機(jī)固定板上的出風(fēng)均流罩的最底邊位于所述的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口最底部與換熱器最底部的連線上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置出風(fēng)均流罩的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組,其特征在于:所述的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的每個(gè)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處分別設(shè)置有所述的出風(fēng)均流罩。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置出風(fēng)均流罩的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組,其特征在于:所述的換熱器為翅片換熱器。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種設(shè)置出風(fēng)均流罩的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組,所述的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組包括出風(fēng)均流罩,所述的出風(fēng)均流罩位于所述的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與換熱器之間,所述的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口吹出的風(fēng)通過所述的出風(fēng)均流罩后吹向所述的換熱器。本實(shí)用新型能有效地改善氣流從出風(fēng)口在吹至換熱器表面因氣流擴(kuò)散不均,從而導(dǎo)致因耳感上判斷影響聲品質(zhì)及氣流不穩(wěn)定現(xiàn)象,整體噪聲符合并滿足國(guó)標(biāo)數(shù)值,對(duì)風(fēng)量造成的衰減可忽略不受影響;不會(huì)發(fā)生包裝尺寸變化影響而產(chǎn)生運(yùn)輸以及客戶安裝現(xiàn)場(chǎng)上的任何差異。
      【IPC分類】F24F13/30, F24F13/00, F24F1/00, F24F13/24
      【公開號(hào)】CN205351537
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620147546
      【發(fā)明人】吳愛平, 汪順華
      【申請(qǐng)人】特靈空調(diào)系統(tǒng)(中國(guó))有限公司中山分公司
      【公開日】2016年6月29日
      【申請(qǐng)日】2016年2月26日
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