一種功率可調(diào)的高效率ptc發(fā)熱體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于家電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種方便調(diào)節(jié)功率的高效率PTC發(fā)熱體。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利CN
[0003]由于PTC發(fā)熱體一般僅在加熱組件內(nèi)設(shè)置一重密封及絕緣的部件，大多情況下能起到絕緣的作用，但是不可忽視意外情況，比如時間長造成老化的現(xiàn)象，水容易滲透到PTC加熱器內(nèi)部，比如滲透到電極片，導(dǎo)致漏電情況，引發(fā)安全事故。同時，現(xiàn)有的PTC加熱組件的成形工藝多為壓合成形，這種工藝的缺點在于，一次壓合后加熱器的功率易出現(xiàn)不一致，有些需進行二次壓合才會達到所需的功率，從而加大了生產(chǎn)成本。另外，市場上的PTC加熱器的水流道為直流道型，加熱效率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，根據(jù)本實用新型的實施例，希望提供一種方便調(diào)節(jié)功率的高效率PTC發(fā)熱體，可以調(diào)整PTC發(fā)熱體的功率，降低了生產(chǎn)成本，報廢率接近于零，更加安全可靠;并通過水道等設(shè)置加長加熱水道，使得加熱效率大大提高。
[0005]根據(jù)實施例，本實用新型提供的一種功率可調(diào)的高效率PTC發(fā)熱體，包括兩個PTC加熱片，兩個PTC加熱片并列放置在鋁殼正中間的兩個方形孔內(nèi)，其創(chuàng)新點在于，在鋁殼的上下板中部設(shè)置有兩條筋，兩條筋的中間位置開設(shè)若干個對應(yīng)的螺柱孔，螺柱穿過鋁殼后安裝有螺母，使得螺柱和螺母構(gòu)成鋁殼的鎖緊機構(gòu)，通過調(diào)整螺母的鎖緊程度來調(diào)節(jié)鋁殼的上板和下板與PTC加熱片接觸面的大小而調(diào)整兩個PTC加熱片的發(fā)熱功率。
[0006]根據(jù)一個實施例，本實用新型前述功率可調(diào)的高效率PTC發(fā)熱體中，鋁殼的兩端分別連有水流分隔前蓋和水流分隔后蓋，在鋁殼與水流分隔前蓋之間設(shè)有密封墊，在鋁殼與水流分隔后蓋之間設(shè)有密封墊。
[0007]根據(jù)一個實施例，本實用新型前述功率可調(diào)的高效率PTC發(fā)熱體中，密封墊由軟質(zhì)橡膠或硅膠材料制成。
[0008]根據(jù)一個實施例，本實用新型前述功率可調(diào)的高效率PTC發(fā)熱體中，水流分隔前蓋上連接有進水管和出水管，水流分隔前蓋和進水管之間由密封圈密封;水流分隔后蓋上連接有底蓋，水流分隔后蓋和底蓋之間也由密封圈密封。
[0009]根據(jù)一個實施例，本實用新型前述功率可調(diào)的高效率PTC發(fā)熱體中，該鋁殼的上下板具有彈性，鋁殼上下中部略微隆起，從而在兩個PTC加熱片與上板和下板之間形成間隙，該間隙由鋁殼的中部到兩邊逐步減小，直至上板和下板的內(nèi)側(cè)靠近端面板的地方與PTC加熱片接觸。
[0010]根據(jù)一個實施例，本實用新型前述功率可調(diào)的高效率PTC發(fā)熱體中，在螺母與鋁殼底面之間設(shè)置有墊片。
[0011]根據(jù)一個實施例，本實用新型前述功率可調(diào)的高效率PTC發(fā)熱體中，鋁殼上設(shè)置有8道水道，通過水流分隔前蓋和水流分隔后蓋上設(shè)置的阻隔筋將水流分開，水流分隔前蓋和進水管之間設(shè)有T型的阻隔筋;水流分隔后蓋和底蓋之間設(shè)置I型阻隔筋。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的顯著優(yōu)點在于，通過螺栓的鎖緊來調(diào)整PTC發(fā)熱體的功率，使得發(fā)熱體在生產(chǎn)過程中，每個發(fā)熱體的功率保持一致，從而使加熱組件的報廢率接近于零，降低了生產(chǎn)成本;鋁殼固定螺栓的位置設(shè)置有兩條筋，螺栓位于兩條筋之間，避免了螺栓孔處漏水到PTC發(fā)熱片內(nèi)部導(dǎo)致漏電的風(fēng)險。通過前后兩塊水流分隔蓋，將鋁殼內(nèi)部的多個水流通道分開，將流道組成S型，加長了水的加熱通道，使得加熱的效率大大提尚O
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的立體不意圖。
[0014]圖2是本實用新型的分解示意圖。
[0015]圖3是發(fā)熱體鋁殼端面板的形狀結(jié)構(gòu)以及端面板與上板和下板連接部位的形狀結(jié)構(gòu)圖(第一種形式)。
[0016]圖4是發(fā)熱體鋁殼端面板的形狀結(jié)構(gòu)以及端面板與上板和下板連接部位的形狀結(jié)構(gòu)圖(第二種形式)。
[0017]圖5是發(fā)熱體鋁殼端面板的形狀結(jié)構(gòu)以及端面板與上板和下板連接部位的形狀結(jié)構(gòu)圖(第三種形式)。
[0018]圖6為本實用新型的主視圖。
[0019]圖7為本實用新型的俯視圖。
[0020]圖8為圖6的A-A剖視圖。
[0021]圖9為圖7的D-D剖視圖。
[0022]圖10為圖6的B-B剖視圖。
[0023]圖11為圖7的C-C剖視圖。
[0024]其中:
[0025]I為出水管;2為進水管;3為密封圈;4為水流分隔前蓋;5為密封墊;6為PTC加熱片；7為螺母;8為螺柱;9為鋁殼;1為水流分隔后蓋;11為底蓋。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡述本實用新型。這些實施例應(yīng)理解為僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的保護范圍。在閱讀了本實用新型記載的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等效變化和修改同樣落入本實用新型權(quán)利要求所限定的范圍。
[0027]如圖1和圖2所示，本實施例包括兩個PTC加熱片6，兩個PTC加熱片6并列放置在鋁殼9正中間的兩個方形孔內(nèi)，鋁殼9的兩端分別連有水流分隔前蓋4和水流分隔后蓋10，在鋁殼9與水流分隔前蓋之間接有密封墊5，在鋁殼9與水流分隔后蓋之間也接有密封墊5，密封墊5由軟質(zhì)橡膠或硅膠材料制成，以起到防水的作用。在水流分隔前蓋4處連接有進水管2和出水管I，水流分隔前蓋4和進水管2之間由密封圈3密封。在水流分隔后蓋5處接有底蓋11，水流分隔后蓋5和底蓋11之間也由密封圈3密封。
[0028]該發(fā)熱體鋁殼9的上下兩面均具有拉伸功能，具有一定彈性，鋁殼9上下中部略微隆起，從而在兩個PTC加熱片組件與上板和下板之間形成一定間隙，該間隙由發(fā)熱體鋁殼的中部到兩邊逐步減小，直至上板和下板的內(nèi)側(cè)在靠近端面板的地方與PTC加熱片組件接觸；如圖3所示，在鋁殼9的上下板中部設(shè)置有兩條筋，兩條筋的中間位置開設(shè)若干個對應(yīng)的螺柱孔，螺柱8穿過整個發(fā)熱體鋁殼后安裝上螺母7，使得螺柱8和螺母7構(gòu)成發(fā)熱體鋁殼的鎖緊機構(gòu)，通過調(diào)整螺母7的鎖緊程度來調(diào)節(jié)發(fā)熱體鋁殼上板和下板與PTC加熱片組件接觸面的大小，從而進一步調(diào)整兩個PTC加熱片組件的發(fā)熱功率。
[0029]具體來說，當(dāng)通過旋轉(zhuǎn)螺母7鎖緊時，發(fā)熱體鋁殼上板和下板與PTC加熱片組件之間的間隙由兩邊到中間逐漸減小，PTC加熱片組件與熱體鋁殼上板和下板之間的接觸面則逐漸增大，PTC加熱片組件的發(fā)熱功率也隨之增大；當(dāng)放松螺母7時，發(fā)熱體鋁殼上板和下板與PTC加熱片組件之間的間隙由中間到兩邊逐漸增大，PTC加熱片組件與熱體鋁殼上板和下板之間的接觸面則逐漸較小，PTC加熱片組件的發(fā)熱功率也隨之減小;從而實現(xiàn)通過螺母7的鎖緊來調(diào)節(jié)PTC加熱片組件的發(fā)熱功率。較佳地，可以在螺母7與鋁殼9底面之間設(shè)置墊片，增加鎖緊面積，防止損壞鋁殼。
[0030]本實用新型的鋁殼9上設(shè)置有&、13、(3、(1、644、11、8道水道，通過水流分隔前蓋4和水流分隔后蓋10上設(shè)置的阻隔筋來將水流分開，水流分隔前蓋4和進水管2都設(shè)有T型的阻隔筋，如圖4所示為進水管2內(nèi)部T型阻隔筋樣式。水流分隔后蓋10和底蓋11之間都設(shè)置了"I"型的阻隔筋，如圖5所示為底蓋11內(nèi)部"I"型阻隔筋樣式。T型阻隔筋將鋁殼9的左邊八個水流道分成了 A、B、C三個區(qū)域，〃1〃型的阻隔筋將鋁殼9的右邊八個水流道分成了 D、E兩個通道。圖6為本實用新型的主視圖，圖7為本實用新型的俯視圖，水流從進水口進入，通過A區(qū)域進入到鋁殼的a、b水道加熱，在經(jīng)過鋁殼6右側(cè)的D區(qū)域，如圖8所示。由于D區(qū)域連通了a、b、c、d四個水道，水流通過D區(qū)域后從右側(cè)進入到c、d水道加熱，再到達左側(cè)的B區(qū)域，如圖9所示。B區(qū)域連通了c、d、e、f四個水道，水流通過B區(qū)域后進入到e、f水道進行加熱，再流入到右側(cè)的E區(qū)域，如圖10所示。E區(qū)域連通了 e、f、g、h四個水道，水流通過E區(qū)域后進入到g、h水道進行加熱，再流入到左側(cè)的C區(qū)域，C區(qū)域與出水管I相連，加熱過后的水最終從出水管出來，如圖11所示。本實用新型中水流經(jīng)過加熱體時經(jīng)過了多個通道，使得加熱效率更高。
【主權(quán)項】
1.一種功率可調(diào)的高效率PTC發(fā)熱體，包括兩個PTC加熱片(6)，兩個PTC加熱片(6)并列放置在鋁殼(9)正中間的兩個方形孔內(nèi)，其特征是，在鋁殼(9)的上下板中部設(shè)置有兩條筋，兩條筋的中間位置開設(shè)若干個對應(yīng)的螺柱孔，螺柱(8)穿過鋁殼(9)后安裝有螺母(7)，使得螺柱(8)和螺母(7)構(gòu)成鋁殼(9)的鎖緊機構(gòu)，通過調(diào)整螺母(7)的鎖緊程度來調(diào)節(jié)鋁殼(9)的上板和下板與PTC加熱片(6)接觸面的大小而調(diào)整兩個PTC加熱片(6)的發(fā)熱功率。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功率可調(diào)的高效率PTC發(fā)熱體，其特征是，鋁殼(9)的兩端分別連有水流分隔前蓋(4)和水流分隔后蓋(10)，在鋁殼(9)與水流分隔前蓋(4)之間設(shè)有密封墊(5)，在鋁殼(9)與水流分隔后蓋(10)之間設(shè)有密封墊(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的功率可調(diào)的高效率PTC發(fā)熱體，其特征是，密封墊(5)由軟質(zhì)橡膠或硅膠材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的功率可調(diào)的高效率PTC發(fā)熱體，其特征是，水流分隔前蓋(4)上連接有進水管(2)和出水管(I)，水流分隔前蓋(4)和進水管(2)之間由密封圈(3)密封;水流分隔后蓋(5)上連接有底蓋(11)，水流分隔后蓋(5)和底蓋(11)之間由密封圈(3)密封。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功率可調(diào)的高效率PTC發(fā)熱體，其特征是，該鋁殼(9)的上下板具有彈性，鋁殼(9)上下中部略微隆起，從而在兩個PTC加熱片(6)與上板和下板之間形成間隙，該間隙由鋁殼(9)的中部到兩邊逐步減小，直至上板和下板的內(nèi)側(cè)靠近端面板的地方與PTC加熱片(6)接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的功率可調(diào)的高效率PTC發(fā)熱體，其特征是，在螺母(7)與鋁殼(9)底面之間設(shè)置有墊片。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的功率可調(diào)的高效率PTC發(fā)熱體，其特征是，鋁殼(9)上設(shè)置有8道水道，通過水流分隔前蓋(4)和水流分隔后蓋(10)上設(shè)置的阻隔筋將水流分開，水流分隔前蓋(4)和進水管(2)之間設(shè)有T型的阻隔筋;水流分隔后蓋(10)和底蓋(11)之間設(shè)置I型阻隔筋。
【專利摘要】本實用新型公開了一種功率可調(diào)的高效率PTC發(fā)熱體，包括兩個PTC加熱片(6)，兩個PTC加熱片(6)并列放置在鋁殼(9)正中間的兩個方形孔內(nèi)，在鋁殼(9)的上下板中部設(shè)置有兩條筋，兩條筋的中間位置開設(shè)若干個對應(yīng)的螺柱孔，螺柱(8)穿過鋁殼(9)后安裝有螺母(7)，使得螺柱(8)和螺母(7)構(gòu)成鋁殼(9)的鎖緊機構(gòu)，通過調(diào)整螺母(7)的鎖緊程度來調(diào)節(jié)鋁殼(9)的上板和下板與PTC加熱片(6)接觸面的大小而調(diào)整兩個PTC加熱片(6)的發(fā)熱功率。本實用新型可以調(diào)整PTC發(fā)熱體的功率，降低了生產(chǎn)成本，報廢率接近于零，更加安全可靠；并通過水道等設(shè)置加長加熱水道，使得加熱效率大大提高。
【IPC分類】F24H1/10, H05B3/00
【公開號】CN205351737
【申請?zhí)枴緾N201620131933
【發(fā)明人】劉應(yīng)安
【申請人】江蘇億美電器有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月22日