一種滾筒式酒加工原料烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制酒加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種滾筒式酒加工原料烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國釀酒歷史悠久，品種繁多，自產(chǎn)生之日開始，就受到先民歡迎。人們在飲酒贊酒的時候，總要給所飲的酒起個饒有風(fēng)趣的雅號或別名。這些名字，大都由一些典故演繹而成，或者根據(jù)酒的味道、顏色、功能、作用、濃淡及釀造方法等等而定。酒的很多綽號在民間流傳甚廣，所以文在詩詞、小說中常被用作酒的代名詞。
[0003]酒加工的原料在加工使用之前需要先進(jìn)性烘干處理，減少原料內(nèi)的雜質(zhì)水分，一般都是物料放在烘干箱內(nèi)直接烘干，原料在烘干箱內(nèi)堆積在一起，不能分?jǐn)偤娓桑娓刹痪鶆颉?br>【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種滾筒式酒加工原料烘干裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種滾筒式酒加工原料烘干裝置，包括干燥箱、一號干燥滾筒和二號干燥滾筒，所述干燥箱內(nèi)設(shè)有一號干燥滾筒和二號干燥滾，一號干燥滾筒和二號干燥滾筒都是傾斜設(shè)置在干燥箱中，兩干燥滾筒內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過固定桿與干燥滾筒之間固定連接，一號干燥滾筒的轉(zhuǎn)軸左端穿過干燥箱外壁，并且連接驅(qū)動電機，一號干燥滾筒的轉(zhuǎn)軸右端與干燥箱內(nèi)壁之間設(shè)有軸承座，二號干燥滾筒的轉(zhuǎn)軸右端穿過干燥箱外壁，并且連接驅(qū)動電機，二號干燥滾筒的轉(zhuǎn)軸左端與干燥箱內(nèi)壁之間設(shè)有軸承座，一號干燥滾筒左上端和右下端都設(shè)有導(dǎo)料板，上側(cè)導(dǎo)料板的末端伸進(jìn)一號干燥滾筒內(nèi)，下側(cè)導(dǎo)料板的末端伸進(jìn)二號干燥滾筒內(nèi)，二號干燥滾筒左下端的干燥箱中設(shè)有儲料箱，所述干燥箱左上端設(shè)有加料斗，加料斗右側(cè)的干燥箱上設(shè)有排氣口，排氣口通過循環(huán)導(dǎo)氣管連接干燥箱的進(jìn)氣端口，進(jìn)氣端口通過連通管依次連接干燥箱、加熱箱和風(fēng)機。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述干燥箱外壁設(shè)有保溫層。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述一號干燥滾筒的左端高于右端，二號干燥滾筒的右端高于左端。
[0009]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述一號干燥滾筒和二號干燥滾筒表面均勻布有透氣孔。
[0010]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述儲料箱所在的干燥箱表面設(shè)有箱門。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:當(dāng)裝置工作時，物料從加料斗落下，進(jìn)而在導(dǎo)料板的引導(dǎo)下進(jìn)入一號干燥滾筒和二號干燥滾筒中，在驅(qū)動電機的作用下物料在干燥滾筒中不斷的翻滾，同時風(fēng)機會將加熱箱中產(chǎn)生的熱氣吹向干燥滾筒，進(jìn)而對物料進(jìn)行干燥，潮濕廢氣則從排氣口排出，再沿著循環(huán)導(dǎo)氣管重新進(jìn)入干燥箱中，當(dāng)廢氣經(jīng)過除濕箱時，潮濕的廢氣會被干燥，進(jìn)而實現(xiàn)了熱量的回收利用，提高了干燥效率，避免了廢氣對加工環(huán)境的影響，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，干燥效果好、干燥效率高，避免了廢氣對加工環(huán)境的影響。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:干燥箱1、一號干燥滾筒2、導(dǎo)料板3、驅(qū)動電機4、加料斗5、轉(zhuǎn)軸6、固定桿7、排氣口 8、循環(huán)導(dǎo)氣管9、軸承座1、除濕箱11、加熱箱12、風(fēng)機13、儲料箱14、二號干燥滾筒15。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種滾筒式酒加工原料烘干裝置，包括干燥箱
1、一號干燥滾筒2和二號干燥滾筒15，所述干燥箱I外壁設(shè)有保溫層，干燥箱I內(nèi)設(shè)有一號干燥滾筒2和二號干燥滾筒15，一號干燥滾筒2和二號干燥滾筒15都是傾斜設(shè)置在干燥箱I中，一號干燥滾筒2的左端高于右端，二號干燥滾筒15的右端高于左端，兩干燥滾筒內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6通過固定桿7與干燥滾筒之間固定連接，一號干燥滾筒2的轉(zhuǎn)軸6左端穿過干燥箱I外壁，并且連接驅(qū)動電機4，一號干燥滾筒2的轉(zhuǎn)軸6右端與干燥箱I內(nèi)壁之間設(shè)有軸承座10，二號干燥滾筒15的轉(zhuǎn)軸右端穿過干燥箱I外壁，并且連接驅(qū)動電機4，二號干燥滾筒15的轉(zhuǎn)軸左端與干燥箱I內(nèi)壁之間設(shè)有軸承座10，另外一號干燥滾筒2和二號干燥滾筒15表面均勻布有透氣孔，一號干燥滾筒2左上端和右下端都設(shè)有導(dǎo)料板3，上側(cè)導(dǎo)料板3的末端伸進(jìn)一號干燥滾筒I內(nèi)，下側(cè)導(dǎo)料板3的末端伸進(jìn)二號干燥滾筒15內(nèi)，二號干燥滾筒15左下端的干燥箱I中設(shè)有儲料箱14，儲料箱14所在的干燥箱I表面設(shè)有箱門，所述干燥箱I左上端設(shè)有加料斗5，加料斗5右側(cè)的干燥箱I上設(shè)有排氣口 8，排氣口 8通過循環(huán)導(dǎo)氣管9連接干燥箱I的進(jìn)氣端口，進(jìn)氣端口通過連通管依次連接除濕箱11、加熱箱12和風(fēng)機13，當(dāng)裝置工作時，物料從加料斗5落下，進(jìn)而在導(dǎo)料板3的引導(dǎo)下進(jìn)入一號干燥滾筒2和二號干燥滾筒15中，在驅(qū)動電機4的作用下物料在干燥滾筒中不斷的翻滾，同時風(fēng)機13會將加熱箱12中產(chǎn)生的熱氣吹向干燥滾筒，進(jìn)而對物料進(jìn)行干燥，潮濕廢氣則從排氣口 8排出，再沿著循環(huán)導(dǎo)氣管9重新進(jìn)入干燥箱I中，當(dāng)廢氣經(jīng)過除濕箱11時，潮濕的廢氣會被干燥，進(jìn)而實現(xiàn)了熱量的回收利用，提高了干燥效率，避免了廢氣對加工環(huán)境的影響。
[0016]本實用新型的工作原理是:當(dāng)裝置工作時，物料從加料斗落下，進(jìn)而在導(dǎo)料板的引導(dǎo)下進(jìn)入一號干燥滾筒和二號干燥滾筒中，在驅(qū)動電機的作用下物料在干燥滾筒中不斷的翻滾，同時風(fēng)機會將加熱箱中產(chǎn)生的熱氣吹向干燥滾筒，進(jìn)而對物料進(jìn)行干燥，潮濕廢氣則從排氣口排出，再沿著循環(huán)導(dǎo)氣管重新進(jìn)入干燥箱中，當(dāng)廢氣經(jīng)過除濕箱時，潮濕的廢氣會被干燥，進(jìn)而實現(xiàn)了熱量的回收利用，提高了干燥效率，避免了廢氣對加工環(huán)境的影響。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種滾筒式酒加工原料烘干裝置，包括干燥箱、一號干燥滾筒和二號干燥滾筒，其特征在于，所述干燥箱內(nèi)設(shè)有一號干燥滾筒和二號干燥滾，一號干燥滾筒和二號干燥滾筒都是傾斜設(shè)置在干燥箱中，兩干燥滾筒內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過固定桿與干燥滾筒之間固定連接，一號干燥滾筒的轉(zhuǎn)軸左端穿過干燥箱外壁，并且連接驅(qū)動電機，一號干燥滾筒的轉(zhuǎn)軸右端與干燥箱內(nèi)壁之間設(shè)有軸承座，二號干燥滾筒的轉(zhuǎn)軸右端穿過干燥箱外壁，并且連接驅(qū)動電機，二號干燥滾筒的轉(zhuǎn)軸左端與干燥箱內(nèi)壁之間設(shè)有軸承座，一號干燥滾筒左上端和右下端都設(shè)有導(dǎo)料板，上側(cè)導(dǎo)料板的末端伸進(jìn)一號干燥滾筒內(nèi)，下側(cè)導(dǎo)料板的末端伸進(jìn)二號干燥滾筒內(nèi)，二號干燥滾筒左下端的干燥箱中設(shè)有儲料箱，所述干燥箱左上端設(shè)有加料斗，加料斗右側(cè)的干燥箱上設(shè)有排氣口，排氣口通過循環(huán)導(dǎo)氣管連接干燥箱的進(jìn)氣端口，進(jìn)氣端口通過連通管依次連接干燥箱、加熱箱和風(fēng)機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式酒加工原料烘干裝置，其特征在于，所述干燥箱外壁設(shè)有保溫層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式酒加工原料烘干裝置，其特征在于，所述一號干燥滾筒的左端高于右端，二號干燥滾筒的右端高于左端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式酒加工原料烘干裝置，其特征在于，所述一號干燥滾筒和二號干燥滾筒表面均勻布有透氣孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式酒加工原料烘干裝置，其特征在于，所述儲料箱所在的干燥箱表面設(shè)有箱門。
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾筒式酒加工原料烘干裝置，包括干燥箱、一號干燥滾筒和二號干燥滾筒，所述干燥箱內(nèi)設(shè)有一號干燥滾筒和二號干燥滾，一號干燥滾筒和二號干燥滾筒都是傾斜設(shè)置在干燥箱中，兩干燥滾筒內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過固定桿與干燥滾筒之間固定連接，一號干燥滾筒的轉(zhuǎn)軸左端穿過干燥箱外壁，并且連接驅(qū)動電機，一號干燥滾筒的轉(zhuǎn)軸右端與干燥箱內(nèi)壁之間設(shè)有軸承座，二號干燥滾筒的轉(zhuǎn)軸右端穿過干燥箱外壁，并且連接驅(qū)動電機，二號干燥滾筒的轉(zhuǎn)軸左端與干燥箱內(nèi)壁之間設(shè)有軸承座，一號干燥滾筒左上端和右下端都設(shè)有導(dǎo)料板，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，干燥效果好、干燥效率高，避免了廢氣對加工環(huán)境的影響。
【IPC分類】F26B11/04, F26B21/00, F26B25/00
【公開號】CN205373310
【申請?zhí)枴緾N201620110221
【發(fā)明人】陳煙清
【申請人】陳煙清
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月3日