一種旋轉(zhuǎn)化鋁爐里面的全氧助燃系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及爐體助燃技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種旋轉(zhuǎn)化鋁爐里面的全氧助燃系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國大部分工業(yè)用爐仍然采用空氣助燃或者富氧助燃的方式，空氣助燃燃燒效率低，燃燒連續(xù)性差，且燃燒廢氣中污染物多，不利于環(huán)保，富氧助燃在一定程度上能改善空氣助燃的缺點，但是改善效果不徹底，為此，我們提出一種旋轉(zhuǎn)化鋁爐里面的全氧助燃系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)化鋁爐里面的全氧助燃系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)化鋁爐里面的全氧助燃系統(tǒng)，包括底座，所述底座上表面設(shè)置有燃燒室，所述燃燒室上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)爐體，所述旋轉(zhuǎn)爐體上方設(shè)置有爐蓋，旋轉(zhuǎn)爐體與燃燒室配合安裝，旋轉(zhuǎn)爐體由底座支撐，旋轉(zhuǎn)爐體下表面和底座上表面之間設(shè)置有平面軸承，且所述旋轉(zhuǎn)爐體下端配合安裝有大齒輪，所述大齒輪與小齒輪配合安裝，所述小齒輪通過鍵與電機(jī)輸出軸連接，所述電機(jī)位于底座的上表面，且所述燃燒室內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器和排氣道，燃燒室下方設(shè)置有預(yù)熱室，所述預(yù)熱室內(nèi)安裝有加熱棒，預(yù)熱室內(nèi)設(shè)置有噴氣道，所述噴氣道出口處安裝有電動閥門，且所述預(yù)熱室進(jìn)口通過管道連接高壓氣栗出口，所述高壓氣栗進(jìn)口與干燥裝置出口通過管道連接，所述干燥裝置有兩個進(jìn)口，所述干燥裝置兩個進(jìn)口分別與純氧箱出口和燃料箱出口通過管道連接，干燥裝置上表面固定安裝ECU模塊，所述ECU模塊與溫度傳感器和電動閥門電連接。
[0005]優(yōu)選的，所述噴氣道的數(shù)量至少有四個，且四個噴氣道均勻分布在預(yù)熱室內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，所述燃燒室軸線和旋轉(zhuǎn)爐體軸線重合。
[0007]優(yōu)選的，所述噴氣道出口設(shè)置有錐形結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述燃燒室和旋轉(zhuǎn)爐體均為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，且燃燒室套裝在旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)部下方。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該旋轉(zhuǎn)化鋁爐里面的全氧助燃系統(tǒng)將純氧和燃料進(jìn)行提前混合干燥，混合完畢的燃料進(jìn)入到預(yù)熱室內(nèi)，由ECU模塊根據(jù)燃燒室內(nèi)的溫度情況自動控制電動閥門，使得燃料由預(yù)熱室以最佳方式噴射到燃燒室內(nèi)，提高了燃燒的連續(xù)性和燃燒效率，節(jié)約了燃料，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)能高效，大大降低了燃燒廢氣中的污染物。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖中:1底座、2電機(jī)、3小齒輪、4旋轉(zhuǎn)爐體、5溫度傳感器、6燃燒室、7爐蓋、8排氣道、9大齒輪、1E⑶模塊、11干燥裝置、12燃料箱、13純氧箱、14高壓氣栗、15平面軸承、16電動閥門、17噴氣道、18加熱棒、19預(yù)熱室。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)化鋁爐里面的全氧助燃系統(tǒng)，包括底座I，底座I上表面設(shè)置有燃燒室6，燃燒室6上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)爐體4，燃燒室6軸線和旋轉(zhuǎn)爐體4軸線重合，旋轉(zhuǎn)爐體4上方設(shè)置有爐蓋7，旋轉(zhuǎn)爐體4與燃燒室6配合安裝，燃燒室6和旋轉(zhuǎn)爐體4均為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，且燃燒室6套裝在旋轉(zhuǎn)爐體4內(nèi)部下方，增加了熱的傳導(dǎo)效率，降低了熱能的散失和浪費，旋轉(zhuǎn)爐體4由底座I支撐，旋轉(zhuǎn)爐體4下表面和底座I上表面之間設(shè)置有平面軸承15，且旋轉(zhuǎn)爐體4下端配合安裝有大齒輪9，大齒輪9與小齒輪3配合安裝，小齒輪3通過鍵與電機(jī)2輸出軸連接，由電機(jī)2帶動旋轉(zhuǎn)爐體4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，電機(jī)2位于底座I的上表面，且燃燒室6內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器5和排氣道8，燃燒室6下方設(shè)置有預(yù)熱室19，預(yù)熱室19內(nèi)安裝有加熱棒18，預(yù)熱室19對混合好純氧的燃料進(jìn)行加熱，提高燃料在燃燒室6內(nèi)的燃燒效果，預(yù)熱室19內(nèi)設(shè)置有噴氣道17，噴氣道17的數(shù)量至少有四個，且四個噴氣道17均勻分布在預(yù)熱室19內(nèi)，噴氣道17出口處安裝有電動閥門16，噴氣道17出口設(shè)置有錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)提高了燃料的噴施力度提高燃燒范圍，且預(yù)熱室19進(jìn)口通過管道連接高壓氣栗14出口，高壓氣栗14進(jìn)口與干燥裝置11出口通過管道連接，干燥裝置11有兩個進(jìn)口，干燥裝置11兩個進(jìn)口分別與純氧箱13出口和燃料箱12出口通過管道連接，干燥裝置11可以將燃料和純氧中的水分去除，提高燃燒效率，減少污染廢氣的產(chǎn)生，干燥裝置11上表面固定安裝ECU模塊10，E⑶模塊10與溫度傳感器5和電動閥門16電連接，溫度傳感器5將燃燒室6內(nèi)溫度信息傳遞給ECU模塊10，由ECU模塊10進(jìn)行自動判別并控制電動閥門16的開閉，實現(xiàn)燃料和氧氣的最佳噴入，提高了燃燒的利用效率和燃燒連續(xù)性，增加了爐體的燃燒合理性，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以大大提高燃燒效率，降低燃燒廢氣中的污染成分，節(jié)約燃料。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種旋轉(zhuǎn)化鋁爐里面的全氧助燃系統(tǒng)，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(I)上表面設(shè)置有燃燒室(6)，所述燃燒室(6)上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)爐體(4)，所述旋轉(zhuǎn)爐體(4)上方設(shè)置有爐蓋(7)，旋轉(zhuǎn)爐體(4)與燃燒室(6)配合安裝，旋轉(zhuǎn)爐體(4)由底座(I)支撐，旋轉(zhuǎn)爐體(4)下表面和底座(I)上表面之間設(shè)置有平面軸承(15)，且所述旋轉(zhuǎn)爐體(4)下端配合安裝有大齒輪(9)，所述大齒輪(9)與小齒輪(3)配合安裝，所述小齒輪(3)通過鍵與電機(jī)(2)輸出軸連接，所述電機(jī)(2)位于底座(I)的上表面，且所述燃燒室(6)內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器(5)和排氣道(8)，燃燒室(6)下方設(shè)置有預(yù)熱室(19)，所述預(yù)熱室(19)內(nèi)安裝有加熱棒(18)，預(yù)熱室(19)內(nèi)設(shè)置有噴氣道(17)，所述噴氣道(17)出口處安裝有電動閥門(16)，且所述預(yù)熱室(19)進(jìn)口通過管道連接高壓氣栗(14)出口，所述高壓氣栗(14)進(jìn)口與干燥裝置(11)出口通過管道連接，所述干燥裝置(11)有兩個進(jìn)口，所述干燥裝置(11)兩個進(jìn)口分別與純氧箱(13)出口和燃料箱(12)出口通過管道連接，干燥裝置(11)上表面固定安裝E⑶模塊(10)，所述E⑶模塊(1 )與溫度傳感器(5 )和電動閥門(16 )電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)化鋁爐里面的全氧助燃系統(tǒng)，其特征在于:所述噴氣道(17)的數(shù)量至少有四個，且四個噴氣道(17)均勻分布在預(yù)熱室(19)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)化鋁爐里面的全氧助燃系統(tǒng)，其特征在于:所述燃燒室(6)軸線和旋轉(zhuǎn)爐體(4)軸線重合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)化鋁爐里面的全氧助燃系統(tǒng)，其特征在于:所述噴氣道(17 )出口設(shè)置有錐形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)化鋁爐里面的全氧助燃系統(tǒng)，其特征在于:所述燃燒室(6)和旋轉(zhuǎn)爐體(4)均為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，且燃燒室(6)套裝在旋轉(zhuǎn)爐體(4)內(nèi)部下方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)化鋁爐里面的全氧助燃系統(tǒng)，包括底座，所述底座上表面設(shè)置有燃燒室，所述燃燒室上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)爐體，所述旋轉(zhuǎn)爐體上方設(shè)置有爐蓋，旋轉(zhuǎn)爐體與燃燒室配合安裝，旋轉(zhuǎn)爐體由底座支撐，且所述旋轉(zhuǎn)爐體下端配合安裝有大齒輪，所述大齒輪與小齒輪配合安裝，所述小齒輪通過鍵與電機(jī)輸出軸連接，且所述燃燒室內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器和排氣道，燃燒室下方設(shè)置有預(yù)熱室，由ECU模塊根據(jù)燃燒室內(nèi)的溫度情況自動控制電動閥門，使得燃料由預(yù)熱室以最佳方式噴射到燃燒室內(nèi)，提高了燃燒的連續(xù)性和燃燒效率，節(jié)約了燃料，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)能高效，大大降低了燃燒廢氣中的污染物。
【IPC分類】F23L7/00, F27B13/12
【公開號】CN205373400
【申請?zhí)枴緾N201620120449
【發(fā)明人】劉景陽, 鈔衛(wèi)東
【申請人】陜西大秦鋁業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月15日