碳素罐式煅燒爐涼水塔加熱除氧器補(bǔ)水的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種碳素罐式煅燒爐涼水塔熱量利用裝置，尤其涉及一種碳素罐式煅燒爐涼水塔加熱除氧器補(bǔ)水的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]碳素預(yù)焙陽(yáng)極在生產(chǎn)過(guò)程，石油焦在煅燒爐中揮發(fā)分燃燒釋放出大量熱(800°C?900°C )。為更好的回收、存放煅后焦(燃燒后的石油焦)，需要對(duì)其進(jìn)行降溫處理。由于生產(chǎn)工藝中要求煅后焦要嚴(yán)格控制水分，降溫水不能直接噴在煅后焦上，因此采用了水套降溫的方法，即面式降溫法。經(jīng)過(guò)處理過(guò)的軟化冷卻水進(jìn)入水套夾層，來(lái)對(duì)燃燒后的煅后焦進(jìn)行降溫。經(jīng)過(guò)管道收集后的水流到冷卻池，溫度高達(dá)68°C，經(jīng)過(guò)冷卻重復(fù)利用。為利用60°C以上高溫水這一不間斷熱源，合理利用資源，達(dá)到節(jié)約成本，在冷卻池中加入換熱器，利用高溫水這一熱源，對(duì)除氧器補(bǔ)水進(jìn)行加熱，減少使用鍋爐新生蒸汽對(duì)除氧器進(jìn)行加熱，節(jié)省了鍋爐新生蒸汽量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種碳素罐式煅燒爐涼水塔加熱除氧器補(bǔ)水的系統(tǒng)，減少使用鍋爐新生蒸汽對(duì)除氧器進(jìn)行加熱，節(jié)省了鍋爐新生蒸汽量。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述提出的問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種碳素罐式煅燒爐涼水塔加熱除氧器補(bǔ)水的系統(tǒng)，包括通過(guò)管道依次串連連接的余熱鍋爐1、汽輪機(jī)2、冷凝器3、凝結(jié)水栗4、除氧器5和給水栗6，冷凝器3上設(shè)置循環(huán)水栗7和方形逆流冷卻塔8，還包括煅燒爐冷卻循環(huán)裝置9和換熱器10，煅燒爐冷卻循環(huán)裝置9包括通過(guò)管道串連連接的煅燒爐循環(huán)水冷卻池11、煅燒爐冷卻水套12和冷卻循環(huán)水栗13，所述除氧器5給水端的管道上設(shè)置換熱器10，換熱器10設(shè)置在煅燒爐循環(huán)水冷卻池11內(nèi)。
[0006]所述的換熱器10兩側(cè)均設(shè)置閥門(mén)，閥門(mén)位于除氧器5給水端的管道上，方便控制軟化水的供給。
[0007]所述的除氧器5給水端的管道上設(shè)置軟化水給水栗14，方便控制軟化水的供給。
[0008]所述的煅燒爐冷卻水套12兩端均設(shè)置閥門(mén)，方便冷卻水的循環(huán)。
[0009]所述的冷卻循環(huán)水栗13兩端均設(shè)置閥門(mén)，方便冷卻水的循環(huán)。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理:煅燒爐冷卻水由管道收集后流入涼水塔水池，溫度可達(dá)60--68Γ，經(jīng)設(shè)備冷卻后重復(fù)使用，其中的冷卻水所帶的熱量白白浪費(fèi)掉。在水池中置入順列結(jié)構(gòu)的換熱器，合格的(小于20°C)軟化水由栗加壓后進(jìn)入換熱器底部，頂部流出，可使小于20°C的軟化水溫度升至30-38°C，換熱后經(jīng)過(guò)管道再進(jìn)入除氧器。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:合理利用了碳素煅燒爐冷卻水所享有的穩(wěn)定熱源，從而減少了鍋爐新生蒸汽的用量，提高了鍋爐新生蒸汽量的使用效率，改善了生產(chǎn)環(huán)境，達(dá)到綜合利用的目的，每天可增加新蒸汽的用量1T左右，可提1?發(fā)電負(fù)荷2000kw.h，使余熱發(fā)電利潤(rùn)空間大大增加，從而使經(jīng)濟(jì)效益大大增加。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]其中，1-余熱鍋爐，2-汽輪機(jī)，3-冷凝器，4-凝結(jié)水栗，5-除氧器，6-給水栗，7-循環(huán)水栗，8-方形逆流冷卻塔，9-煅燒爐冷卻循環(huán)裝置，10-換熱器，11-煅燒爐循環(huán)水冷卻池，12-煅燒爐冷卻水套，13-冷卻循環(huán)水栗，14-軟化水給水栗。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0015]參照?qǐng)D1，本【具體實(shí)施方式】所述的一種碳素罐式煅燒爐涼水塔加熱除氧器補(bǔ)水的系統(tǒng)，包括通過(guò)管道依次串連連接的余熱鍋爐1、汽輪機(jī)2、冷凝器3、凝結(jié)水栗4、除氧器5和給水栗6，冷凝器3上設(shè)置循環(huán)水栗7和方形逆流冷卻塔8，還包括煅燒爐冷卻循環(huán)裝置9和換熱器10，煅燒爐冷卻循環(huán)裝置9包括通過(guò)管道串連連接的煅燒爐循環(huán)水冷卻池11、煅燒爐冷卻水套12和冷卻循環(huán)水栗13，所述除氧器5給水端的管道上設(shè)置換熱器10，換熱器10設(shè)置在煅燒爐循環(huán)水冷卻池11內(nèi)。
[0016]所述的換熱器10兩側(cè)均設(shè)置閥門(mén)，閥門(mén)位于除氧器5給水端的管道上，方便控制軟化水的供給。
[0017]所述的除氧器5給水端的管道上設(shè)置軟化水給水栗14，方便控制軟化水的供給。
[0018]所述的煅燒爐冷卻水套12兩端均設(shè)置閥門(mén)，方便冷卻水的循環(huán)。
[0019]所述的冷卻循環(huán)水栗13兩端均設(shè)置閥門(mén)，方便冷卻水的循環(huán)。
[0020]本【具體實(shí)施方式】的工作原理:煅燒爐冷卻水由管道收集后流入涼水塔水池，溫度可達(dá)60--68Γ，經(jīng)設(shè)備冷卻后重復(fù)使用，其中的冷卻水所帶的熱量白白浪費(fèi)掉。在水池中置入順列結(jié)構(gòu)的換熱器，合格的(小于20°C)軟化水由栗加壓后進(jìn)入換熱器底部，頂部流出，可使小于20°C的軟化水溫度升至30-38°C，換熱后經(jīng)過(guò)管道再進(jìn)入除氧器。
[0021]本【具體實(shí)施方式】的有益效果在于:合理利用了碳素煅燒爐冷卻水所享有的穩(wěn)定熱源，從而減少了鍋爐新生蒸汽的用量，提高了鍋爐新生蒸汽量的使用效率，改善了生產(chǎn)環(huán)境，達(dá)到綜合利用的目的，每天可增加新蒸汽的用量1T左右，可提尚發(fā)電負(fù)荷2000kw.h，使余熱發(fā)電利潤(rùn)空間大大增加，從而使經(jīng)濟(jì)效益大大增加。
[0022]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及變化，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳素罐式煅燒爐涼水塔加熱除氧器補(bǔ)水的系統(tǒng)，包括通過(guò)管道依次串連的余熱鍋爐(I)、汽輪機(jī)(2)、冷凝器(3)、凝結(jié)水栗(4)、除氧器(5)和給水栗(6)，冷凝器(3)上設(shè)置循環(huán)水栗(7)和方形逆流冷卻塔(8)，其特征在于:還包括煅燒爐冷卻循環(huán)裝置(9)和換熱器(10)，煅燒爐冷卻循環(huán)裝置(9)包括串連連接的煅燒爐循環(huán)水冷卻池(11)、煅燒爐冷卻水套(12)和冷卻循環(huán)水栗(13)，所述除氧器(5)給水端的管道上設(shè)置換熱器(10)，換熱器(10)設(shè)置在煅燒爐循環(huán)水冷卻池(11)內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的一種碳素罐式煅燒爐涼水塔加熱除氧器補(bǔ)水的系統(tǒng)，其特征在于:所述的換熱器(10)兩側(cè)均設(shè)置閥門(mén)，閥門(mén)位于除氧器(5)給水端的管道上。3.如權(quán)利要求1所述的一種碳素罐式煅燒爐涼水塔加熱除氧器補(bǔ)水的系統(tǒng)，其特征在于:所述的除氧器(5)給水端的管道上設(shè)置軟化水給水栗(14)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種碳素罐式煅燒爐涼水塔加熱除氧器補(bǔ)水的系統(tǒng)，還包括煅燒爐冷卻循環(huán)裝置和換熱器，煅燒爐冷卻循環(huán)裝置包括通過(guò)管道串連連接的煅燒爐循環(huán)水冷卻池、煅燒爐冷卻水套和冷卻循環(huán)水泵，所述除氧器給水端的管道上設(shè)置換熱器，換熱器設(shè)置在煅燒爐循環(huán)水冷卻池內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果在于：合理利用了碳素煅燒爐冷卻水所享有的穩(wěn)定熱源，從而減少了鍋爐新生蒸汽的用量，提高了鍋爐新生蒸汽量的使用效率，改善了生產(chǎn)環(huán)境，達(dá)到綜合利用的目的，每天可增加新蒸汽的用量10T左右，可提高發(fā)電負(fù)荷2000kw.h，使余熱發(fā)電利潤(rùn)空間大大增加，從而使經(jīng)濟(jì)效益大大增加。
【IPC分類(lèi)】F27D17/00, F22D1/50
【公開(kāi)號(hào)】CN205373425
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620048517
【發(fā)明人】杜桂玲, 劉勝利, 張斌, 胡春燕, 李衛(wèi)東
【申請(qǐng)人】山東晨陽(yáng)新型碳材料股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日