国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      余熱回收系統(tǒng)的控制裝置的制造方法

      文檔序號:10461274閱讀:313來源:國知局
      余熱回收系統(tǒng)的控制裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種余熱回收系統(tǒng)的控制裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]余熱屬于二次能源,煤炭、石油、可燃?xì)獾纫淮文茉从糜谝睙挕⒓訜岬裙に囘^程后大都會產(chǎn)生各種形式的余熱。通常,余熱以煙氣的形式進(jìn)行排放,一方面由于煙氣排風(fēng)會造成直接的污染,另一方面煙氣的排放造成熱量的浪費。從而,余熱回收利用是實現(xiàn)工業(yè)節(jié)能降耗的重要手段,在發(fā)電、建材、化工、冶金、石油、食品等行業(yè)廣泛應(yīng)用,最大限度回收廢熱,可以提供免費生活熱水,減少向大氣的廢熱排放量,具有良好的經(jīng)濟(jì)性。
      [0003]在余熱中,鍋爐排煙是一個潛力很大的余熱資源,排煙溫度高既浪費了大量能源,又造成嚴(yán)重的環(huán)境熱污染。在國家大力倡導(dǎo)“節(jié)能減排”能源利用政策的大環(huán)境下,提高鍋爐效率、減少鍋爐排污量就變得非常重要。
      [0004]當(dāng)前,余熱通常通過換熱器進(jìn)行回收,冷水工作流程為從換熱器未端進(jìn)換熱器,利用煙氣余熱加熱后進(jìn)入省煤器,一般來說換熱后煙氣溫度余熱回收的效率越高。但在實際使用過程中,由于煙氣中含有灰分、水、硫化物、氫化物等,所以煙氣溫度可能過低。若煙氣溫度過低,則會令換熱器換熱表面低于酸露點溫度,而使換熱金屬的嚴(yán)重腐蝕。而且由于在煙氣中存在灰分,為保證換熱器不會堵灰,因此需要保證換熱器溫度高于煙氣水蒸氣的露點溫度,使換熱器表面的積灰為干灰狀態(tài),以利于灰塵的清除。從而需要保證換熱器溫度高于酸露點和水蒸氣露點。但是現(xiàn)有技術(shù)中還不存在這樣的控制器。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題而提出的,其目的在于提供一種操作簡便且能夠準(zhǔn)確控制的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置。
      [0006]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的采用如下的技術(shù)方案。
      [0007]技術(shù)方案I的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置,包括中央處理器、溫度信號放大模塊、溫度信號模擬輸入模塊、控制信號模擬輸出模塊、顯示驅(qū)動模塊,所述中央處理器經(jīng)由溫度信號模擬輸入模塊與溫度模塊連接,并且所述中央處理器與所述控制信號模擬輸出模塊和所述顯示驅(qū)動模塊連接,來自傳感器的溫度信號經(jīng)由所述溫度信號放大模塊和所述溫度信號模擬輸入模塊輸入中央處理器,來自所述中央處理器的控制信號經(jīng)由所述控制信號模擬輸出模塊輸入至溫度控制器,并且來自所述中央處理器的顯示信號經(jīng)由顯示驅(qū)動模塊輸入至顯示器。
      [0008]技術(shù)方案2的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置,在技術(shù)方案I的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置中,所述余熱回收系統(tǒng)的控制裝置還包括與所述中央處理器連接的采集電路狀態(tài)輸出模塊和控制電路狀態(tài)輸出模塊,所述采集電路輸出模塊輸出對溫度進(jìn)行采集的采集電路的采集狀態(tài),所述控制電路狀態(tài)輸出模塊輸出控制器進(jìn)行控制的控制短路的控制狀態(tài)。
      [0009]技術(shù)方案3的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置,在技術(shù)方案I或2的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置中,所述余熱回收系統(tǒng)的控制裝置還包括與所述中央處理器連接的處理器監(jiān)控模塊。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果。
      [0011]根據(jù)技術(shù)方案I的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置,其包括中央處理器、溫度信號放大模塊、溫度信號模擬輸入模塊、控制信號模擬輸出模塊、顯示驅(qū)動模塊,來自傳感器的溫度信號經(jīng)由溫度信號放大模塊和溫度信號模擬輸入模塊輸入中央處理器,來自中央處理器的控制信號經(jīng)由控制信號模擬輸出模塊輸入至溫度控制器,并且來自中央處理器的顯示信號經(jīng)由顯示驅(qū)動模塊輸入至顯示器。
      [0012]通過這樣的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置,只要不斷經(jīng)由溫度信號放大模塊和溫度信號模擬輸入模塊向中央處理器輸入煙氣和換熱器的溫度信號就能夠通過中央處理器自動進(jìn)行處理,來控制換熱器的閥門開度,保證氧氣與換熱器之間的溫差在規(guī)定的范圍內(nèi),且保證換熱器溫度高于酸露點和水蒸氣露點。
      [0013]而且,只要接入本發(fā)明的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置,且對個別參數(shù)進(jìn)行修改,就能夠穩(wěn)定地對換熱器進(jìn)行控制,不需要技術(shù)人員編程調(diào)試,減少了技術(shù)人員現(xiàn)場編程調(diào)試的工作量,操作簡便,而且可以有效控制回收效率,保證余熱回收項目的成功實施。
      [0014]另外,根據(jù)技術(shù)方案2的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置,余熱回收系統(tǒng)的控制裝置還包括與中央處理器連接的采集電路狀態(tài)輸出模塊和控制電路狀態(tài)輸出模塊,從而能夠?qū)崟r的輸出溫度采集電路的狀態(tài)和換熱器控制電路的狀態(tài),在出現(xiàn)故障時進(jìn)行報警。
      [0015]另外,根據(jù)技術(shù)方案3的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置,余熱回收系統(tǒng)的控制裝置還包括與中央處理器連接的處理器監(jiān)控模塊,從而能夠在溫度采集和換熱器控制發(fā)生死循環(huán)時,自動重啟中央處理器,保證中央處理器的順利運行。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是表示本發(fā)明的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
      【具體實施方式】
      [0017]下面,基于【附圖說明】作為本發(fā)明的一個例子的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置。
      [0018]圖1是表示本發(fā)明的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
      [0019]如圖1所示,本發(fā)明的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置包括中央處理器10、溫度信號放大模塊20、溫度信號模擬輸入模塊30、控制信號模擬輸出模塊40、顯不驅(qū)動模塊50,中央處理器10經(jīng)由溫度信號模擬輸入模塊30與溫度模塊20連接,并且中央處理器10與控制信號模擬輸出模塊40和顯示驅(qū)動模塊50連接。
      [0020]來自傳感器的溫度信號經(jīng)由溫度信號放大模塊20和溫度信號模擬輸入模塊30輸入中央處理器10,來自中央處理器10的控制信號經(jīng)由控制信號模擬輸出模塊40輸入至換熱器,并且來自中央處理器10的顯示信號經(jīng)由顯示驅(qū)動模塊50輸入至顯示器。
      [0021]具體地說,中央處理器主要由型號為AT89C55WD的單片機和型號為PCF8563的時鐘芯片構(gòu)成,在寫入程序后完成各種控制功能。溫度信號放大模塊主要有多個信號放大器構(gòu)成,用于將來自傳感器的溫度信號放大,以便于中央處理器進(jìn)行處理。溫度信號模擬輸入模塊主要由型號為TLC2543的模數(shù)轉(zhuǎn)換芯片構(gòu)成,將來自溫度信號放大模塊的模擬信號轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字信號??刂菩盘柲M輸出模塊主要由型號為TLV5616的數(shù)模轉(zhuǎn)換芯片構(gòu)成,其將來自中央處理器的數(shù)字控制型號轉(zhuǎn)變?yōu)槟M信號,來控制換熱器。顯示驅(qū)動模塊主要由型號為74LS245的驅(qū)動芯片構(gòu)成,用于驅(qū)動顯示器。
      [0022]根據(jù)上述的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置,其包括中央處理器、溫度信號放大模塊、溫度信號模擬輸入模塊、控制信號模擬輸出模塊、顯示驅(qū)動模塊,來自傳感器的溫度信號經(jīng)由溫度信號放大模塊和溫度信號模擬輸入模塊輸入中央處理器,來自中央處理器的控制信號經(jīng)由控制信號模擬輸出模塊輸入至溫度控制器,并且來自中央處理器的顯示信號經(jīng)由顯示驅(qū)動模塊輸入至顯示器。
      [0023]通過這樣的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置,只要不斷經(jīng)由溫度信號放大模塊和溫度信號模擬輸入模塊向中央處理器輸入煙氣和換熱器的溫度信號就能夠通過中央處理器自動進(jìn)行處理,來控制換熱器的閥門開度,保證氧氣與換熱器之間的溫差在規(guī)定的范圍內(nèi),且保證換熱器溫度高于酸露點和水蒸氣露點。
      [0024]而且,只要接入本發(fā)明的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置,且對個別參數(shù)進(jìn)行修改,就能夠穩(wěn)定地對換熱器進(jìn)行控制,不需要技術(shù)人員編程調(diào)試,減少了技術(shù)人員現(xiàn)場編程調(diào)試的工作量,操作簡便,而且可以有效控制回收效率,保證余熱回收項目的成功實施。
      [0025]另外,余熱回收系統(tǒng)的控制裝置還可以包括與中央處理器10連接的采集電路狀態(tài)輸出模塊60和控制電路狀態(tài)輸出模塊70,采集電路輸出模塊輸出對溫度進(jìn)行采集的采集電路的采集狀態(tài),控制電路狀態(tài)輸出模塊輸出控制器進(jìn)行控制的控制短路的控制狀態(tài)。從而能夠?qū)崟r的輸出溫度采集電路的狀態(tài)和換熱器控制電路的狀態(tài),在出現(xiàn)故障時進(jìn)行報警。
      [0026]另外,余熱回收系統(tǒng)的控制裝置還可以包括與中央處理器10連接的處理器監(jiān)控模塊80,例如,處理器監(jiān)控模塊主要由型號為MAX691A的單片機系統(tǒng)監(jiān)控芯片構(gòu)成,實現(xiàn)復(fù)位、數(shù)據(jù)存儲器寫保護(hù)、后備電池切換、電源監(jiān)視等功能,從而能夠在溫度采集和換熱器控制發(fā)生死循環(huán)時,自動重啟中央處理器,保證中央處理器的順利運行。
      [0027]另外,本發(fā)明的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置,可以由上述的各種結(jié)構(gòu)組合而成,同樣能夠發(fā)揮上述的效果。
      [0028]以上對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置進(jìn)行了說明,但是,本發(fā)明不限定于上述具體的實施方式,只要不脫離權(quán)利要求的范圍,可以進(jìn)行各種各樣的變形或變更。本發(fā)明包括在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的各種變形和變更。
      【主權(quán)項】
      1.一種余熱回收系統(tǒng)的控制裝置,其特征在于, 包括中央處理器、溫度信號放大模塊、溫度信號模擬輸入模塊、控制信號模擬輸出模塊、顯示驅(qū)動模塊,所述中央處理器經(jīng)由溫度信號模擬輸入模塊與溫度模塊連接,并且所述中央處理器與所述控制信號模擬輸出模塊和所述顯示驅(qū)動模塊連接, 來自傳感器的溫度信號經(jīng)由所述溫度信號放大模塊和所述溫度信號模擬輸入模塊輸入中央處理器,來自所述中央處理器的控制信號經(jīng)由所述控制信號模擬輸出模塊輸入至換熱器,并且來自所述中央處理器的顯示信號經(jīng)由顯示驅(qū)動模塊輸入至顯示器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置,其特征在于,所述余熱回收系統(tǒng)的控制裝置還包括與所述中央處理器連接的采集電路狀態(tài)輸出模塊和控制電路狀態(tài)輸出模塊,所述采集電路輸出模塊輸出對溫度進(jìn)行采集的采集電路的采集狀態(tài),所述控制電路狀態(tài)輸出模塊輸出控制器進(jìn)行控制的控制短路的控制狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置,其特征在于,所述余熱回收系統(tǒng)的控制裝置還包括與所述中央處理器連接的處理器監(jiān)控模塊。
      【專利摘要】本實用新型提供一種操作簡便且能夠準(zhǔn)確控制的余熱回收系統(tǒng)的控制裝置,其包括中央處理器、溫度信號放大模塊、溫度信號模擬輸入模塊、控制信號模擬輸出模塊、顯示驅(qū)動模塊,中央處理器經(jīng)由溫度信號模擬輸入模塊與溫度模塊連接,并且中央處理器與控制信號模擬輸出模塊和顯示驅(qū)動模塊連接,來自傳感器的溫度信號經(jīng)由溫度信號放大模塊和溫度信號模擬輸入模塊輸入中央處理器,來自中央處理器的控制信號經(jīng)由控制信號模擬輸出模塊輸入至溫度控制器,并且來自中央處理器的顯示信號經(jīng)由顯示驅(qū)動模塊輸入至顯示器。
      【IPC分類】F28F27/00
      【公開號】CN205373504
      【申請?zhí)枴緾N201521143329
      【發(fā)明人】趙會慶, 婁承芝, 田 浩, 周令昌
      【申請人】標(biāo)能和信能源環(huán)保技術(shù)(天津)有限公司
      【公開日】2016年7月6日
      【申請日】2015年12月31日
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1