一種節(jié)能爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能爐，其包括爐體、爐膛、除渣口和進(jìn)料口，爐體內(nèi)的上方設(shè)有進(jìn)料口，爐體內(nèi)的下方設(shè)有爐膛，爐膛的下方設(shè)有除渣口，除渣口與爐膛間設(shè)有網(wǎng)狀爐篦子；爐體包括外壁和內(nèi)壁，外壁和內(nèi)壁間設(shè)有空腔，爐體外的兩側(cè)的上端對稱設(shè)有出水口，爐體外的兩側(cè)的下端對稱設(shè)有注水口，爐體的一側(cè)設(shè)有煙氣通道；進(jìn)料口包括外壁和內(nèi)壁，外壁和內(nèi)壁間設(shè)有空腔，進(jìn)料口下端設(shè)有收縮端口，進(jìn)料口與收縮端口連接呈‘Y’型，進(jìn)料口內(nèi)壁上設(shè)有圓孔。采用本實(shí)用新型的有益效果是：節(jié)能環(huán)保，能夠充分燃燒燃料，避免資源浪費(fèi)。
【專利說明】
一種節(jié)能爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鍋爐領(lǐng)域，具體涉及的是一種節(jié)能爐結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前爐具的應(yīng)用比較廣泛，可用于家用也可用于工業(yè)生產(chǎn)，然而各種行業(yè)用爐都存在燃料不能充分燃燒的缺點(diǎn)，造成浪費(fèi)資源，并且由于燃料沒有充分燃燒成灰燼，導(dǎo)致除渣比較麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了一種能夠充分燃燒燃料，節(jié)能環(huán)保的節(jié)能爐。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種節(jié)能爐，包括爐體、進(jìn)料口、除渣口和爐膛，爐體內(nèi)的上方設(shè)有進(jìn)料口，爐體內(nèi)的下方設(shè)有爐膛，爐膛的下方設(shè)有除渣口，除渣口與爐膛間設(shè)有網(wǎng)狀爐篦子，爐體包括外壁和內(nèi)壁，外壁和內(nèi)壁間設(shè)有空腔，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是，爐體外的兩側(cè)的上端對稱設(shè)有出水口，爐體外的兩側(cè)的下端對稱設(shè)有注水口，爐體的一側(cè)設(shè)有出煙口；進(jìn)料口包括外壁和內(nèi)壁，外壁和內(nèi)壁之間設(shè)有空腔，進(jìn)料口下端設(shè)有收縮端口，進(jìn)料口與收縮端口連接呈‘ Y ’型，進(jìn)料口內(nèi)壁上設(shè)有圓孔。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):圓孔數(shù)量為5個(gè)，圓孔橫向均勻排列。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):收縮端口的四面均設(shè)有支撐管，支撐管一端連接在收縮端口，另一端連接在爐體上，進(jìn)料口的空腔通過支撐管與爐體的空腔貫通。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):注水口與出水口在爐體同一側(cè)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):爐膛與爐體之間為煙氣通道，煙氣通道與出煙口連通。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:節(jié)能環(huán)保，能夠充分燃燒燃料，避免資源浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中，1-爐體，2-爐膛，3-除渣口，4-網(wǎng)狀爐篦子，5-出水口，6_注水口，7_出煙口，8-進(jìn)料口，10-收縮端口，11-圓孔，9-支撐管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【附圖說明】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型一種節(jié)能爐，包括爐體1、進(jìn)料口8、除渣口 3和爐膛2，爐體I內(nèi)的上方設(shè)有進(jìn)料口，爐體I內(nèi)的下方設(shè)有爐膛2，爐膛2的下方設(shè)有除渣口 3，除渣口 3與爐膛2間設(shè)有網(wǎng)狀爐篦子4，爐體I包括外壁和內(nèi)壁，外壁和內(nèi)壁間設(shè)有空腔，爐體I外的兩側(cè)的上端對稱設(shè)有出水口 5，爐體I外的兩側(cè)的下端對稱設(shè)有注水口 6 ；進(jìn)料口 8包括外壁和內(nèi)壁，外壁和內(nèi)壁間設(shè)有空腔，進(jìn)料口 8下端設(shè)有收縮端口 1，進(jìn)料口 8與收縮端口 10連接呈‘ Y’型，進(jìn)料口8的內(nèi)壁上設(shè)有圓孔11，圓孔11數(shù)量為5個(gè)，圓孔11橫向均勻排列，收縮端口 10的四面均設(shè)有支撐管12，支撐管12—端連接在收縮端口 10，另一端連接在爐體I上，進(jìn)料口 8的空腔通過支撐管12與爐體I的空腔貫通;注水口 6與出水口 5在爐體I的同一側(cè);爐膛2與爐體I間設(shè)有煙氣通道，煙氣通道與出煙口 7連通。
[0014]使用時(shí)，將水由注水口6注入到爐體I的空腔內(nèi)，水通過支撐管12流入到進(jìn)料口 8的空腔內(nèi)，通過進(jìn)料口8將燃料填入爐膛2內(nèi)，爐膛2燃燒時(shí)，冷空氣一側(cè)的壓力大于熱空氣，導(dǎo)致冷空氣流入爐膛2內(nèi)，由于進(jìn)料口 8與收縮部呈‘ Y’型，當(dāng)大量冷空氣流入到收縮端口 10時(shí)，空氣流動通道減小，從而增加了空氣密度，達(dá)到了加壓的的效果，大量空氣進(jìn)入爐膛2后起到助燃效果，將燃料充分燃燒，產(chǎn)生大量熱能，從而將空腔內(nèi)的水進(jìn)行加熱，爐體I的一側(cè)設(shè)有出煙口 7，燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣通過爐體I內(nèi)的煙氣通道流向出煙口 7，通過出煙口 7排出爐體外，而一些殘余向上的煙氣會通過進(jìn)料口8內(nèi)壁上的圓孔11流入進(jìn)料口8的空腔內(nèi)，煙氣會對水進(jìn)行二次加熱，當(dāng)熱水由出水口 5流出的時(shí)候，煙氣會隨著熱水的流出排放出去，當(dāng)燃料充分燃燒成灰燼時(shí)，通過除渣口 3將灰燼取出。
[0015]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】是按照遞進(jìn)的方式進(jìn)行撰寫的，著重強(qiáng)調(diào)各個(gè)實(shí)施方案的不同之處，其相似部分可以相互參見。
[0016]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式做了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能爐，包括爐體(I)、爐膛(2)、除渣口(3)和進(jìn)料口(8)，爐體(I)內(nèi)的上方設(shè)有進(jìn)料口(8)，爐體(I)內(nèi)的下方設(shè)有爐膛(2)，爐膛(2)的下方設(shè)有除渣口(3)，除渣口(3)與爐膛(2 )間設(shè)有網(wǎng)狀爐篦子(4 );爐體(I)包括外壁和內(nèi)壁，外壁和內(nèi)壁間設(shè)有空腔，其特征在于:爐體(I)外的兩側(cè)的上端對稱設(shè)有出水口(5)，爐體(I)外的兩側(cè)的下端對稱設(shè)有注水口(6)，爐體(I)的一側(cè)設(shè)有出煙口(7);進(jìn)料口(8)包括外壁和內(nèi)壁，外壁和內(nèi)壁間設(shè)有空腔，進(jìn)料口( 8 )下端設(shè)有收縮端口( 1 )，進(jìn)料口( 8 )與收縮端口(10)連接呈‘ Y’型，進(jìn)料口(8)的內(nèi)壁上設(shè)有圓孔(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能爐，其特征在于:所述的圓孔(11)數(shù)量為5個(gè)，圓孔(11)橫向均勻排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能爐，其特征在于:所述的收縮部(10)四面均設(shè)有支撐管(12 )，支撐管(12)的一端連接在收縮端口( 1 )，另一端連接在爐體(I)上，進(jìn)料口( 8 )的空腔通過支撐管與爐體(I)的空腔連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能爐，其特征在于:所述的注水口(6)與出水口(5)在爐體(I)的同一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能爐，其特征在于:所述的爐膛(2)與爐體(I)間設(shè)有煙氣通道，煙氣通道與出煙口連通。
【文檔編號】F24H1/26GK205425422SQ201620236265
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月26日
【發(fā)明人】王恩宏
【申請人】王恩宏