藥材烘干裝置的制造方法
【專利摘要】藥材烘干裝置，包括托架、烘干筒、傳動軸、供熱箱和導熱管，其特征是：兩個托架上轉動配合有一水平放置的烘干筒，烘干筒的左端開有進料口，進料口處鉸接有弧形蓋板，烘干筒的右端設有出料口，烘干筒的內壁上設有若干物料推進葉片，并在烘干筒的內壁上還設有若干散熱管；所述傳動軸固定設置在烘干筒的左端中央，通過變速箱與驅動電機相連接；所述導熱管也設置在烘干筒的左端，導熱管與供熱箱相連通，供熱箱與鼓風機的出風口相連通，并在供熱箱內設有若干電加熱絲，且導熱管與烘干筒內壁上設的散熱管相連通。本實用新型設計合理，結構簡單，用該裝置烘干出的藥材質量穩(wěn)定，不受外物污染，符合衛(wèi)生標準。
【專利說明】
藥材烘干裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于中藥材加工技術領域，更具體地說是涉及一種藥材烘干裝置。
【背景技術】
[0002]改革開放以來，國民經濟得到快速增長，“科技創(chuàng)新，自主創(chuàng)新”已成為目前國內加工業(yè)發(fā)作的主流，我國工業(yè)正逐步向集約型、節(jié)能減排、低碳的方向發(fā)展。對中醫(yī)藥產業(yè)來說，隨著經濟的發(fā)展，人們生活水平的日益提高，對中藥材的需求量也日益增高。然而，中藥材采用自然晾干或風干，存在著生產周期長，效率低，受天氣影響，無法大規(guī)模生產，勞動強度大，且質量不穩(wěn)定的缺點。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的的目的是提供一種藥材烘干裝置，以解決中藥材采用自然晾干或風干，存在著生產周期長，效率低，受天氣影響，無法大規(guī)模生產，勞動強度大，且質量不穩(wěn)定的缺點的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案是，藥材烘干裝置，包括托架、烘干筒、傳動軸、供熱箱和導熱管，其特征是:兩個托架上轉動配合有一水平放置的烘干筒，烘干筒的左端開有進料口，進料口處鉸接有弧形蓋板，烘干筒的右端設有出料口，烘干筒的內壁上設有若干物料推進葉片，并在烘干筒的內壁上還設有若干散熱管;所述傳動軸固定設置在烘干筒的左端中央，通過變速箱與驅動電機相連接;所述導熱管也設置在烘干筒的左端，導熱管與供熱箱相連通，供熱箱與鼓風機的出風口相連通，并在供熱箱內設有若干電加熱絲，且導熱管與烘干筒內壁上設的散熱管相連通。
[0005]本實用新型設計合理，結構簡單，用該裝置烘干出的藥材質量穩(wěn)定，不受外物污染，符合衛(wèi)生標準。
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0007]圖1是本實用新型的結構不意圖。
[0008]圖中:1、托架;2、烘干筒;3、進料口；4、出料口； 5、傳動軸;6、變速箱;7、驅動電機；
8、導熱管;9、供熱箱;1、鼓風機。
【具體實施方式】
[0009 ]在圖1中，本實用新型提供的藥材烘干裝置，包括托架(I)、烘干筒(2 )、傳動軸(5 )、供熱箱(9)和導熱管(8)，兩個托架(I)上轉動配合有一水平放置的烘干筒(2)，烘干筒(2)的左端開有進料口( 3)，進料口( 3)處鉸接有弧形蓋板，烘干筒(2)的右端設有出料口(4)，烘干筒(2)的內壁上設有若干物料推進葉片，并在烘干筒(2)的內壁上還設有若干散熱管;所述傳動軸(5 )固定設置在烘干筒(2 )的左端中央，通過變速箱(6 )與驅動電機(7 )相連接;所述導熱管(8)也設置在烘干筒(2)的左端，導熱管(8)與供熱箱(9)相連通，供熱箱(9)與鼓風機
(10)的出風口相連通，并在供熱箱(9)內設有若干電加熱絲，且導熱管(8)與烘干筒(2)內壁上設的散熱管相連通。
【主權項】
1.藥材烘干裝置，包括托架(I)、烘干筒(2)、傳動軸(5)、供熱箱(9)和導熱管(8)，其特征是:兩個托架(I)上轉動配合有一水平放置的烘干筒(2)，烘干筒(2)的左端開有進料口(3 )，進料口( 3 )處鉸接有弧形蓋板，烘干筒(2 )的右端設有出料口( 4)，烘干筒(2 )的內壁上設有若干物料推進葉片，并在烘干筒(2)的內壁上還設有若干散熱管;所述傳動軸(5)固定設置在烘干筒(2)的左端中央，通過變速箱(6)與驅動電機(7)相連接;所述導熱管(8)也設置在烘干筒(2 )的左端，導熱管(8 )與供熱箱(9 )相連通，供熱箱(9 )與鼓風機(1 )的出風口相連通，并在供熱箱(9)內設有若干電加熱絲，且導熱管(8)與烘干筒(2)內壁上設的散熱管相連通。
【文檔編號】F26B11/04GK205425679SQ201620217114
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】馬千里
【申請人】馬千里