一種節(jié)能高效的紡織烘干設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能高效的紡織烘干設(shè)備，所述進(jìn)口的下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)輥，所述第一轉(zhuǎn)輥的皮帶輪通過(guò)皮帶與第一電機(jī)的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述出口的上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)輥，所述第二轉(zhuǎn)輥的皮帶輪通過(guò)皮帶與第二電機(jī)的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述烘干箱的側(cè)壁和底端均安裝有進(jìn)風(fēng)支管，所述進(jìn)風(fēng)支管通過(guò)管道與熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，所述烘干箱的頂端安裝有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處安裝有過(guò)濾裝置，所述烘干箱的內(nèi)壁表面鋪設(shè)有吸水層，所述烘干箱的外壁噴涂有隔熱層；該烘干設(shè)備具有：縮小了占地面積、烘干效率高、烘干質(zhì)量高、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，適合大規(guī)模推廣。
【專利說(shuō)明】
一種節(jié)能高效的紡織烘干設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織烘干技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能高效的紡織烘干設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人類在科技領(lǐng)域的發(fā)展，新材料和新技術(shù)應(yīng)用普遍，紡織纖維作為一種優(yōu)良的化工材料應(yīng)用廣泛。烘干裝置作為紡織生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備，烘干裝置的好壞將直接影響紡織物的質(zhì)量。現(xiàn)有的紡織烘干裝置主要包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)部的發(fā)熱裝置，發(fā)熱裝置發(fā)熱使箱體內(nèi)的溫度達(dá)到規(guī)定要求后對(duì)箱體內(nèi)的布料進(jìn)行烘干。但是傳統(tǒng)的烘干箱有紡織層直進(jìn)指出，要想烘干紡織層必須減小紡織層在烘干箱內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度或加長(zhǎng)烘干箱的長(zhǎng)度，烘干效率低，占地面積大；而且由于設(shè)計(jì)問(wèn)題烘干不均勻，烘干的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)烘干箱后直接排除箱體，造成能源的浪費(fèi)；而且傳統(tǒng)的烘干箱隔熱效果差，造成大量的熱量流失；因此傳統(tǒng)的紡織烘干設(shè)備需要改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能高效的紡織烘干設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種節(jié)能高效的紡織烘干設(shè)備，包括烘干箱、第一電機(jī)、第二電機(jī)和熱風(fēng)機(jī)，所述烘干箱的上端左側(cè)和下端右側(cè)分別開設(shè)有進(jìn)口和出口，所述進(jìn)口的下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)輥，所述第一轉(zhuǎn)輥的皮帶輪通過(guò)皮帶與第一電機(jī)的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述出口的上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)輥，所述第二轉(zhuǎn)輥的皮帶輪通過(guò)皮帶與第二電機(jī)的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述烘干箱的側(cè)壁和底端均安裝有進(jìn)風(fēng)支管，所述進(jìn)風(fēng)支管通過(guò)管道與熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，所述烘干箱的頂端安裝有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處安裝有過(guò)濾裝置，所述烘干箱的內(nèi)壁表面鋪設(shè)有吸水層，所述烘干箱的外壁噴涂有隔熱層。
[0005]優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)支管至少設(shè)有二十個(gè)，且進(jìn)風(fēng)支管均勻分布在烘干箱的側(cè)壁和底端的殼體上。
[0006]優(yōu)選的，所述吸水層為海綿吸水層。
[0007]優(yōu)選的，所述隔熱層為陶瓷隔熱層。
[0008]優(yōu)選的，所述過(guò)濾裝置為活性炭過(guò)濾裝置。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該節(jié)能高效的紡織烘干設(shè)備，紡織層從進(jìn)口進(jìn)入烘干箱，繞過(guò)第一轉(zhuǎn)輥的左側(cè)壁再繞過(guò)第二轉(zhuǎn)輥的右側(cè)壁，從出口出去進(jìn)入下一道程序，在體積不變的情況下，加大了紡織層在烘干箱的運(yùn)行軌跡，提高了烘干效率，減小了占地面積；因設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)支管，可使紡織層均勻受熱，而且熱風(fēng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾之后被熱風(fēng)機(jī)重復(fù)使用，降低了能源消耗;烘干箱的外壁噴涂有隔熱層，減小了烘干箱內(nèi)的熱量的損耗;第一電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)輥逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)輥與第一轉(zhuǎn)輥相同的速率做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，防止紡織層在烘干的過(guò)程中被拉扯變形；因此該烘干設(shè)備具有:縮小了占地面積、烘干效率高、烘干質(zhì)量高、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，適合大規(guī)模推廣。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型烘干箱側(cè)壁的切面示意圖。
[0012]圖中:I烘干箱、2第一電機(jī)、3第二電機(jī)、4熱風(fēng)機(jī)、5進(jìn)口、6出口、7第一轉(zhuǎn)輥、8第二轉(zhuǎn)輥、9進(jìn)風(fēng)支管、10出風(fēng)管、11過(guò)濾裝置、12隔熱層、13吸水層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種節(jié)能高效的紡織烘干設(shè)備，包括烘干箱1、第一電機(jī)2、第二電機(jī)3和熱風(fēng)機(jī)4，烘干箱I的上端左側(cè)和下端右側(cè)分別開設(shè)有進(jìn)口 5和出口 6，進(jìn)口 5的下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)輥7，第一轉(zhuǎn)輥7的皮帶輪通過(guò)皮帶與第一電機(jī)2的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，出口6的上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)輥8，第二轉(zhuǎn)輥8的皮帶輪通過(guò)皮帶與第二電機(jī)3的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，烘干箱I的側(cè)壁和底端均安裝有進(jìn)風(fēng)支管9，進(jìn)風(fēng)支管9至少設(shè)有二十個(gè)，且進(jìn)風(fēng)支管9均勻分布在烘干箱I的側(cè)壁和底端的殼體上，進(jìn)風(fēng)支管9通過(guò)管道與熱風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口連通，烘干箱I的頂端安裝有出風(fēng)管10，出風(fēng)管10與熱風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口連通，熱風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口處安裝有過(guò)濾裝置11，過(guò)濾裝置11為活性炭過(guò)濾裝置，烘干箱I的內(nèi)壁表面鋪設(shè)有吸水層13，吸水層13為海綿吸水層，烘干箱I的外壁噴涂有隔熱層12，隔熱層12為陶瓷隔熱層。該節(jié)能高效的紡織烘干設(shè)備，紡織層從進(jìn)口5進(jìn)入烘干箱I，繞過(guò)第一轉(zhuǎn)輥7的左側(cè)壁再繞過(guò)第二轉(zhuǎn)輥8的右側(cè)壁從出口 6出去進(jìn)入下一道程序，在體積不變的情況下，加大了紡織層在烘干箱I的運(yùn)行軌跡，提高了烘干效率，減小了占地面積；因設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)支管9，可使紡織層均勻受熱，而且熱風(fēng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾之后被熱風(fēng)機(jī)4重復(fù)使用，降低了能源消耗;第一電機(jī)2帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)輥7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)3帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)輥8與第一轉(zhuǎn)輥7相同的速率做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，防止紡織層在烘干的過(guò)程中被拉扯變形;烘干箱I的外壁噴涂有隔熱層12，減小了烘干箱I內(nèi)的熱量的損耗;烘干箱I的頂蓋為活動(dòng)鏈接，烘干箱I的內(nèi)壁表面鋪設(shè)有吸水層13，吸水層13可吸收烘干箱I內(nèi)的水分，提高了干燥效率;因此該烘干設(shè)備具有:縮小了占地面積、烘干效率高、烘干質(zhì)量高、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，適合大規(guī)模推廣。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能高效的紡織烘干設(shè)備，包括烘干箱(I)、第一電機(jī)(2)、第二電機(jī)(3)和熱風(fēng)機(jī)(4)，其特征在于:所述烘干箱(I)的上端左側(cè)和下端右側(cè)分別開設(shè)有進(jìn)口(5)和出口(6)，所述進(jìn)口(5)的下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)輥(7)，所述第一轉(zhuǎn)輥(7)的皮帶輪通過(guò)皮帶與第一電機(jī)(2)的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述出口(6)的上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)輥(8)，所述第二轉(zhuǎn)輥(8)的皮帶輪通過(guò)皮帶與第二電機(jī)(3)的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述烘干箱(I)的側(cè)壁和底端均安裝有進(jìn)風(fēng)支管(9)，所述進(jìn)風(fēng)支管(9)通過(guò)管道與熱風(fēng)機(jī)(4)的出風(fēng)口連通，所述烘干箱(I)的頂端安裝有出風(fēng)管(10)，所述出風(fēng)管(10)與熱風(fēng)機(jī)(4)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述熱風(fēng)機(jī)(4)的進(jìn)風(fēng)口處安裝有過(guò)濾裝置(11)，所述烘干箱(I)的內(nèi)壁表面鋪設(shè)有吸水層(13)，所述烘干箱(I)的外壁噴涂有隔熱層(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能高效的紡織烘干設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)支管(9)至少設(shè)有二十個(gè)，且進(jìn)風(fēng)支管(9)均勻分布在烘干箱(I)的側(cè)壁和底端的殼體上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能高效的紡織烘干設(shè)備，其特征在于:所述吸水層(13)為海綿吸水層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能高效的紡織烘干設(shè)備，其特征在于:所述隔熱層(12)為陶瓷隔熱層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能高效的紡織烘干設(shè)備，其特征在于:所述過(guò)濾裝置(II)為活性炭過(guò)濾裝置。
【文檔編號(hào)】F26B13/08GK205425707SQ201620214393
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】方六云
【申請(qǐng)人】方六云