一種脈沖氣流干燥系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脈沖氣流干燥系統(tǒng)，包括依次連接的鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、脈沖干燥器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器和排風(fēng)裝置，所述旋風(fēng)分離器與布袋除塵器的底部設(shè)置有物料收集器，所述空氣加熱器與脈沖干燥器的連接管道上設(shè)置有物料進(jìn)料口，所述物料進(jìn)料口上設(shè)置有螺旋加料器，所述空氣加熱器設(shè)置有至少3個(gè)熱空氣出口，所述熱空氣出口均與脈沖干燥器的干燥空氣入口聯(lián)通，所述熱空氣出口均設(shè)置有電磁調(diào)節(jié)閥，所述物料進(jìn)料口上設(shè)置有用于檢測(cè)物料進(jìn)料量以及控制上述電磁調(diào)節(jié)閥開(kāi)閉的傳感器，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與空氣加熱器的進(jìn)風(fēng)口之間還設(shè)置有空氣增壓器。本實(shí)用新型的脈沖氣流干燥系統(tǒng),克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,干燥效率更高、質(zhì)量更好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
_種脈沖氣流干燥系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，具體涉及一種脈沖氣流干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)2011103602911公開(kāi)了一種雙脈沖脈沖氣流干燥系統(tǒng)，其包括旋風(fēng)機(jī)、空氣過(guò)濾器、蒸汽加熱器、進(jìn)料器、若干個(gè)脈沖干燥管、一級(jí)旋風(fēng)分離器、二級(jí)旋風(fēng)分離器、脈沖布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)，其中旋風(fēng)機(jī)與空氣過(guò)濾器連接，空氣過(guò)濾器與蒸汽加熱器連接，蒸汽加熱器與進(jìn)料器連接，進(jìn)料器與若干個(gè)脈沖干燥管連接，在若干個(gè)脈沖干燥管之間通過(guò)加熱管連接，位置靠后的脈沖干燥管與一級(jí)旋風(fēng)分離器連接，一級(jí)旋風(fēng)分離器與二級(jí)旋風(fēng)分離器連接，二級(jí)旋風(fēng)分離器與脈沖布袋除塵器連接，脈沖布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)連接，并在引風(fēng)機(jī)處安裝有調(diào)風(fēng)閥。其采用脈沖氣流管作為強(qiáng)化換熱結(jié)構(gòu)，通過(guò)改變物料與熱介質(zhì)之間的相對(duì)速度，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)物料水分的迅速脫除，但是其引入的干燥風(fēng)不能調(diào)節(jié)，不能根據(jù)進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料情況進(jìn)行實(shí)時(shí)變換，以使干燥風(fēng)量與物料匹配，另外，干燥風(fēng)未經(jīng)凈化處理，存在污染被干燥物的等缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種脈沖氣流干燥系統(tǒng)，其克服了現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，干燥風(fēng)可根據(jù)進(jìn)料的情況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)匹配。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種脈沖氣流干燥系統(tǒng)，包括依次連接的鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、脈沖干燥器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器和排風(fēng)裝置，所述旋風(fēng)分離器與布袋除塵器的底部設(shè)置有物料收集器，所述空氣加熱器與脈沖干燥器的連接管道上設(shè)置有物料進(jìn)料口，所述物料進(jìn)料口上設(shè)置有螺旋加料器，所述空氣加熱器設(shè)置有至少3個(gè)熱空氣出口，所述熱空氣出口均與脈沖干燥器的干燥空氣入口聯(lián)通，所述熱空氣出口均設(shè)置有電磁調(diào)節(jié)閥，所述物料進(jìn)料口上設(shè)置有用于檢測(cè)物料進(jìn)料量以及控制上述電磁調(diào)節(jié)閥開(kāi)閉的傳感器，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與空氣加熱器的進(jìn)風(fēng)口之間還設(shè)置有空氣增壓器。
[0006]進(jìn)一步，所述脈沖干燥器包括至少三根脈沖干燥主管，所述脈沖干燥主管依次聯(lián)通。
[0007]進(jìn)一步，所述旋風(fēng)分離器包括依次聯(lián)通的一級(jí)旋風(fēng)分離器和二級(jí)旋風(fēng)分離器。
[0008]進(jìn)一步，所述排風(fēng)裝置包括引風(fēng)機(jī)和設(shè)置在引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的排風(fēng)管。
[0009]進(jìn)一步，旋風(fēng)分離器和布袋除塵器的底部出料口均設(shè)置有卸料閥。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的脈沖氣流干燥系統(tǒng)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，干燥效率更高、質(zhì)量更好。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0014]如圖所示，一種脈沖氣流干燥系統(tǒng)，包括依次連接的鼓風(fēng)機(jī)1、空氣加熱器2、脈沖干燥器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器3和排風(fēng)裝置4，所述旋風(fēng)分離器與布袋除塵器的底部設(shè)置有物料收集器5，所述空氣加熱器與脈沖干燥器的連接管道上設(shè)置有物料進(jìn)料口，所述物料進(jìn)料口上設(shè)置有螺旋加料器6，所述空氣加熱器設(shè)置有至少3個(gè)熱空氣出口，所述熱空氣出口均與脈沖干燥器的干燥空氣入口聯(lián)通，所述熱空氣出口均設(shè)置有電磁調(diào)節(jié)閥7，所述物料進(jìn)料口上設(shè)置有用于檢測(cè)物料進(jìn)料量以及控制上述電磁調(diào)節(jié)閥開(kāi)閉的傳感器。
[0015]本實(shí)施例中，所述脈沖干燥器包括至少三根脈沖干燥主管8，所述脈沖干燥主管依次聯(lián)通。
[0016]本實(shí)施例中，所述旋風(fēng)分離器包括依次聯(lián)通的一級(jí)旋風(fēng)分離器9和二級(jí)旋風(fēng)分離器10。
[0017]本實(shí)施例不但可以通過(guò)傳感器檢測(cè)物料進(jìn)入量，并利用電磁閥控制進(jìn)風(fēng)量，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)多股熱空氣交替脈沖進(jìn)風(fēng)，從而提高物料換熱系數(shù)，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)快速干燥。
[0018]本實(shí)施例中，所述排風(fēng)裝置包括引風(fēng)機(jī)和設(shè)置在引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的排風(fēng)管。
[0019]本實(shí)施例中，旋風(fēng)分離器和布袋除塵器的底部出料口均設(shè)置有卸料閥。
[0020]本實(shí)施例中，所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口還設(shè)置有空氣過(guò)濾器11，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)可以防止物料被空氣污染。
[0021 ]本實(shí)施例中，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與空氣加熱器的進(jìn)風(fēng)口之間還設(shè)置有空氣干燥器12。
[0022]本實(shí)施例中，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與空氣加熱器的進(jìn)風(fēng)口之間還設(shè)置有空氣增壓器13。
[0023]本實(shí)施例中，物料進(jìn)料口上設(shè)置有用于將物料進(jìn)行霧化的霧化噴嘴14，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)使得物料與熱空氣換熱更充分。
[0024]本實(shí)施例中，所述螺旋加料器的進(jìn)料口還設(shè)置有物料篩分器15，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)能夠篩分掉顆粒過(guò)大的物料。
[0025]本實(shí)施例中，所述脈沖干燥器與旋風(fēng)分離器之間還設(shè)置有物料干燥塔16，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)有助于，物料進(jìn)一步干燥。
[0026]本實(shí)施例中，所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口還設(shè)置有用于冷卻物料的冷凝器17，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)便于對(duì)物料降溫。
[0027]本實(shí)施例中，所述布袋除塵器上還設(shè)置有用于防止內(nèi)部堵塞的壓縮空氣管路18。
[0028]本實(shí)施例中，所述布袋除塵器上還設(shè)置有便于底吹排污的排污管路19。
[0029]以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脈沖氣流干燥系統(tǒng)，其特征在于:包括依次連接的鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、脈沖干燥器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器和排風(fēng)裝置，所述旋風(fēng)分離器與布袋除塵器的底部設(shè)置有物料收集器，所述空氣加熱器與脈沖干燥器的連接管道上設(shè)置有物料進(jìn)料口，所述物料進(jìn)料口上設(shè)置有螺旋加料器，所述空氣加熱器設(shè)置有至少3個(gè)熱空氣出口，所述熱空氣出口均與脈沖干燥器的干燥空氣入口聯(lián)通，所述熱空氣出口均設(shè)置有電磁調(diào)節(jié)閥，所述物料進(jìn)料口上設(shè)置有用于檢測(cè)物料進(jìn)料量以及控制上述電磁調(diào)節(jié)閥開(kāi)閉的傳感器，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與空氣加熱器的進(jìn)風(fēng)口之間還設(shè)置有空氣增壓器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖氣流干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述脈沖干燥器包括至少三根脈沖干燥主管，所述脈沖干燥主管依次聯(lián)通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖氣流干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述旋風(fēng)分離器包括依次聯(lián)通的一級(jí)旋風(fēng)分離器和二級(jí)旋風(fēng)分離器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖氣流干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述排風(fēng)裝置包括引風(fēng)機(jī)和設(shè)置在引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的排風(fēng)管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖氣流干燥系統(tǒng)，其特征在于:旋風(fēng)分離器和布袋除塵器的底部出料口均設(shè)置有卸料閥。
【文檔編號(hào)】F26B17/10GK205425735SQ201520875506
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月5日
【發(fā)明人】聶銀鐘
【申請(qǐng)人】重慶匯東生物科技有限公司