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      一種高強(qiáng)型水泥地暖板的制作方法

      文檔序號:10765881閱讀:424來源:國知局
      一種高強(qiáng)型水泥地暖板的制作方法
      【專利摘要】本申請公開了一種高強(qiáng)型水泥地暖板,包括:地暖板主體,其特征在于,所述地暖板主體,包括:水泥板、支撐基體和地暖管,其中,所述水泥板,為玻璃布、水泥和輔助劑制成的水泥板,設(shè)置于所述支撐基體的上方;所述支撐基體,為發(fā)泡材料、水泥和輔助劑制成的支撐基體,設(shè)置于所述水泥板的下方,所述支撐基體內(nèi)部還設(shè)置有用于匹配所述地暖管的管槽;所述地暖管,設(shè)置于所述支撐基體的內(nèi)部。
      【專利說明】
      一種高強(qiáng)型水泥地暖板
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及地暖地板領(lǐng)域,具體地說,是涉及一種高強(qiáng)型水泥地暖板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著人民生活水平的提高,越來越多的住戶選擇地暖以取代傳統(tǒng)的壁掛式暖氣片,從而使地暖板的市場需求大幅提升,目前,傳統(tǒng)的地暖鋪設(shè)方式為:在樓板上先鋪設(shè)發(fā)泡材料保溫層,然后在保溫層上鋪設(shè)水暖管,再在水暖管上鋪設(shè)水泥層,最后鋪設(shè)地板磚。
      [0003]但是,由于這樣的地暖鋪設(shè)方式,一方面存在施工周期長,綜合成本高的弊端,另一方面,由于傳統(tǒng)水泥層具有熱惰性,當(dāng)需進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)時(shí),水泥層要滯后約2-3小時(shí)才能作出響應(yīng),失去了溫度調(diào)節(jié)的意義,傳統(tǒng)水泥層還具有導(dǎo)熱效率低,熱損失率高的弊端;同時(shí),傳統(tǒng)的保溫層通常由單一的發(fā)泡材料構(gòu)成,比如低密度聚苯乙烯發(fā)泡材料,其在長時(shí)間的踩踏,承載受力后逐漸下沉,產(chǎn)生裂縫,嚴(yán)重時(shí)還會對供熱管造成損壞而漏水;另外,由低密度聚苯乙烯發(fā)泡材料制成的保溫層在供暖時(shí),隨著溫度的升高,殘留體苯和烴烯等都會隨之釋放,特別在冬季采暖時(shí),門窗封閉嚴(yán)密,空氣流動性很差,有毒氣體得不到置換,勢必會對人體造成一定危害。
      [0004]因此,如何研發(fā)一種高強(qiáng)型水泥地暖板,便成為亟待解決的技術(shù)問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本申請解決的主要問題是提供一種高強(qiáng)型水泥地暖板,以解決無法實(shí)現(xiàn)的保溫性能突出、隔音效果好、附著性能高、防火性能優(yōu)異、散熱效果好、表面強(qiáng)度高的技術(shù)問題。
      [0006]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)型水泥地暖板,包括:地暖板主體,其特征在于,所述地暖板主體,包括:水泥板、支撐基體和地暖管,其中,
      [0007]所述水泥板,為玻璃布、水泥和輔助劑制成的水泥板,設(shè)置于所述支撐基體的上方;
      [0008]所述支撐基體,為發(fā)泡材料、水泥和輔助劑制成的支撐基體,設(shè)置于所述水泥板的下方,所述支撐基體內(nèi)部還設(shè)置有用于匹配所述地暖管的管槽;
      [0009]所述地暖管,設(shè)置于所述支撐基體的內(nèi)部。
      [0010]進(jìn)一步地,所述水泥為早強(qiáng)水泥、阻燃水泥或快干水泥。
      [0011]進(jìn)一步地,所述發(fā)泡材料為聚苯乙烯發(fā)泡材料或珍珠巖。
      [0012]進(jìn)一步地,所述輔助劑包括粘接劑,石膏粉和/或速凝劑。
      [0013]進(jìn)一步地,所述地暖管,包括:PEX地暖管、PB地暖管或PERT地暖管。
      [0014]進(jìn)一步地,所述水泥板厚度為4-8毫米。
      [0015]進(jìn)一步地,所述支撐基體厚度為10-25毫米。
      [0016]進(jìn)一步地,所述地暖管與所述支撐基體的夾角為8°-17°。
      [0017]進(jìn)一步地,所述水泥板上方用于鋪設(shè)地板和/或磁磚等裝飾面材
      [0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請所述的一種高強(qiáng)型水泥地暖板及其制造方法,達(dá)到了如下效果:
      [0019](I)保溫性能好:本申請所提供的高強(qiáng)型水泥地暖板,采用高分子發(fā)泡材料與早強(qiáng)水泥混合制成的支撐基體,其熱阻約為普通混凝土的10 — 20倍,具有保溫性能好的特點(diǎn),使本樓層與下一層樓層之間形成較好的保溫系統(tǒng),防止熱量的無效散發(fā)。
      [0020](2)隔音效果好:本申請所提供的高強(qiáng)型水泥地暖板,采用高分子發(fā)泡材料與早強(qiáng)水泥混合制成的支撐基體,其中,高分子發(fā)泡材料與早強(qiáng)水泥均勻分布,吸音能力為普通混凝土的3-5倍,具備有效隔音的功能。
      [0021](3)附著性能好:本申請所提供的高強(qiáng)型水泥地暖板,采用高分子發(fā)泡材料與早強(qiáng)水泥混合制成的支撐基體,其與樓板基面之間結(jié)合附著性能大幅提高,過去大多數(shù)地暖采用的支撐層,不能與原基面很好的結(jié)合,更沒有有效的附著力,造成脫層、空鼓、龜裂等影響。本申請所提供的支撐基體,能夠填平原樓板細(xì)小凸凹不平的基面,并可抓實(shí)、抓牢形成強(qiáng)有力的附著性能,鋪設(shè)后使原有面層基本達(dá)到水平程度,給下道工序帶來方便,并可保證面層薄厚均勻的整體效果。
      [0022](4)散熱效果好:本申請所提供的水泥板采用玻璃布與水泥組合制成,與傳統(tǒng)水泥板制成的高強(qiáng)型水泥地暖板相比,提高了向室內(nèi)散熱的效果,避免了導(dǎo)熱效率低,熱損失率尚的弊端。
      [0023](5)阻燃性能好:本申請所提供的高強(qiáng)型水泥地暖板,其水泥板和支撐基體均具有良好的阻燃性能,與傳統(tǒng)高強(qiáng)型水泥地暖板相比,阻燃效果大幅提高,安全性增加。
      [0024](6)表面強(qiáng)度高:本申請所提供的高強(qiáng)型水泥地暖板,水泥板采用玻璃布與早強(qiáng)水泥組合制成,早強(qiáng)水泥具有早期強(qiáng)度上升快,強(qiáng)度高的特點(diǎn),同時(shí),玻璃布也具有強(qiáng)度高的特點(diǎn),使高強(qiáng)型水泥地暖板整體具備表面強(qiáng)度高的功能。
      [0025](7)使用壽命長:原來采用苯板所做的隔熱層使,因長時(shí)間的踩踏,承載受力后逐漸下沉,嚴(yán)重時(shí)還會對地暖管造成損壞而漏水。本申請所提供的高強(qiáng)型水泥地暖板由高分子發(fā)泡材料和水泥混合構(gòu)成支撐基體,完全不會產(chǎn)生此種現(xiàn)象,其強(qiáng)度遠(yuǎn)高于苯板,優(yōu)勢十分明顯。
      [0026](8)結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用:本申請?zhí)峁┑母邚?qiáng)型水泥地暖板,特別適合大工程、高樓層的方便、快捷的現(xiàn)場制作施工,同時(shí),還能增加樓層有效高度,從建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的角度出發(fā),單這一項(xiàng)就可降低單位造價(jià),節(jié)約工程總成本,因此,具有減少施工工序,降低建筑成本和提尚實(shí)用性的特點(diǎn)。
      [0027]當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品必不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有技術(shù)效果O
      【附圖說明】
      [0028]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0029]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1和2所述的高強(qiáng)型水泥地暖板的結(jié)構(gòu)分解圖;
      [0030]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1和2所述的高強(qiáng)型水泥地暖板的立體圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0031]如在說明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解,硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個(gè)組件。本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式,而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準(zhǔn)則。如在通篇說明書及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包含”為一開放式用語,故應(yīng)解釋成“包含但不限定于”?!按笾隆笔侵冈诳山邮盏恼`差范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決所述技術(shù)問題,基本達(dá)到所述技術(shù)效果。此外,“耦接”一詞在此包含任何直接及間接的電性耦接手段。因此,若文中描述一第一裝置耦接于一第二裝置,則代表所述第一裝置可直接電性耦接于所述第二裝置,或通過其他裝置或耦接手段間接地電性耦接至所述第二裝置。說明書后續(xù)描述為實(shí)施本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,然所述描述乃以說明本實(shí)用新型的一般原則為目的,并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視所附權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
      [0032]實(shí)施例1
      [0033]如圖1和2所示,本實(shí)施例一種高強(qiáng)型水泥地暖板,包括:地暖板主體,其特征在于,所述地暖板主體,包括:水泥板1、支撐基體2和地暖管3,其中,
      [0034]所述水泥板I,為玻璃布、水泥和輔助劑制成的水泥板,設(shè)置于所述支撐基體2的上方;
      [0035]所述支撐基體2,為發(fā)泡材料、水泥和輔助劑制成的支撐基體2,設(shè)置于所述水泥板I的下方,所述支撐基體2內(nèi)部還設(shè)置有用于匹配所述地暖管3的管槽4;
      [0036]所述地暖管3,設(shè)置于所述支撐基體2的內(nèi)部。
      [0037 ]優(yōu)選地,所述水泥為早強(qiáng)水泥、阻燃水泥或快干水泥。
      [0038]優(yōu)選地,所述發(fā)泡材料為聚苯乙烯發(fā)泡材料或珍珠巖。
      [0039]優(yōu)選地,所述輔助劑包括粘接劑,石膏粉和/或速凝劑。
      [0040]優(yōu)選地,所述地暖管3,包括:PEX地暖管、PB地暖管或PERT地暖管。
      [0041]優(yōu)選地,所述水泥板I厚度為4-8毫米。
      [0042]優(yōu)選地,所述支撐基體2厚度為10-25毫米。
      [0043]優(yōu)選地,所述地暖管3與所述支撐基體2的夾角為8°-17°。
      [0044]優(yōu)選地,所述水泥板I上方用于鋪設(shè)地板和/或磁磚。
      [0045]實(shí)施例2
      [0046]如圖1和2所示,本實(shí)施例提供一種高強(qiáng)型水泥地暖板,包括:地暖板主體,其特征在于,所述地暖板主體,包括:水泥板1、支撐基體2和設(shè)置于所述支撐基體內(nèi)部的地暖管3,其中,
      [0047]所述水泥板I,為玻璃布、水泥和粘合劑制成的水泥板,設(shè)置于所述支撐基體2的上方;
      [0048]所述支撐基體2,為高分子發(fā)泡材料、早強(qiáng)水泥和粘合劑制成的支撐基體2,設(shè)置于所述水泥板I的下方,所述支撐基體2內(nèi)部還設(shè)置有用于匹配所述地暖管3的管槽4。
      [0049]具體地,
      [0050]所述水泥板I,為玻璃纖維高強(qiáng)水泥板,設(shè)置于所述支撐基體2的上方,具體地,所述水泥板I為由玻璃布、水泥和輔助劑構(gòu)成的高強(qiáng)水泥板,優(yōu)選所述水泥為早強(qiáng)水泥,優(yōu)選所述輔助劑包括粘接劑。在實(shí)際操作中,將玻璃布和早強(qiáng)水泥按照比例進(jìn)行組合,其間使用粘接劑凝固定型,粘接劑具有應(yīng)力分布連續(xù),重量輕等特點(diǎn),且特別適用于不同材質(zhì)、不同厚度、超薄規(guī)格和復(fù)雜構(gòu)件的連接。由玻璃布和早強(qiáng)水泥制成的玻璃纖維高強(qiáng)水泥板,具有表面強(qiáng)度高,阻燃效果好、室內(nèi)散熱性能優(yōu)的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)避免了傳統(tǒng)水泥層具有導(dǎo)熱效率低,熱損失率高、溫度調(diào)節(jié)滯后的弊端。
      [0051 ]進(jìn)一步地,所述水泥板I厚度為3.9-9.1毫米,本實(shí)施例中優(yōu)選所述水泥板I的厚度為4-8毫米,當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)實(shí)際使用情況優(yōu)選所述水泥板I的厚度,例如:4毫米、5毫米、6毫米、7毫米、8毫米或其他尺寸,在此不再累述;
      [0052]進(jìn)一步地,所述水泥板I上方可鋪設(shè)有地板和/或磁磚,所述地板和/或磁磚通過水泥、砂石和/或粘接劑固定鋪設(shè)于所述水泥板I的上方;
      [0053]進(jìn)一步地,所述粘接劑包括固型、熱熔型、室溫固化型和/或壓敏型,環(huán)氧樹脂類、聚氨酯類、有機(jī)硅類、聚酰亞胺類等熱固性膠粘劑;聚丙烯酸酯類、聚甲基丙烯酸酯類、甲醇類等熱塑性膠粘劑;還有如酚醛-環(huán)氧型等改性的多組分膠粘劑。
      [0054]所述支撐基體2,為發(fā)泡材料與水泥混合制成的支撐基體,設(shè)置于所述水泥板I的下方,具體地,所述支撐基體2為由發(fā)泡材料、水泥和輔助劑制成的支撐體,優(yōu)選所述發(fā)泡材料為高分子發(fā)泡材料,如:聚苯乙烯發(fā)泡材料;優(yōu)選所述水泥為早強(qiáng)水泥;優(yōu)選所述輔助劑包括粘接劑。在實(shí)際操作中,將所述高分子發(fā)泡材料和早強(qiáng)水泥按照比例進(jìn)行調(diào)配,使兩者均勻分布,達(dá)到整體平整均勻無凹陷,其間再使用粘接劑凝固定型,粘接劑具有應(yīng)力分布連續(xù),重量輕等特點(diǎn),且特別適用于不同材質(zhì)、不同厚度、超薄規(guī)格和復(fù)雜構(gòu)件的連接。本實(shí)施例中,由高分子發(fā)泡材料和早強(qiáng)水泥混合制成的支撐基體2具有保溫、減噪、附著、承載、環(huán)保、衛(wèi)生等多方面的優(yōu)點(diǎn)。
      [0055]進(jìn)一步地,所述支撐基體2厚度為9.8-28.8毫米,本實(shí)施例中優(yōu)選所述支撐基體2的厚度為10-25毫米,當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)實(shí)際使用情況優(yōu)選所述支撐基體2的厚度,例如:10毫米、15毫米、20毫米、25毫米或其他尺寸,在此不再累述。
      [0056]進(jìn)一步地,所述支撐基體2內(nèi)部設(shè)置有管槽4,用于匹配所述地暖管3。
      [0057]所述地暖管3,設(shè)置于所述支撐基體2的內(nèi)部,其兩端分別與分水器和/或供水管道連接。在實(shí)際操作中,將所述地暖管3與所述支撐基體2通過敷射噴射或澆注一體成型,或者,在所述支撐基體2內(nèi)部預(yù)留管槽用于匹配所述地暖管3;優(yōu)選所述地暖管3的鋪設(shè)方式為:將所述地暖管3與所述支撐基體2的夾角104設(shè)置為8°-17°,并且優(yōu)選所述地暖管3為連續(xù)S型結(jié)構(gòu);
      [0058]進(jìn)一步地,所述地暖管3包括:PEX地暖管、I3B地暖管或PERT地暖管,也可以為其他材質(zhì)制成的地暖管,在此不再累述。
      [0059]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所述的一種高強(qiáng)型水泥地暖板及其制造方法,達(dá)到了如下效果:
      [0060](I)保溫性能好:本申請所提供的高強(qiáng)型水泥地暖板,采用高分子發(fā)泡材料與早強(qiáng)水泥混合制成的支撐基體,其熱阻約為普通混凝土的10 — 20倍,具有保溫性能好的特點(diǎn),使本樓層與下一層樓層之間形成較好的保溫系統(tǒng),防止熱量的無效散發(fā)。
      [0061](2)隔音效果好:本申請所提供的高強(qiáng)型水泥地暖板,采用高分子發(fā)泡材料與早強(qiáng)水泥混合制成的支撐基體,其中,高分子發(fā)泡材料與早強(qiáng)水泥均勻分布,吸音能力為普通混凝土的3-5倍,具備有效隔音的功能。
      [0062](3)附著性能好:本申請所提供的高強(qiáng)型水泥地暖板,采用高分子發(fā)泡材料與早強(qiáng)水泥混合制成的支撐基體,其與樓板基面之間結(jié)合附著性能大幅提高。本申請所提供的支撐基體,能夠填平原樓板細(xì)小凸凹不平的基面,并可抓實(shí)、抓牢形成強(qiáng)有力的附著性能,鋪設(shè)后使原有面層基本達(dá)到水平程度,給下道工序帶來方便,并可保證面層薄厚均勻的整體效果。
      [0063](4)散熱效果好:本申請所提供的水泥板采用玻璃布與水泥組合制成,與傳統(tǒng)水泥板制成的高強(qiáng)型水泥地暖板相比,提高了向室內(nèi)散熱的效果,避免了導(dǎo)熱效率低,熱損失率尚的弊端。
      [0064](5)阻燃性能好:本申請所提供的高強(qiáng)型水泥地暖板,其水泥板和支撐基體均具有良好的阻燃性能,與傳統(tǒng)高強(qiáng)型水泥地暖板相比,阻燃效果大幅提高,安全性增加。
      [0065](6)表面強(qiáng)度高:本申請所提供的高強(qiáng)型水泥地暖板,水泥板采用玻璃布與早強(qiáng)水泥組合制成,早強(qiáng)水泥具有早期強(qiáng)度上升快,強(qiáng)度高的特點(diǎn),同時(shí),玻璃布也具有強(qiáng)度高的特點(diǎn),使高強(qiáng)型水泥地暖板整體具備表面強(qiáng)度高的功能。
      [0066](7)使用壽命長:原來采用苯板所做的隔熱層使用,因長時(shí)間的踩踏,承載受力后逐漸下沉,嚴(yán)重時(shí)還會對地暖管造成損壞而漏水。本申請所提供的高強(qiáng)型水泥地暖板由高分子發(fā)泡材料和水泥混合構(gòu)成支撐基體,完全不會產(chǎn)生此種現(xiàn)象,其強(qiáng)度遠(yuǎn)高于苯板,優(yōu)勢十分明顯。
      [0067](8)結(jié)構(gòu)簡單、鋪設(shè)方面:本申請?zhí)峁┑母邚?qiáng)型水泥地暖板,特別適合大工程、高樓層的方便、快捷的現(xiàn)場制作施工,同時(shí),還能增加樓層有效高度,從建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的角度出發(fā),單這一項(xiàng)就可降低單位造價(jià),節(jié)約工程總成本,因此,具有減少施工工序,降低建筑成本和提尚實(shí)用性的特點(diǎn)。
      [0068]還需要說明的是,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、商品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、商品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、商品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
      [0069]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)明白,本實(shí)用新型的實(shí)施例可提供為方法、系統(tǒng)或計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。因此,本實(shí)用新型可采用完全硬件實(shí)施例、完全軟件實(shí)施例或結(jié)合軟件和硬件方面的實(shí)施例的形式。而且,本實(shí)用新型可采用在一個(gè)或多個(gè)其中包含有計(jì)算機(jī)可用程序代碼的計(jì)算機(jī)可用存儲介質(zhì)(包括但不限于磁盤存儲器、CD-ROM、光學(xué)存儲器等)上實(shí)施的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的形式。
      [0070]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高強(qiáng)型水泥地暖板,包括:地暖板主體,其特征在于,所述地暖板主體,包括:水泥板、支撐基體和地暖管,其中, 所述水泥板,為玻璃布、水泥和輔助劑制成的水泥板,設(shè)置于所述支撐基體的上方;所述支撐基體,為發(fā)泡材料、水泥和輔助劑制成的支撐基體,設(shè)置于所述水泥板的下方,所述支撐基體內(nèi)部還設(shè)置有用于匹配所述地暖管的管槽; 所述地暖管,設(shè)置于所述支撐基體的內(nèi)部; 所述水泥板厚度為4-8毫米。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)型水泥地暖板,其特征在于,所述水泥為早強(qiáng)水泥、阻燃水泥或快干水泥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)型水泥地暖板,其特征在于,所述發(fā)泡材料為聚苯乙烯發(fā)泡材料或珍珠巖。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)型水泥地暖板,其特征在于,所述輔助劑包括粘接劑、石膏粉和/或速凝劑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)型水泥地暖板,其特征在于,所述地暖管,包括:PEX地暖管、PB地暖管或PERT地暖管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)型水泥地暖板,其特征在于,所述支撐基體厚度為10-25毫米。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)型水泥地暖板,其特征在于,所述地暖管與所述支撐基體的夾角為8°-17°。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)型水泥地暖板,其特征在于,所述水泥板上方用于鋪設(shè)地板和/或磁磚裝飾面材。
      【文檔編號】E04F15/02GK205447933SQ201620006376
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年1月4日
      【發(fā)明人】蔣建達(dá), 伍剛, 任志鵬, 張麗峰, 魏文月
      【申請人】倍適萊茵(北京)節(jié)能科技有限公司
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