碳熱軌生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種碳熱軌生產(chǎn)線,其包括裝訂系統(tǒng)，其用于將所述碳熱軌中的電源線和碳棒裝訂在一起；與所述裝訂系統(tǒng)相銜接的接頭封裝系統(tǒng)，其用于對所述碳熱軌中的電源線和碳棒的連接處進(jìn)行封裝；及與所述裝訂系統(tǒng)和所述接頭封裝系統(tǒng)相連接并對它們進(jìn)行控制的控制系統(tǒng)。本實用新型的碳熱軌生產(chǎn)線每小時可以完成至少500根碳棒與電源線的裝訂、接頭封裝，可以大大提高碳熱軌的生產(chǎn)效率，降低成本。
【專利說明】
碳熱軌生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及地暖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碳熱軌生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]碳熱軌一種新型的地?zé)岵牧希c傳統(tǒng)的地?zé)岚l(fā)熱方式不同。傳統(tǒng)的地?zé)峁┡饕詡鲗?dǎo)和對流兩種方式對房間進(jìn)行加熱，這兩種供暖方式都是先對室內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，室內(nèi)的人們從空氣中獲取熱量，然而室內(nèi)的熱空氣往往都上升到上層，冷空氣存在于下層，這就導(dǎo)致室內(nèi)溫度分布不均，出現(xiàn)上熱下涼的情況。采用對流方式的散熱器都要輔助風(fēng)機進(jìn)行散熱，但是風(fēng)機在運行中有噪音會影響人們的休息。而碳棒熱軌則是通過紅外輻射來加熱，直接作用于人體表面，讓人們搞到溫暖，是極好的地?zé)岵牧?，市場的需求量很大。因此，需要一種高效率的碳熱軌生產(chǎn)線。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，本實用新型提供了一種碳熱軌生產(chǎn)線。本實用新型的技術(shù)方案在于:
[0004]—種碳熱軌生產(chǎn)線，其包括裝訂系統(tǒng)，其用于將所述碳熱軌中的電源線和碳棒裝訂在一起;與所述裝訂系統(tǒng)相銜接的接頭封裝系統(tǒng)，其用于對所述碳熱軌中的電源線和碳棒的連接處進(jìn)行封裝;及與所述裝訂系統(tǒng)和所述接頭封裝系統(tǒng)相連接并對它們進(jìn)行控制的控制系統(tǒng)。本實用新型的碳熱軌生產(chǎn)線每小時可以完成至少500根碳棒與電源線的裝訂、接頭封裝及卷繞，可以大大提高碳熱軌的生產(chǎn)效率。
[0005]進(jìn)一步的，碳熱軌生產(chǎn)線還包括與所述接頭封裝系統(tǒng)相銜接的卷繞系統(tǒng)，其用于對成品碳熱軌進(jìn)行收納;并且，所述卷繞系統(tǒng)與所述控制系統(tǒng)相連接并由所述控制系統(tǒng)控制。
[0006]根據(jù)一個優(yōu)選的實施方式，所述裝訂系統(tǒng)包括電源線供給裝置，其用于提供所述碳熱軌中的電源線;碳棒供給裝置，其用于提供碳熱軌中的碳棒;裝訂裝置，其用于將所述碳棒與所述電源線通過導(dǎo)電連接件裝配在一起;及檢測傳感器，其用于檢測所述碳棒與所述電源線是否裝訂好。采用本實用新型中的裝訂系統(tǒng)可以大大提高碳棒與電源線的裝訂效率;并且采用本裝訂系統(tǒng)裝配的碳棒與電源線接頭可以避免了電源線與碳棒接觸面的走火現(xiàn)象，確保了整體的導(dǎo)電性及安全性，保證了碳熱軌具有極佳的取暖效果；同時，避免了維修的費用，也延長了碳熱軌的使用壽命，降低了使用成本。
[0007]優(yōu)選的，所述電源線供給裝置包括依次設(shè)置的線盤、送線機構(gòu)、校直機和第一鉆孔機;并且，在所述線盤的下方設(shè)置有與所述控制系統(tǒng)相連接的緩沖控制傳感器。
[0008]優(yōu)選的，所述送線機構(gòu)包括由電機驅(qū)動的第一驅(qū)動輪、第一伸縮裝置及與所述第一伸縮裝置相連接的第一從動輪。
[0009]優(yōu)選的，所述碳棒供給裝置包括:第一碳棒輸送機，其用于儲存所述碳棒;通過碳棒分離運輸機與所述第一碳棒輸送機銜接的第二棒輸送機;在所述碳棒分離運輸機與所述第二棒輸送機連接處設(shè)置有切割機，其用于將所述碳棒切割至指定長度;還包括用于對所述碳棒鉆孔的第二鉆孔機和碳棒吊裝夾具;并且在所述第二棒輸送機的尾端設(shè)置有與所述控制系統(tǒng)相連接的尾端傳感器。
[0010]優(yōu)選的，所述裝訂裝置為自動送鎖螺絲機或射釘槍。
[0011 ]電源線供應(yīng)和上料時間為4.5秒，碳棒鉆孔時間3秒，螺釘供應(yīng)及安裝時間3秒，且這三個步驟同時進(jìn)行。
[0012]根據(jù)一個優(yōu)選的實施方式，所述接頭封裝系統(tǒng)包括依次設(shè)置的第一送料機構(gòu)、封裝機構(gòu)和第二送料機構(gòu);其中，所述第一送料機構(gòu)和所述第二送料機構(gòu)包括由電機驅(qū)動的第二驅(qū)動輪、第二伸縮裝置及與所述第二伸縮裝置相連接的第二從動輪。采用本實用新型的接頭封裝系統(tǒng)完成單根碳棒兩端接頭的封裝時間僅需為7秒，且單次注塑可同時注塑3根碳棒的連接接頭，可以大大提高碳棒與電源線接頭的封裝效率，從而提高碳熱軌地暖的生產(chǎn)效率;并且經(jīng)本接頭封裝系統(tǒng)封裝后可以在碳棒與電源線接頭處形成接頭保護(hù)裝置，其與碳棒與電源線接頭處完全吻合，無縫對接，不會產(chǎn)生漏電、進(jìn)水現(xiàn)象，確保了碳熱軌使用的安全；同時，封裝機構(gòu)將接頭保護(hù)裝置一次性封裝在碳棒與電源線接頭處并將接頭處的電源線及碳棒完全包裹，無任何縫隙，且封裝而成的接頭保護(hù)裝置柔軟度較好，避免了傳統(tǒng)保護(hù)封裝硬度過強帶來的折斷現(xiàn)象。
[0013]根據(jù)一個優(yōu)選的實施方式，所述卷繞系統(tǒng)包括由電機驅(qū)動的繞線盤和計數(shù)傳感器。
[0014]根據(jù)一個優(yōu)選的實施方式，所述控制系統(tǒng)包括控制面板及與所述控制面板相連接的微處理器或單片機。
[0015]進(jìn)一步的，還包括用于安裝所述裝訂系統(tǒng)的第一支撐平臺、用于安裝所述接頭封裝系統(tǒng)的第二支撐平臺和用于安裝所述卷繞系統(tǒng)的第三支撐平臺。
[0016]本實用新型還提供了一種碳熱軌生產(chǎn)方法，所述碳熱軌生產(chǎn)方法包括如下步驟:步驟一，完成碳棒與電源線的裝訂;及步驟二，完成碳棒與電源線連接處的封裝。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0018]1、本實用新型的碳熱軌生產(chǎn)線每小時可以完成至少500根碳棒與電源線的裝訂、接頭封裝，可以大大提高碳熱軌的生產(chǎn)效率，降低成本；
[0019]2、采用本實用新型中的裝訂系統(tǒng)電源線供應(yīng)和上料時間為4.5秒，碳棒鉆孔時間3秒，螺釘供應(yīng)及安裝時間3秒，且這三個步驟同時進(jìn)行，可以大大提高碳棒與電源線的裝訂效率;并且采用本裝訂系統(tǒng)裝配的碳棒與電源線接頭可以避免了電源線與碳棒接觸面的走火現(xiàn)象，確保了整體的導(dǎo)電性及安全性，保證了碳熱軌具有極佳的取暖效果；同時，避免了維修的費用，也延長了碳熱軌的使用壽命，降低了使用成本；
[0020]3、采用本實用新型的接頭封裝系統(tǒng)完成單根碳棒兩端接頭的封裝時間僅需為7秒，且單次注塑可同時注塑3根碳棒的連接接頭，可以大大提高碳棒與電源線接頭的封裝效率，從而提高碳熱軌地暖的生產(chǎn)效率;并且經(jīng)本接頭封裝系統(tǒng)封裝后可以在碳棒與電源線接頭處形成接頭保護(hù)裝置，其與碳棒與電源線接頭處完全吻合，無縫對接，不會產(chǎn)生漏電、進(jìn)水現(xiàn)象，確保了碳熱軌使用的安全；同時，封裝機構(gòu)將接頭保護(hù)裝置一次性封裝在碳棒與電源線接頭處并將接頭處的電源線及碳棒完全包裹，無任何縫隙，且封裝而成的接頭保護(hù)裝置柔軟度較好，避免了傳統(tǒng)保護(hù)封裝硬度過強帶來的折斷現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本實用新型碳熱軌生產(chǎn)線生產(chǎn)的碳熱軌結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實用新型碳熱軌生產(chǎn)線一種優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)框圖；
[0023]圖3是本實用新型碳熱軌生產(chǎn)線另一種優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)框圖；
[0024]圖4是本實用新型碳熱軌生產(chǎn)線中裝訂系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是裝訂系統(tǒng)中送線機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6是經(jīng)本實用新型碳熱軌生產(chǎn)線中裝訂系統(tǒng)完成裝訂的電源線與碳棒的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7為本實用新型碳熱軌生產(chǎn)線中接頭封裝系統(tǒng)的主視圖；
[0028]圖8為本實用新型碳熱軌生產(chǎn)線中接頭封裝系統(tǒng)的側(cè)視圖；
[0029]圖9為接頭封裝系統(tǒng)中支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖10為接頭封裝系統(tǒng)中注射結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖11為完成封裝的電源線與碳棒接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；和
[0032]圖12為本實用新型碳熱軌生產(chǎn)線中卷繞系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]附圖標(biāo)記列表
[0034]100:碳熱軌生產(chǎn)線
[0035]10:裝訂系統(tǒng)
[0036]110:電源線供給裝置
[0037]111:線盤
[0038]112:送線機構(gòu)
[0039]1121:第一驅(qū)動輪
[0040]1122:第一伸縮裝置[0041 ]1123:第一從動輪
[0042]113:校直機
[0043]114:第一鉆孔機
[0044]115:緩沖控制傳感器
[0045]120:碳棒供給裝置
[0046]121:第一碳棒輸送機
[0047]122:第二碳棒輸送機
[0048]123:碳棒分離運輸機
[0049]124:切割機
[0050]125:第二鉆孔機[0051 ]126:碳棒吊裝夾具
[0052]127:尾端傳感器
[0053]130:裝訂裝置
[0054]140:檢測傳感器
[0055]20:接頭封裝系統(tǒng)
[0056]210:第一送料機構(gòu)
[0057]220:封裝機構(gòu)
[0058]230:第二送料機構(gòu)
[0059]30:卷繞系統(tǒng)
[0060]310:繞線盤
[0061 ]320:第三支撐平臺
[0062]330:剪線裝置
[0063]340:計數(shù)傳感器
[0064]40:控制系統(tǒng)
[0065]500:碳熱軌
[0066]510:電源線
[0067]520:碳棒
[0068]530:導(dǎo)電連接件
[0069]540:接頭
[0070]541:接頭保護(hù)裝置
【具體實施方式】
[0071 ]下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0072]本實用新型碳熱軌生產(chǎn)線生產(chǎn)的碳熱軌500結(jié)構(gòu)如圖1所示，其包括兩根平行設(shè)置的電源線510及設(shè)置于兩電源線510之間的碳棒520。碳棒520的兩端通過裝訂系統(tǒng)10分別與電源線510裝配在一起并導(dǎo)電連接;完成裝訂后的電源線510與碳棒520通過接頭封裝系統(tǒng)20完成封裝，形成接頭540，完成接頭封裝的電源線510與碳棒520即形成碳熱軌500。
[0073]實施例1
[0074]圖2是本實用新型碳熱軌生產(chǎn)線一種優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)框圖，其示出了本實用新型碳熱軌生產(chǎn)線一種優(yōu)選實施方式的主要組成部分。
[0075]碳熱軌生產(chǎn)線100，其包括裝訂系統(tǒng)10、與裝訂系統(tǒng)10相銜接的接頭封裝系統(tǒng)20及與裝訂系統(tǒng)10和接頭封裝系統(tǒng)20相連接的控制系統(tǒng)40。
[0076]其中，裝訂系統(tǒng)10用于將碳熱軌500中的電源線510和碳棒520裝訂在一起;接頭封裝系統(tǒng)20用于對碳熱軌500中的電源線510和碳棒520的連接處進(jìn)行封裝;控制系統(tǒng)40用于對裝訂系統(tǒng)10和接頭封裝系統(tǒng)20進(jìn)行控制。
[0077]本實用新型的碳熱軌生產(chǎn)線每小時可以完成至少500根碳棒與電源線的裝訂和接頭封裝，可以大大提高碳熱軌的生產(chǎn)效率，降低成本。
[0078]下面對本實施例中碳熱軌生產(chǎn)線100的各個組成部分進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0079]如圖4所示，裝訂系統(tǒng)10包括:電源線供給裝置110，其用于提供碳熱軌500中的電源線510;碳棒供給裝置120，其用于提供碳熱軌500中的碳棒520;裝訂裝置130，其用于將碳棒520與電源線510通過連接件530裝配在一起;及檢測傳感器140，其用于檢測碳棒520與電源線510是否裝訂好。
[0080]裝訂系統(tǒng)10設(shè)置于第一支撐平臺150上。
[0081]優(yōu)選的，電源線供給裝置110包括依次設(shè)置的線盤111、送線機構(gòu)112、校直機113和第一鉆孔機114。
[0082]具體的，第一支撐平臺150包括有相互平行的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌。送線機構(gòu)112、校直機113、第一鉆孔機114和檢測傳感器140依次安裝于第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌上。并且第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌上的送線機構(gòu)112、校直機113、第一鉆孔機114和檢測傳感器140對稱布置。
[0083]如圖5所示，送線機構(gòu)112包括由電機驅(qū)動的第一驅(qū)動輪1121、第一伸縮裝置1122及與第一伸縮裝置1122相連接的第一從動輪1123。第一從動輪1123通過第一伸縮裝置1122的伸縮將從線盤111上放出的電源線壓緊在第一驅(qū)動輪1121上，第一驅(qū)動輪1121在電機驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，使電源線向前運動，完成電源線的輸送。優(yōu)選的，第一伸縮裝置可以為伸縮式氣缸或伸縮式液壓缸。
[0084]另外，在線盤111的下方設(shè)置有與控制系統(tǒng)40相連接的緩沖控制傳感器115。緩沖控制傳感器115用于避免電源線過松或過緊，調(diào)整線盤放線速度。
[0085]控制系統(tǒng)30根據(jù)緩沖控制傳感器115采集的電源線位置信息，控制驅(qū)動線盤111的電機的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制線盤111的放線速度;送線機構(gòu)112將線盤111上的電源線輸送至校直機113，再由第一鉆孔機114對完成校直后的電源線進(jìn)行鉆孔，完成鉆孔的電源線輸送至裝訂裝置130處完成與碳棒的裝訂。
[0086]碳棒供給裝置120設(shè)置于第一支撐平臺150上，并且位于第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌所形成的平面下方。
[0087]碳棒供給裝置120包括:第一碳棒輸送機121，其用于儲存碳棒520;通過碳棒分離運輸機123與第一碳棒輸送機121銜接的第二棒輸送機122;在碳棒分離運輸機123與第二棒輸送機122連接處設(shè)置有切割機124，其用于將碳棒520切割至指定長度;還包括用于對碳棒520鉆孔的第二鉆孔機125和碳棒吊裝夾具126。
[0088]碳棒吊裝夾具126用于將第二棒輸送機122上完成切割的碳棒輸送至第二鉆孔機125位置處完成鉆孔，碳棒吊裝夾具126將完成鉆孔后的碳棒輸送至裝訂裝置130位置處，由裝訂裝置130完成碳棒與電源線的裝訂。
[0089]優(yōu)選的，第一碳棒輸送機121與第二棒輸送機122呈階梯狀設(shè)置;碳棒分離運輸機123傾斜設(shè)置。
[0090]另外，在第二棒輸送機122的尾端設(shè)置有與控制系統(tǒng)40相連接的尾端傳感器127?？刂葡到y(tǒng)30根據(jù)尾端傳感器127采集的第二棒輸送機122上碳棒的位置信息控制第二棒輸送機122與碳棒吊裝夾具126，使第二棒輸送機122上的碳棒及時被碳棒吊裝夾具126輸送至裝訂裝置130處。
[0091]裝訂裝置130設(shè)置于第一鉆孔機114和檢測傳感器140之間，其可以為打釘機自動送鎖螺絲機或射釘槍。完成鉆孔的電源線和碳棒在裝訂裝置130處完成裝配。
[0092]具體的，裝訂裝置130將導(dǎo)電連接件530穿過電源線上的孔并打入碳棒端部的孔中，使電源線與碳棒導(dǎo)電連接并固定。優(yōu)選的，導(dǎo)電連接件530可以為金屬螺釘或金屬釘子。碳棒210優(yōu)選為碳纖維發(fā)熱棒。碳棒與電源線通過裝訂裝置130完成裝配后的結(jié)構(gòu)如圖6所不O
[0093]完成裝配的電源線和碳棒被輸送至檢測傳感器140處進(jìn)行檢測，檢測裝配螺釘安裝力度，避免螺釘過緊或者安裝不到位;并通過安裝在檢測傳感器140之后的另一送線機構(gòu)116輸送至接頭封裝系統(tǒng)20進(jìn)行接頭封裝。
[0094]采用本實用新型中的裝訂系統(tǒng)電源線供應(yīng)和上料時間為4.5秒，碳棒鉆孔時間3秒，螺釘供應(yīng)及安裝時間3秒，且這三個步驟同時進(jìn)行，可以大大提高碳棒與電源線的裝訂效率;并且采用本裝訂系統(tǒng)裝配的碳棒與電源線接頭可以避免了電源線與碳棒接觸面的走火現(xiàn)象，確保了整體的導(dǎo)電性及安全性，保證了碳熱軌具有極佳的取暖效果；同時，避免了維修的費用，也延長了碳熱軌的使用壽命，降低了使用成本。
[0095]圖7、圖8為接頭封裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。接頭封裝系統(tǒng)20包括:依次設(shè)置的第一送料機構(gòu)210、封裝機構(gòu)220和第二送料機構(gòu)230。接頭封裝系統(tǒng)20安裝于第二支撐平臺240上。
[0096]第一送料機構(gòu)210和第二送料機構(gòu)230包括由電機驅(qū)動的第二驅(qū)動輪、第二伸縮裝置及與第二伸縮裝置相連接的第二從動輪。第一送料機構(gòu)210和第二送料機構(gòu)230的結(jié)構(gòu)和工作原理與裝訂系統(tǒng)10中的送線機構(gòu)112相同。優(yōu)選的，第二伸縮裝置第二伸縮裝置為伸縮式氣缸或伸縮式液壓缸。
[0097]優(yōu)選的，封裝機構(gòu)220為注塑機。
[0098]優(yōu)選的，封裝機構(gòu)220包括:注塑模具，其分為上模221及下模222;能夠與下模222相連通的供料裝置260;及與上模221相連接的第三伸縮裝置223。
[0099]封裝機構(gòu)220可以直接設(shè)置在第二支撐平臺240上，也可以通過支撐架250設(shè)置在第二支撐平臺240上。
[0100]如圖9所示，支撐架250包括立柱251、設(shè)置于立柱251下端的第一支梁252及設(shè)置于立柱251上端的第二支梁253，第一支梁252固定于第二支撐平臺240上。注塑模具的下模222固定于第一支梁252上;第三伸縮裝置223固定于第二支梁253上，如圖8所示。優(yōu)選的，第三伸縮裝置223為伸縮式氣缸或伸縮式液壓缸。
[0101]如圖10所示，供料裝置260包括注射機構(gòu)261、與注射機構(gòu)261相連接的供料斗262及與注射機構(gòu)261連通的管道263。
[0102]注射機構(gòu)261通過移動機構(gòu)270可移動的設(shè)置于第二支撐平臺240上。具體的，移動機構(gòu)270包括設(shè)置于第二支撐平臺240上的導(dǎo)軌271及設(shè)置于注射機構(gòu)261上、并由電機驅(qū)動的滑塊272。通過電機(圖中未示出)驅(qū)動滑塊272在導(dǎo)軌271滑動使注射機構(gòu)261實現(xiàn)滑動。另外，移動機構(gòu)270也可以是滾動裝置等。
[0103]在裝訂系統(tǒng)10中完成裝訂的的碳棒與電源線通過第一送料機構(gòu)210輸送至封裝機構(gòu)220，碳棒與電源線的接頭處進(jìn)入注塑模具的下模模腔內(nèi)，第三伸縮裝置驅(qū)動注塑模具的上模落下，使注塑模具的上與注塑模具的下模吻合。供料裝置通過移動機構(gòu)移動，使注射機構(gòu)通過管道與注塑模具的下模模腔連通，注塑原料經(jīng)過供料斗進(jìn)入注射機構(gòu)，再由注射機構(gòu)經(jīng)管道注入注塑模具的模腔內(nèi)完成注塑，使碳棒與電源線的接頭處形成接頭保護(hù)裝置241，完成碳熱軌接頭的封裝。完成封裝的碳棒與電源線接頭處的結(jié)構(gòu)如圖11所示。完成接頭封裝的電源線510與碳棒520即形成成品的碳熱軌500。
[0104]采用本實用新型的接頭封裝系統(tǒng)完成單根碳棒兩端接頭的封裝時間僅需為7秒，且單次注塑可同時注塑3根碳棒的連接接頭，可以大大提高碳棒與電源線接頭的封裝效率，從而提高碳熱軌地暖的生產(chǎn)效率;并且經(jīng)本接頭封裝系統(tǒng)封裝后可以在碳棒與電源線接頭處形成接頭保護(hù)裝置，其與碳棒與電源線接頭處完全吻合，無縫對接，不會產(chǎn)生漏電、進(jìn)水現(xiàn)象，確保了碳熱軌使用的安全;同時，封裝機構(gòu)將接頭保護(hù)裝置一次性封裝在碳棒與電源線接頭處并將接頭處的電源線及碳棒完全包裹，無任何縫隙，且封裝而成的接頭保護(hù)裝置柔軟度較好，避免了傳統(tǒng)保護(hù)封裝硬度過強帶來的折斷現(xiàn)象。
[0105]控制系統(tǒng)40包括控制面板及與控制面板相連接的微處理器或單片機。優(yōu)選的，控制系統(tǒng)40安裝于第一支撐平臺150上。微處理器或單片機設(shè)置于控制箱內(nèi)，控制面板設(shè)置在控制箱上或者控制面板是與控制箱分開設(shè)置的。
[0106]實施例2
[0107]與實施例1相比，本實施例的碳熱軌生產(chǎn)線100還包括卷繞系統(tǒng)30，如圖2所示。
[0108]卷繞系統(tǒng)30與接頭封裝系統(tǒng)20相銜接，并由控制系統(tǒng)40控制，其用于對成品碳熱軌進(jìn)行收納。卷繞系統(tǒng)30可以快速完成對成型后的地暖熱軌的卷繞，提高碳熱軌的包裝效率，減低成本。
[0109]完成接頭封裝的碳棒與電源線通過第二送料機構(gòu)230輸送至卷繞系統(tǒng)30。
[0110]優(yōu)選的，卷繞系統(tǒng)30為卷繞機。
[0111]優(yōu)選的，如圖12所示，卷繞系統(tǒng)30包括由電機驅(qū)動的繞線盤310和與控制系統(tǒng)40相連接的計數(shù)傳感器340。卷繞系統(tǒng)30設(shè)置于第三支撐平臺320上。
[0112]驅(qū)動電機驅(qū)動繞線盤310轉(zhuǎn)動，將碳熱軌500卷繞在繞線盤310上；同時控制系統(tǒng)根據(jù)計數(shù)傳感器340記錄卷繞在繞線盤310上的碳熱軌中碳棒520的數(shù)量;當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)量時，控制系統(tǒng)40控制驅(qū)動電機停止轉(zhuǎn)動，工作人員將碳熱軌中的電源線510剪斷并取下繞線盤，完成包裝即可。
[0113]進(jìn)一步的，還可以在第三支撐平臺320上還設(shè)置與控制系統(tǒng)40相連接的剪線裝置330。
[0114]控制系統(tǒng)40根據(jù)計數(shù)傳感器的計數(shù)控制剪線裝置330剪斷碳熱軌中的電源線。優(yōu)選的，剪線裝置為氣動剪線鉗、液壓剪線鉗或電動剪線鉗。
[0115]使用時，驅(qū)動電機驅(qū)動繞線盤310轉(zhuǎn)動，將碳熱軌500卷繞在繞線盤上；同時計數(shù)傳感器記錄卷繞在繞線盤310上的碳熱軌中碳棒520的數(shù)量；當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)量時，控制裝置40控制驅(qū)動電機停止轉(zhuǎn)動并控制剪線裝置330剪斷碳熱軌中的電源線，即完成碳熱軌卷繞，工作人員將繞線盤取下完成包裝即可。
[0116]本實用新型的碳熱軌生產(chǎn)線每小時可以完成至少500根碳棒與電源線的裝訂、接頭封裝及卷繞，可以大大提高碳熱軌的生產(chǎn)效率，降低成本。
[0117]本實用新型還提供了一種碳熱軌生產(chǎn)方法，其包括如下步驟:
[0118]步驟一，完成碳棒與電源線的裝訂；
[0119]步驟二，完成碳棒與電源線連接處的封裝。
[0120]完成碳棒與電源線的裝訂包括通過電源線供給裝置110提供電源線510、通過碳棒供給裝置120提供碳棒520、通過裝訂裝置130完成電源線510與碳棒520的裝訂。其中，電源線510經(jīng)過校直、打孔加工;碳棒520經(jīng)過切割、打孔加工。
[0121]完成碳棒與電源線連接處的封裝包括通過封裝機構(gòu)220完成接頭的封裝。其中，封裝方法為注塑。
[0122]本實用新型碳熱軌生產(chǎn)方法可以大大提高碳棒與電源線的裝訂效率;并且采用本裝訂系統(tǒng)裝配的碳棒與電源線接頭可以避免了電源線與碳棒接觸面的走火現(xiàn)象，確保了整體的導(dǎo)電性及安全性，保證了碳熱軌具有極佳的取暖效果；同時，避免了維修的費用，也延長了碳熱軌的使用壽命，降低了使用成本;另外，可以大大提高碳棒與電源線接頭的封裝效率，從而提高碳熱軌地暖的生產(chǎn)效率;并且經(jīng)本接頭封裝系統(tǒng)封裝后可以在碳棒與電源線接頭處形成接頭保護(hù)裝置，其與碳棒與電源線接頭處完全吻合，無縫對接，不會產(chǎn)生漏電、進(jìn)水現(xiàn)象，確保了碳熱軌使用的安全；同時，封裝機構(gòu)將接頭保護(hù)裝置一次性封裝在碳棒與電源線接頭處并將接頭處的電源線及碳棒完全包裹，無任何縫隙，且封裝而成的接頭保護(hù)裝置柔軟度較好，避免了傳統(tǒng)保護(hù)封裝硬度過強帶來的折斷現(xiàn)象。
[0123]需要注意的是，本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0124]另外，上述具體實施例是示例性的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實用新型公開內(nèi)容的啟發(fā)下想出各種解決方案，而這些解決方案也都屬于本實用新型的公開范圍并落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本實用新型說明書及其附圖均為說明性而并非構(gòu)成對權(quán)利要求的限制。本實用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.碳熱軌生產(chǎn)線(100),其特征在于，其包括: 裝訂系統(tǒng)(10)，其用于將所述碳熱軌(500)中的電源線(510)和碳棒(520)裝訂在一起；與所述裝訂系統(tǒng)(10)相銜接的接頭封裝系統(tǒng)(20)，其用于對所述碳熱軌(500)中的電源線(510)和碳棒(520)的連接處進(jìn)行封裝； 及與所述裝訂系統(tǒng)(10)和所述接頭封裝系統(tǒng)(20)相連接并對它們進(jìn)行控制的控制系統(tǒng)(40) 02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳熱軌生產(chǎn)線(100)，其特征在于，還包括與所述接頭封裝系統(tǒng)(20)相銜接的卷繞系統(tǒng)(30)，其用于對成品碳熱軌進(jìn)行收納； 并且，所述卷繞系統(tǒng)(30)與所述控制系統(tǒng)(40)相連接并由所述控制系統(tǒng)(40)控制。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳熱軌生產(chǎn)線(100)，其特征在于，所述裝訂系統(tǒng)(10)包括: 電源線供給裝置(110)，其用于提供所述碳熱軌(500)中的電源線(510); 碳棒供給裝置(120)，其用于提供碳熱軌(500)中的碳棒(520); 裝訂裝置(130)，其用于將所述碳棒(520)與所述電源線(510)通過導(dǎo)電連接件(530)裝配在一起； 及檢測傳感器(140)，其用于檢測所述碳棒(520)與所述電源線(510)是否裝訂好。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳熱軌生產(chǎn)線(100)，其特征在于，所述電源線供給裝置(110)包括依次設(shè)置的線盤(111)、送線機構(gòu)(112)、校直機(113)和第一鉆孔機(114); 并且，在所述線盤(111)的下方設(shè)置有與所述控制系統(tǒng)(40)相連接的緩沖控制傳感器(115)05.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳熱軌生產(chǎn)線(100)，其特征在于，所述送線機構(gòu)(112)包括由電機驅(qū)動的第一驅(qū)動輪(1121)、第一伸縮裝置(1122)及與所述第一伸縮裝置(1122)相連接的第一從動輪(1123)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳熱軌生產(chǎn)線(100)，其特征在于，所述碳棒供給裝置(120)包括: 第一碳棒輸送機(121)，其用于儲存所述碳棒(520); 通過碳棒分離運輸機(123)與所述第一碳棒輸送機(121)銜接的第二棒輸送機(122); 在所述碳棒分離運輸機(123)與所述第二棒輸送機(122)連接處設(shè)置有切割機(124)，其用于將所述碳棒(520)切割至指定長度； 還包括用于對所述碳棒(520)鉆孔的第二鉆孔機(125)和碳棒吊裝夾具(126); 并且在所述第二棒輸送機(122)的尾端設(shè)置有與所述控制系統(tǒng)(40)相連接的尾端傳感器(127)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳熱軌生產(chǎn)線(100)，其特征在于，所述裝訂裝置(130)為自動送鎖螺絲機或射釘槍。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳熱軌生產(chǎn)線(100)，其特征在于，所述接頭封裝系統(tǒng)(20)包括依次設(shè)置的第一送料機構(gòu)(210)、封裝機構(gòu)(220)和第二送料機構(gòu)(230); 其中，所述第一送料機構(gòu)(210)和所述第二送料機構(gòu)(230)包括由電機驅(qū)動的第二驅(qū)動輪、第二伸縮裝置及與所述第二伸縮裝置相連接的第二從動輪。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳熱軌生產(chǎn)線(100)，其特征在于，所述卷繞系統(tǒng)(30)包括由電機驅(qū)動的繞線盤(310)和計數(shù)傳感器(340)。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳熱軌生產(chǎn)線(100)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)(40)包括控制面板及與所述控制面板相連接的微處理器或單片機。
【文檔編號】F24D13/02GK205447948SQ201521101513
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發(fā)明人】陳濱, 張雪芳, 底杏甫, 王浩
【申請人】北京中科聯(lián)眾科技股份有限公司