碳纖維氣瓶烘干處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碳纖維氣瓶烘干處理裝置，包括倒水及烘干處理機(jī)架、對多個(gè)被測試氣瓶進(jìn)行夾持的氣瓶夾具、對氣瓶夾具進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)倒水裝置和對被測試氣瓶進(jìn)行烘干處理的烘干裝置，翻轉(zhuǎn)倒水裝置安裝在倒水及烘干處理機(jī)架上；倒水及烘干處理機(jī)架包括主支撐架、平移支架、對氣瓶夾具進(jìn)行提升的提升裝置和對氣瓶夾具進(jìn)行水平夾持的夾緊裝置，提升裝置安裝在平移支架上；主支撐架包括左右兩個(gè)豎向支架，兩個(gè)豎向支架之間的區(qū)域由后向前分為吊裝入口區(qū)、入口側(cè)倒水烘干區(qū)、出口側(cè)倒水烘干區(qū)和吊裝出口區(qū)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡便、使用效果好，能簡便、快速完成多個(gè)碳纖維氣瓶的倒水及烘干過程，烘干效率高。
【專利說明】
碳纖維氣瓶烘干處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干處理裝置，尤其是涉及一種碳纖維氣瓶烘干處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣瓶是一種承受壓力的容器，其生產(chǎn)過程的最后工序是要進(jìn)行氣瓶檢測，并以此判斷氣瓶的質(zhì)量是否合格。氣瓶檢測項(xiàng)目主要包括水壓測試(也稱水壓試驗(yàn))和氣密性測試(也稱氣密性試驗(yàn))等，水壓測試的目的在于測量在水壓作用下的變形量和承壓能力，詳見《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9251—1997。并且，實(shí)際使用過程中也需定期對氣瓶進(jìn)行檢測，檢測項(xiàng)目包括氣瓶的變形量與承壓能力、氣密性等。其中，對氣瓶的變形量與承壓能力進(jìn)行測試時(shí)，采用水壓測試方法(也稱水壓試驗(yàn)方法)。目前，所采用的水壓試驗(yàn)方法主要有量管法和稱重法，其中稱重法的應(yīng)用比較廣泛。
[0003]碳纖維氣瓶屬于復(fù)合氣瓶，其采用金屬內(nèi)膽，通過外面纏繞碳纖維并經(jīng)高溫固化加工而成，耐壓可達(dá)到30MPa。相比金屬氣瓶(無縫鋼瓶等)，碳纖維氣瓶具有更好的性能，且重量減輕了50%以上，操作使用更加輕松，尤其是深層地下(如礦井等、石油石化等)危險(xiǎn)區(qū)域遇到救護(hù)情況或嚴(yán)重災(zāi)害情況下使用時(shí)更為方便。另外，復(fù)合氣瓶也是電的不良導(dǎo)體，并且復(fù)合氣瓶在侵蝕和腐蝕場合下呈現(xiàn)中和性，因而使用更加安全。根據(jù)法律法規(guī)和實(shí)際使用規(guī)范要求，必須對氣瓶進(jìn)行定期水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)完成后必須對氣瓶進(jìn)行烘干處理，保證其潔凈干燥，以方便使用。但現(xiàn)如今，市面上還未出現(xiàn)一套水壓試驗(yàn)完成后能對碳纖維氣瓶進(jìn)行倒水并烘干的碳纖維氣瓶烘干處理裝置，實(shí)際操作過程中只能依靠人為完成，存在使用操作不便、烘干效率低、費(fèi)工費(fèi)時(shí)等缺陷和不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種碳纖維氣瓶烘干處理裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡便、使用效果好，能簡便、快速完成多個(gè)碳纖維氣瓶的倒水及烘干過程，烘干效率高。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種碳纖維氣瓶烘干處理裝置，其特征在于:包括倒水及烘干處理機(jī)架、對多個(gè)被測試氣瓶進(jìn)行夾持的氣瓶夾具、對氣瓶夾具進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)倒水裝置和對被測試氣瓶進(jìn)行烘干處理的烘干裝置，所述翻轉(zhuǎn)倒水裝置安裝在倒水及烘干處理機(jī)架上;所述被測試氣瓶為碳纖維氣瓶；
[0006]所述倒水及烘干處理機(jī)架包括主支撐架、位于所述主支撐架上方且能在水平面上進(jìn)行前后移動的平移支架、在豎直方向上對氣瓶夾具進(jìn)行提升的提升裝置和對氣瓶夾具進(jìn)行水平夾持的夾緊裝置，所述提升裝置安裝在所述平移支架上;所述主支撐架包括左右兩個(gè)對稱布設(shè)的豎向支架，兩個(gè)所述豎向支架呈平行布設(shè)且二者上部均安裝有一個(gè)供所述平移支架前后移動的平移軌道，兩個(gè)所述平移軌道均呈水平布設(shè)且二者均布設(shè)在同一水平面上，兩個(gè)所述平移軌道呈平行布設(shè);所述平移支架為門式支架且其包括上橫梁和兩個(gè)分別支撐于上橫梁左右兩端下方的豎向立柱，所述上橫梁呈水平布設(shè)，兩個(gè)所述豎向立柱呈對稱布設(shè);兩個(gè)所述豎向立柱的底部均安裝有一個(gè)能沿平移軌道前后移動的滑移座，所述滑移座安裝于平移軌道上;兩個(gè)所述豎向支架的后側(cè)上部均設(shè)置有一個(gè)帶動滑移座進(jìn)行前后移動的水平移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述水平移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于滑移座后側(cè)且其與滑移座進(jìn)行傳動連接;所述提升裝置包括一個(gè)水平吊裝架和兩個(gè)對水平吊裝架進(jìn)行上下提升的豎向提升架，兩個(gè)所述豎向提升架的結(jié)構(gòu)均相同且二者呈對稱布設(shè);兩個(gè)所述豎向提升架分別位于兩個(gè)所述豎向立柱內(nèi)側(cè)且二者的上部分別安裝在兩個(gè)所述豎向立柱的內(nèi)側(cè)壁上部，所述水平吊裝架的左右兩側(cè)分別安裝在兩個(gè)所述豎向提升架左右兩側(cè)底部且其位于兩個(gè)所述豎向支架之間；所述夾緊固定機(jī)構(gòu)安裝在水平吊裝架上且其位于水平吊裝架的正下方;所述夾緊機(jī)構(gòu)包括左右兩個(gè)分別對氣瓶夾具的左右兩側(cè)進(jìn)行水平夾持的夾緊機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同且二者對稱布設(shè)在水平吊裝架的左右兩側(cè)下方；
[0007]兩個(gè)所述豎向支架之間的區(qū)域由后向前分為吊裝入口區(qū)、入口側(cè)倒水烘干區(qū)、出口側(cè)倒水烘干區(qū)和吊裝出口區(qū);所述翻轉(zhuǎn)倒水裝置包括兩個(gè)分別安裝在所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)和所述出口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)的翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu);所述烘干裝置包括兩個(gè)烘干設(shè)備和兩個(gè)分別伸入至所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)和所述出口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)的烘干管道，兩個(gè)所述烘干管道分別為伸入至所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)的入口側(cè)烘干管道和伸入至所述出口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)的出口側(cè)烘干管道，兩個(gè)所述烘干設(shè)備分別為與所述入口側(cè)烘干管道連接的入口側(cè)烘干設(shè)備和與所述出口側(cè)烘干管道連接的出口側(cè)烘干設(shè)備。
[0008]上述碳纖維氣瓶烘干處理裝置，其特征是:兩個(gè)所述豎向支架之間由后向前設(shè)置有第一分隔桿、第二分隔桿和第三分隔桿，所述第一分隔桿、第二分隔桿和第三分隔桿均呈水平布設(shè)且其均與豎向支架呈垂直布設(shè)，所述第一分隔桿、第二分隔桿和第三分隔桿均布設(shè)在同一水平面上，所述吊裝入口區(qū)與所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)之間通過第一分隔桿進(jìn)行分隔，所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)與所述出口側(cè)倒水烘干區(qū)之間通過第二分隔桿進(jìn)行分隔，所述出口側(cè)倒水烘干區(qū)與所述吊裝出口區(qū)之間通過第三分隔桿進(jìn)行分隔；
[0009]所述第一分隔桿、第二分隔桿和第三分隔桿均位于兩個(gè)所述豎向支架的上部之間。
[0010]上述碳纖維氣瓶烘干處理裝置，其特征是:兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)均呈水平布設(shè)且二者布設(shè)在同一水平面上;兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同；每個(gè)所述兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)均包括一個(gè)呈水平布設(shè)的翻轉(zhuǎn)軸、對翻轉(zhuǎn)軸進(jìn)行驅(qū)動的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)和左右兩個(gè)分別對氣瓶夾具的左右兩側(cè)進(jìn)行夾持的豎向夾持板，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)軸進(jìn)行傳動連接，兩個(gè)所述豎向夾持板的結(jié)構(gòu)相同且二者呈對稱布設(shè);所述翻轉(zhuǎn)軸與豎向支架呈垂直布設(shè)，所述翻轉(zhuǎn)軸位于兩個(gè)所述豎向支架之間且其左右兩端分別安裝在兩個(gè)所述豎向支架上，兩個(gè)所述豎向夾持板均布設(shè)在同一水平面上且二者分別安裝在翻轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)。[0011 ]上述碳纖維氣瓶烘干處理裝置，其特征是:所述烘干裝置還包括兩個(gè)烘干箱，兩個(gè)所述烘干箱分別位于所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)和所述出口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)且二者均呈水平布設(shè);兩個(gè)所述烘干箱分別位于兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)的正下方。
[0012]上述碳纖維氣瓶烘干處理裝置，其特征是:兩個(gè)所述烘干設(shè)備均為熱風(fēng)機(jī)，兩個(gè)所述烘干管道均為熱風(fēng)管;所述入口側(cè)烘干管道為入口側(cè)熱風(fēng)管，所述出口側(cè)烘干管道為出口側(cè)熱風(fēng)管;所述入口側(cè)烘干設(shè)備為入口側(cè)熱風(fēng)機(jī)，所述出口側(cè)烘干設(shè)備為出口側(cè)熱風(fēng)機(jī)。
[0013]上述碳纖維氣瓶烘干處理裝置，其特征是:兩個(gè)所述熱風(fēng)管分別伸入至兩個(gè)所述烘干箱內(nèi)，每個(gè)所述烘干箱內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)與伸入至其內(nèi)部的所述烘干管道連接的噴嘴，所述噴嘴的數(shù)量與氣瓶夾具上所夾持被測試氣瓶的數(shù)量相同，多個(gè)所述噴嘴的布設(shè)位置分別與氣瓶夾具上所夾持的多個(gè)所述被測試氣瓶的布設(shè)位置一一對應(yīng)。
[0014]上述碳纖維氣瓶烘干處理裝置，其特征是:每個(gè)所述夾緊機(jī)構(gòu)均通過前后兩個(gè)吊桿吊裝在水平吊裝架上，兩個(gè)所述吊桿底端均固定在夾緊機(jī)構(gòu)上且其頂端固定在水平吊裝架上;所述水平吊裝架上設(shè)置有一個(gè)上連接板，所述上連接板與水平吊裝架呈垂直布設(shè)，兩個(gè)所述吊桿的頂端分別固定在上連接板的前后兩側(cè)。
[0015]上述碳纖維氣瓶烘干處理裝置，其特征是:所述水平移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)為第一氣缸，所述第一氣缸呈水平布設(shè)且二者均布設(shè)在同一水平面上，兩個(gè)所述第一氣缸分別位于兩個(gè)所述滑移座的正后方；
[0016]兩個(gè)所述豎向提升架均為第二氣缸，兩個(gè)所述第二氣缸均呈豎直向布設(shè)且二者均布設(shè)在同一豎直面上。
[0017]上述碳纖維氣瓶烘干處理裝置，其特征是:所述氣瓶夾具包括夾持框架、兩個(gè)均安裝在所述夾持框架內(nèi)的豎向限位板和多個(gè)分別對多個(gè)所述被測試氣瓶進(jìn)行限位的氣瓶限位件，所述夾持框架為平面框架，所述夾持框架、兩個(gè)所述豎向限位板和多個(gè)所述氣瓶限位件均布設(shè)在同一水平面上;所述夾持框架為矩形且其由前后兩個(gè)呈平行布設(shè)的側(cè)擋板和左右兩個(gè)能在兩個(gè)所述側(cè)擋板之間進(jìn)行左右水平移動的夾持板拼接而成，兩個(gè)所述夾持板呈平行布設(shè)且二者均夾持于兩個(gè)所述側(cè)擋板之間，兩個(gè)所述側(cè)擋板和兩個(gè)所述夾持板均呈豎直向布設(shè)且其均位于同一水平面上；
[0018]兩個(gè)所述側(cè)擋板分別為位于兩個(gè)所述夾持板前后兩側(cè)的前擋板和后擋板，兩個(gè)所述夾持板分別為左夾持板和位于左夾持板右側(cè)的右夾持板，兩個(gè)所述夾持板均與前擋板呈垂直布設(shè);所述前擋板和后擋板之間通過兩個(gè)所述豎向限位板進(jìn)行連接，兩個(gè)所述豎向限位板均呈豎直向布設(shè)且二者均與前擋板呈垂直布設(shè)，兩個(gè)所述豎向限位板分別為左限位板和位于左限位板右側(cè)的右限位板；多個(gè)所述氣瓶限位件分左右兩列進(jìn)行布設(shè)，兩列所述氣瓶限位件呈對稱布設(shè);每列所述氣瓶限位件均包括多個(gè)從前至后布設(shè)在同一直線上的所述氣瓶限位件，多個(gè)所述氣瓶限位件的結(jié)構(gòu)均相同且每個(gè)所述氣瓶限位件均包括左右兩個(gè)對稱布設(shè)的夾持塊，兩個(gè)所述夾持塊分別夾持于被測試氣瓶的中部左右兩側(cè);兩列所述氣瓶限位件中位于所述夾持框架左側(cè)的一列所述氣瓶限位件為左側(cè)氣瓶限位件，且位于所述夾持框架右側(cè)的一列所述氣瓶限位件為右側(cè)氣瓶限位件;所述左側(cè)氣瓶限位件中的兩個(gè)所述夾持塊分別固定在左夾持板和左限位板上，所述右側(cè)氣瓶限位件中的兩個(gè)所述夾持塊分別固定在右限位板和右夾持板上。
[0019]上述碳纖維氣瓶烘干處理裝置，其特征是:每個(gè)所述夾持板與兩個(gè)所述側(cè)擋板之間均通過緊固件進(jìn)行連接，所述緊固件安裝在所述夾持板上，每個(gè)所述側(cè)擋板的左右兩側(cè)均開有一個(gè)供緊固件左右移動的水平滑槽;每個(gè)所述夾緊機(jī)構(gòu)均通過前后兩個(gè)吊桿吊裝在水平吊裝架上，兩個(gè)所述吊桿底端均固定在夾緊機(jī)構(gòu)上且其頂端固定在水平吊裝架上。
[0020]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0021]1、所采用的倒水及烘干處理機(jī)架結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且加工制作簡便，投入成本較低。
[0022]2、所采用的倒水及烘干處理機(jī)架整體采用不銹鋼或其它合金(如鋁合金)框架結(jié)構(gòu)，并且結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小，為平移支架、提升裝置、夾緊裝置和翻轉(zhuǎn)倒水裝置提供固定平臺，保證各結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0023]3、所采用的倒水及烘干處理機(jī)架使用操作簡便且使用效果好，平移支架、提升裝置和夾緊裝置相配合能簡便完成氣瓶夾具的吊裝、平移和上下提升過程，并且氣瓶夾具的吊裝、平移和上下提升過程均可控，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且控制簡便，操作過程易于控制。倒水及烘干處理機(jī)架吊裝、平移和上下提升氣瓶過程安全可靠且平穩(wěn)。
[0024]其中，夾緊裝置用于在提升前對多個(gè)碳纖維氣瓶進(jìn)行夾緊，其夾緊穩(wěn)定可靠，通過夾持氣瓶夾具對碳纖維氣瓶進(jìn)行穩(wěn)固夾持，能保證碳纖維氣瓶表面不會損傷，同時(shí)夾緊裝置與平移支架和提升裝置相配合，并結(jié)合水平位移檢測單元與高度檢測單元，形成閉環(huán)控制。所采用的提升裝置對氣瓶夾具的升降位置進(jìn)行調(diào)整，提升、下降平穩(wěn)，用于精確地對夾緊后的多個(gè)碳纖維氣瓶進(jìn)行提升、下降;平移支架對氣瓶夾具的平移位置進(jìn)行精確定位，保證能準(zhǔn)確將提升起來的多個(gè)碳纖維氣瓶下降到翻轉(zhuǎn)倒水裝置上。
[0025]4、所采用的氣瓶夾具結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且加工制作及使用操作簡便、使用效果好，能簡便、快速對多個(gè)氣瓶同步進(jìn)行平穩(wěn)夾持，并且夾持牢靠。
[0026]5、所采用的氣瓶夾具中通過前后夾持塊對氣瓶進(jìn)行夾持，不僅夾持牢靠，并且不會對氣瓶造成任何損傷。
[0027]6、所采用的翻轉(zhuǎn)倒水裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡便、拆裝方便、使用效果較好，采用雙向夾持與旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)的方式，實(shí)現(xiàn)方便且翻轉(zhuǎn)過程易于控制，能對翻轉(zhuǎn)倒水位置進(jìn)行精確控制，并能有效保證將多個(gè)碳纖維氣瓶內(nèi)的水倒干凈。
[0028]7、所采用的烘干裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且安裝布設(shè)方便、使用操作簡便、使用效果好，能對倒完水的多個(gè)碳纖維氣瓶同步進(jìn)行烘干，以將翻轉(zhuǎn)倒水后氣瓶內(nèi)剩余水分簡便、快速烘干，并且烘干溫度可自由設(shè)定，烘干時(shí)間也可自由設(shè)定，節(jié)能、高效，能對碳纖維氣瓶進(jìn)行簡便、快速烘干。
[0029]8、使用操作簡便且使用方式靈活，既可以僅進(jìn)行入口側(cè)烘干或出口側(cè)烘干，也可以入口側(cè)烘干與出口側(cè)烘干均進(jìn)行。
[0030]10、使用效果好且烘干效率高，通過本實(shí)用新型對水壓試驗(yàn)完成后的碳纖維氣瓶水壓輔助測試裝置進(jìn)行平移、提升、翻轉(zhuǎn)、烘干等流程，所采用的氣瓶夾具能同時(shí)夾持多個(gè)碳纖維氣瓶，并且能同步對兩個(gè)氣瓶夾具上的碳纖維氣瓶進(jìn)行翻轉(zhuǎn)倒水及烘干處理，實(shí)現(xiàn)方便、烘干效率高，能精確、高效率地完成氣瓶倒水烘干過程。
[0031]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡便、使用效果好，能簡便、快速完成多個(gè)碳纖維氣瓶的倒水及烘干過程，烘干效率高。
[0032]下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0033]圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。
[0034]圖2為本實(shí)用新型氣瓶夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖3為本實(shí)用新型氣瓶夾具的側(cè)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖4為本實(shí)用新型氣瓶夾具的使用狀態(tài)參考圖。
[0037]附圖標(biāo)記說明:
[0038]i 一氣瓶夾具；1-1 一左夾持板；1-2—右夾持板；
[0039]1-3一前擋板；1-4一后擋板；1-5—左限位板；
[0040]1-6 一右限位板；1-7 一夾持塊；1_8一水平連接板；
[0041]【-9一限位孔；^10 一緊固件；2 一被測試氣瓶；
[0042]3—翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)；3-1—豎向夾持板；3-2—翻轉(zhuǎn)軸；
[0043]4一倒水及烘干處理機(jī)架；4-1 一豎向支架；
[0044]4-2—平移軌道；4-3—上橫梁；4-4 一豎向立柱；
[0045]4-5—滑移座；4-6—豎向限位桿；4_7—水平吊裝架；
[0046]4-8 一豎向提升架；4_9 一夾緊機(jī)構(gòu)；4_10一吊桿；
[0047]4-n 一上連接板；4_12一錨栓；4_13 一外擋板；
[0048]4-14一第一分隔桿；4-15—第二分隔桿；4_16—第三分隔桿；
[0049]5 一烘干箱。
【具體實(shí)施方式】
[0050]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括倒水及烘干處理機(jī)架4、對多個(gè)被測試氣瓶2進(jìn)行夾持的氣瓶夾具1、對氣瓶夾具I進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)倒水裝置和對被測試氣瓶2進(jìn)行烘干處理的烘干裝置，所述翻轉(zhuǎn)倒水裝置安裝在倒水及烘干處理機(jī)架4上。所述氣瓶夾具I上夾持的多個(gè)所述被測試氣瓶2均位于同一平面上，多個(gè)所述被測試氣瓶2均呈平行布設(shè)且其均與氣瓶夾具I呈垂直布設(shè)。所述被測試氣瓶2為碳纖維氣瓶。
[0051]所述倒水及烘干處理機(jī)架4包括主支撐架、位于所述主支撐架上方且能在水平面上進(jìn)行前后移動的平移支架、在豎直方向上對氣瓶夾具I進(jìn)行提升的提升裝置和對氣瓶夾具I進(jìn)行水平夾持的夾緊裝置，所述提升裝置安裝在所述平移支架上。所述主支撐架包括左右兩個(gè)對稱布設(shè)的豎向支架4-1，兩個(gè)所述豎向支架4-1呈平行布設(shè)且二者上部均安裝有一個(gè)供所述平移支架前后移動的平移軌道4-2，兩個(gè)所述平移軌道4-2均呈水平布設(shè)且二者均布設(shè)在同一水平面上，兩個(gè)所述平移軌道4-2呈平行布設(shè)。所述平移支架為門式支架且其包括上橫梁4-3和兩個(gè)分別支撐于上橫梁4-3左右兩端下方的豎向立柱4-4，所述上橫梁4-3呈水平布設(shè)，兩個(gè)所述豎向立柱4-4呈對稱布設(shè)。兩個(gè)所述豎向立柱4-4的底部均安裝有一個(gè)能沿平移軌道4-2前后移動的滑移座4-5，所述滑移座4-5安裝于平移軌道4-2上。兩個(gè)所述豎向支架4-1的后側(cè)上部均設(shè)置有一個(gè)帶動滑移座4-5進(jìn)行前后移動的水平移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述水平移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于滑移座4-5后側(cè)且其與滑移座4-5進(jìn)行傳動連接。所述提升裝置包括一個(gè)水平吊裝架4-7和兩個(gè)對水平吊裝架4-7進(jìn)行上下提升的豎向提升架4-8，兩個(gè)所述豎向提升架4-8的結(jié)構(gòu)均相同且二者呈對稱布設(shè)。兩個(gè)所述豎向提升架4-8分別位于兩個(gè)所述豎向立柱4-4內(nèi)側(cè)且二者的上部分別安裝在兩個(gè)所述豎向立柱4-4的內(nèi)側(cè)壁上部，所述水平吊裝架4-7的左右兩側(cè)分別安裝在兩個(gè)所述豎向提升架4-8左右兩側(cè)底部且其位于兩個(gè)所述豎向支架4-1之間。所述夾緊固定機(jī)構(gòu)安裝在水平吊裝架4-7上且其位于水平吊裝架4-7的正下方;所述夾緊機(jī)構(gòu)包括左右兩個(gè)分別對氣瓶夾具I的左右兩側(cè)進(jìn)行水平夾持的夾緊機(jī)構(gòu)4-9，兩個(gè)所述夾緊機(jī)構(gòu)4-9的結(jié)構(gòu)相同且二者對稱布設(shè)在水平吊裝架4-7的左右兩側(cè)下方。
[0052]兩個(gè)所述豎向支架4-1之間的區(qū)域由后向前分為吊裝入口區(qū)、入口側(cè)倒水烘干區(qū)、出口側(cè)倒水烘干區(qū)和吊裝出口區(qū)。所述翻轉(zhuǎn)倒水裝置包括兩個(gè)分別安裝在所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)和所述出口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)的翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)3;所述烘干裝置包括兩個(gè)烘干設(shè)備和兩個(gè)分別伸入至所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)和所述出口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)的烘干管道，兩個(gè)所述烘干管道分別為伸入至所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)的入口側(cè)烘干管道和伸入至所述出口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)的出口側(cè)烘干管道，兩個(gè)所述烘干設(shè)備分別為與所述入口側(cè)烘干管道連接的入口側(cè)烘干設(shè)備和與所述出口側(cè)烘干管道連接的出口側(cè)烘干設(shè)備。
[0053]本實(shí)施例中，兩個(gè)所述豎向支架4-1之間由后向前設(shè)置有第一分隔桿4-14、第二分隔桿4-15和第三分隔桿4-16，所述第一分隔桿4-14、第二分隔桿4-15和第三分隔桿4-16均呈水平布設(shè)且其均與豎向支架4-1呈垂直布設(shè)，所述第一分隔桿4-14、第二分隔桿4-15和第三分隔桿4-16均布設(shè)在同一水平面上，所述吊裝入口區(qū)與所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)之間通過第一分隔桿4-14進(jìn)行分隔，所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)與所述出口側(cè)倒水烘干區(qū)之間通過第二分隔桿4-15進(jìn)行分隔，所述出口側(cè)倒水烘干區(qū)與所述吊裝出口區(qū)之間通過第三分隔桿4-16進(jìn)行分隔。
[0054]并且，所述第一分隔桿4-14、第二分隔桿4-15和第三分隔桿4-16均位于兩個(gè)所述豎向支架4-1的上部之間。
[0055]本實(shí)施例中，兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)3均呈水平布設(shè)且二者布設(shè)在同一水平面上。
[0056]并且，兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)相同。每個(gè)所述翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)3均包括一個(gè)呈水平布設(shè)的翻轉(zhuǎn)軸3-2、對翻轉(zhuǎn)軸3-2進(jìn)行驅(qū)動的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)和左右兩個(gè)分別對氣瓶夾具I的左右兩側(cè)進(jìn)行夾持的豎向夾持板3-1，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)軸3-2進(jìn)行傳動連接，兩個(gè)所述豎向夾持板3-1的結(jié)構(gòu)相同且二者呈對稱布設(shè);所述翻轉(zhuǎn)軸3-2與豎向支架4-1呈垂直布設(shè)，所述翻轉(zhuǎn)軸3-2位于兩個(gè)所述豎向支架4-1之間且其左右兩端分別安裝在兩個(gè)所述豎向支架4-1上，兩個(gè)所述豎向夾持板3-1均布設(shè)在同一水平面上且二者分別安裝在翻轉(zhuǎn)軸3-2的左右兩側(cè)。
[0057]本實(shí)施例中，兩個(gè)所述豎向夾持板3-1分別由兩個(gè)第三氣缸進(jìn)行驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)對氣瓶夾具I的夾緊或松開。
[0058]實(shí)際使用時(shí)，兩個(gè)所述豎向夾持板3-1也可以為電動夾持板。
[0059 ]本實(shí)施例中，兩個(gè)所述夾緊機(jī)構(gòu)4-9分別由兩個(gè)第四氣缸進(jìn)行驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)對氣瓶夾具I的夾緊或松開。
[0060]實(shí)際使用時(shí)，兩個(gè)所述夾緊機(jī)構(gòu)4-9也可以均為電動夾緊機(jī)構(gòu)。
[0061]所述翻轉(zhuǎn)軸3-2為能進(jìn)行180°旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸且其左右兩端分別通過軸承安裝在兩個(gè)所述豎向支架4-1上。因而，兩個(gè)所述豎向夾持板3-1均安裝在翻轉(zhuǎn)軸3-2上且均能在翻轉(zhuǎn)軸3-2上右移動。
[0062]本實(shí)施例中，兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)3均為電動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，即翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，如驅(qū)動電機(jī)。
[0063]實(shí)際使用時(shí)，所述烘干裝置還包括兩個(gè)烘干箱5，兩個(gè)所述烘干箱5分別位于所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)和所述出口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)且二者均呈水平布設(shè);兩個(gè)所述烘干箱5分別位于兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)3的正下方。
[0064]本實(shí)施例中，兩個(gè)所述烘干設(shè)備均為熱風(fēng)機(jī)，兩個(gè)所述烘干管道均為熱風(fēng)管;所述入口側(cè)烘干管道為入口側(cè)熱風(fēng)管，所述出口側(cè)烘干管道為出口側(cè)熱風(fēng)管;所述入口側(cè)烘干設(shè)備為入口側(cè)熱風(fēng)機(jī)，所述出口側(cè)烘干設(shè)備為出口側(cè)熱風(fēng)機(jī)。
[0065]實(shí)際安裝時(shí)，兩個(gè)所述熱風(fēng)機(jī)均安裝在所述控制柜內(nèi)，所述控制柜的左右側(cè)壁上均開有一個(gè)供所述熱風(fēng)管安裝的風(fēng)管安裝口。
[0066]本實(shí)施例中，兩個(gè)所述熱風(fēng)管分別伸入至兩個(gè)所述烘干箱5內(nèi)，每個(gè)所述烘干箱5-3內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)與伸入至其內(nèi)部的所述烘干管道連接的噴嘴，所述噴嘴的數(shù)量與氣瓶夾具I上所夾持被測試氣瓶2的數(shù)量相同，多個(gè)所述噴嘴的布設(shè)位置分別與氣瓶夾具I上所夾持的多個(gè)所述被測試氣瓶2的布設(shè)位置一一對應(yīng)。
[0067]如圖2、圖3及圖4所示，所述氣瓶夾具I包括夾持框架、兩個(gè)均安裝在所述夾持框架內(nèi)的豎向限位板和多個(gè)分別對多個(gè)所述被測試氣瓶2進(jìn)行限位的氣瓶限位件，所述夾持框架為平面框架，所述夾持框架、兩個(gè)所述豎向限位板和多個(gè)所述氣瓶限位件均布設(shè)在同一水平面上;所述夾持框架為矩形且其由前后兩個(gè)呈平行布設(shè)的側(cè)擋板和左右兩個(gè)能在兩個(gè)所述側(cè)擋板之間進(jìn)行左右水平移動的夾持板拼接而成，兩個(gè)所述夾持板呈平行布設(shè)且二者均夾持于兩個(gè)所述側(cè)擋板之間，兩個(gè)所述側(cè)擋板和兩個(gè)所述夾持板均呈豎直向布設(shè)且其均位于同一水平面上。
[0068]兩個(gè)所述側(cè)擋板分別為位于兩個(gè)所述夾持板前后兩側(cè)的前擋板1-3和后擋板1-4，兩個(gè)所述夾持板分別為左夾持板1-1和位于左夾持板1-1右側(cè)的右夾持板1-2，兩個(gè)所述夾持板均與前擋板1-3呈垂直布設(shè);所述前擋板1-3和后擋板1-4之間通過兩個(gè)所述豎向限位板進(jìn)行連接，兩個(gè)所述豎向限位板均呈豎直向布設(shè)且二者均與前擋板1-3呈垂直布設(shè)，兩個(gè)所述豎向限位板分別為左限位板1-5和位于左限位板1-5右側(cè)的右限位板1-6;多個(gè)所述氣瓶限位件分左右兩列進(jìn)行布設(shè)，兩列所述氣瓶限位件呈對稱布設(shè);每列所述氣瓶限位件均包括多個(gè)從前至后布設(shè)在同一直線上的所述氣瓶限位件，多個(gè)所述氣瓶限位件的結(jié)構(gòu)均相同且每個(gè)所述氣瓶限位件均包括左右兩個(gè)對稱布設(shè)的夾持塊1-7，兩個(gè)所述夾持塊1-7分別夾持于被測試氣瓶2的中部左右兩側(cè);兩列所述氣瓶限位件中位于所述夾持框架左側(cè)的一列所述氣瓶限位件為左側(cè)氣瓶限位件，且位于所述夾持框架右側(cè)的一列所述氣瓶限位件為右側(cè)氣瓶限位件;所述左側(cè)氣瓶限位件中的兩個(gè)所述夾持塊1-7分別固定在左夾持板1-1和左限位板1-5上，所述右側(cè)氣瓶限位件中的兩個(gè)所述夾持塊1-7分別固定在右限位板1-6和右夾持板1-2上。
[0069]如圖2所示，兩個(gè)所述豎向限位板的中部之間通過水平連接板1-8進(jìn)行連接，所述水平連接板1-8上開有多個(gè)限位孔1-9，多個(gè)所述限位孔1-9由前至后布設(shè)在同一直線上且其均位于水平連接板1-8的中心線上;所述水平吊裝架4-7的中部下方設(shè)置有多個(gè)布設(shè)在同一豎直面上且分別插入多個(gè)所述限位孔1-9內(nèi)的豎向限位桿4-6，所述豎向限位桿4-6的數(shù)量與限位孔1-9的數(shù)量相同，多個(gè)所述豎向限位桿4-6的布設(shè)位置分別與多個(gè)所述限位孔1-9的布設(shè)位置——對應(yīng)。
[0070]本實(shí)施例中，所述限位孔1-9的數(shù)量為三個(gè)。實(shí)際使用時(shí)，可以根據(jù)具體需要，對限位孔1-9的數(shù)量進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
[0071]實(shí)際使用時(shí)，每個(gè)所述夾持板與兩個(gè)所述側(cè)擋板之間均通過緊固件1-10進(jìn)行連接，所述緊固件1-10安裝在所述夾持板上，每個(gè)所述側(cè)擋板的左右兩側(cè)均開有一個(gè)供緊固件1-1 O左右移動的水平滑槽。
[0072]本實(shí)施例中，所述緊固件1-10為連接螺栓。
[0073]實(shí)際加工時(shí)，兩個(gè)所述側(cè)擋板、兩個(gè)所述夾持板和兩個(gè)所述豎向限位板均為平直鋼板。所述夾持塊1-7為樹脂夾持塊。每個(gè)所述夾持塊1-7的外側(cè)壁均為平面且其內(nèi)側(cè)壁均為弧形面。
[0074]實(shí)際安裝時(shí)，每個(gè)所述夾緊機(jī)構(gòu)4-9均通過前后兩個(gè)吊桿4-10吊裝在水平吊裝架4-7上，兩個(gè)所述吊桿4-10底端均固定在夾緊機(jī)構(gòu)4-9上且其頂端固定在水平吊裝架4-7上。
[0075]本實(shí)施例中，所述水平吊裝架4-7上設(shè)置有一個(gè)上連接板4-11，所述上連接板4_11與水平吊裝架4-7呈垂直布設(shè)，兩個(gè)所述吊桿4-10的頂端分別固定在上連接板4-11的前后兩側(cè)。
[0076]本實(shí)施例中，兩個(gè)所述豎向支架4-1均呈水平布設(shè)。
[0077]并且，所述豎向支架4-1為矩形框架，所述矩形框架為型鋼框架。
[0078]實(shí)際使用時(shí)，每個(gè)所述豎向支架4-1均通過多個(gè)錨栓4-12緊固固定在地面上。并且，所述豎向支架4-1的外側(cè)設(shè)置有外擋板4-13。
[0079]本實(shí)施例中，兩個(gè)所述豎向支架4-1呈平行布設(shè)，兩個(gè)所述平移軌道4-2均與豎向支架4-1呈平行布設(shè)。
[0080]本實(shí)施例中，所述水平移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)為第一氣缸，所述第一氣缸呈水平布設(shè)且二者均布設(shè)在同一水平面上。
[0081]并且，所述第一氣缸為無桿氣缸。兩個(gè)所述第一氣缸分別位于兩個(gè)所述滑移座4-5的正后方。
[0082]本實(shí)施例中，兩個(gè)所述豎向提升架4-8均為第二氣缸，兩個(gè)所述第二氣缸均呈豎直向布設(shè)且二者均布設(shè)在同一豎直面上。
[0083]實(shí)際使用時(shí)，采用本實(shí)用新型對碳纖維氣瓶進(jìn)行水壓輔助測試時(shí)，包括以下步驟:
[0084]步驟一、氣瓶夾持:將完成水壓試驗(yàn)的多個(gè)所述被測試氣瓶2均夾持于氣瓶夾具I上；
[0085]步驟二、氣瓶夾具送至吊裝入口區(qū)內(nèi):將步驟一中所述氣瓶夾具I送至所述吊裝入口區(qū)內(nèi)；
[0086]步驟三、夾具夾緊及提升:通過對兩個(gè)所述豎向提升架4-8進(jìn)行控制，將水平吊裝架4-7豎直下放，直至兩個(gè)所述夾緊機(jī)構(gòu)4-9對稱布設(shè)在氣瓶夾具I的左右兩側(cè);再通過對兩個(gè)所述夾緊機(jī)構(gòu)4-9進(jìn)行控制，使兩個(gè)所述夾緊機(jī)構(gòu)4-9分別夾緊固定在氣瓶夾具I的左右兩側(cè)，此時(shí)氣瓶夾具I水平夾持于兩個(gè)所述夾緊機(jī)構(gòu)4-9之間；之后，通過對兩個(gè)所述豎向提升架4-8進(jìn)行控制，將氣瓶夾具I與其上所夾持的多個(gè)所述被測試氣瓶2同步進(jìn)行豎直向上提升；
[0087]步驟四、氣瓶倒水及烘干處理，過程如下:
[0088]步驟401、倒水烘干次數(shù)及各次倒水烘干的烘干設(shè)備確定:對步驟一中多個(gè)所述被測試氣瓶2的倒水烘干次數(shù)與各次倒水烘干的烘干設(shè)備分別進(jìn)行確定；
[0089]其中，多個(gè)所述被測試氣瓶2的倒水烘干次數(shù)為一次或兩次；當(dāng)?shù)顾娓纱螖?shù)為一次時(shí)，該次倒水烘干的烘干設(shè)備為所述入口側(cè)烘干設(shè)備或所述出口側(cè)烘干設(shè)備；當(dāng)?shù)顾娓纱螖?shù)為兩次時(shí)，兩次倒水烘干的烘干設(shè)備分別為所述入口側(cè)烘干設(shè)備和所述出口側(cè)烘干設(shè)備；
[0090]步驟402、倒水烘干處理:根據(jù)步驟401中所設(shè)定的倒水烘干次數(shù)及各次倒水烘干的烘干設(shè)備，對多個(gè)所述被測試氣瓶2同步進(jìn)行倒水烘干處理；
[0091 ]其中，當(dāng)步驟401中所設(shè)定的倒水烘干次數(shù)為一次且該次倒水烘干的烘干設(shè)備為所述入口側(cè)烘干設(shè)備時(shí)，倒水烘干處理過程如下:
[0092]步驟40211、向前平移至入口側(cè)烘干區(qū):通過對兩個(gè)所述水平移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，將氣瓶夾具I與其上所夾持的多個(gè)所述被測試氣瓶2同步向前平移至所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)；
[0093]步驟40212、豎直下放至翻轉(zhuǎn)倒水位置:通過對兩個(gè)所述豎向提升架4_8進(jìn)行控制，將氣瓶夾具I與其上所夾持的多個(gè)所述被測試氣瓶2同步進(jìn)行豎直下放，直至將氣瓶夾具I下放至所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)的翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)3上；
[0094]步驟40213、向下翻轉(zhuǎn)倒水及烘干處理:通過對所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)的翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)3進(jìn)行控制，將氣瓶夾具I與其上所夾持的多個(gè)所述被測試氣瓶2同步向下進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，使多個(gè)所述被測試氣瓶2的瓶口均朝下，以將各被測試氣瓶2內(nèi)存留的水倒出；之后，通過對所述入口側(cè)烘干設(shè)備進(jìn)行控制，并通過所述入口側(cè)烘干設(shè)備與所述入口側(cè)烘干管道對多個(gè)所述被測試氣瓶2同步進(jìn)行烘干處理；
[0095]步驟40214、向上翻轉(zhuǎn)復(fù)位及向上提升:通過對所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)的翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)3進(jìn)行控制，將氣瓶夾具I與其上所夾持的多個(gè)所述被測試氣瓶2同步向上進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，使多個(gè)所述被測試氣瓶2的瓶口均朝上;之后，通過對兩個(gè)所述豎向提升架4-8進(jìn)行控制，將氣瓶夾具I與其上所夾持的多個(gè)所述被測試氣瓶2同步進(jìn)行豎直向上提升，直至多個(gè)所述被測試氣瓶2均位于所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)的翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)3上方；
[0096]當(dāng)步驟401中所設(shè)定的倒水烘干次數(shù)為一次且該次倒水烘干的烘干設(shè)備為所述出口側(cè)烘干設(shè)備時(shí)，倒水烘干處理過程如下:
[0097]步驟40221、向前平移至出口側(cè)烘干區(qū):通過對兩個(gè)所述水平移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，將氣瓶夾具I與其上所夾持的多個(gè)所述被測試氣瓶2同步向前平移至所述出口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)；
[0098]步驟40222、豎直下放至翻轉(zhuǎn)倒水位置:按照步驟40212中所述的方法，將通過對兩個(gè)所述豎向提升架4-8進(jìn)行控制，將氣瓶夾具I與其上所夾持的多個(gè)所述被測試氣瓶2同步進(jìn)行豎直下放，直至將氣瓶夾具I下放至所述出口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)的翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)3上；
[0099]步驟40223、向下翻轉(zhuǎn)倒水及烘干處理:通過對所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)的翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)3進(jìn)行控制，將氣瓶夾具I與其上所夾持的多個(gè)所述被測試氣瓶2同步向下進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，使多個(gè)所述被測試氣瓶2的瓶口均朝下，以將各被測試氣瓶2內(nèi)存留的水倒出；之后，通過對所述出口側(cè)烘干設(shè)備進(jìn)行控制，并通過所述出口側(cè)烘干設(shè)備與所述出口側(cè)烘干管道對多個(gè)所述被測試氣瓶2同步進(jìn)行烘干處理；
[0100]步驟40224、向上翻轉(zhuǎn)復(fù)位及向上提升:通過對所述出口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)的翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)3進(jìn)行控制，將氣瓶夾具I與其上所夾持的多個(gè)所述被測試氣瓶2同步向上進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，使多個(gè)所述被測試氣瓶2的瓶口均朝上;之后，通過對兩個(gè)所述豎向提升架4-8進(jìn)行控制，將氣瓶夾具I與其上所夾持的多個(gè)所述被測試氣瓶2同步進(jìn)行豎直向上提升，直至多個(gè)所述被測試氣瓶2均位于所述出口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)的翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)3上方；
[0101 ]當(dāng)步驟401中所設(shè)定的倒水烘干次數(shù)為兩次時(shí)，倒水烘干處理過程如下:
[0102]步驟40231、按照步驟40211至步驟40214中所述的方法，完成第一倒水烘干處理；
[0103]步驟40232、按照步驟40221至步驟40224中所述的方法，完成第二倒水烘干處理；
[0104]步驟五、向前平移至吊裝出口區(qū):通過對兩個(gè)所述水平移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，將氣瓶夾具I與其上所夾持的多個(gè)所述被測試氣瓶2同步向前平移至所述吊裝出口區(qū)內(nèi)；
[0105]步驟六、吊裝出口區(qū)內(nèi)下放及夾具松開:通過對兩個(gè)所述豎向提升架4-8進(jìn)行控制，將水平吊裝架4-7豎直下放，直至氣瓶夾具I水平放置于預(yù)先準(zhǔn)備好的平推小車上;再通過對兩個(gè)所述夾緊機(jī)構(gòu)4-9進(jìn)行控制，使兩個(gè)所述夾緊機(jī)構(gòu)4-9均松開氣瓶夾具I;
[0106]步驟七、上下提升及向后平移復(fù)位:通過對兩個(gè)所述豎向提升架4-8進(jìn)行控制，將水平吊裝架4-7豎直向上提升;之后，通過對兩個(gè)所述水平移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，將水平吊裝架4-7向后平移至所述吊裝入口區(qū)內(nèi)。
[0107]本實(shí)施例中，將水平吊裝架4-7向上提升時(shí)，需將夾持于氣瓶夾具I上的多個(gè)所述被測試氣瓶2均位于第一分隔桿4-14上方。
[0108]本實(shí)施例中，步驟40213和步驟40223中通過對翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)3進(jìn)行控制時(shí)，均先對兩個(gè)所述豎向夾持板3-1進(jìn)行控制并使兩個(gè)所述豎向夾持板3-1緊固夾持在氣瓶夾具I的左右兩側(cè)，再對翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)3-3進(jìn)行控制，使翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)3-3帶動翻轉(zhuǎn)軸3-2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0109]步驟40214和步驟40224中通過對翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)3進(jìn)行控制，均先對翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)3-3進(jìn)行控制，使翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)3-3帶動翻轉(zhuǎn)軸3-2進(jìn)行旋轉(zhuǎn);再對兩個(gè)所述豎向夾持板3-1進(jìn)行控制并使兩個(gè)所述豎向夾持板3-1松開氣瓶夾具I。
[0110]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳纖維氣瓶烘干處理裝置，其特征在于:包括倒水及烘干處理機(jī)架(4)、對多個(gè)被測試氣瓶(2)進(jìn)行夾持的氣瓶夾具(I)、對氣瓶夾具(I)進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)倒水裝置和對被測試氣瓶(2)進(jìn)行烘干處理的烘干裝置，所述翻轉(zhuǎn)倒水裝置安裝在倒水及烘干處理機(jī)架(4)上;所述被測試氣瓶(2)為碳纖維氣瓶； 所述倒水及烘干處理機(jī)架(4)包括主支撐架、位于所述主支撐架上方且能在水平面上進(jìn)行前后移動的平移支架、在豎直方向上對氣瓶夾具(I)進(jìn)行提升的提升裝置和對氣瓶夾具(I)進(jìn)行水平夾持的夾緊裝置，所述提升裝置安裝在所述平移支架上;所述主支撐架包括左右兩個(gè)對稱布設(shè)的豎向支架(4-1)，兩個(gè)所述豎向支架(4-1)呈平行布設(shè)且二者上部均安裝有一個(gè)供所述平移支架前后移動的平移軌道(4-2)，兩個(gè)所述平移軌道(4-2)均呈水平布設(shè)且二者均布設(shè)在同一水平面上，兩個(gè)所述平移軌道(4-2)呈平行布設(shè);所述平移支架為門式支架且其包括上橫梁(4-3)和兩個(gè)分別支撐于上橫梁(4-3)左右兩端下方的豎向立柱(4-4)，所述上橫梁(4-3)呈水平布設(shè)，兩個(gè)所述豎向立柱(4-4)呈對稱布設(shè);兩個(gè)所述豎向立柱(4-4)的底部均安裝有一個(gè)能沿平移軌道(4-2)前后移動的滑移座(4-5)，所述滑移座(4-5)安裝于平移軌道(4-2)上;兩個(gè)所述豎向支架(4-1)的后側(cè)上部均設(shè)置有一個(gè)帶動滑移座(4-5)進(jìn)行前后移動的水平移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)(8)，所述水平移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)(8)位于滑移座(4-5)后側(cè)且其與滑移座(4-5)進(jìn)行傳動連接;所述提升裝置包括一個(gè)水平吊裝架(4-7)和兩個(gè)對水平吊裝架(4-7)進(jìn)行上下提升的豎向提升架(4-8)，兩個(gè)所述豎向提升架(4-8)的結(jié)構(gòu)均相同且二者呈對稱布設(shè);兩個(gè)所述豎向提升架(4-8)分別位于兩個(gè)所述豎向立柱(4-4)內(nèi)側(cè)且二者的上部分別安裝在兩個(gè)所述豎向立柱(4-4)的內(nèi)側(cè)壁上部，所述水平吊裝架(4-7)的左右兩側(cè)分別安裝在兩個(gè)所述豎向提升架(4-8)左右兩側(cè)底部且其位于兩個(gè)所述豎向支架(4-1)之間;所述夾緊固定機(jī)構(gòu)安裝在水平吊裝架(4-7)上且其位于水平吊裝架(4-7)的正下方;所述夾緊機(jī)構(gòu)包括左右兩個(gè)分別對氣瓶夾具(I)的左右兩側(cè)進(jìn)行水平夾持的夾緊機(jī)構(gòu)(4-9)，兩個(gè)所述夾緊機(jī)構(gòu)(4-9)的結(jié)構(gòu)相同且二者對稱布設(shè)在水平吊裝架(4-7)的左右兩側(cè)下方； 兩個(gè)所述豎向支架(4-1)之間的區(qū)域由后向前分為吊裝入口區(qū)、入口側(cè)倒水烘干區(qū)、出口側(cè)倒水烘干區(qū)和吊裝出口區(qū);所述翻轉(zhuǎn)倒水裝置包括兩個(gè)分別安裝在所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)和所述出口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)的翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)(3);所述烘干裝置包括兩個(gè)烘干設(shè)備和兩個(gè)分別伸入至所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)和所述出口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)的烘干管道，兩個(gè)所述烘干管道分別為伸入至所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)的入口側(cè)烘干管道和伸入至所述出口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)的出口側(cè)烘干管道，兩個(gè)所述烘干設(shè)備分別為與所述入口側(cè)烘干管道連接的入口側(cè)烘干設(shè)備和與所述出口側(cè)烘干管道連接的出口側(cè)烘干設(shè)備。2.按照權(quán)利要求1所述的碳纖維氣瓶烘干處理裝置，其特征在于:兩個(gè)所述豎向支架(4-1)之間由后向前設(shè)置有第一分隔桿(4-14)、第二分隔桿(4-15)和第三分隔桿(4-16)，所述第一分隔桿(4-14)、第二分隔桿(4-15)和第三分隔桿(4-16)均呈水平布設(shè)且其均與豎向支架(4-1)呈垂直布設(shè)，所述第一分隔桿(4-14)、第二分隔桿(4-15)和第三分隔桿(4-16)均布設(shè)在同一水平面上，所述吊裝入口區(qū)與所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)之間通過第一分隔桿(4-14)進(jìn)行分隔，所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)與所述出口側(cè)倒水烘干區(qū)之間通過第二分隔桿(4-15)進(jìn)行分隔，所述出口側(cè)倒水烘干區(qū)與所述吊裝出口區(qū)之間通過第三分隔桿(4-16)進(jìn)行分隔； 所述第一分隔桿(4-14)、第二分隔桿(4-15)和第三分隔桿(4-16)均位于兩個(gè)所述豎向支架(4-1)的上部之間。3.按照權(quán)利要求1或2所述的碳纖維氣瓶烘干處理裝置，其特征在于:兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)(3)均呈水平布設(shè)且二者布設(shè)在同一水平面上;兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)(3)的結(jié)構(gòu)相同；每個(gè)所述兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)(3)均包括一個(gè)呈水平布設(shè)的翻轉(zhuǎn)軸(3-2)、對翻轉(zhuǎn)軸(3-2)進(jìn)行驅(qū)動的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)和左右兩個(gè)分別對氣瓶夾具(I)的左右兩側(cè)進(jìn)行夾持的豎向夾持板(3-1)，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)軸(3-2)進(jìn)行傳動連接，兩個(gè)所述豎向夾持板(3-1)的結(jié)構(gòu)相同且二者呈對稱布設(shè);所述翻轉(zhuǎn)軸(3-2)與豎向支架(4-1)呈垂直布設(shè)，所述翻轉(zhuǎn)軸(3-2)位于兩個(gè)所述豎向支架(4-1)之間且其左右兩端分別安裝在兩個(gè)所述豎向支架(4-1)上，兩個(gè)所述豎向夾持板(3-1)均布設(shè)在同一水平面上且二者分別安裝在翻轉(zhuǎn)軸(3-2)的左右兩側(cè)。4.按照權(quán)利要求1或2所述的碳纖維氣瓶烘干處理裝置，其特征在于:所述烘干裝置還包括兩個(gè)烘干箱(5)，兩個(gè)所述烘干箱(5)分別位于所述入口側(cè)倒水烘干區(qū)和所述出口側(cè)倒水烘干區(qū)內(nèi)且二者均呈水平布設(shè);兩個(gè)所述烘干箱(5)分別位于兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)構(gòu)(3)的正下方。5.按照權(quán)利要求4所述的碳纖維氣瓶烘干處理裝置，其特征在于:兩個(gè)所述烘干設(shè)備均為熱風(fēng)機(jī)，兩個(gè)所述烘干管道均為熱風(fēng)管;所述入口側(cè)烘干管道為入口側(cè)熱風(fēng)管，所述出口側(cè)烘干管道為出口側(cè)熱風(fēng)管;所述入口側(cè)烘干設(shè)備為入口側(cè)熱風(fēng)機(jī)，所述出口側(cè)烘干設(shè)備為出口側(cè)熱風(fēng)機(jī)。6.按照權(quán)利要求5所述的碳纖維氣瓶烘干處理裝置，其特征在于:兩個(gè)所述熱風(fēng)管分別伸入至兩個(gè)所述烘干箱(5)內(nèi)，每個(gè)所述烘干箱(5-3)內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)與伸入至其內(nèi)部的所述烘干管道連接的噴嘴，所述噴嘴的數(shù)量與氣瓶夾具(I)上所夾持被測試氣瓶(2)的數(shù)量相同，多個(gè)所述噴嘴的布設(shè)位置分別與氣瓶夾具(I)上所夾持的多個(gè)所述被測試氣瓶(2)的布設(shè)位置——對應(yīng)。7.按照權(quán)利要求1或2所述的碳纖維氣瓶烘干處理裝置，其特征在于:每個(gè)所述夾緊機(jī)構(gòu)(4-9)均通過前后兩個(gè)吊桿(4-10)吊裝在水平吊裝架(4-7)上，兩個(gè)所述吊桿(4-10)底端均固定在夾緊機(jī)構(gòu)(4-9)上且其頂端固定在水平吊裝架(4-7)上;所述水平吊裝架(4-7)上設(shè)置有一個(gè)上連接板(4-11)，所述上連接板(4-11)與水平吊裝架(4-7)呈垂直布設(shè)，兩個(gè)所述吊桿(4-10)的頂端分別固定在上連接板(4-11)的前后兩側(cè)。8.按照權(quán)利要求1或2所述的碳纖維氣瓶烘干處理裝置，其特征在于:所述水平移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)(8)為第一氣缸，所述第一氣缸呈水平布設(shè)且二者均布設(shè)在同一水平面上，兩個(gè)所述第一氣缸分別位于兩個(gè)所述滑移座(4-5)的正后方； 兩個(gè)所述豎向提升架(4-8)均為第二氣缸，兩個(gè)所述第二氣缸均呈豎直向布設(shè)且二者均布設(shè)在同一豎直面上。9.按照權(quán)利要求1或2所述的碳纖維氣瓶烘干處理裝置，其特征在于:所述氣瓶夾具(I)包括夾持框架、兩個(gè)均安裝在所述夾持框架內(nèi)的豎向限位板和多個(gè)分別對多個(gè)所述被測試氣瓶(2)進(jìn)行限位的氣瓶限位件，所述夾持框架為平面框架，所述夾持框架、兩個(gè)所述豎向限位板和多個(gè)所述氣瓶限位件均布設(shè)在同一水平面上;所述夾持框架為矩形且其由前后兩個(gè)呈平行布設(shè)的側(cè)擋板和左右兩個(gè)能在兩個(gè)所述側(cè)擋板之間進(jìn)行左右水平移動的夾持板拼接而成，兩個(gè)所述夾持板呈平行布設(shè)且二者均夾持于兩個(gè)所述側(cè)擋板之間，兩個(gè)所述側(cè)擋板和兩個(gè)所述夾持板均呈豎直向布設(shè)且其均位于同一水平面上； 兩個(gè)所述側(cè)擋板分別為位于兩個(gè)所述夾持板前后兩側(cè)的前擋板(1-3)和后擋板(1-4)，兩個(gè)所述夾持板分別為左夾持板(1-1)和位于左夾持板(1-1)右側(cè)的右夾持板(1-2)，兩個(gè)所述夾持板均與前擋板(1-3)呈垂直布設(shè);所述前擋板(1-3)和后擋板(1-4)之間通過兩個(gè)所述豎向限位板進(jìn)行連接，兩個(gè)所述豎向限位板均呈豎直向布設(shè)且二者均與前擋板(1-3)呈垂直布設(shè)，兩個(gè)所述豎向限位板分別為左限位板(1-5)和位于左限位板(1-5)右側(cè)的右限位板(1-6);多個(gè)所述氣瓶限位件分左右兩列進(jìn)行布設(shè)，兩列所述氣瓶限位件呈對稱布設(shè)；每列所述氣瓶限位件均包括多個(gè)從前至后布設(shè)在同一直線上的所述氣瓶限位件，多個(gè)所述氣瓶限位件的結(jié)構(gòu)均相同且每個(gè)所述氣瓶限位件均包括左右兩個(gè)對稱布設(shè)的夾持塊(1-7)，兩個(gè)所述夾持塊(1-7)分別夾持于被測試氣瓶(2)的中部左右兩側(cè);兩列所述氣瓶限位件中位于所述夾持框架左側(cè)的一列所述氣瓶限位件為左側(cè)氣瓶限位件，且位于所述夾持框架右側(cè)的一列所述氣瓶限位件為右側(cè)氣瓶限位件;所述左側(cè)氣瓶限位件中的兩個(gè)所述夾持塊(1-7)分別固定在左夾持板(1-1)和左限位板(1-5)上，所述右側(cè)氣瓶限位件中的兩個(gè)所述夾持塊(1-7)分別固定在右限位板(1-6)和右夾持板(1-2)上。10.按照權(quán)利要求9所述的碳纖維氣瓶烘干處理裝置，其特征在于:每個(gè)所述夾持板與兩個(gè)所述側(cè)擋板之間均通過緊固件(1-10)進(jìn)行連接，所述緊固件(1-10)安裝在所述夾持板上，每個(gè)所述側(cè)擋板的左右兩側(cè)均開有一個(gè)供緊固件(1-10)左右移動的水平滑槽;每個(gè)所述夾緊機(jī)構(gòu)(4-9)均通過前后兩個(gè)吊桿(4-10)吊裝在水平吊裝架(4-7)上，兩個(gè)所述吊桿(4-10)底端均固定在夾緊機(jī)構(gòu)(4-9)上且其頂端固定在水平吊裝架(4-7)上。
【文檔編號】F26B21/00GK205448586SQ201521082384
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月22日
【發(fā)明人】劉小齊, 白金亮, 李振國, 俞濤, 王亮, 陳安德, 王天明
【申請人】長慶石油勘探局技術(shù)監(jiān)測中心