一種溫度自控式杯體烘干機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種溫度自控式杯體烘干機，包括機架、烘干筒、第一轉(zhuǎn)軸、烘干噴頭、轉(zhuǎn)盤、PLC控制器和加熱器，所述機架的內(nèi)部安裝有第一驅(qū)動電機，所述第一轉(zhuǎn)軸的上端安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的中央位置處安裝有第二驅(qū)動電機，第二驅(qū)動電機的輸出端安裝有主動齒輪，所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)面安裝有溫度傳感器，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣處安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部安裝有烘干管，加熱器通過第一導(dǎo)熱管與烘干筒內(nèi)側(cè)壁上的烘干噴頭連通，所述烘干筒的一側(cè)的機架上安裝有PLC控制器。本實用新型不僅實現(xiàn)了烘干溫度的自動控制，智能化程度高，而且實現(xiàn)了無死角烘干，提高了烘干效果，且烘干效率高。
【專利說明】
一種溫度自控式杯體烘干機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及烘干機領(lǐng)域，具體地說是一種溫度自控式杯體烘干機。
【背景技術(shù)】
[0002]可降解杯體是指在一段時間內(nèi)，杯體會在自然環(huán)境中分解為二氧化碳和水，淀粉塑料的生產(chǎn)原理是使淀粉分子變構(gòu)而無序化，從而形成具有熱塑性能的淀粉樹脂，因此又稱為熱塑性淀粉塑料，淀粉在各種環(huán)境中都具備完全的生物降解能力，塑料中的淀粉分子降解或灰化后，形成二氧化碳氣體，不會對土壤和空氣產(chǎn)生毒害，同時淀粉為可再生資源。但是杯體在生產(chǎn)過程中，需要進行烘干處理，現(xiàn)有的烘干設(shè)備的烘干溫度多為固定值，智能化程度低，且烘干效果差，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種溫度自控式杯體烘干機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種溫度自控式杯體烘干機，包括機架、烘干筒、第一轉(zhuǎn)軸、烘干噴頭、轉(zhuǎn)盤、PLC控制器和加熱器，所述機架的內(nèi)部安裝有第一驅(qū)動電機，且第一驅(qū)動電機通過皮帶輪機構(gòu)與第一轉(zhuǎn)軸的底端連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的上端安裝有轉(zhuǎn)盤，且第一轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤皆位于烘干筒的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)盤的中央位置處安裝有第二驅(qū)動電機，第二驅(qū)動電機的輸出端安裝有主動齒輪，所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)面安裝有溫度傳感器，且溫度傳感器呈十字形布置，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣處安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的底部固定有可與主動齒輪相互配合的從動齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部安裝有烘干管，烘干管的頂部安裝有第二輔助烘干噴頭，烘干管的上端的安裝有四個第一烘干噴頭，所述烘干管的底部通過第二導(dǎo)熱管與加熱器連通，加熱器通過第一導(dǎo)熱管與烘干筒內(nèi)側(cè)壁上的烘干噴頭連通，所述烘干筒的外側(cè)設(shè)有保溫層，烘干筒的上端鉸接有筒蓋，所述烘干筒的一側(cè)的機架上安裝有PLC控制器。
[0006]進一步，所述溫度傳感器的輸出端與PLC控制器的輸入端電性連接，PLC控制器的輸出端分別與烘干噴頭、第一輔助烘干噴頭、第二輔助烘干噴頭的輸入端電性連接。
[0007]進一步，所述PLC控制器上安裝有報警指示燈，且PLC控制器的輸出端與報警指示燈的輸入端電性連接。
[0008]進一步，所述主動齒輪與從動齒輪皆安裝在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部。
[0009]進一步，所述轉(zhuǎn)盤上安裝有12個第二轉(zhuǎn)軸，且呈圓形布置在轉(zhuǎn)盤的上表面的邊緣處。
[0010]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是:
[0011]本實用新型所述的溫度自控式杯體烘干機，通過溫度傳感器的PLC控制器的相互配合，使其實現(xiàn)了烘干溫度的自動控制，智能化程度高，通過第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸同時選擇，且在第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)安裝有烘干管，實現(xiàn)了無死角烘干，提高了烘干效果，且烘干效率高。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為本實用新型的轉(zhuǎn)盤的俯視圖；
[0015]圖3為本實用新型的烘干管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記中:1_機架;2-第一驅(qū)動電機;3-皮帶輪機構(gòu);4-烘干筒;5-第一轉(zhuǎn)軸;6-保溫層;7-烘干噴頭;8-溫度傳感器;9-第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)盤;I O-轉(zhuǎn)盤;11-第二驅(qū)動電機;12-主動齒輪;13-從動齒輪;14-烘干管；15-筒蓋;16-PLC控制器;17-加熱器;18-第一導(dǎo)熱管；19-第二導(dǎo)熱管;20-第二輔助烘干噴頭;21-第二輔助烘干噴頭。
【具體實施方式】
[0017]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。
[0018]實施例，如圖1-3所示，一種溫度自控式杯體烘干機，包括機架1、烘干筒4、第一轉(zhuǎn)軸5、烘干噴頭7、轉(zhuǎn)盤10、PLC控制器16和加熱器17，機架I的內(nèi)部安裝有第一驅(qū)動電機2，且第一驅(qū)動電機2通過皮帶輪機構(gòu)3與第一轉(zhuǎn)軸5的底端連接，第一轉(zhuǎn)軸5的上端安裝有轉(zhuǎn)盤10，且第一轉(zhuǎn)軸5和轉(zhuǎn)盤10皆位于烘干筒4的內(nèi)部，轉(zhuǎn)盤10的中央位置處安裝有第二驅(qū)動電機11，第二驅(qū)動電機11的輸出端安裝有主動齒輪12，轉(zhuǎn)盤10的側(cè)面安裝有溫度傳感器8，且溫度傳感器8呈十字形布置，溫度傳感器8的輸出端與PLC控制器16的輸入端電性連接，PLC控制器16的輸出端分別與烘干噴頭7、第一輔助烘干噴頭20、第二輔助烘干噴頭21的輸入端電性連接，轉(zhuǎn)盤10的邊緣處安裝有第二轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)盤10上安裝有12個第二轉(zhuǎn)軸9，且呈圓形布置在轉(zhuǎn)盤10的上表面的邊緣處，第二轉(zhuǎn)軸9的底部固定有可與主動齒輪12相互配合的從動齒輪13，主動齒輪12與從動齒輪13皆安裝在轉(zhuǎn)盤10的內(nèi)部，第二轉(zhuǎn)軸9的內(nèi)部安裝有烘干管14，烘干管14的頂部安裝有第二輔助烘干噴頭21，烘干管14的上端的安裝有四個第一烘干噴頭20，烘干管14的底部通過第二導(dǎo)熱管19與加熱器17連通，加熱器17通過第一導(dǎo)熱管18與烘干筒4內(nèi)側(cè)壁上的烘干噴頭7連通，烘干筒4的外側(cè)設(shè)有保溫層6，烘干筒4的上端鉸接有筒蓋15，烘干筒4的一側(cè)的機架I上安裝有PLC控制器16，PLC控制器16上安裝有報警指示燈，且PLC控制器16的輸出端與報警指示燈的輸入端電性連接。
[0019]工作原理:使用時，在PLC控制器17上設(shè)定溫度，將杯體倒置套于第二轉(zhuǎn)軸9上，烘干時，第一轉(zhuǎn)軸5與第二轉(zhuǎn)軸9同時工作，通過烘干筒4內(nèi)側(cè)壁上的烘干噴頭7與第二轉(zhuǎn)軸9內(nèi)的烘干管14分別對杯體的外側(cè)的內(nèi)側(cè)進行烘干，當(dāng)溫度傳感器8檢測到烘干筒4內(nèi)的溫度達到設(shè)定值時，停止烘干，并保持在設(shè)定溫度范圍內(nèi)。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種溫度自控式杯體烘干機，包括機架(I)、烘干筒(4)、第一轉(zhuǎn)軸(5)、烘干噴頭(7)、轉(zhuǎn)盤(10)、PLC控制器(16)和加熱器(17)，其特征在于:所述機架(I)的內(nèi)部安裝有第一驅(qū)動電機(2)，且第一驅(qū)動電機(2)通過皮帶輪機構(gòu)(3)與第一轉(zhuǎn)軸(5)的底端連接，所述第一轉(zhuǎn)軸(5)的上端安裝有轉(zhuǎn)盤(10)，且第一轉(zhuǎn)軸(5)和轉(zhuǎn)盤(10)皆位于烘干筒(4)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)盤(10)的中央位置處安裝有第二驅(qū)動電機(11)，第二驅(qū)動電機(11)的輸出端安裝有主動齒輪(12)，所述轉(zhuǎn)盤(10)的側(cè)面安裝有溫度傳感器(8)，且溫度傳感器(8)呈十字形布置，所述轉(zhuǎn)盤(10)的邊緣處安裝有第二轉(zhuǎn)軸(9)，第二轉(zhuǎn)軸(9)的底部固定有可與主動齒輪(12)相互配合的從動齒輪(13)，所述第二轉(zhuǎn)軸(9)的內(nèi)部安裝有烘干管(14)，烘干管(14)的頂部安裝有第二輔助烘干噴頭(21)，烘干管(14)的上端的安裝有四個第一烘干噴頭(20)，所述烘干管(14)的底部通過第二導(dǎo)熱管(19)與加熱器(17)連通，加熱器(17)通過第一導(dǎo)熱管(18)與烘干筒(4)內(nèi)側(cè)壁上的烘干噴頭(7)連通，所述烘干筒(4)的外側(cè)設(shè)有保溫層(6)，烘干筒(4)的上端鉸接有筒蓋(15)，所述烘干筒(4)的一側(cè)的機架(I)上安裝有PLC控制器(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫度自控式杯體烘干機，其特征在于:所述溫度傳感器(8)的輸出端與PLC控制器(16)的輸入端電性連接，PLC控制器(16)的輸出端分別與烘干噴頭(7)、第一輔助烘干噴頭(20)、第二輔助烘干噴頭(21)的輸入端電性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫度自控式杯體烘干機，其特征在于:所述PLC控制器(16)上安裝有報警指示燈，且PLC控制器(16)的輸出端與報警指示燈的輸入端電性連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫度自控式杯體烘干機，其特征在于:所述主動齒輪(12)與從動齒輪(13)皆安裝在轉(zhuǎn)盤(10)的內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫度自控式杯體烘干機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(10)上安裝有12個第二轉(zhuǎn)軸(9)，且呈圓形布置在轉(zhuǎn)盤(10)的上表面的邊緣處。
【文檔編號】F26B15/04GK205448589SQ201620129669
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月21日
【發(fā)明人】廖朝永, 方哲峰
【申請人】上海海三環(huán)?？萍加邢薰?br>