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      防堵料的豌豆纖維二級干燥系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10766533閱讀:570來源:國知局
      防堵料的豌豆纖維二級干燥系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種防堵料的豌豆纖維二級干燥系統(tǒng),屬于糧油或飼料加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)的空氣加熱器入口與大氣相通,空氣加熱器的出口與熱風(fēng)管相連,一級干燥濕纖維出口管也與熱風(fēng)管相連,熱風(fēng)管的出口與正壓風(fēng)機(jī)相連,正壓風(fēng)機(jī)的出口通過纖維加熱風(fēng)管與脈沖除塵器的入口相連,脈沖除塵器的頂部出風(fēng)口與尾氣風(fēng)機(jī)的入口相連,尾氣風(fēng)機(jī)的出口與大氣相通,脈沖除塵器的底部錐斗出口連接有螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)的出料口通過關(guān)風(fēng)器與纖維出料管相連,脈沖除塵器的底部錐斗下部設(shè)有防止物料結(jié)拱的攪拌裝置。該系統(tǒng)保證了脈沖除塵器的順利下料及系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率;減輕了疏通堵料的工作負(fù)擔(dān),消除了堵料后存在的安全隱患。
      【專利說明】
      防堵料的豌豆纖維二級干燥系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種防堵料的豌豆纖維二級干燥系統(tǒng),屬于糧油或飼料加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]豌豆淀粉行業(yè)中,豌豆纖維的干燥一般使用氣流干燥機(jī),該種干燥機(jī)分為兩級,一級干燥采用沙克龍收集,二級干燥采用脈沖除塵器收集。
      [0003]豌豆纖維二級干燥系統(tǒng)包括一級干燥濕纖維出口管、空氣加熱器、正壓風(fēng)機(jī)、脈沖除塵器和尾氣風(fēng)機(jī),空氣加熱器的入口與大氣相通,空氣加熱器的出口與熱風(fēng)管相連,一級干燥濕纖維出口管也與熱風(fēng)管相連,熱風(fēng)管的出口與正壓風(fēng)機(jī)相連,正壓風(fēng)機(jī)的出口通過纖維加熱風(fēng)管與脈沖除塵器的入口相連,脈沖除塵器的頂部出風(fēng)口與尾氣風(fēng)機(jī)的入口相連,尾氣風(fēng)機(jī)的出口與大氣相通,脈沖除塵器的底部錐斗出口連接有螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)的出料口通過關(guān)風(fēng)器與纖維出料管相連。
      [0004]二級干燥系統(tǒng)中,換熱結(jié)束的物料和熱空氣進(jìn)入脈沖除塵器,在尾氣風(fēng)機(jī)和脈沖除塵器內(nèi)部布袋的作用下,熱空氣透過布袋被抽走,物料被布袋截留,通過間歇性地往布袋中鼓入壓縮空氣,使物料脫離布袋表面,落入除塵器的底部錐斗中,然后通過螺旋輸送機(jī)和關(guān)風(fēng)器下料。
      [0005]豌豆纖維因本身的潮濕度、內(nèi)摩擦角和粘度等因素容易在錐斗形成結(jié)拱,螺旋輸送機(jī)只能輸送進(jìn)入其螺旋葉片間的物料,一旦物料在螺旋輸送機(jī)葉片以上結(jié)拱,螺旋輸送機(jī)則不能將物料輸送至下料口,則會造成堵料。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0006]本實用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種防堵料的豌豆纖維二級干燥系統(tǒng),可以增加物料的流動性,解決脈沖除塵器的堵料隱患。
      [0007]為解決以上技術(shù)問題,本實用新型一種防堵料的豌豆纖維二級干燥系統(tǒng),包括一級干燥濕纖維出口管、空氣加熱器、正壓風(fēng)機(jī)、脈沖除塵器和尾氣風(fēng)機(jī),所述空氣加熱器的入口與大氣相通,所述空氣加熱器的出口與熱風(fēng)管相連,所述一級干燥濕纖維出口管也與所述熱風(fēng)管相連,所述熱風(fēng)管的出口與所述正壓風(fēng)機(jī)相連,所述正壓風(fēng)機(jī)的出口通過纖維加熱風(fēng)管與所述脈沖除塵器的入口相連,所述脈沖除塵器的頂部出風(fēng)口與所述尾氣風(fēng)機(jī)的入口相連,所述尾氣風(fēng)機(jī)的出口與大氣相通,所述脈沖除塵器的底部錐斗出口連接有螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)的出料口通過關(guān)風(fēng)器與纖維出料管相連,所述脈沖除塵器的底部錐斗下部設(shè)有防止物料結(jié)拱的攪拌裝置。
      [0008]相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型取得了以下有益效果:自然空氣經(jīng)空氣加熱器加熱后進(jìn)入熱風(fēng)管,經(jīng)一次干燥的濕纖維從一級干燥濕纖維出口管排出后也進(jìn)入熱風(fēng)管,在正壓風(fēng)機(jī)的輸送下,濕纖維一邊被加熱,一邊沿?zé)犸L(fēng)管向前輸送,然后隨熱風(fēng)進(jìn)入脈沖除塵器,在尾氣風(fēng)機(jī)和脈沖除塵器內(nèi)部布袋的作用下,熱空氣透過布袋被抽走,豌豆纖維被布袋截留,通過間歇性地往布袋中鼓入壓縮空氣,使豌豆纖維脫離布袋表面,落入除塵器的底部錐斗中,在攪拌裝置的攪動下,豌豆纖維不會結(jié)拱,可以順利進(jìn)入螺旋輸送機(jī),經(jīng)螺旋輸送機(jī)和關(guān)風(fēng)器下料,保證了脈沖除塵器的順利下料及氣流干燥系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率;大大減輕了操作工人疏通堵料的工作負(fù)擔(dān),消除了脈沖除塵器堵料后存在的安全隱患。
      [0009]作為本實用新型的優(yōu)選方案,所述攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌桿和攪拌刮板,所述攪拌軸的軸線與所述螺旋輸送機(jī)的螺旋軸相平行,所述攪拌桿均勻連接在所述攪拌軸上,各攪拌桿的軸線分別與所述攪拌軸的軸線垂直相交,相鄰攪拌桿之間互成90°,所述攪拌刮板分別連接在相應(yīng)攪拌桿的自由端。攪拌軸的轉(zhuǎn)動帶動各攪拌桿和攪拌刮板旋轉(zhuǎn),沿整個攪拌軸的長度方向均能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行攪動破拱,相鄰攪拌桿的相位依次錯開90°,破拱效果更好。
      [0010]作為本實用新型的優(yōu)選方案,所述攪拌軸與所述螺旋輸送機(jī)的螺旋軸等長??梢詫β菪S正上方的所有物料進(jìn)行破拱。
      【附圖說明】
      [0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,附圖僅提供參考與說明用,非用以限制本實用新型。
      [0012]圖1為本實用新型防堵料的豌豆纖維二級干燥系統(tǒng)的示意圖。
      [0013]圖2為攪拌裝置的立體圖。
      [0014]圖中:1.空氣加熱器;2.正壓風(fēng)機(jī);3.脈沖除塵器;4.攪拌裝置;4a.攪拌軸;4b.攪拌桿;4c.攪拌刮板;5.螺旋輸送機(jī);6.尾氣風(fēng)機(jī);Gl.—級干燥濕纖維出口管;G2.熱風(fēng)管;G3.纖維加熱風(fēng)管;G4.纖維出料管。
      【具體實施方式】
      [0015]如圖1和圖2所示,本實用新型防堵料的豌豆纖維二級干燥系統(tǒng),包括一級干燥濕纖維出口管G1、空氣加熱器1、正壓風(fēng)機(jī)2、脈沖除塵器3和尾氣風(fēng)機(jī)6,空氣加熱器I的入口與大氣相通,空氣加熱器I的出口與熱風(fēng)管G2相連,一級干燥濕纖維出口管Gl也與熱風(fēng)管G2相連,熱風(fēng)管G2的出口與正壓風(fēng)機(jī)2相連,正壓風(fēng)機(jī)2的出口通過纖維加熱風(fēng)管G3與脈沖除塵器3的入口相連,脈沖除塵器3的頂部出風(fēng)口與尾氣風(fēng)機(jī)6的入口相連,尾氣風(fēng)機(jī)6的出口與大氣相通,脈沖除塵器3的底部錐斗出口連接有螺旋輸送機(jī)5,螺旋輸送機(jī)5的出料口通過關(guān)風(fēng)器與纖維出料管相連,脈沖除塵器3的底部錐斗下部設(shè)有防止物料結(jié)拱的攪拌裝置4。
      [0016]攪拌裝置4包括攪拌軸4a、攪拌桿4b和攪拌刮板4c,攪拌軸4a的軸線與螺旋輸送機(jī)5的螺旋軸相平行,攪拌桿4b均勻連接在攪拌軸4a上,各攪拌桿4b的軸線分別與攪拌軸4a的軸線垂直相交,相鄰攪拌桿之間互成90°,攪拌刮板4c分別連接在相應(yīng)攪拌桿的自由端。攪拌軸4a與螺旋輸送機(jī)5的螺旋軸等長。
      [0017]自然空氣經(jīng)空氣加熱器I加熱后進(jìn)入熱風(fēng)管G2,經(jīng)一次干燥的濕纖維從一級干燥濕纖維出口管Gl排出后也進(jìn)入熱風(fēng)管G2,在正壓風(fēng)機(jī)2的輸送下,濕纖維一邊被加熱,一邊沿?zé)犸L(fēng)管G2向前輸送,然后隨熱風(fēng)進(jìn)入脈沖除塵器3,在尾氣風(fēng)機(jī)6和脈沖除塵器內(nèi)部布袋的作用下,熱空氣透過布袋被抽走,豌豆纖維被布袋截留,通過間歇性地往布袋中鼓入壓縮空氣,使豌豆纖維脫離布袋表面,落入除塵器的底部錐斗中,攪拌軸4a的轉(zhuǎn)動帶動各攪拌桿4b和攪拌刮板4c旋轉(zhuǎn),沿整個攪拌軸4a的長度方向?qū)β菪S正上方的所有物料進(jìn)行攪動破拱,豌豆纖維可以順利進(jìn)入螺旋輸送機(jī)5,經(jīng)螺旋輸送機(jī)5、關(guān)風(fēng)器和纖維出料管G4下料,保證了脈沖除塵器3的順利下料及氣流干燥系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。
      [0018]以上所述僅為本實用新型之較佳可行實施例而已,非因此局限本實用新型的專利保護(hù)范圍。除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn),在此不再贅述。
      【主權(quán)項】
      1.一種防堵料的豌豆纖維二級干燥系統(tǒng),包括一級干燥濕纖維出口管、空氣加熱器、正壓風(fēng)機(jī)、脈沖除塵器和尾氣風(fēng)機(jī),所述空氣加熱器的入口與大氣相通,所述空氣加熱器的出口與熱風(fēng)管相連,所述一級干燥濕纖維出口管也與所述熱風(fēng)管相連,所述熱風(fēng)管的出口與所述正壓風(fēng)機(jī)相連,所述正壓風(fēng)機(jī)的出口通過纖維加熱風(fēng)管與所述脈沖除塵器的入口相連,所述脈沖除塵器的頂部出風(fēng)口與所述尾氣風(fēng)機(jī)的入口相連,所述尾氣風(fēng)機(jī)的出口與大氣相通,所述脈沖除塵器的底部錐斗出口連接有螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)的出料口通過關(guān)風(fēng)器與纖維出料管相連,其特征在于:所述脈沖除塵器的底部錐斗下部設(shè)有防止物料結(jié)拱的攪拌裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵料的豌豆纖維二級干燥系統(tǒng),其特征在于:所述攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌桿和攪拌刮板,所述攪拌軸的軸線與所述螺旋輸送機(jī)的螺旋軸相平行,所述攪拌桿均勻連接在所述攪拌軸上,各攪拌桿的軸線分別與所述攪拌軸的軸線垂直相交,相鄰攪拌桿之間互成90°,所述攪拌刮板分別連接在相應(yīng)攪拌桿的自由端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防堵料的豌豆纖維二級干燥系統(tǒng),其特征在于:所述攪拌軸與所述螺旋輸送機(jī)的螺旋軸等長。
      【文檔編號】F26B25/00GK205448613SQ201521101999
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2015年12月28日
      【發(fā)明人】鮑大權(quán), 付浪潮, 姜升燚, 蒲陽春, 胡明輝, 常寨成, 吳貴松
      【申請人】邁安德集團(tuán)有限公司
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