一種茯磚金花酵庫智能控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種茯磚金花酵庫智能控制系統(tǒng)，包括放置于烘戭中的熱交換系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)、溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加濕排濕系統(tǒng)及PLC控制單元；所述熱交換系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)、溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)及加濕排濕系統(tǒng)均受控于所述溫濕度調(diào)節(jié)裝置；通過優(yōu)化烘戭供熱方式、合理組織氣流運動，建立一個強制對流茯茶烘戭溫濕度智能控制系統(tǒng)，精確控制茯茶烘戭溫度、濕度以及烘戭溫度均勻性、加速發(fā)花進程，提高茯茶發(fā)花品質(zhì)，很好地解決烘戭內(nèi)溫差過大，溫度爬升過慢、精度難以控制，以及在潮濕的季節(jié)磚茶在發(fā)花過程中霉變的問題，促進茯磚茶的生產(chǎn)技術(shù)變革。
【專利說明】
一種茯磚金花酵庫智能控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種茯磚金花酵庫智能控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]自上世紀(jì)五十年代以來，茶葉專家學(xué)者一直致力于茯磚茶的發(fā)花技術(shù)及品質(zhì)形成機理的研究，力求尋找一種能縮短發(fā)花時間提高發(fā)花品質(zhì)并能投入生產(chǎn)以增加工廠效益的方法，但到目前為止還沒有可應(yīng)用于大生產(chǎn)中加速茯磚茶發(fā)花以及提高發(fā)花質(zhì)量和數(shù)量的加工技術(shù)。茯磚茶發(fā)花工序是茯磚茶整個加工工藝流程中的技術(shù)關(guān)鍵，一般需15-18天時間，嚴(yán)重制約著生產(chǎn)進度。因此，保證發(fā)花質(zhì)量，壓縮發(fā)花時間顯得至關(guān)重要。
[0003]發(fā)花工序獨特，其目的是通過控制一定的外界條件(如溫、濕度等)，促使微生物優(yōu)勢菌的生長繁殖，改善茯磚茶的品質(zhì)。目前，茯磚茶發(fā)花工序使用散熱片供熱方式對烘房進行溫度控制，散熱片布置在磚茶正下方，依靠熱空氣的自然浮升的方式給烘房供熱。但由于散熱片的這種自然對流供熱特性，使得烘房內(nèi)不可能形成均勻的溫度場，而且溫度爬升過慢、精度難以控制，從而導(dǎo)致烘房內(nèi)同一批次的產(chǎn)品質(zhì)量也參差不齊。另一方面，烘房室內(nèi)沒有通風(fēng)，排濕困難，在潮濕的季節(jié)易引起磚茶在發(fā)花的過程中霉變。特別是測溫與調(diào)節(jié)手段落后，往往只能依靠烘房內(nèi)工人的經(jīng)驗進行調(diào)控，而這種經(jīng)驗性的調(diào)控很難達到高品質(zhì)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供了一種茯磚金花酵庫智能控制系統(tǒng)，其目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的烘房溫度場不均勻，通風(fēng)、排濕不便，導(dǎo)致茶產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。
[0005]—種茯磚金花酵庫智能控制系統(tǒng)，包括放置于烘房中的熱交換系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)、溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加濕排濕系統(tǒng)及PLC控制單元；
[0006]所述熱交換系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)、溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)及加濕排濕系統(tǒng)均受控于所述溫濕度調(diào)節(jié)裝置；
[0007]所述溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括溫度傳感器、濕度傳感器、溫度調(diào)節(jié)閥、熱水爐及冷水源;所述溫度傳感器和濕度傳感器均設(shè)置于烘房中；
[0008]所述熱水爐的出水口通過水栗經(jīng)過第一控制閥門11與換熱器的進水口相連，所述換熱器的出水口通過第二控制閥門12與熱水爐的進水口相連；
[0009]所述冷水源的出水口通過水栗經(jīng)過第三控制閥門13與換熱器的進水口相連，所述換熱器的出水口通過第四控制閥門14與冷水源的進水口相連；
[0010]所述第一控制閥與第三控制閥與換熱器的進水口之間設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)閥15;
[0011 ] 所述溫度傳感器、濕度傳感器、溫度調(diào)節(jié)閥、第一控制閥門、第二控制閥門、第三控制閥門及第四控制閥門均受控于PLC控制單元。
[0012]所述新風(fēng)系統(tǒng)包括第一過濾器、第二過濾器、風(fēng)機、送風(fēng)管、第一電動風(fēng)閥及第二電動風(fēng)閥；
[0013]所述新風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置于殺菌專用房中，所述第一過濾器21設(shè)置于殺菌專用房的進風(fēng)口處，且第一過濾器后設(shè)有第一電動風(fēng)閥22，所述第二過濾器23設(shè)置在與進風(fēng)口對面的出風(fēng)口處，第二過濾器、風(fēng)機及送風(fēng)管依次相連，所述送風(fēng)管通過第二電動風(fēng)閥24連接烘房。
[0014]所述換熱器為多個并聯(lián)。
[0015]當(dāng)烘房為兩個或兩個以上時，每個烘房中的換熱器的進水口和出水口分別通過控制閥門連接至熱水爐或冷水源的出水管道和進水管道上的總控制閥。
[0016]所述烘房中設(shè)置有水管排氣管道，水管排氣管道的進口與熱水爐的進水管道相連，排氣管道出口上設(shè)置有排氣控制閥16，所述排氣控制閥受控于所述PLC控制單元。
[0017]還包括與所述PLC控制單元相連的觸摸屏單元。
[0018]所述PLC控制單元與遠(yuǎn)程計算機進行通信連接。
[0019]夏季模式控制過程如下:
[0020]溫度變送器的溫度高于設(shè)定溫度時，溫度調(diào)節(jié)裝置開啟，高效換熱器開始制冷，反之，溫度調(diào)節(jié)裝置關(guān)閉，高效換熱器停止制冷。冬季模式控制過程如下:
[0021]溫度變送器的溫度低于設(shè)定溫度時，溫度調(diào)節(jié)裝置開啟，高效換熱器開始加熱，反之，溫度調(diào)節(jié)裝置關(guān)閉，高效換熱器停止加熱。
[0022]干燥期控制過程如下:
[0023]溫度變送器的溫度低于設(shè)定溫度時，高效換熱器開始加熱，烘房溫度上升，達到設(shè)定溫度后，加熱器停止工作。新風(fēng)系統(tǒng)工作過程如下:
[0024]系統(tǒng)根據(jù)含氧量的變化，實現(xiàn)新風(fēng)自動補充，保證茯茶發(fā)花的質(zhì)量品質(zhì)。含氧量低于設(shè)定值，風(fēng)機啟動，新風(fēng)經(jīng)過濾裝置送入烘房，反之，風(fēng)機停止工作.
[0025]加濕排濕系統(tǒng)工作過程如下:
[0026]濕度變送器的濕度低于設(shè)定濕度時，加濕系統(tǒng)開啟，烘房增加濕度，反之，加濕系統(tǒng)關(guān)閉，停止加濕。
[0027]有益效果
[0028]本實用新型提供了一種茯磚金花酵庫智能控制系統(tǒng)，包括放置于烘房中的熱交換系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)、溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加濕排濕系統(tǒng)及PLC控制單元;所述茯磚金花酵庫智能控制系統(tǒng)精確控制茯茶烘房溫度、濕度以及烘房溫度均勻性可以達到以下目的:
[0029]1、酵庫內(nèi)部上下溫差小于1°C，實現(xiàn)溫度精確控制；
[0030]2、茶磚發(fā)花品質(zhì)基本一致，無霉變現(xiàn)象；
[0031]3、茶磚產(chǎn)量可以提高約20%以上；
[0032]4、，有效節(jié)約能源及水的消耗，比傳統(tǒng)酵庫模式節(jié)能30%以上。
[0033]5、實現(xiàn)茶磚發(fā)花、干燥工藝全自動智能一體化控制，大大節(jié)約人力成本及減少操作人員的勞動強度。
【附圖說明】
[0034]圖1為茯茶發(fā)花控制系統(tǒng)流程示意圖；
[0035]圖2為本實用新型所述的溫度控制結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖3為本實用新型所述的新風(fēng)系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]標(biāo)號說明:11-第一控制閥，12-第二控制閥，13-第三控制閥，14-第四控制閥，15-溫度調(diào)節(jié)閥，16-排氣控制閥，17-第一總控制閥，18-第二總控制閥，19-第三總控制閥，20-第四總控制閥，21-第一過濾器，22-第一電動風(fēng)閥，23-第二過濾器，24-第二電動風(fēng)閥。
【具體實施方式】
[0038]下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0039]如圖2和圖3所示，一種茯磚金花酵庫智能控制系統(tǒng)，包括放置于烘房中的熱交換系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)、溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加濕排濕系統(tǒng)及PLC控制單元；
[0040]所述熱交換系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)、溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)及加濕排濕系統(tǒng)均受控于所述溫濕度調(diào)節(jié)裝置；
[0041]所述溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括溫度傳感器、濕度傳感器、溫度調(diào)節(jié)閥、熱水爐及冷水源;所述溫度傳感器和濕度傳感器均設(shè)置于烘房中；
[0042]所述熱水爐的出水口通過水栗經(jīng)過第一控制閥門11與換熱器的進水口相連，所述換熱器的出水口通過第二控制閥門12與熱水爐的進水口相連；
[0043]所述冷水源的出水口通過水栗經(jīng)過第三控制閥門13與換熱器的進水口相連，所述換熱器的出水口通過第四控制閥門14與冷水源的進水口相連；
[0044]所述第一控制閥與第三控制閥與換熱器的進水口之間設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)閥15;
[0045]所述溫度傳感器、濕度傳感器、溫度調(diào)節(jié)閥、第一控制閥門、第二控制閥門、第三控制閥門及第四控制閥門均受控于PLC控制單元。
[0046]所述新風(fēng)系統(tǒng)包括第一過濾器、第二過濾器、風(fēng)機、送風(fēng)管、第一電動風(fēng)閥及第二電動風(fēng)閥；
[0047]所述新風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置于殺菌專用房中，所述第一過濾器設(shè)置于殺菌專用房的進風(fēng)口處，且第一過濾器后設(shè)有第一電動風(fēng)閥，所述第二過濾器設(shè)置在與進風(fēng)口對面的出風(fēng)口處，第二過濾器、風(fēng)機及送風(fēng)管依次相連，所述送風(fēng)管通過第二電動風(fēng)閥連接烘房。
[0048]所述換熱器為多個并聯(lián)。
[0049]當(dāng)烘房為兩個或兩個以上時，每個烘房中的換熱器的進水口和出水口分別通過控制閥門連接至熱水爐或冷水源的出水管道和進水管道上的總控制閥；即熱水爐的出水口與第一控制閥之間設(shè)有第一總控制閥17，熱水爐的進水口與第二控制閥之間設(shè)有第二總控制閥18，冷水源的出水口與第三控制閥之間設(shè)有第三總控制閥19，冷水源的進水口與第四控制閥之間設(shè)有第四總控ΦIJ閥2 O。
[0050]所述烘房中設(shè)置有水管排氣管道，水管排氣管道的進口與熱水爐的進水管道相連，排氣管道出口上設(shè)置有排氣控制閥16，所述排氣控制閥受控于所述PLC控制單元。
[0051 ]還包括與所述PLC控制單元相連的觸摸屏單元。
[0052]所述PLC控制單元與遠(yuǎn)程計算機進行通信連接。
[0053]如圖1所示，烘房溫濕度控制過程:
[0054]首先溫度傳感器和濕度傳感器將烘房的溫濕度轉(zhuǎn)化為4_20mA信號傳送至PLC控制單元，然后PLC將系統(tǒng)給定的溫度值與反饋回來的溫度值進行比較并經(jīng)過PID運算處理后，給繼電器輸入端一個控制信號控制繼電器的輸出端導(dǎo)通與否從而使烘房開始加熱或停止加熱。
[0055]夏季模式控制過程如下:
[0056]溫度變送器的溫度高于設(shè)定溫度時，溫度調(diào)節(jié)裝置開啟，高效換熱器開始制冷，反之，溫度調(diào)節(jié)裝置關(guān)閉，高效換熱器停止制冷。冬季模式控制過程如下:
[0057]溫度變送器的溫度低于設(shè)定溫度時，溫度調(diào)節(jié)裝置開啟，高效換熱器開始加熱，反之，溫度調(diào)節(jié)裝置關(guān)閉，高效換熱器停止加熱。
[0058]干燥期控制過程如下:
[0059]溫度變送器的溫度低于設(shè)定溫度時，高效換熱器開始加熱，烘房溫度上升，達到設(shè)定溫度后，加熱器停止工作。新風(fēng)系統(tǒng)工作過程如下:
[0060]系統(tǒng)根據(jù)含氧量的變化，實現(xiàn)新風(fēng)自動補充，保證茯茶發(fā)花的質(zhì)量品質(zhì)。含氧量低于設(shè)定值，風(fēng)機啟動，新風(fēng)經(jīng)過濾裝置送入烘房，反之，風(fēng)機停止工作.[0061 ] 加濕排濕系統(tǒng)工作過程如下:
[0062]濕度變送器的濕度低于設(shè)定濕度時，加濕系統(tǒng)開啟，烘房增加濕度，反之，加濕系統(tǒng)關(guān)閉，停止加濕。
【主權(quán)項】
1.一種茯磚金花酵庫智能控制系統(tǒng)，其特征在于，包括放置于烘房中的熱交換系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)、溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加濕排濕系統(tǒng)及PLC控制單元； 所述熱交換系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)、溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)及加濕排濕系統(tǒng)均受控于所述溫濕度調(diào)節(jié)裝置； 所述溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括溫度傳感器、濕度傳感器、溫度調(diào)節(jié)閥、熱水爐及冷水源；所述溫度傳感器和濕度傳感器均設(shè)置于烘房中； 所述熱水爐的出水口通過水栗經(jīng)過第一控制閥門(I I)與換熱器的進水口相連，所述換熱器的出水口通過第二控制閥門(12)與熱水爐的進水口相連； 所述冷水源的出水口通過水栗經(jīng)過第三控制閥門(13)與換熱器的進水口相連，所述換熱器的出水口通過第四控制閥門(14)與冷水源的進水口相連； 所述第一控制閥與第三控制閥與換熱器的進水口之間設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)閥(15); 所述溫度傳感器、濕度傳感器、溫度調(diào)節(jié)閥、第一控制閥門、第二控制閥門、第三控制閥門及第四控制閥門均受控于PLC控制單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述新風(fēng)系統(tǒng)包括第一過濾器、第二過濾器、風(fēng)機、送風(fēng)管、第一電動風(fēng)閥及第二電動風(fēng)閥； 所述新風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置于殺菌專用房中，所述第一過濾器設(shè)置于殺菌專用房的進風(fēng)口處，且第一過濾器(21)后設(shè)有第一電動風(fēng)閥(22)，所述第二過濾器(23)設(shè)置在與進風(fēng)口對面的出風(fēng)口處，第二過濾器、風(fēng)機及送風(fēng)管依次相連，所述送風(fēng)管通過第二電動風(fēng)閥(24)連接烘房。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱器為多個并聯(lián)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)烘房為兩個或兩個以上時，每個烘房中的換熱器的進水口和出水口分別通過控制閥門連接至熱水爐或冷水源的出水管道和進水管道上的總控制閥。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述烘房中設(shè)置有水管排氣管道，水管排氣管道的進口與熱水爐的進水管道相連，排氣管道出口上設(shè)置有排氣控制閥(16)，所述排氣控制閥受控于所述PLC控制單元。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括與所述PLC控制單元相連的觸摸屏單元。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述PLC控制單元與遠(yuǎn)程計算機進行通信連接。
【文檔編號】F26B21/10GK205448633SQ201521098906
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發(fā)明人】涂福炳, 張學(xué)毛, 徐雨林, 王彤, 廖文廣
【申請人】長沙燃控?zé)崮芸萍加邢薰? 益陽冠隆譽黑茶發(fā)展有限公司