一種屋頂換熱回收系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種屋頂換熱回收系統(tǒng)，屬于房屋通風(fēng)換氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：包括罩在煙囪（2）外部的外罩（3）、熱能交換裝置以及水箱（5），外罩（3）的下部與大氣連通，煙囪（2）的出口設(shè)有換熱器（4），熱能交換裝置分別與換熱器（4）和水箱（5）相連，煙囪（2）排出的氣體經(jīng)過(guò)換熱器（4）后由外罩（3）下部排出。本實(shí)用新型的屋頂換熱回收系統(tǒng)的外罩使室內(nèi)氣體在排出時(shí)會(huì)先沿?zé)焽柰獗谙蛳?，然后?jīng)外罩底部排到大氣中，保證了換熱器能夠與煙囪排出的氣體充分換熱，提高了熱能回收的效率，熱能交換裝置利用換熱器回收的熱能對(duì)水箱內(nèi)的水加熱，而且室內(nèi)空氣在排到大氣中時(shí)溫度降低，冷凝水會(huì)直接滴落到屋頂上，并沿外罩的底部流出。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種屋頂換熱回收系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]—種屋頂換熱回收系統(tǒng)，屬于房屋通風(fēng)換氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]房屋頂部大多都設(shè)有排氣通道，將房屋內(nèi)的空氣排出，從而使室內(nèi)空氣進(jìn)行循環(huán)，來(lái)保證室內(nèi)空氣新鮮。排氣通道一般設(shè)置在房屋頂部，冬季的時(shí)候室內(nèi)的溫度一般較高，熱空氣會(huì)上升并經(jīng)排氣通道排出到室外，室外的新鮮空氣進(jìn)入室內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)室內(nèi)空氣的循環(huán)。室內(nèi)溫度較高的空氣會(huì)直接排到大氣中，這樣造成了能量的大量損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對(duì)煙囪排出的氣體進(jìn)行熱能回收并加熱水箱內(nèi)的水、熱能回收徹底的屋頂換熱回收系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該屋頂換熱回收系統(tǒng)，其特征在于:包括罩在煙囪外部的外罩、熱能交換裝置以及水箱，外罩的下部與大氣連通，煙囪的出口設(shè)有換熱器，熱能交換裝置分別與換熱器和水箱相連，煙囪排出的氣體經(jīng)過(guò)換熱器后由外罩下部排出。
[0005]優(yōu)選的，所述的熱能交換裝置為熱栗熱水系統(tǒng)。
[0006]優(yōu)選的，所述的熱栗熱水系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、膨脹閥以及冷凝器，壓縮機(jī)的冷媒出口與冷凝器的冷媒進(jìn)口連通，壓縮機(jī)的冷媒進(jìn)口與換熱器的冷媒出口連通，冷凝器的冷媒出口與換熱器的冷媒進(jìn)口連通，膨脹閥設(shè)置在冷凝器和換熱器之間。
[0007]優(yōu)選的，所述的壓縮機(jī)和膨脹閥設(shè)置在外罩內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，夕卜罩為折疊式。
[0009]優(yōu)選的，所述的換熱器為翅片換熱器。
[0010]優(yōu)選的，所述的換熱器設(shè)置在煙囪出風(fēng)口下方，并將外罩與煙囪之間的通道封閉。
[0011]優(yōu)選的，外罩內(nèi)壁設(shè)有保溫層。
[0012]優(yōu)選的，所述的保溫層的厚度不小于7cm。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的屋頂換熱回收系統(tǒng)所具有的有益效果是:
[0014]1、本屋頂換熱回收系統(tǒng)的外罩使室內(nèi)氣體在排出時(shí)會(huì)先沿?zé)焽柰獗谙蛳拢缓蠼?jīng)外罩底部排到大氣中，保證了換熱器能夠與煙囪排出的氣體充分換熱，提高了熱能回收的效率，熱能交換裝置利用換熱器回收的熱能并對(duì)水箱內(nèi)的水加熱，并使室內(nèi)空氣在排到大氣中時(shí)溫度降低，由于換熱器設(shè)置在煙囪外側(cè)，冷凝水會(huì)直接滴落到屋頂上，并沿外罩的底部流出。
[0015]2、熱能交換裝置為熱栗熱水系統(tǒng)，換熱效率高，能夠快速的將回收的熱能傳遞給水箱內(nèi)的水。
[0016]3、壓縮機(jī)將低壓的冷媒蒸汽壓縮成為高壓的冷媒蒸汽，從而快速的進(jìn)入冷凝器內(nèi)并與水箱內(nèi)的水換熱，從而加熱水箱內(nèi)的水;膨脹閥使中溫高壓的液體冷媒通過(guò)其節(jié)流成為低壓低溫的濕蒸汽，從而更好地通過(guò)換熱器對(duì)熱能進(jìn)行回收。
[0017]4、熱能交換裝置設(shè)置在外罩內(nèi)，使外罩能夠?qū)崮芙粨Q裝置起到保護(hù)作用，還能對(duì)熱能交換裝置起到保溫作用，從而避免熱能交換裝置的熱能散失。
[0018]5、外罩為折疊式，方便運(yùn)輸。
[0019]6、換熱器為翅片換熱器，換熱效果好。
[0020]7、換熱器外罩與煙囪之間的通道封閉，保證了排出的氣體穿過(guò)換熱器的唯一性，使氣體必須經(jīng)過(guò)換熱器后才能從外罩底部排出，保證了熱能回收的效率。
[0021]8、外罩內(nèi)設(shè)有保溫層，能夠?qū)焽杵鸬奖刈饔茫瑥亩ＷC換熱器能夠與排出的氣體換熱且熱能不會(huì)損失。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為實(shí)施例1的屋頂換熱回收系統(tǒng)的主視剖視示意圖。
[0023]圖2為實(shí)施例2的屋頂換熱回收系統(tǒng)的主視剖視示意圖。
[0024]圖中:1、百葉窗2、煙囪3、外罩4、換熱器5、水箱6、壓縮機(jī)7、膨脹閥8、保溫層。
【具體實(shí)施方式】
[0025]圖1是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0026]—種屋頂換熱回收系統(tǒng)，包括罩在煙囪2外部的外罩3、熱能交換裝置以及水箱5，外罩3的下部與大氣連通，煙囪2的出口設(shè)有換熱器4，熱能交換裝置分別與換熱器4和水箱5相連，煙囪2排出的氣體經(jīng)過(guò)換熱器4后由外罩3下部排出。本屋頂換熱回收系統(tǒng)的外罩3使室內(nèi)氣體在排出時(shí)會(huì)先沿?zé)焽?外壁向下，然后經(jīng)外罩3底部排到大氣中，保證了換熱器4能夠與煙囪2排出的氣體充分換熱，提高了熱能回收的效率，熱能交換裝置利用換熱器4回收的熱能對(duì)水箱5內(nèi)的水加熱，并使室內(nèi)空氣在排到大氣中時(shí)溫度降低，由于換熱器4設(shè)置在煙囪2外側(cè)，冷凝水會(huì)直接滴落到屋頂上，并沿外罩3的底部流出。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖1所示:冬季北方室內(nèi)的溫度一般遠(yuǎn)高于室外的溫度，為了保證室內(nèi)的通風(fēng)，通常會(huì)選擇安裝新風(fēng)裝置來(lái)對(duì)室內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)。經(jīng)新風(fēng)裝置排出的氣體的溫度會(huì)高于室外空氣的溫度，這些溫度較高的氣體直接排放到室外空氣中，導(dǎo)致這部分氣體中的熱能會(huì)直接浪費(fèi)，浪費(fèi)了能源。
[0029]外罩3外頂端封閉的圓筒，外罩3的內(nèi)徑大于煙囪2的外徑，煙囪2的上方設(shè)有遮雨帽，外罩3的頂部?jī)?nèi)壁與煙囪2的頂部相接觸，外罩3的底部與屋頂固定連接。外罩3的底部環(huán)繞外罩3設(shè)有百葉窗I，百葉窗I使煙囪2的內(nèi)腔與空氣連通。百葉窗I既能夠?qū)⑼庹?內(nèi)腔與大氣連通，還能防止外部的雜物進(jìn)入外罩3內(nèi)。外罩3內(nèi)設(shè)有保溫層8，保溫層8的連接處密封設(shè)置，且保溫層8的厚度不小于7cm。
[0030]外罩3能夠使經(jīng)煙囪2排出的氣體首先沿?zé)焽?外壁向下運(yùn)動(dòng)至外罩3底部，然后再?gòu)耐庹?底部的百葉窗I排放到大氣中，改變了排出的氣體的運(yùn)動(dòng)，從而方便換熱器4與排出氣體之間的換熱。外罩3是可折疊的，在運(yùn)輸時(shí)占用空間小，方便運(yùn)輸。
[0031]換熱器4為翅片換熱器，換熱器4設(shè)置在煙囪2出氣口的下部，且換熱器4將煙囪2與外罩3內(nèi)壁之間封閉，保證了排出氣體穿過(guò)換熱器4的唯一性，煙囪2內(nèi)的氣體在排出時(shí)，都會(huì)與換熱器4進(jìn)行換熱，從而保證了排出的氣體與換熱器4之間充分換熱，提高了換熱器4的熱能回收效率，熱能回收效果好，使排放到空氣中的氣體溫度降低。由于換熱器4設(shè)置在煙囪2外側(cè)，這樣換熱器4上產(chǎn)生的冷凝水會(huì)直接滴落到屋頂上，不會(huì)沿?zé)焽?進(jìn)入室內(nèi)。
[0032]熱能交換裝置為熱栗熱水系統(tǒng)，熱栗熱水系統(tǒng)包括壓縮機(jī)6，膨脹閥7以及冷凝器，壓縮機(jī)6和膨脹閥7設(shè)置在外罩3內(nèi)，使外罩3能夠?qū)嚎s機(jī)6和膨脹閥7起到保護(hù)作用，還能對(duì)壓縮機(jī)6和膨脹閥7起到保溫作用，從而避免壓縮機(jī)6和膨脹閥7的熱能散失。冷凝器設(shè)置在水箱5內(nèi)的換熱盤(pán)管，換熱盤(pán)管由銅管繞制而成，增加了冷凝器的長(zhǎng)度，從而增大了冷凝器與水箱5內(nèi)的水的接觸面積，從而提高了冷凝器內(nèi)的冷媒與水的換熱效率，提高了熱能利用率。
[0033]壓縮機(jī)6的冷媒出口通過(guò)管道與冷凝器的冷媒進(jìn)口連通，壓縮機(jī)6的冷媒進(jìn)口通過(guò)管道與換熱器4的冷媒出口連通，冷凝器的冷媒出口通過(guò)管道與換熱器4的冷媒進(jìn)口連通。膨脹閥7設(shè)置在冷凝器的冷媒出口與換熱器4的冷媒進(jìn)口之間的管道上。低溫低壓的冷媒液體通過(guò)換熱器4與煙囪2排出的氣體換熱后，形成低壓的冷媒蒸汽，低壓的冷媒蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)6后變?yōu)楦邏旱睦涿秸羝?，高壓的冷媒蒸汽進(jìn)入冷凝器后與水箱5內(nèi)的水換熱，使水箱5內(nèi)的水的溫度提高，并且變?yōu)榈蜏馗邏旱睦涿揭后w，低溫高壓的冷媒液體經(jīng)過(guò)膨脹閥7節(jié)流后變?yōu)榈蜏氐蛪旱睦涿揭后w，從而實(shí)現(xiàn)熱能的回收利用。
[0034]屋頂?shù)臒焽?—般有多個(gè)，多個(gè)屋頂換熱回收系統(tǒng)的水箱5相連通，這樣在使用時(shí)，由于水箱5連通，保證了熱水量充足。
[0035]實(shí)施例2
[0036]如圖2所示:實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于:換熱器4有四片，四片換熱器4分別設(shè)置在靠近煙囪2的四個(gè)出氣口處，且與煙囪2的出氣口間隔設(shè)置，保證煙囪2的出氣口排出的氣體都經(jīng)換熱器4換熱，而且還能避免換熱器4阻礙煙囪2的排氣。換熱器4的高度與煙囪2出氣口的高度相等。
[0037]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種屋頂換熱回收系統(tǒng)，其特征在于:包括罩在煙囪(2)外部的外罩(3)、熱能交換裝置以及水箱(5)，外罩(3)的下部與大氣連通，煙囪(2)的出口設(shè)有換熱器(4)，熱能交換裝置分別與換熱器(4)和水箱(5)相連，煙囪(2)排出的氣體經(jīng)過(guò)換熱器(4)后由外罩(3)下部排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋頂換熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述的熱能交換裝置為熱栗熱水系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屋頂換熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述的熱栗熱水系統(tǒng)包括壓縮機(jī)(6)、膨脹閥(7)以及冷凝器，壓縮機(jī)(6)的冷媒出口與冷凝器的冷媒進(jìn)口連通，壓縮機(jī)(6 )的冷媒進(jìn)口與換熱器(4 )的冷媒出口連通，冷凝器的冷媒出口與換熱器(4 )的冷媒進(jìn)口連通，膨脹閥(7)設(shè)置在冷凝器和換熱器(4)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的屋頂換熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述的壓縮機(jī)(6)和膨脹閥(7)設(shè)置在外罩(3)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋頂換熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述的外罩(3)為折疊式。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋頂換熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述的換熱器(4)為翅片換熱器。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的屋頂換熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述的換熱器(4)設(shè)置在煙囪(2)出風(fēng)口下方，并將外罩(3)與煙囪(2)之間的通道封閉。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋頂換熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述的外罩(3)內(nèi)壁設(shè)有保溫層(8)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的屋頂換熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述的保溫層(8)的厚度不小于7cm0
【文檔編號(hào)】F25B30/02GK205481609SQ201620112957
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日
【發(fā)明人】何云杉, 李安長(zhǎng), 羅偉, 孫德翔
【申請(qǐng)人】山東創(chuàng)爾沃熱泵技術(shù)股份有限公司