門板結(jié)構(gòu)及具有其的空調(diào)機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種門板結(jié)構(gòu)及具有其的空調(diào)機組。該門板結(jié)構(gòu)包括：安裝架，安裝架包括底座橫梁、頂端橫梁和連接在底座橫梁和頂端橫梁之間的多根定位柱，多根定位柱沿底座橫梁的長度方向依次布置，相鄰兩根定位柱之間形成安裝空間；門板機構(gòu)，門板機構(gòu)包括安裝在安裝空間內(nèi)的上門板和下門板；連接密封機構(gòu)，連接密封機構(gòu)安裝在安裝架和門板機構(gòu)之間，連接密封機構(gòu)用于將上門板和下門板固定在安裝架上，并將上門板和下門板之間、上門板和安裝架之間、以及下門板和安裝架之間的間隙密封。本實用新型的門板結(jié)構(gòu)不容易漏風，且安裝簡單快捷。
【專利說明】
門板結(jié)構(gòu)及具有其的空調(diào)機組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種門板結(jié)構(gòu)及具有其的空調(diào)機組。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有機房空調(diào)的門板結(jié)構(gòu)安裝方式為，一人托著門板，另一人打螺釘。螺釘打在門板外表面。實際的裝配情況是門板完全由螺釘托著，沒有與其他任何零部件相配合。
[0003]這種方式存在不足之處:
[0004]1、現(xiàn)行的裝配方式在門板與橫梁、立柱間存在縫隙，存在漏風隱患，影響機組密封性。若在縫隙處黏貼海綿，則由于縫隙大小不可控，導致裝配困難。
[0005]2、安裝時沒有定位或支撐結(jié)構(gòu)，裝配費力。
[0006]3、依現(xiàn)行裝配方式，門板與機組的緊固需在門板外表面打螺釘，這樣導致螺釘外露不美觀，且螺釘易生銹。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的主要目的在于提供一種門板結(jié)構(gòu)及具有其的空調(diào)機組，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的門板結(jié)構(gòu)容易漏風、裝配困難的問題。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種門板結(jié)構(gòu)，包括:安裝架，安裝架包括底座橫梁、頂端橫梁和連接在底座橫梁和頂端橫梁之間的多根定位柱，多根定位柱沿底座橫梁的長度方向依次布置，相鄰兩根定位柱之間形成安裝空間；門板機構(gòu)，門板機構(gòu)包括安裝在安裝空間內(nèi)的上門板和下門板;連接密封機構(gòu)，連接密封機構(gòu)安裝在安裝架和門板機構(gòu)之間，連接密封機構(gòu)用于將上門板和下門板固定在安裝架上，并將上門板和下門板之間、上門板和安裝架之間、以及下門板和安裝架之間的間隙密封。
[0009]進一步地，底座橫梁上設置有第一斜面，第一斜面的高度從底座橫梁的遠離門板機構(gòu)的一側(cè)向靠近門板機構(gòu)的一側(cè)逐漸增高；連接密封機構(gòu)包括第一定位塊和第一密封塊，第一定位塊固定設置在第一斜面的較高的一側(cè)，第一密封塊設置在第一斜面的較矮的一側(cè);下門板底邊具有朝向下門板的背面設置的第一連接翻邊，第一連接翻邊上設置有第--^槽。
[0010]進一步地，下門板的底邊與第一斜面的上端邊緣貼靠設置，第一卡槽的槽底抵壓在第一定位塊和第一密封塊上。
[0011 ]進一步地，下門板的上邊緣設置有第二連接翻邊，第二連接翻邊具有第二斜面，第二斜面與第一斜面平行;連接密封機構(gòu)還包括第二定位塊和第二密封塊，第二定位塊固定設置在第二斜面的較高的一側(cè)，第二密封塊設置在第二斜面的較矮的一側(cè);上門板的底邊具有朝向上門板的背面設置的第三連接翻邊，第三連接翻邊上設置有第二卡槽。
[0012]進一步地，上門板的底邊與下門板的上端邊緣貼靠設置，第二卡槽的槽底抵壓在第二定位塊和第二密封塊上。
[0013]進一步地，上門板的上端邊緣設置有朝向上門板的背面設置的第四連接翻邊，第四連接翻邊上設置有與第一斜面平行的第三斜面;頂端橫梁上設置有與第三斜面相適配的第四斜面，頂端橫梁和第三連接翻邊通過第一連接件固定連接;連接密封機構(gòu)還包括第三密封塊，第三密封塊固定設置在第三斜面和第四斜面之間。
[0014]進一步地，下門板的上端設置有定位塊，定位塊通過第二連接件固定連接在定位柱上。
[0015]進一步地，定位塊具有凸出于下門板的上端邊緣的凸出部。
[0016]進一步地，上門板的沿高度方向延伸的兩側(cè)均具有朝向上門板的背面設置的第一定位翻邊，上門板兩側(cè)的第一定位翻邊向下門板的內(nèi)側(cè)相互靠近;定位柱上設置有與第一定位翻邊相適配的第一定位條，第一定位條和第一定位翻邊之間設置有第一密封結(jié)構(gòu)。
[0017]進一步地，下門板沿高度方向延伸兩側(cè)均具有朝向上門板的背面設置的第二定位翻邊，下門板兩側(cè)的第二定位翻邊向上門板的內(nèi)側(cè)相互靠近;定位柱上設置有與第二定位翻邊相適配的第二定位條，第二定位條和第二定位翻邊之間設置有第二密封結(jié)構(gòu)。
[0018]進一步地，第一定位塊和第二定位塊均為沿安裝架的長度方向延伸的橡膠塊。
[0019]進一步地，第一密封塊、第二密封塊以及第三密封塊均為沿安裝架的長度方向延伸的密封海綿。
[0020]根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種空調(diào)機組，包括門板結(jié)構(gòu)，門板結(jié)構(gòu)為上述的門板結(jié)構(gòu)。
[0021]應用本實用新型的技術(shù)方案，由于本實用新型中的門板結(jié)構(gòu)設置有連接密封機構(gòu)，通過連接密封機構(gòu)的作用，能夠?qū)㈤T板機構(gòu)快速固定安裝在安裝架上，并能夠?qū)⑸祥T板和下門板之間、上門板和安裝架之間、以及下門板和安裝架之間的間隙密封?？梢?，本申請的門板結(jié)構(gòu)不容易漏風，且安裝簡單快捷。
【附圖說明】
[0022]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0023]圖1不意性不出了現(xiàn)有的門板結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0024]圖2示意性示出了本實用新型的下門板的后視圖；
[0025]圖3示意性示出了本實用新型的上門板的后視圖；
[0026]圖4示意性示出了本實用新型的安裝架的局部視圖；
[0027]圖5示意性示出了本實用新型的門板結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0028]圖6示意性示出了圖5中的A-A視圖；
[0029]圖7示意性示出了本實用新型的門板結(jié)構(gòu)的分解視圖；
[0030]圖8示意性示出了本實用新型的門板結(jié)構(gòu)的背視圖；
[0031 ]圖9示意性示出了本實用新型的門板結(jié)構(gòu)的正面局部視圖；以及。
[0032]圖10示意性示出了圖9中的B-B視圖。
[0033]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0034]10、安裝架；11、底座橫梁；111、第一斜面；12、頂端橫梁；121、第四斜面；13、定位柱；131、第一定位條；132、第二定位條;20、門板機構(gòu)；21、上門板;211、第四連接翻邊;212、第三連接翻邊;213、第二卡槽;214、第一定位翻邊;215、第三斜面;22、下門板;221、第一連接翻邊;222、第二斜面;223、第一卡槽;224、第二定位翻邊;225、第二連接翻邊;30、連接密封機構(gòu);31、第一定位塊;32、第一密封塊;33、第二定位塊;34、第二密封塊;35、第三密封塊；40、第一連接件;50、第二連接件;60、定位塊;61、凸出部;70、第二密封結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0035]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0036]參見圖2至圖10所示，根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種門板結(jié)構(gòu)。門板結(jié)構(gòu)包括安裝架10、門板機構(gòu)20以及連接密封機構(gòu)30。
[0037]其中，安裝架1包括底座橫梁11、頂端橫梁12和連接在底座橫梁11和頂端橫梁12之間的多根定位柱13，多根定位柱13沿底座橫梁11的長度方向依次布置，使得相鄰兩根定位柱13之間形成安裝空間；門板機構(gòu)20包括安裝在安裝空間內(nèi)的上門板21和下門板22;連接密封機構(gòu)30安裝在門板機構(gòu)20和安裝架10之間，用于將上門板21和下門板22固定在安裝架10上，并將上門板21和下門板22之間、上門板21和安裝架10之間、以及下門板22和安裝架10之間的間隙密封。
[0038]由于本實施例中的門板結(jié)構(gòu)設置有連接密封機構(gòu)30，通過連接密封機構(gòu)30的作用，能夠?qū)㈤T板機構(gòu)20快速固定安裝在安裝架10上，并能夠?qū)⑸祥T板21和下門板22之間、上門板21和安裝架10之間、以及下門板22和安裝架10之間的間隙密封?？梢?，本申請的門板結(jié)構(gòu)不容易漏風，且安裝簡單快捷。
[0039]為了實現(xiàn)門板機構(gòu)20和底座橫梁11之間的密封連接，本實施例中的底座橫梁11上設置有第一斜面111，該第一斜面111的高度從底座橫梁11的遠離門板機構(gòu)20的一側(cè)向靠近門板機構(gòu)20的一側(cè)逐漸增高。對應地，連接密封機構(gòu)30包括第一定位塊31和第一密封塊32，安裝時，將第一定位塊31固定設置在第一斜面111的較高的一側(cè)，將第一密封塊32設置在第一斜面111的較矮的一側(cè)；下門板22底邊具有朝向下門板22的背面設置的第一連接翻邊221，該第一連接翻邊221上設置有第一卡槽223。安裝時，使下門板22的底邊與第一斜面111的上端邊緣貼靠并對齊設置，并使得第一卡槽223的槽底抵壓在第一定位塊31和第一密封塊32上。
[0040]通過第一卡槽223與第一密封塊32和第一定位塊31的配合連接作用，能夠?qū)⑾麻T板22與第一斜面111之間的間隙密封。此外，由于本實施例中的第一連接翻邊221是設置在下門板22的背面，能夠保證門板結(jié)構(gòu)的外觀完美性。
[0041]同樣的道理，為了實現(xiàn)上下門板之間的密封，本實施例的下門板22的上邊緣設置有第二連接翻邊225，第二連接翻邊225具有第二斜面222，第二斜面222與第一斜面111平行;連接密封機構(gòu)30還包括第二定位塊33和第二密封塊34，安裝時，第二定位塊33固定設置在第二斜面222的較高的一側(cè)，第二密封塊34設置在第二斜面222的較矮的一側(cè);上門板21的底邊具有朝向上門板21的背面設置的第三連接翻邊212，該第三連接翻邊212設置有第二卡槽213。當將上門板21安裝在下門板22上的時候，上門板21的底邊與下門板22的上端邊緣貼靠且對齊設置，第二卡槽213的槽底抵壓在第二定位塊33和第二密封塊34上。
[0042]通過第二卡槽213與第二定位塊33和第二密封塊34的配合連接作用，能夠?qū)⑸祥T板21與第二斜面222之間的間隙密封。同樣地，由于本實施例中的第二連接翻邊225和第三連接翻邊212是設置在下門板22和上門板21的背面的，能夠保證門板結(jié)構(gòu)的外觀完美性。
[0043]為了實現(xiàn)上門板21和頂端橫梁12之間密封連接，本實施例的上門板21的上端邊緣設置有朝向上門板21的背面設置的第四連接翻邊211，第四連接翻邊211上設置有與第一斜面111平行的第三斜面215;頂端橫梁12上設置有與第三斜面215相適配的第四斜面121，頂端橫梁12和第三連接翻邊212通過第一連接件40固定連接;對應地，連接密封機構(gòu)30還包括第三密封塊35，該第三密封塊35固定設置在第三斜面215和第四斜面121之間。
[0044]通過第一連接件40將頂端橫梁12和第三連接翻邊212固定連接在一起，然后通過第三密封塊35將第三斜面215和第四斜面121之間的間隙密封。優(yōu)選地，本實施例中的第一連接件40為連接螺釘、螺栓以及銷釘或鉚釘?shù)冉Y(jié)構(gòu)。
[0045]為了保證門板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，本實施例中的下門板22的上端設置有定位塊60，定位塊60通過第二連接件50固定連接在定位柱13上。本實施例中的第二連接件50同樣為連接螺釘、螺栓以及銷釘或鉚釘?shù)冉Y(jié)構(gòu)。
[0046]具體來說，定位塊60具有凸出于下門板22的上端邊緣的凸出部61，當將定位塊60固定在定位柱13上時，定位柱13的凸出部61能夠?qū)⑸祥T板21和下門板22之間的第二定位塊33和第二密封塊34限定在第二卡槽213內(nèi)。
[0047]優(yōu)選地，上門板21的沿高度方向延伸的兩側(cè)均具有朝向上門板21的背面設置的第一定位翻邊214，且上門板21兩側(cè)的第一定位翻邊214向下門板22的內(nèi)側(cè)相互靠近;而定位柱13上設置有與第一定位翻邊214相適配的第一定位條131，第一定位條131和第二定位條132之間設置有第一密封結(jié)構(gòu)，即密封海綿。然后將第一定位翻邊214和第一定位條131通過緊固螺釘?shù)冉Y(jié)構(gòu)固定連接在一起。
[0048]對應地，下門板22沿高度方向延伸的兩側(cè)均具有朝向上門板21的背面設置的第二定位翻邊224，下門板22兩側(cè)的第二定位翻邊224向上門板21的內(nèi)側(cè)相互靠近;定位柱13上設置有與第二定位翻邊224相適配的第二定位條132，第二定位條132和第二定位翻邊224之間設置有第二密封結(jié)構(gòu)70，即密封海綿。然后將第二定位翻邊224和第二定位條132通過緊固螺釘?shù)冉Y(jié)構(gòu)固定連接在一起。
[0049]優(yōu)選地，本實施例中的第一定位條131和第二定位條132是對接連接的一條定位條，第一密封結(jié)構(gòu)和第二密封結(jié)構(gòu)70是對接連接形成的一條密封海綿。
[0050]為了提高門板結(jié)構(gòu)的安裝穩(wěn)定性，本實施例中的第一定位塊31和第二定位塊33均為沿安裝架1的長度方向延伸的橡膠塊。
[0051 ] 優(yōu)選地，第一密封塊32、第二密封塊34以及第三密封塊35均為沿安裝架10的長度方向延伸的密封海綿。
[0052]下面結(jié)合上述的結(jié)構(gòu)具體介紹本實用新型的門板結(jié)構(gòu)的裝配過程:
[0053]在裝配時，首先安裝下門板22，底座橫梁11上預裝有第一定位塊31。工人首先用下門板22兩側(cè)的第一定位翻邊214的斜面壓緊定位柱13上對應的第一定位條131斜面上的海綿(即第一密封結(jié)構(gòu))，然后向下移動，直到下門板22的第一連接翻邊221上的第一卡槽223卡在第一定位塊31上并壓緊第一密封塊32，這時即安裝到位。在下門板22的上部兩側(cè)設置有定位塊60，該定位塊60可以是設置在下門板22上的翻邊，上面開有定位孔，可與定位柱13上的螺釘孔相配合。如此一來，即可用自攻螺釘將下門板22與定位柱13緊固。
[0054]安裝上門板21與下門板22大體一致。不同在于，上門板21底邊設置有第三連接翻邊212，第三連接翻邊212與第一連接翻邊221的結(jié)構(gòu)基本一致，安裝時，上門板21相對地面傾斜著進入下門板22的上端與定位柱13形成的空間內(nèi)，此外，上門板21兩側(cè)設置有第二定位翻邊224，與定位柱13上的第二定位條132的斜面配合，同樣把上邊的第二密封結(jié)構(gòu)壓緊。然后使得上門板21上的第二卡槽213卡在第二定位塊33上并壓緊第二密封塊34壓緊。上門板21安裝到位后，通過第一連接件40將上門板21與頂端橫梁12緊固起來即可。
[0055]可見，本實施例中的門板機構(gòu)20上部通過第一連接件40，例如螺釘緊固。下部通過門板機構(gòu)20上開設的卡槽與已預裝好的橡膠塊配合，將門板機構(gòu)20卡緊。門板機構(gòu)20配合牢靠，受力均勻，不易脫落。
[0056]這樣的裝配方式，相對于原有結(jié)構(gòu)(如圖1所示)，變更了螺釘安裝面，避免螺釘外露。同時，由于有橡膠塊定位，工人打螺釘方便、省力。通過門板機構(gòu)20的合理設計，避免了螺釘外露的同時也避免了外觀面出現(xiàn)縫隙。圖9為改進后外觀圖，可見螺釘已隱藏且外表無縫隙。另外，在打螺釘前有橡膠塊定位，只要有一人即可完成裝配，改進了裝配工藝。最后，由于門板機構(gòu)20四周的斜面與定位柱13、底座橫梁11和頂端橫梁12上的斜面緊密配合，可將密封海綿充分壓緊，使得門板結(jié)構(gòu)的密封性大大提高。
[0057]根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種門板結(jié)構(gòu)，這里的門板結(jié)構(gòu)為上述的實施例中的門板結(jié)構(gòu)。
[0058]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0059]1、通過門板機構(gòu)與定位柱間的配合面斜置，配合面與海綿緊密貼合，提高門板結(jié)構(gòu)的密封性，防止凝露水產(chǎn)生。
[0060]2、通過改進螺釘緊固方式，避免螺釘外露，改進外觀，
[0061]3、通過增加第一卡槽、第二卡槽、第一定位塊以及第二定位塊等定位結(jié)構(gòu)，可降低裝配難度，節(jié)省工時。
[0062]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種門板結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 安裝架(10)，所述安裝架(10)包括底座橫梁(U)、頂端橫梁(12)和連接在所述底座橫梁(11)和頂端橫梁(12)之間的多根定位柱(13)，所述多根定位柱(13)沿所述底座橫梁(11)的長度方向依次布置，相鄰兩根所述定位柱(13)之間形成安裝空間； 門板機構(gòu)(20)，所述門板機構(gòu)(20)包括安裝在所述安裝空間內(nèi)的上門板(21)和下門板(22); 連接密封機構(gòu)(30)，所述連接密封機構(gòu)(30)安裝在所述安裝架(10)和所述門板機構(gòu)(20)之間，所述連接密封機構(gòu)(30)用于將所述上門板(21)和所述下門板(22)固定在所述安裝架(10)上，并將所述上門板(21)和所述下門板(22)之間、所述上門板(21)和所述安裝架(10)之間、以及所述下門板(22)和所述安裝架(10)之間的間隙密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座橫梁(11)上設置有第一斜面(111)，所述第一斜面(111)的高度從所述底座橫梁(11)的遠離所述門板機構(gòu)(20)的一側(cè)向靠近所述門板機構(gòu)(20)的一側(cè)逐漸增高； 所述連接密封機構(gòu)(30)包括第一定位塊(31)和第一密封塊(32)，所述第一定位塊(31)固定設置在所述第一斜面(111)的較高的一側(cè)，所述第一密封塊(32)設置在所述第一斜面(111)的較矮的一側(cè)； 所述下門板(22)底邊具有朝向所述下門板(22)的背面設置的第一連接翻邊(221)，所述第一連接翻邊(221)上設置有第一卡槽(223)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下門板(22)的底邊與所述第一斜面(111)的上端邊緣貼靠設置，所述第一卡槽(223)的槽底抵壓在所述第一定位塊(31)和所述第一密封塊(32)上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下門板(22)的上邊緣設置有第二連接翻邊(225)，所述第二連接翻邊(225)具有第二斜面(222)，所述第二斜面(222)與所述第一斜面(111)平行； 所述連接密封機構(gòu)(30)還包括第二定位塊(33)和第二密封塊(34)，所述第二定位塊(33)固定設置在所述第二斜面(222)的較高的一側(cè)，所述第二密封塊(34)設置在所述第二斜面(222)的較矮的一側(cè)； 所述上門板(21)的底邊具有朝向所述上門板(21)的背面設置的第三連接翻邊(212)，所述第三連接翻邊(212)上設置有第二卡槽(213)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的門板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上門板(21)的底邊與所述下門板(22)的上端邊緣貼靠設置，所述第二卡槽(213)的槽底抵壓在所述第二定位塊(33)和所述第二密封塊(34)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的門板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上門板(21)的上端邊緣設置有朝向所述上門板(21)的背面設置的第四連接翻邊(211)，所述第四連接翻邊(211)上設置有與所述第一斜面(111)平行的第三斜面(215); 所述頂端橫梁(12)上設置有與所述第三斜面(215)相適配的第四斜面(121)，所述頂端橫梁(12)和所述第三連接翻邊(212)通過第一連接件(40)固定連接； 所述連接密封機構(gòu)(30)還包括第三密封塊(35)，所述第三密封塊(35)固定設置在所述第三斜面(215)和所述第四斜面(121)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的門板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下門板(22)的上端設置有定位塊(60)，所述定位塊(60)通過第二連接件(50)固定連接在所述定位柱(13)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的門板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位塊(60)具有凸出于所述下門板(22)的上端邊緣的凸出部(61)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上門板(21)的沿高度方向延伸的兩側(cè)均具有朝向所述上門板(21)的背面設置的第一定位翻邊(214)，所述上門板(21)兩側(cè)的所述第一定位翻邊(214)向所述下門板(22)的內(nèi)側(cè)相互靠近； 所述定位柱(13)上設置有與第一定位翻邊(214)相適配的第一定位條(131)，所述第一定位條(131)和所述第一定位翻邊(214)之間設置有第一密封結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下門板(22)沿高度方向延伸兩側(cè)均具有朝向所述上門板(21)的背面設置的第二定位翻邊(224)，所述下門板(22)兩側(cè)的所述第二定位翻邊(224)向所述上門板(21)的內(nèi)側(cè)相互靠近； 所述定位柱(13)上設置有與第二定位翻邊(224)相適配的第二定位條(132)，所述第二定位條(132)和所述第二定位翻邊(224)之間設置有第二密封結(jié)構(gòu)(70)。11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的門板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一定位塊(31)和所述第二定位塊(33)均為沿所述安裝架(1)的長度方向延伸的橡膠塊。12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的門板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一密封塊(32)、所述第二密封塊(34)以及所述第三密封塊(35)均為沿所述安裝架(1)的長度方向延伸的密封海綿。13.—種空調(diào)機組，包括門板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述門板結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求1至12中任一項所述的門板結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F24F13/20GK205481645SQ201620102574
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】周鳴宇
【申請人】珠海格力電器股份有限公司