用于液體加熱的加熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于液體加熱的加熱裝置，包括密封支架、加熱體、進(jìn)水口和出水口，密封支架與加熱體之間設(shè)有密封水道，進(jìn)水口和出水口上下分布、并分別與密封水道連通，其特征是，所述加熱體包括導(dǎo)熱部件和加熱部件，導(dǎo)熱部件內(nèi)表面與密封水道接觸，加熱部件為厚膜加熱電路，加熱部件設(shè)置在導(dǎo)熱部件外表面、并位于進(jìn)水口和出水口之間對(duì)應(yīng)的高度范圍內(nèi)、且密封水道的表面積大于厚膜加熱電路的表面積。此款用于液體加熱的加熱裝置確保了厚膜加熱電路只針對(duì)密封水道進(jìn)行加熱，有效防止因厚膜加熱電路未能及時(shí)與被加熱液體進(jìn)行熱交換而出現(xiàn)的溫升過快的現(xiàn)在，提高厚膜加熱電路的使用壽命，以及提高產(chǎn)品使用的安全性。
【專利說明】
用于液體加熱的加熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液體加熱裝置，特別是一種用于液體加熱的加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—般，在需要連續(xù)出熱水的加熱電器中，將發(fā)熱電阻絲通過絕緣層的包裹或填充，鑲嵌于導(dǎo)熱系數(shù)較好的鑄鋁中，同時(shí)將不銹鋼管折彎形成連續(xù)的液體流道，鑲嵌于鑄鋁中。
[0003]因?yàn)榘l(fā)熱電阻產(chǎn)生的熱量不能直接和水進(jìn)行熱交換，需要先將鑄鋁加熱到一定溫度，鑄鋁上的熱量通過不銹鋼管液體流道和水產(chǎn)生熱交換。由于鋁的熱慣量大，會(huì)存在以下問題:1、在開機(jī)時(shí)，需要等待較長的時(shí)間15至30S(秒)預(yù)熱，才能將鑄鋁加熱到需要的溫度；
2、如果在連續(xù)出熱水的情況下，發(fā)熱電阻絲產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)跟上液體吸收的熱量，會(huì)導(dǎo)致鑄鋁的溫度下降，如果需要的水溫不能下降，需要繼續(xù)等待加熱;3、如果加熱器處于待機(jī)中，需要用控制來恒定鑄鋁的溫度，造成能源的浪費(fèi)；4、帶有這種高熱慣量的鑄鋁加熱器，必須通過預(yù)熱來獲得恒定溫度的水，在連續(xù)出水時(shí)，水溫不能恒定。因?yàn)楦邿崃康膽T性，更不能實(shí)現(xiàn)水溫的連續(xù)變化調(diào)節(jié)。同時(shí)鑄鋁的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，體積大，重量重。
[0004]基于以上的問題，有一些方案去改善，如在不銹鋼厚膜圓管內(nèi)做塑料液體流道，來避免熱慣量的影響，塑料具有一定的硬度，需要套入不銹鋼外管中，能夠輕松地套入不銹鋼圓管內(nèi)，尺寸配合需要減小塑料液體流道的外徑，不能實(shí)現(xiàn)緊配合。安裝沒有問題，但會(huì)帶來密封的問題，致使水不能完全按照液體流道的流向流動(dòng)，總有一部分水會(huì)從密封不嚴(yán)實(shí)的縫隙處走捷徑，水流通道一定，必然會(huì)導(dǎo)致一部分水不流動(dòng)，成為死水，在該處持續(xù)加熱，最終導(dǎo)致氣化，產(chǎn)生蒸汽噴出，出水?dāng)鄶嗬m(xù)續(xù)，同時(shí)因?yàn)樗芰虾薪饘匍g的密封只能依靠密封圈密封，不能實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)壓8至1bar的要求，在常壓中，也可能因?yàn)樗俾驶蛎芊馊υ诟邷氐沫h(huán)境長期使用而出現(xiàn)老化，出現(xiàn)漏液的風(fēng)險(xiǎn)。
[0005]目前，在凈水裝置領(lǐng)域，如:傳統(tǒng)的凈水機(jī)，一般只設(shè)置有過濾區(qū)和溫度調(diào)節(jié)區(qū)，使用時(shí)，水先被過濾后，經(jīng)加熱或降溫直接輸出可供用戶飲用的水;然而，上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的凈水機(jī)，仍存在以下不足之處:(I)在不同的使用環(huán)境，往往會(huì)受到不同的進(jìn)水溫度影響，用戶飲用的出水溫度存在明顯差異，如:冬天和夏天，水被加熱或制冷相同的時(shí)間，但由于進(jìn)水溫度不同，其出水溫度明顯存在差異;為此，也有部分凈水機(jī)，為適應(yīng)進(jìn)水溫度不同影響，會(huì)設(shè)置可調(diào)節(jié)加熱或制冷時(shí)間長短的調(diào)節(jié)功能，這雖然在一定程度上可滿足用戶對(duì)出水溫度的要求，但給用戶使用造成諸多不便，尤其是無法滿足高端用戶對(duì)快速出水的使用需要，因此，如何在凈水裝置領(lǐng)域，在不改變加熱或制冷時(shí)間的前提下，又能保證出水溫度可滿足用戶飲用要求，這一直是業(yè)界急需解決的技術(shù)難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，加熱效果好，使用壽命長、安全可靠的用于液體加熱的加熱裝置。
[0007]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]用于液體加熱的加熱裝置，包括密封支架、加熱體、進(jìn)水口和出水口，密封支架與加熱體之間設(shè)有密封水道，進(jìn)水口和出水口上下分布、并分別與密封水道連通，其特征是，所述加熱體包括導(dǎo)熱部件和加熱部件，導(dǎo)熱部件內(nèi)表面與密封水道接觸，加熱部件為厚膜加熱電路，加熱部件設(shè)置在導(dǎo)熱部件外表面、并位于進(jìn)水口和出水口之間對(duì)應(yīng)的高度范圍內(nèi)、且密封水道的表面積大于厚膜加熱電路的表面積。
[0009]本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
[0010]作為更具體的一方案，所述導(dǎo)熱部件為管體，厚膜加熱電路燒結(jié)在管體外周，管體內(nèi)周為光滑面，避免因水垢形成而降低熱傳遞效率。
[0011]所述厚膜加熱電路包括依次燒結(jié)在導(dǎo)熱部件外表面的絕緣底層、發(fā)熱電阻層和絕緣外層，絕緣底層上還設(shè)有與發(fā)熱電阻層導(dǎo)電接觸的供電端子。
[0012]所述發(fā)熱電阻層至少由一層電阻漿燒結(jié)而成，其從上至下設(shè)有多條，各條發(fā)熱電阻層相互平行，相鄰兩條發(fā)熱電阻層之間通過導(dǎo)電橋串聯(lián)，上下兩端的發(fā)熱電阻層分別與供電端子導(dǎo)電連接。
[0013]所述加熱體的外側(cè)設(shè)有溫度傳感器以及與溫度傳感器相接的溫度數(shù)據(jù)采集電極。
[0014]還包括電連接器，電連接器包括連接座、強(qiáng)電觸點(diǎn)和弱電觸點(diǎn)，連接座設(shè)置在加熱體上，強(qiáng)電觸點(diǎn)和弱電觸點(diǎn)設(shè)置在連接座上、并分別與加熱體上的供電端子和溫度數(shù)據(jù)采集電極導(dǎo)電接觸;所述連接座上還設(shè)有強(qiáng)電引腳和弱電引腳，強(qiáng)電引腳和弱電引腳分別與強(qiáng)電觸點(diǎn)和弱電觸點(diǎn)導(dǎo)電連接。
[0015]所述導(dǎo)熱部件由金屬薄片制成，其表面設(shè)有固定架，連接座與固定架和導(dǎo)熱部件固定連接，固定架還電性連接有接地引腳。
[0016]所述密封支架為中空的管狀結(jié)構(gòu)，其外周澆注有密封體，密封體表面設(shè)有螺旋上升式結(jié)構(gòu)的密封筋，密封筋與導(dǎo)熱部件內(nèi)表面密封連接，密封筋、密封體和導(dǎo)熱部件內(nèi)表面共同圍成螺旋形的密封水道，進(jìn)水口和出水口分別位于密封水道兩端。從進(jìn)水口進(jìn)入密封水道內(nèi)的液體只能流經(jīng)整段密封水道后才能從出水口流出，其流經(jīng)路徑較長，與加熱體有充分接觸，避免熱量浪費(fèi)。
[0017]所述進(jìn)水口和出水口設(shè)置在密封支架表面。
[0018]所述密封支架兩端設(shè)有外翻邊，外翻邊與所述導(dǎo)熱部件端部焊接密封。通過外翻邊，可以使得密封支架與導(dǎo)熱部件之間隔開一定的距離，密封體設(shè)置在密封支架與導(dǎo)熱部件之間隔開的位置內(nèi)。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0020](I)此款用于液體加熱的加熱裝置確保了厚膜加熱電路只針對(duì)密封水道進(jìn)行加熱，有效防止因厚膜加熱電路未能及時(shí)與被加熱液體進(jìn)行熱交換而出現(xiàn)的溫升過快的現(xiàn)在，提尚厚I旲加熱電路的使用壽命，以及提尚廣品使用的安全性；
[0021 ] (2)此款用于液體加熱的加熱裝置能減少開機(jī)預(yù)熱等待時(shí)間，避免因?yàn)橐后w流道和加熱器體之間的縫隙，帶來的串水問題引起氣化，帶來的出水蒸汽和不連續(xù)出水；
[0022](3)此款用于液體加熱的加熱裝置能迅速產(chǎn)生溫度在60°C到98°C之間的水，可適用于電咖啡壺、濃咖啡制作器和飲料加熱器等，滿足對(duì)咖啡或飲料口感及營養(yǎng)的萃?。?br>[0023](4)此款用于液體加熱的加熱裝置熱慣量低，能在初始及任意時(shí)刻得到連續(xù)穩(wěn)定溫度或變化溫度的水。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為圖1裝配后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3為圖2另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5為圖4中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6為密封支架另一實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖7為本實(shí)用新型一使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖8為圖7連接框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0033]作為最基礎(chǔ)的方案，參見圖1至圖5所示，用于液體加熱的加熱裝置100，包括密封支架1、加熱體1、進(jìn)水口 14和出水口 11，密封支架I與加熱體10之間設(shè)有密封水道8，進(jìn)水口14和出水口 11上下分布、并分別與密封水道8連通，所述加熱體10包括導(dǎo)熱部件3和加熱部件4，導(dǎo)熱部件3內(nèi)表面與密封水道8接觸，加熱部件4為厚膜加熱電路，加熱部件4設(shè)置在導(dǎo)熱部件3外表面、并位于進(jìn)水口 14和出水口 11之間對(duì)應(yīng)的高度范圍內(nèi)、且密封水道8的表面積大于厚膜加熱電路的表面積。
[0034]作為更佳的方案，加熱裝置100包括密封支架1、加熱體10、進(jìn)水口 14和出水口 11，密封支架I與加熱體1密封連接、且兩者之間圍閉有腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)有密封體2，密封體2與加熱體10圍成一定容量的密封水道8，密封水道8分別通過進(jìn)水口 14和出水口 11與外界連通，從進(jìn)水口 14進(jìn)入的液體均被密封限定在密封水道8內(nèi)、并沿著密封水道8最終從出水口 11流出。
[0035]所述密封體2對(duì)應(yīng)進(jìn)水口 14和出水口 11之間的直線連通路徑上設(shè)有密封筋21，密封筋21與加熱體10密封配合。所述密封筋21與密封體2—體成型，密封筋21與密封體2接觸的面積大于密封筋21與加熱體10密封配合處的面積。所述密封筋21與導(dǎo)熱部件3密封配合處的一端呈尖角狀。
[0036]所述密封體2澆注在密封支架I外，所述密封體2為硅膠或橡膠。
[0037]所述密封支架I和加熱體10均為中空的管狀結(jié)構(gòu)，密封體2緊套在密封支架I外，密封筋21螺旋上升式設(shè)在密封體2外，密封筋21的螺距形成螺旋水槽22，加熱體10套設(shè)在密封支架I及密封體2外，加熱體10兩端分別與密封支架I兩端密封配合，螺旋水槽22與加熱體10共同圍成螺旋形的密封水道8，進(jìn)水口 14和出水口 11分別位于密封水道8兩端。
[0038]所述密封支架I中心形成有空腔12，進(jìn)水口 14和出水口 11均設(shè)置在空腔12壁上。所述密封支架I兩端設(shè)有外翻邊13，外翻邊13與所述導(dǎo)熱部件3端部焊接密封。所述進(jìn)水口 14和出水口 11分別與密封支架I焊接密封固定，進(jìn)水口 14和出水口 11分別與密封水道8連通。所述密封支架I呈管狀，內(nèi)側(cè)形成兩端敞開的空腔12，進(jìn)水口 14和出水口 11均設(shè)置在空腔12壁上。所述進(jìn)水口 14和出水口 11分別向下和向上彎曲。
[0039]所述加熱體10朝向密封體2的表面為光滑面。
[0040]所述加熱體10包括導(dǎo)熱部件3和加熱部件4，導(dǎo)熱部件3為管體，加熱部件4為厚膜加熱電路，厚膜加熱電路燒結(jié)在導(dǎo)熱部件3外周、并位于進(jìn)水口 14和出水口 11之間對(duì)應(yīng)的高度范圍內(nèi)，且密封水道8的表面積大于厚膜加熱電路的表面積。
[0041]所述厚膜加熱電路包括依次燒結(jié)在導(dǎo)熱部件3外表面的絕緣底層41、發(fā)熱電阻層42和絕緣外層，絕緣底層41上還設(shè)有與發(fā)熱電阻層42導(dǎo)電接觸的供電端子43。所述發(fā)熱電阻層42至少由一層電阻漿燒結(jié)而成，其從上至下設(shè)有多條，各條發(fā)熱電阻層42相互平行，相鄰兩條發(fā)熱電阻層42之間通過導(dǎo)電橋44串聯(lián)，上下兩端的發(fā)熱電阻層42分別與供電端子43導(dǎo)電連接。
[0042]所述導(dǎo)熱部件3上設(shè)有至少一個(gè)靠近在出水口11位置的出水溫度傳感器6。所述出水溫度傳感器6沿進(jìn)水口 14至出水口 11之間液體流動(dòng)方向設(shè)置，出水溫度傳感器6位于進(jìn)水口 14與出水口 11之間，經(jīng)進(jìn)水口 14進(jìn)入密封水道8的液體先經(jīng)過出水溫度傳感器6探測(cè)區(qū)域后再從出水口 11流出。
[0043]由于所述進(jìn)水口14和出水口 11分別靠近在加熱體10的下部和上部，所以出水溫度傳感器6位于加熱體10上部。
[0044]所述導(dǎo)熱部件3上還設(shè)有過溫傳感器7。
[0045]所述出水溫度傳感器6和過溫傳感器7貼在厚膜加熱電路外表面。所述厚膜加熱電路的絕緣底層41上還設(shè)有與與出水溫度傳感器6和過溫傳感器7相接的溫度數(shù)據(jù)采集電極。
[0046]所述用于液體加熱的加熱裝置100還包括電連接器20，電連接器20包括連接座5、強(qiáng)電觸點(diǎn)53和弱電觸點(diǎn)52，連接座5設(shè)置在加熱體1上，強(qiáng)電觸點(diǎn)53和弱電觸點(diǎn)52設(shè)置在連接座5上、并分別與加熱體10上的供電端子43和溫度數(shù)據(jù)采集電極導(dǎo)電接觸;所述連接座5上還設(shè)有強(qiáng)電引腳531和弱電引腳521，強(qiáng)電引腳531和弱電引腳521分別與強(qiáng)電觸點(diǎn)53和弱電觸點(diǎn)52導(dǎo)電連接。
[0047]所述導(dǎo)熱部件3由金屬薄片制成，其表面設(shè)有固定架54，連接座5與固定架54和導(dǎo)熱部件3固定連接，固定架54還電性連接有接地引腳541。
[0048]所述導(dǎo)熱部件3為中空的圓管狀或扁管狀結(jié)構(gòu)，厚膜加熱電路呈開口環(huán)狀設(shè)置在導(dǎo)熱部件3外周，供電端子43和溫度數(shù)據(jù)采集電極位于厚膜加熱電路首尾兩端;所述連接座5呈弧形、并設(shè)置在加熱部件4外，其中，強(qiáng)電觸點(diǎn)53和弱電觸點(diǎn)52設(shè)置在連接座5朝向?qū)岵考?的側(cè)面兩端上。
[0049]所述連接座5上方對(duì)應(yīng)強(qiáng)電觸點(diǎn)53和弱電觸點(diǎn)52背后設(shè)有護(hù)板51。
[0050]所述連接座5底部還設(shè)有勾扣55，勾扣55與導(dǎo)熱部件3下緣扣接。
[0051]實(shí)施例二，與實(shí)施例一的不同之處在于:參見圖6所示，所述密封支架I表面設(shè)有用于限定密封體安裝位置的定位部15。所述定位部15為兩個(gè)以上的凸點(diǎn)或凸筋。
[0052]結(jié)合圖7所示，一種帶有上述加熱裝置100的凈水系統(tǒng)，包括過濾組件9、流量調(diào)節(jié)裝置30和液體加熱裝置100，液體加熱裝置100設(shè)有進(jìn)水口 14和出水口 11，過濾組件9、流量調(diào)節(jié)裝置30和液體加熱裝置100通過水路串聯(lián)，過濾組件9設(shè)置在進(jìn)水口 14之前水路上。
[0053]還包括進(jìn)水溫度檢測(cè)裝置(進(jìn)水溫度傳感器40)，所述過濾組件9包括原水區(qū)91、過濾裝置92和凈水區(qū)93，原水區(qū)91通過過濾裝置92、凈水區(qū)93與液體加熱裝置100的進(jìn)水口 14連通。
[0054]所述流量調(diào)節(jié)裝置30為水栗或流量調(diào)節(jié)閥，其設(shè)置在過濾組件9與液體加熱裝置100的進(jìn)水口 14之間。
[0055]所述進(jìn)水溫度檢測(cè)裝置設(shè)置在進(jìn)水口14之前水路上，進(jìn)水溫度檢測(cè)裝置所在位置與進(jìn)水口 14之間水路還設(shè)有單向閥50。
[0056]其工作原理:結(jié)合圖8所示，自來水(可人手往原水區(qū)倒入水源)進(jìn)入原水區(qū)后，經(jīng)底部出口通過過濾裝置而進(jìn)入下方的凈水區(qū)，由流量調(diào)節(jié)器(系統(tǒng)根據(jù)出水溫度檢測(cè)值與進(jìn)水溫度檢測(cè)值作對(duì)比，并按預(yù)設(shè)出水溫度值而自動(dòng)調(diào)整水流量)，凈水通過單向閥和流量調(diào)節(jié)器被送入液體加熱裝置100進(jìn)行加熱，最后由出水口供出可滿足用戶飲用溫度要求的凈水。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于液體加熱的加熱裝置，包括密封支架(I)、加熱體(1)、進(jìn)水口( 14 )和出水口(11)，密封支架(I)與加熱體(10)之間設(shè)有密封水道(8)，進(jìn)水口(14)和出水口(11)上下分布、并分別與密封水道(8)連通，其特征是，所述加熱體(10)包括導(dǎo)熱部件(3)和加熱部件(4)，導(dǎo)熱部件(3)內(nèi)表面與密封水道(8)接觸，加熱部件(4)為厚膜加熱電路，加熱部件(4)設(shè)置在導(dǎo)熱部件(3)外表面、并位于進(jìn)水口( 14)和出水口( 11)之間對(duì)應(yīng)的高度范圍內(nèi)、且密封水道(8)的表面積大于厚膜加熱電路的表面積。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于液體加熱的加熱裝置，其特征是，所述導(dǎo)熱部件(3)為管體，厚膜加熱電路燒結(jié)在管體外周，管體內(nèi)周為光滑面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于液體加熱的加熱裝置，其特征是，所述厚膜加熱電路包括依次燒結(jié)在導(dǎo)熱部件(3)外表面的絕緣底層(41)、發(fā)熱電阻層(42)和絕緣外層，絕緣底層(41)上還設(shè)有與發(fā)熱電阻層(42)導(dǎo)電接觸的供電端子(43)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于液體加熱的加熱裝置，其特征是，所述發(fā)熱電阻層(42)至少由一層電阻漿燒結(jié)而成，其從上至下設(shè)有多條，各條發(fā)熱電阻層(42)相互平行，相鄰兩條發(fā)熱電阻層(42)之間通過導(dǎo)電橋(44)串聯(lián)，上下兩端的發(fā)熱電阻層(42)分別與供電端子(43)導(dǎo)電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于液體加熱的加熱裝置，其特征是，所述加熱體(10)的外側(cè)設(shè)有溫度傳感器以及與溫度傳感器相接的溫度數(shù)據(jù)采集電極。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述用于液體加熱的加熱裝置，其特征是，還包括電連接器(20)，電連接器(20)包括連接座(5)、強(qiáng)電觸點(diǎn)(53)和弱電觸點(diǎn)(52)，連接座(5)設(shè)置在加熱體(10)上，強(qiáng)電觸點(diǎn)(53)和弱電觸點(diǎn)(52)設(shè)置在連接座(5)上、并分別與加熱體(10)上的供電端子(43)和溫度數(shù)據(jù)采集電極導(dǎo)電接觸;所述連接座(5)上還設(shè)有強(qiáng)電引腳(531)和弱電引腳(521)，強(qiáng)電引腳(531)和弱電引腳(521)分別與強(qiáng)電觸點(diǎn)(53)和弱電觸點(diǎn)(52)導(dǎo)電連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于液體加熱的加熱裝置，其特征是，所述導(dǎo)熱部件(3)由金屬薄片制成，其表面設(shè)有固定架(54)，連接座(5)與固定架(54)和導(dǎo)熱部件(3)固定連接，固定架(54)還電性連接有接地引腳(541)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述用于液體加熱的加熱裝置，其特征是，所述密封支架(I)為中空的管狀結(jié)構(gòu)，其外周澆注有密封體(2)，密封體(2)表面設(shè)有螺旋上升式結(jié)構(gòu)的密封筋(21)，密封筋(21)與導(dǎo)熱部件(3 )內(nèi)表面密封連接，密封筋(21)、密封體(2 )和導(dǎo)熱部件(3 )內(nèi)表面共同圍成螺旋形的密封水道(8)，進(jìn)水口( 14)和出水口( 11)分別位于密封水道(8)兩端。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述用于液體加熱的加熱裝置，其特征是，所述進(jìn)水口(14)和出水口(11)設(shè)置在密封支架(I)表面。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述用于液體加熱的加熱裝置，其特征是，所述密封支架(I)兩端設(shè)有外翻邊(13)，外翻邊(13)與所述導(dǎo)熱部件(3)端部焊接密封。
【文檔編號(hào)】F24H9/20GK205481683SQ201620116522
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月5日
【發(fā)明人】陳小平
【申請(qǐng)人】佛山市云米電器科技有限公司, 陳小平