置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置，它包括換熱器、氣體感應(yīng)探頭、燃燒器、風(fēng)機(jī)、控制電路、燃?xì)獗壤y、進(jìn)風(fēng)管、文丘里管、氣體感應(yīng)檢測電路和燃?xì)夤埽粨Q熱器由多個(gè)板狀相通的流體腔并列排布而成，換熱器內(nèi)形成桶狀的燃燒空間，燃燒器裝設(shè)于燃燒空間內(nèi)；燃燒器連接風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，燃?xì)獗壤y連接于燃?xì)夤苌?；燃?xì)獗壤y、風(fēng)機(jī)、控制電路、氣體感應(yīng)檢測電路和氣體感應(yīng)探頭，它們有線電連接或無線信號連接；氣體感應(yīng)探頭裝設(shè)于燃燒空間以外的流體腔上；的風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有用于檢測氣流量的文丘里管。它具有易于制造實(shí)現(xiàn)、換熱率高、測溫精準(zhǔn)、燃燒充分和經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)饧訜崴b置，尤其涉及一種置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]燃?xì)獠膳療崴疇t、燃?xì)鉄崴鞯劝慈細(xì)獾娜紵绞?，特別是燃?xì)馀c空氣的混合方式不同，可劃分為部分預(yù)混燃燒機(jī)型和全預(yù)混燃燒機(jī)型。由于在現(xiàn)有技術(shù)中，置于燃燒室內(nèi)，預(yù)混燃燒最高溫度可以到1400度左右，超高溫的使用環(huán)境會使用傳感器的壽命減短，而且溫度的檢測于燃燒室，燃燒室內(nèi)的溫度動態(tài)波動率大，無法進(jìn)行精確的檢測和調(diào)整，常需要增加多級濾波電路，并會導(dǎo)致使用安全性受到響，使用壽命極低，無法形成穩(wěn)定的大批量生產(chǎn)。而且現(xiàn)有的燃燒器換熱效果欠佳，熱交換面積小，燃燒室與水路系統(tǒng)的位置和排布流體方向使熱效率受限。
[0005]為了克服上述的問題，我們研制了一種置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置。
[0006]【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0007]本實(shí)用新型的目的所要解決的技術(shù)問題是要提供一種置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置，它具有易于制造實(shí)現(xiàn)、換熱率高、測溫精準(zhǔn)、燃燒充分和經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)，因此，它是一種在技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性均具突出優(yōu)越性能的產(chǎn)品。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:一種置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置，它包括換熱器1、氣體感應(yīng)探頭2、燃燒器3、風(fēng)機(jī)4、控制電路
5、燃?xì)獗壤y6、進(jìn)風(fēng)管7、文丘里管8、氣體感應(yīng)檢測電路9和燃?xì)夤?0;所述換熱器I由多個(gè)板狀相通的流體腔并列排布而成，所述換熱器I內(nèi)形成桶狀的燃燒空間，燃燒器裝2設(shè)于所述燃燒空間內(nèi)；所述燃燒器I連接風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口，所述燃?xì)獗壤y6連接于燃?xì)夤?0上;所述燃?xì)獗壤y6、風(fēng)機(jī)4、控制電路5、氣體感應(yīng)檢測電路9和氣體感應(yīng)探頭2，它們有線電連接或無線信號連接;所述氣體感應(yīng)探頭2裝設(shè)于所述燃燒空間以外的流體腔上;所述的風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有進(jìn)風(fēng)管7，進(jìn)風(fēng)管7內(nèi)設(shè)有用于檢測氣流量的文丘里管8。
[0009]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述的控制電路5包括MCU控制單元、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)輸出電路、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥反饋電路，燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)輸出電路的輸入端、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥反饋電路的輸出端分別與MCU控制單元電聯(lián)接，燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)輸出電路的輸出端、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥反饋電路的輸入端分別與燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥電聯(lián)接。
[0010]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述的控制電路5還包括風(fēng)機(jī)調(diào)速輸出控制電路、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速反饋電路，風(fēng)機(jī)調(diào)速輸出控制電路的輸入端、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速反饋電路的輸出端分別與MCU控制單元電聯(lián)接，風(fēng)機(jī)調(diào)速輸出控制電路的輸出端、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速反饋電路的輸入端分別與風(fēng)機(jī)電聯(lián)接。
[0011]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述的氣體感應(yīng)探頭為2感應(yīng)探頭或/和O2感應(yīng)探頭。
[0012]本實(shí)用新型同【背景技術(shù)】相比所產(chǎn)生的有益效果:
[0013]通過采用以上技術(shù)方案，換熱器多個(gè)板狀相通的流體腔并列排布而成，所述換熱器內(nèi)形成桶狀的燃燒空間，水路換熱屬于全換熱狀態(tài)，大大提高換熱面積和能力，設(shè)定燃燒最佳狀態(tài)，將所述氣體感應(yīng)探頭裝設(shè)于所述燃燒空間以外的流體腔上，這樣高溫?zé)煔饨?jīng)過水路換熱降溫到800度左右的較穩(wěn)定的區(qū)域，氣體傳感器在此溫度范圍內(nèi)可以很好的工作，氣體傳感器的使用安全性得到了提高，使產(chǎn)品的使用壽命得到顯著延長，同時(shí)解決了燃燒異響、有害煙氣排放量高等不良現(xiàn)象，因此它是一種在技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性均優(yōu)越的產(chǎn)品O
[0014]【【附圖說明】】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式中置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式中置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置的系統(tǒng)原理圖。
[0017]【【具體實(shí)施方式】】
[0018]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述的實(shí)施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。
[0019]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本實(shí)用新型的具體保護(hù)范圍。
[0020]此外，如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個(gè)或者多個(gè)該特征，在本實(shí)用新型描述中，“至少”的含義是一個(gè)或一個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0021]在本實(shí)用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;也可以是機(jī)械連接;可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部相連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0022]在實(shí)用新型中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0023]下面結(jié)合說明書的附圖，通過對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的描述，使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過參考附圖描述實(shí)施例是示例性的，旨在解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0024]請參看圖1-2所示的，本實(shí)用新型提供一種置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置，它包括換熱器1、氣體感應(yīng)探頭2、燃燒器3、風(fēng)機(jī)4、控制電路5、燃?xì)獗壤y6、進(jìn)風(fēng)管7、文丘里管8、氣體感應(yīng)檢測電路9和燃?xì)夤?0;所述換熱器I由多個(gè)板狀相通的流體腔層疊組成，所述換熱器I內(nèi)形成桶狀的燃燒空間，燃燒器裝2設(shè)于所述燃燒空間內(nèi)；所述燃燒器I連接風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口，所述燃?xì)獗壤y6連接于燃?xì)夤?0上;所述燃?xì)獗壤y6、風(fēng)機(jī)4、控制電路5、氣體感應(yīng)檢測電路9和氣體感應(yīng)探頭2，它們有線電連接或無線信號連接；所述氣體感應(yīng)探頭2裝設(shè)于所述燃燒空間以外的流體腔上;所述的風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有進(jìn)風(fēng)管7，進(jìn)風(fēng)管7內(nèi)設(shè)有用于檢測氣流量的文丘里管8。
[0025]本具體實(shí)例中，所述的控制電路5包括MCU控制單元、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)輸出電路、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥反饋電路，燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)輸出電路的輸入端、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥反饋電路的輸出端分別與MCU控制單元電聯(lián)接，燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)輸出電路的輸出端、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥反饋電路的輸入端分別與燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥電聯(lián)接。控制電路5還包括風(fēng)機(jī)調(diào)速輸出控制電路、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速反饋電路，風(fēng)機(jī)調(diào)速輸出控制電路的輸入端、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速反饋電路的輸出端分別與MCU控制單元電聯(lián)接，風(fēng)機(jī)調(diào)速輸出控制電路的輸出端、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速反饋電路的輸入端分別與風(fēng)機(jī)電聯(lián)接。氣體感應(yīng)探頭可為氣體傳感器CO2感應(yīng)探頭或O2感應(yīng)探頭。
[0026]燃燒工作時(shí)，氣體感應(yīng)探頭2檢測氣體燃?xì)夂脱鯕饣旌希紵笊傻腃02為定值，當(dāng)燃燒不充分時(shí)，燃燒產(chǎn)物中的C02含量會產(chǎn)生變化，C02傳感器2通過氣敏元件檢測燃燒產(chǎn)物中的C02濃度，從而將C02的濃度對應(yīng)的電勢值輸出，通過測量電動勢從而測量C02濃度。C02傳感器2電導(dǎo)率高，靈敏度和選擇特性好，同時(shí)也具有穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。C02氣體信號檢測單元不斷地將氣體氣體感應(yīng)探頭2檢測到的C02產(chǎn)生的電勢值信號傳遞給控制電路5，如果燃?xì)鉄嶂蛋l(fā)生變化或燃?xì)獬煞职l(fā)生變化，以至檢測到的實(shí)際C02產(chǎn)生的電勢值偏離設(shè)置值，則控制電路模塊5輸出信號給燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥6和/或風(fēng)機(jī)4進(jìn)行調(diào)節(jié)，使燃?xì)馀c空氣比例重新匹配，以使C02產(chǎn)生的電勢值恢復(fù)到設(shè)置值范圍內(nèi)。
[0027]燃?xì)獗壤y6輸出一個(gè)電流值，即可以對應(yīng)一個(gè)固定的燃?xì)饬髁?。在燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥6輸出電流一定的情況下，如果C02產(chǎn)生的電勢值超過一定的范圍，就說明機(jī)器不在正常的燃燒工況內(nèi)，則需要改變?nèi)細(xì)庹{(diào)節(jié)閥6的開度和/或風(fēng)機(jī)4的轉(zhuǎn)速以適應(yīng)燃燒工況的變化，最終達(dá)到最佳的工況。
[0028]換熱器I多個(gè)板狀相通的流體腔并列排布而成，所述換熱器內(nèi)形成桶狀的燃燒空間，水路換熱屬于全換熱狀態(tài)，大大提高換熱面積和能力，設(shè)定燃燒最佳狀態(tài)，將所述氣體感應(yīng)探頭裝設(shè)于所述燃燒空間以外的流體腔上，這樣高溫?zé)煔饨?jīng)過水路換熱降溫到800度左右的較穩(wěn)定的區(qū)域，氣體傳感器在此溫度范圍內(nèi)可以很好的工作，氣體傳感器的使用安全性得到了提高，使產(chǎn)品的使用壽命得到顯著延長，同時(shí)解決了燃燒異響、有害煙氣排放量高等不良現(xiàn)象，因此它是一種在技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性均優(yōu)越的產(chǎn)品。
[0029]在說明書的描述中，參考術(shù)語“合一個(gè)實(shí)施例”、“優(yōu)選地”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)，包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中，在本說明書中對于上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或者示例中以合適方式結(jié)合。
[0030]通過上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進(jìn)和替代均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)由各權(quán)利要求限定之。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置，其特征在于:它包括換熱器、氣體感應(yīng)探頭、燃燒器、風(fēng)機(jī)、控制電路、燃?xì)獗壤y、進(jìn)風(fēng)管、文丘里管、氣體感應(yīng)檢測電路和燃?xì)夤?所述換熱器由多個(gè)板狀相通的流體腔并列排布而成，所述換熱器內(nèi)形成桶狀的燃燒空間，燃燒器裝設(shè)于所述燃燒空間內(nèi)；所述燃燒器連接風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，所述燃?xì)獗壤y連接于燃?xì)夤苌?所述燃?xì)獗壤y、風(fēng)機(jī)、控制電路、氣體感應(yīng)檢測電路和氣體感應(yīng)探頭，它們有線電連接或無線信號連接;所述氣體感應(yīng)探頭裝設(shè)于所述燃燒空間以外的流體腔上;所述的風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有用于檢測氣流量的文丘里管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置，其特征在于:所述的控制電路包括MCU控制單元、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)輸出電路、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥反饋電路，燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)輸出電路的輸入端、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥反饋電路的輸出端分別與MCU控制單元電聯(lián)接，燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)輸出電路的輸出端、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥反饋電路的輸入端分別與燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥電聯(lián)接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置，其特征在于:所述的控制電路還包括風(fēng)機(jī)調(diào)速輸出控制電路、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速反饋電路，風(fēng)機(jī)調(diào)速輸出控制電路的輸入端、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速反饋電路的輸出端分別與MCU控制單元電聯(lián)接，風(fēng)機(jī)調(diào)速輸出控制電路的輸出端、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速反饋電路的輸入端分別與風(fēng)機(jī)電聯(lián)接。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的置于水路系統(tǒng)中的氣體感應(yīng)式自適應(yīng)預(yù)混燃燒加熱裝置，其特征在于:所述的氣體感應(yīng)探頭為CO2感應(yīng)探頭或/和O2感應(yīng)探頭。
【文檔編號】F23N1/02GK205481687SQ201620019568
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月6日
【發(fā)明人】胡納江, 張漢宏
【申請人】胡桂林