一種玻璃絲棉板生產(chǎn)用烘干設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種玻璃絲棉板生產(chǎn)用烘干設(shè)備，包括烘箱本體、進(jìn)料門、出料門、熱風(fēng)罩、熱風(fēng)供給管道、傳送軸、傳送帶、定位槽、玻璃絲棉板放置架、網(wǎng)狀隔板、支腳、步進(jìn)電機(jī)；底端開口的烘箱本體的前后兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料門、出料門，所述烘箱本體內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)罩，所述熱風(fēng)罩與熱風(fēng)供給管道相連通；所述烘箱本體的底部設(shè)有傳送帶，所述傳送帶在傳送軸的傳動(dòng)作用下可循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳送帶上均勻分布有若干定位槽，所述傳送軸和步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)連接；所述玻璃絲棉板放置架的底端固定設(shè)有支腳，所述支腳可插入到定位槽內(nèi)進(jìn)行定位，所述玻璃絲棉板放置架內(nèi)設(shè)有若干用于放置玻璃絲棉板的網(wǎng)狀隔板。本實(shí)用新型的有益效果是作業(yè)效率高。
【專利說明】
_種玻璃絲棉板生產(chǎn)用供干設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于玻璃絲棉板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種玻璃絲棉板生產(chǎn)用烘干設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃絲巖棉板是一種常用的建筑材料，在生產(chǎn)過程中涉及制備漿料、成型、固化、修邊、蒸養(yǎng)、烘干等工序，烘干是一道關(guān)鍵的工序，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，烘道式的烘干裝置，烘干時(shí)間有限，需要較高的溫度進(jìn)行作業(yè)，成本高，烘箱式的烘干作業(yè)，裝箱和取料都要耗費(fèi)一定時(shí)間，作業(yè)效率低，一種可以解決這種問題的玻璃絲棉板生產(chǎn)用烘干設(shè)備還有待于進(jìn)一步研究和開發(fā)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的玻璃絲棉板生產(chǎn)用烘干設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的一種玻璃絲棉板生產(chǎn)用烘干設(shè)備，包括烘箱本體、進(jìn)料門、出料門、熱風(fēng)罩、熱風(fēng)供給管道、傳送軸、傳送帶、定位槽、玻璃絲棉板放置架、網(wǎng)狀隔板、支腳、步進(jìn)電機(jī)。
[0005]底端開口的烘箱本體的前后兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料門、出料門，所述烘箱本體內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)罩，所述熱風(fēng)罩與熱風(fēng)供給管道相連通。
[0006]所述烘箱本體的底部設(shè)有傳送帶，所述傳送帶在傳送軸的傳動(dòng)作用下可循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳送帶上均勻分布有若干定位槽，所述傳送軸和步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0007]所述玻璃絲棉板放置架的底端固定設(shè)有支腳，所述支腳可插入到定位槽內(nèi)進(jìn)行定位，所述玻璃絲棉板放置架內(nèi)設(shè)有若干用于放置玻璃絲棉板的網(wǎng)狀隔板。
[0008]所述熱風(fēng)罩設(shè)置在烘箱本體的頂端或是左右側(cè)壁上。
[0009]所述進(jìn)料門、出料門為自動(dòng)升降門。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，玻璃絲棉板的烘干作業(yè)更加方便;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可不間斷連續(xù)作業(yè)，作業(yè)效率高，烘干效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_烘箱本體，2-進(jìn)料門，3-出料門，4-熱風(fēng)罩，5-熱風(fēng)供給管道，6-傳送軸，7-傳送帶，8-定位槽，9-玻璃絲棉板放置架，10-網(wǎng)狀隔板，11-支腳，12-步進(jìn)電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種玻璃絲棉板生產(chǎn)用烘干設(shè)備，包括烘箱本體1、進(jìn)料門2、出料門3、熱風(fēng)罩4、熱風(fēng)供給管道5、傳送軸6、傳送帶7、定位槽8、玻璃絲棉板放置架9、網(wǎng)狀隔板10、支腳11、步進(jìn)電機(jī)12。
[0015]底端開口的烘箱本體I的前后兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料門2、出料門3，烘箱本體I內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)罩4，熱風(fēng)罩4與熱風(fēng)供給管道5相連通。
[0016]烘箱本體I的底部設(shè)有傳送帶7，傳送帶7在傳送軸6的傳動(dòng)作用下可循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送帶7上均勻分布有若干定位槽8，傳送軸6和步進(jìn)電機(jī)12傳動(dòng)連接。
[0017]玻璃絲棉板放置架9的底端固定設(shè)有支腳11，支腳11可插入到定位槽8內(nèi)進(jìn)行定位，玻璃絲棉板放置架9內(nèi)設(shè)有若干用于放置玻璃絲棉板的網(wǎng)狀隔板10。
[0018]所述熱風(fēng)罩4設(shè)置在烘箱本體I的頂端或是左右側(cè)壁上。
[0019]所述進(jìn)料門2、出料門3為自動(dòng)升降門。
[0020]本實(shí)例的工作過程:將玻璃絲棉板放置架9固定在傳送帶7的上游，將玻璃絲棉板依次放置在網(wǎng)狀隔板10上，啟動(dòng)進(jìn)料門2，在傳送軸6、傳送帶7的傳送作用下，載有待烘干玻璃絲棉板的玻璃絲棉板放置架9進(jìn)入到烘箱本體I內(nèi)，在烘箱本體I內(nèi)完成額定時(shí)間和溫度的烘干，此時(shí)，可在傳送帶7的上游繼續(xù)進(jìn)行裝載作業(yè)，當(dāng)烘箱本體I的烘干作業(yè)完成后，啟動(dòng)進(jìn)料門2、出料門3，在傳送帶7的傳送作用下烘干完成的璃絲棉板放置架9被傳送至傳送帶7的下游，裝載完成的玻璃絲棉板放置架9進(jìn)入到烘箱本體I進(jìn)行烘干，這時(shí)可同時(shí)在傳送帶7的上下游進(jìn)行裝載和卸載作業(yè)，卸載時(shí)玻璃絲棉板放置架9從定位槽8內(nèi)取出，這種連續(xù)不間斷的作業(yè)，可提高烘箱本體I的利用率，同時(shí)也提高了烘干作業(yè)效率。
[0021 ]烘箱本體I的左右側(cè)壁上均設(shè)有熱風(fēng)罩4時(shí)，使得烘箱本體I內(nèi)的溫度分布更加均勻，避免了局部高溫和低溫的現(xiàn)象，烘干效果好。
[0022]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃絲棉板生產(chǎn)用烘干設(shè)備，其特征在于:包括烘箱本體、進(jìn)料門、出料門、熱風(fēng)罩、熱風(fēng)供給管道、傳送軸、傳送帶、定位槽、玻璃絲棉板放置架、網(wǎng)狀隔板、支腳、步進(jìn)電機(jī)； 底端開口的烘箱本體的前后兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料門、出料門，所述烘箱本體內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)罩，所述熱風(fēng)罩與熱風(fēng)供給管道相連通； 所述烘箱本體的底部設(shè)有傳送帶，所述傳送帶在傳送軸的傳動(dòng)作用下可循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳送帶上均勻分布有若干定位槽，所述傳送軸和步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)連接； 所述玻璃絲棉板放置架的底端固定設(shè)有支腳，所述支腳可插入到定位槽內(nèi)進(jìn)行定位，所述玻璃絲棉板放置架內(nèi)設(shè)有若干用于放置玻璃絲棉板的網(wǎng)狀隔板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃絲棉板生產(chǎn)用烘干設(shè)備，其特征在于:所述熱風(fēng)罩設(shè)置在烘箱本體的頂端或是左右側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃絲棉板生產(chǎn)用烘干設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)料門、出料門為自動(dòng)升降門。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK205482137SQ201620038409
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月16日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】天津天達(dá)晶諾鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)有限公司