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      一種熱風(fēng)循環(huán)式烤箱的制作方法

      文檔序號:10799423閱讀:277來源:國知局
      一種熱風(fēng)循環(huán)式烤箱的制作方法
      【專利摘要】一種熱風(fēng)循環(huán)式烤箱,包括烤箱,所述烤箱包括烤箱體和帶內(nèi)部吹風(fēng)通道的物料架、外部送風(fēng)組件,所述烤箱體包括內(nèi)殼、外殼、中間隔熱保溫層,所述帶內(nèi)部吹風(fēng)通道的物料架為內(nèi)部有吹風(fēng)通道的用于放置工件、產(chǎn)品的物料放置架,所述外部送風(fēng)組件包括外部送風(fēng)管路和工業(yè)熱風(fēng)機,所述工業(yè)熱風(fēng)機產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)外部送風(fēng)管路通過烤箱體和帶內(nèi)部吹風(fēng)通道的物料架最終均勻的吹在置于其上的工件、產(chǎn)品上,從而對工件、產(chǎn)品進行烘烤。熱風(fēng)經(jīng)外部送風(fēng)組件、烤箱體、帶內(nèi)部吹風(fēng)通道的物料架形成有效熱風(fēng)循環(huán)回路。本實用新型可提高生產(chǎn)效率、降低能耗。
      【專利說明】
      一種熱風(fēng)循環(huán)式烤箱
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實用新型涉及一種熱風(fēng)循環(huán)式烤箱。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由于工件、產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中因存在清洗、受潮、涂膠、異味等現(xiàn)象,為方便后續(xù)作業(yè)和縮短生產(chǎn)周期需將其烘烤干燥,為解決此問題,原有方法是:用手動簡易式烤箱烘烤,由于此操作溫度、風(fēng)量不方便控制、烘烤一箱的工件、產(chǎn)品數(shù)量少且時間長、能耗大,隨著公司的發(fā)展,已經(jīng)漸漸不能滿足生產(chǎn)和質(zhì)量、節(jié)能要求。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種實現(xiàn)低能耗、高效率的熱風(fēng)循環(huán)式烤箱。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]—種熱風(fēng)循環(huán)式烤箱,包括烤箱,所述烤箱包括烤箱體、設(shè)置在烤箱體內(nèi)部的物料架和外部送風(fēng)組件,所述物料架的內(nèi)部空心設(shè)有吹風(fēng)通道,所述物料架的物料放置架上設(shè)有與吹風(fēng)通道連通的多個吹風(fēng)孔,所述外部送風(fēng)組件通過外部送風(fēng)管路與烤箱內(nèi)物料架的吹風(fēng)通道連通。所述工業(yè)熱風(fēng)機產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)外部送風(fēng)管路通過烤箱體和帶內(nèi)部吹風(fēng)通道的物料架最終吹在置于其上的工件、產(chǎn)品上,從而對工件、產(chǎn)品進行烘烤。
      [0006]所述烤箱體包括內(nèi)殼、外殼、中間隔熱保溫層。
      [0007]所述吹風(fēng)孔向下設(shè)置在物料放置架上。
      [0008]所述烤箱體上設(shè)有進風(fēng)管和出風(fēng)管,所述外部送風(fēng)組件包括外部送風(fēng)管路和工業(yè)熱風(fēng)機,所述工業(yè)熱風(fēng)機通過外部送風(fēng)管路與所述烤箱體的進風(fēng)管和出風(fēng)管連通,使得工業(yè)熱風(fēng)機與烤箱體通過外部送風(fēng)管路形成熱風(fēng)循環(huán)回路。
      [0009]由于采用上述方案,熱風(fēng)通過帶內(nèi)部吹風(fēng)管路的物料架能均勻的將熱風(fēng)吹在置于其上的工件、產(chǎn)品上,所述熱風(fēng)經(jīng)外部送風(fēng)管路、烤箱體、帶內(nèi)部吹風(fēng)管路的物料架形成有效循環(huán)回路,所述熱風(fēng)由工業(yè)熱風(fēng)機產(chǎn)生,工業(yè)熱風(fēng)機的熱風(fēng)可循環(huán)、風(fēng)量可調(diào)節(jié)、溫度可調(diào)節(jié),可設(shè)定運行時間。
      [0010]綜上所述,本裝置通過帶內(nèi)部吹風(fēng)通道的物料架將熱風(fēng)均勻的吹在工件、產(chǎn)品上,避免烤箱內(nèi)溫度不均而損壞工件、產(chǎn)品,采用熱循環(huán)工作方式可有效降低能耗,采用外置專業(yè)的工業(yè)熱風(fēng)機溫度、風(fēng)量、時間都可簡單方便設(shè)定、安全、維護方便,綜上所述,本裝置可實現(xiàn)高效率、標準化、低能耗的作業(yè)。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實用新型在實際應(yīng)用中的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2是本實用新型烤箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖3是本實用新型帶內(nèi)部吹風(fēng)通道的物料架結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖4是本實用新型外部送風(fēng)組件結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖,進一步詳細說明本專利的【具體實施方式】。
      [0016]如圖1所示,一種熱風(fēng)循環(huán)式烤箱,包括烤箱,所述烤箱包括烤箱體I和帶內(nèi)部吹風(fēng)通道的物料架5、外部送風(fēng)組件2,打開所述烤箱體的門6,將工件、產(chǎn)品夾具組4放置在帶有吹風(fēng)通道的物料架5的物料放置架上,通過串聯(lián)在外部送風(fēng)組件2中的工業(yè)熱風(fēng)機3所產(chǎn)生的熱風(fēng),使熱風(fēng)經(jīng)外部送風(fēng)組件2和有吹風(fēng)通道的物料架5均勻的吹在被烘烤工件、產(chǎn)品上。
      [0017]如圖2所示,本裝置中烤箱體I上有用于連接工業(yè)熱風(fēng)機的出風(fēng)管7,帶內(nèi)部吹風(fēng)通道的物料架5上的進風(fēng)管從烤箱體I的進風(fēng)管8穿過以便跟外部送風(fēng)管組件2相連。
      [0018]如圖3所示,本裝置中帶內(nèi)部吹風(fēng)通道的物料架是一個焊接整體且內(nèi)部都是空心的,以方便熱風(fēng)傳遞。帶內(nèi)部吹風(fēng)通道的物料架5上的進風(fēng)管9跟外部送風(fēng)組件2相連,以將熱風(fēng)引進來,帶內(nèi)部吹風(fēng)通道的物料架5每層的物料放置架上都打有吹風(fēng)孔10,使每層吹出的熱風(fēng)量基本一致,從而保證溫度、風(fēng)量的一致性。
      [0019]如圖4所示,本裝置中的外部送風(fēng)組件2—端跟帶內(nèi)部吹風(fēng)通道的物料架5上的進風(fēng)管9相連,另外一端跟工業(yè)熱風(fēng)機3上的出風(fēng)管11相連,以將加溫后的熱風(fēng)送進烤箱體I,工業(yè)熱風(fēng)機3上的進風(fēng)管12跟烤箱體I上的出風(fēng)管7相連,使熱風(fēng)形成一個完整的回路。所需的熱風(fēng)由專業(yè)工業(yè)熱風(fēng)機3進行產(chǎn)生和控制,所以風(fēng)量、溫度、時間都是可簡單方便設(shè)定、可靠、安全。
      【主權(quán)項】
      1.一種熱風(fēng)循環(huán)式烤箱,包括烤箱,其特征在于:所述烤箱包括烤箱體、設(shè)置在烤箱體內(nèi)部的物料架和外部送風(fēng)組件,所述物料架的內(nèi)部空心設(shè)有吹風(fēng)通道,所述物料架的每層物料放置架上設(shè)有與吹風(fēng)通道連通的多個吹風(fēng)孔,所述外部送風(fēng)組件通過外部送風(fēng)管路與烤箱內(nèi)物料架的吹風(fēng)通道連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)循環(huán)式烤箱,其特征在于:所述烤箱體包括內(nèi)殼、外殼、中間隔熱保溫層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)循環(huán)式烤箱,其特征在于:所述吹風(fēng)孔向下設(shè)置在物料放置架上。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的熱風(fēng)循環(huán)式烤箱,其特征在于:所述烤箱體上設(shè)有進風(fēng)管和出風(fēng)管,所述外部送風(fēng)組件包括外部送風(fēng)管路和工業(yè)熱風(fēng)機,所述工業(yè)熱風(fēng)機通過外部送風(fēng)管路與所述烤箱體的進風(fēng)管和出風(fēng)管連通,使得工業(yè)熱風(fēng)機與烤箱體通過外部送風(fēng)管路形成熱風(fēng)循環(huán)回路。
      【文檔編號】F26B9/06GK205482150SQ201620174944
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年3月8日
      【發(fā)明人】周群飛, 饒橋兵, 任湘林
      【申請人】藍思科技(長沙)有限公司
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