一種氧化銅粉的加工設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氧化銅粉的加工設(shè)備，所述加熱器內(nèi)壁的頂部固定有溫度傳感器，所述溫度傳感器與PLC控制器電性連接，所述旋風(fēng)送風(fēng)機(jī)與加熱器之間的管道上設(shè)有風(fēng)速傳感器和流量傳感器，所述風(fēng)速傳感器和流量傳感器通過導(dǎo)線與PLC控制器電性連接，所述螺旋送料器與干燥器的左側(cè)上端固定連接，所述干燥器的內(nèi)壁固定有溫濕度傳感器，所述溫濕度傳感器與PLC控制器電性連接，所述PLC控制器的左側(cè)設(shè)有無線通訊裝置，無線通訊裝置輸出端輸出的無線信號(hào)與遠(yuǎn)程監(jiān)控終端輸入端輸入的無線信號(hào)連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，操作簡單，智能化程度高，能夠?qū)崟r(shí)在線監(jiān)控氧化銅粉干燥的溫濕度、時(shí)間、干燥狀況等。
【專利說明】
一種氧化銅粉的加工設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于氧化銅粉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氧化銅粉的加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系。因此，對(duì)于氧化銅粉的干燥，利用閃蒸干燥機(jī)需要嚴(yán)格控制溫度，風(fēng)速和風(fēng)量等。
[0003]同時(shí)，現(xiàn)有的閃蒸干燥機(jī)不具有遠(yuǎn)程監(jiān)控，不能夠?qū)崟r(shí)在線監(jiān)控氧化銅粉干燥的溫濕度、時(shí)間、干燥狀況等，靠人工檢測(cè)，偶然因素較多，難以控制，因此，需要設(shè)計(jì)出一種能夠?qū)崟r(shí)在線監(jiān)控氧化銅粉干燥的溫濕度、時(shí)間、干燥狀況等的氧化銅粉加工設(shè)備來解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種氧化銅粉的加工設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種氧化銅粉的加工設(shè)備，包括PLC控制器、旋風(fēng)送風(fēng)機(jī)、加熱器、螺旋送料器、干燥器、旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，所述旋風(fēng)送風(fēng)機(jī)通過管道與加熱器連通，所述加熱器內(nèi)壁的頂部固定有溫度傳感器，所述溫度傳感器與PLC控制器電性連接，所述旋風(fēng)送風(fēng)機(jī)與加熱器之間的管道上設(shè)有風(fēng)速傳感器和流量傳感器，所述風(fēng)速傳感器和流量傳感器通過導(dǎo)線與PLC控制器電性連接，所述加熱器通過管道連接于空氣分配器，所述空氣分配器通過管道與干燥器連通，所述干燥器的底部設(shè)有攪拌器，所述螺旋送料器與干燥器的左側(cè)上端固定連接，所述干燥器的內(nèi)壁固定有溫濕度傳感器，所述溫濕度傳感器與PLC控制器電性連接，所述干燥器的右側(cè)上端設(shè)有分級(jí)器，所述分級(jí)器通過管道與旋風(fēng)分離器連通，所述旋風(fēng)分離器通過管道與布袋除塵器連通，所述布袋除塵器通過管道連接于引風(fēng)機(jī)，所述旋風(fēng)送風(fēng)機(jī)、加熱器和攪拌器通過導(dǎo)線均與PLC控制器電性連接，所述PLC控制器的左側(cè)設(shè)有無線通訊裝置，所述無線通訊裝置輸出端輸出的無線信號(hào)與遠(yuǎn)程監(jiān)控終端輸入端輸入的無線信號(hào)連接。
[0006]優(yōu)選的，所述加熱器的內(nèi)部設(shè)有電磁加熱塊，電磁加熱塊通過導(dǎo)線與PLC控制器電性連接。
[0007]優(yōu)選的，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上設(shè)有過濾器。
[0008]優(yōu)選的，所述無線通訊裝置為紅外發(fā)射與接收裝置或WiFi通訊裝置或者GPRS通訊裝置或者射頻通訊裝置。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該氧化銅粉的加工設(shè)備，通過溫度傳感器能夠檢測(cè)加熱器內(nèi)加熱的溫度是否達(dá)到預(yù)設(shè)定的值來控制電磁加熱塊來加熱，通過風(fēng)速傳感器和流量傳感器能夠檢測(cè)旋風(fēng)送風(fēng)機(jī)送入到干燥器的風(fēng)速和風(fēng)量繼而控制旋風(fēng)送風(fēng)機(jī)的工作狀況，通過干燥器的溫濕度傳感器來檢測(cè)干燥器的溫濕度是否達(dá)到預(yù)設(shè)定值進(jìn)而控制旋風(fēng)送風(fēng)機(jī)和加熱器工作，通過無線通訊裝置能夠與遠(yuǎn)程監(jiān)控終端無線連接，能夠?qū)崟r(shí)在線監(jiān)控閃蒸干燥機(jī)的工作狀態(tài)；因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，操作簡單，智能化程度高，能夠?qū)崟r(shí)在線監(jiān)控氧化銅粉干燥的溫濕度、時(shí)間、干燥狀況等。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:IPLC控制器、2無線通訊裝置、3旋風(fēng)送風(fēng)機(jī)、4風(fēng)速傳感器、5流量傳感器、6加熱器、7溫度傳感器、8空氣分配器、9螺旋送料器、10干燥器、11攪拌器、12溫濕度傳感器、13分級(jí)器、14旋風(fēng)分離器、15布袋除塵器、16引風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種氧化銅粉的加所述加熱器6的內(nèi)部設(shè)有電磁加熱塊，電磁加熱塊通過導(dǎo)線與PLC控制器I電性連接工設(shè)備，包括PLC控制器1、旋風(fēng)送風(fēng)機(jī)
3、加熱器6、螺旋送料器9、干燥器10、旋風(fēng)分離器14和布袋除塵器15，所述旋風(fēng)送風(fēng)機(jī)3通過管道與加熱器6連通，所述加熱器6內(nèi)壁的頂部固定有溫度傳感器7，所述溫度傳感器7與PLC控制器I電性連接，所述旋風(fēng)送風(fēng)機(jī)3與加熱器6之間的管道上設(shè)有風(fēng)速傳感器4和流量傳感器5，所述風(fēng)速傳感器4和流量傳感器5通過導(dǎo)線與PLC控制器I電性連接，所述加熱器6通過管道連接于空氣分配器8，所述空氣分配器8通過管道與干燥器10連通，所述干燥器10的底部設(shè)有攪拌器11，所述螺旋送料器9與干燥器10的左側(cè)上端固定連接，所述干燥器10的內(nèi)壁固定有溫濕度傳感器12，所述溫濕度傳感器12與PLC控制器I電性連接，所述干燥器10的右側(cè)上端設(shè)有分級(jí)器13，所述分級(jí)器13通過管道與旋風(fēng)分離器14連通，所述旋風(fēng)分離器14通過管道與布袋除塵器15連通，所述布袋除塵器15通過管道連接于引風(fēng)機(jī)16，所述旋風(fēng)送風(fēng)機(jī)3、加熱器6和攪拌器11通過導(dǎo)線均與PLC控制器I電性連接，所述PLC控制器I的左側(cè)設(shè)有無線通訊裝置2，所述無線通訊裝置2為紅外發(fā)射與接收裝置或WiFi通訊裝置或者GPRS通訊裝置或者射頻通訊裝置，無線通訊裝置2輸出端輸出的無線信號(hào)與遠(yuǎn)程監(jiān)控終端輸入端輸入的無線信號(hào)連接，所述引風(fēng)機(jī)16的出風(fēng)口上設(shè)有過濾器。
[0014]該氧化銅粉的加工設(shè)備，通過溫度傳感器7能夠檢測(cè)加熱器6內(nèi)加熱的溫度是否達(dá)到預(yù)設(shè)定的值來控制電磁加熱塊來加熱，通過風(fēng)速傳感器4和流量傳感器5能夠檢測(cè)旋風(fēng)送風(fēng)機(jī)3送入到干燥器10的風(fēng)速和風(fēng)量繼而控制旋風(fēng)送風(fēng)機(jī)3的工作狀況，通過干燥器10的溫濕度傳感器12來檢測(cè)干燥器10的溫濕度是否達(dá)到預(yù)設(shè)定值進(jìn)而控制旋風(fēng)送風(fēng)機(jī)3和加熱器6工作，通過無線通訊裝置2能夠與遠(yuǎn)程監(jiān)控終端無線連接，能夠?qū)崟r(shí)在線監(jiān)控閃蒸干燥機(jī)的工作狀態(tài)；因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，操作簡單，智能化程度高，能夠?qū)崟r(shí)在線監(jiān)控氧化銅粉干燥的溫濕度、時(shí)間、干燥狀況等。
[0015]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氧化銅粉的加工設(shè)備，包括PLC控制器(I)、旋風(fēng)送風(fēng)機(jī)(3)、加熱器(6)、螺旋送料器(9)、干燥器(10)、旋風(fēng)分離器(14)和布袋除塵器(15)，所述旋風(fēng)送風(fēng)機(jī)(3)通過管道與加熱器(6)連通，所述加熱器(6)內(nèi)壁的頂部固定有溫度傳感器(7)，所述溫度傳感器(7)與PLC控制器(I)電性連接，所述旋風(fēng)送風(fēng)機(jī)(3)與加熱器(6)之間的管道上設(shè)有風(fēng)速傳感器(4)和流量傳感器(5)，所述風(fēng)速傳感器(4)和流量傳感器(5)通過導(dǎo)線與PLC控制器(I)電性連接，所述加熱器(6)通過管道連接于空氣分配器(8)，所述空氣分配器(8)通過管道與干燥器(10)連通，所述干燥器(10)的底部設(shè)有攪拌器(11)，所述螺旋送料器(9)與干燥器(10)的左側(cè)上端固定連接，所述干燥器(10)的內(nèi)壁固定有溫濕度傳感器(12)，所述溫濕度傳感器(12)與PLC控制器(I)電性連接，所述干燥器(10)的右側(cè)上端設(shè)有分級(jí)器(13)，所述分級(jí)器(13)通過管道與旋風(fēng)分離器(14)連通，所述旋風(fēng)分離器(14)通過管道與布袋除塵器(15)連通，所述布袋除塵器(15)通過管道連接于引風(fēng)機(jī)(16)，所述旋風(fēng)送風(fēng)機(jī)(3)、加熱器(6)和攪拌器(11)通過導(dǎo)線均與PLC控制器(I)電性連接，所述PLC控制器(I)的左側(cè)設(shè)有無線通訊裝置(2)，所述無線通訊裝置(2)輸出端輸出的無線信號(hào)與遠(yuǎn)程監(jiān)控終端輸入端輸入的無線信號(hào)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化銅粉的加工設(shè)備，其特征在于:所述加熱器(6)的內(nèi)部設(shè)有電磁加熱塊，電磁加熱塊通過導(dǎo)線與PLC控制器(I)電性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化銅粉的加工設(shè)備，其特征在于:所述引風(fēng)機(jī)(16)的出風(fēng)口上設(shè)有過濾器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化銅粉的加工設(shè)備，其特征在于:所述無線通訊裝置(2)為紅外發(fā)射與接收裝置或WiFi通訊裝置或者GPRS通訊裝置或者射頻通訊裝置。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK205482248SQ201521139523
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】劉友強(qiáng)
【申請(qǐng)人】成都貝絲特新材料有限公司