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      制備鋰電池用碳負(fù)極材料的坩堝的制作方法

      文檔序號:10799609閱讀:1362來源:國知局
      制備鋰電池用碳負(fù)極材料的坩堝的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制備鋰電池用碳負(fù)極材料的坩堝,包括方形的坩堝本體和與坩堝本體配合的坩堝蓋,所述坩堝本體內(nèi)設(shè)置有豎直的柵隔,所述柵隔將坩堝本體內(nèi)部分隔成兩獨(dú)立的腔體,所述坩堝本體內(nèi)壁上端向外傾斜一角度α,所述柵隔的外表面下端向外側(cè)傾斜一角度β,所述坩堝蓋下表面設(shè)置有口字形的凹槽所述凹槽與坩堝本體上端相對應(yīng),所述坩堝蓋下表面設(shè)置有與所述柵隔上端相對應(yīng)的柵隔槽,所述坩堝蓋上表面設(shè)置有條形的凸起。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,成本低,碳石墨加工溫度均勻等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】
      制備鋰電池用碳負(fù)極材料的坩堝
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種坩禍,特別是涉及一種制備鋰電池用碳負(fù)極材料的坩禍。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋰離子動力電池因具有能量高、電池電壓高、工作度范圍寬、貯存壽命長等優(yōu)點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于軍事和民用的各個領(lǐng)域中。負(fù)極材料是生產(chǎn)鋰離子電池的關(guān)鍵材料之一,而碳質(zhì)材料是人們最早開始研究并應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極的材料,至今仍受到廣泛關(guān)注,目前常用的碳負(fù)極材料主要有天然石墨和人造成石墨。
      [0003]天然石墨中含有很多礦物雜質(zhì),需要高溫純化,提高了生產(chǎn)成本,制約了天然石墨的精細(xì)化開發(fā)應(yīng)用;而人造石墨是將易石墨化的碳經(jīng)2800度以上超高溫石墨化處理制得,在石墨化過程中,盛裝碳負(fù)極材料的碳坩禍周圍的電阻料,在電流通過時利用電阻發(fā)熱,并隨著時間和電流的增加,溫度會逐步上升,使?fàn)t內(nèi)的溫度達(dá)到3000度左右,使盛裝在坩禍內(nèi)的碳負(fù)極粉完成石墨化。在這一高溫過程中,現(xiàn)有的碳坩禍容易損壞和產(chǎn)生粘結(jié),且坩禍內(nèi)石墨粉受熱溫度不均勻,不僅影響生產(chǎn)質(zhì)量,還增加了成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種制備鋰電池用碳負(fù)極材料的坩禍,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種制備鋰電池用碳負(fù)極材料的坩禍,包括方形的坩禍本體和與坩禍本體配合的坩禍蓋,所述坩禍本體內(nèi)設(shè)置有豎直的柵隔,所述柵隔將坩禍本體內(nèi)部分隔成兩獨(dú)立的腔體,所述坩禍本體內(nèi)壁上端向外傾斜一角度α,所述柵隔的外表面下端向外側(cè)傾斜一角度β,所述坩禍蓋下表面設(shè)置有口字形的凹槽,所述凹槽與坩禍本體上端相對應(yīng),所述坩禍蓋下表面設(shè)置有與所述柵隔上端相對應(yīng)的柵隔槽,所述坩禍蓋上表面設(shè)置有條形的凸起。
      [0006]上述技術(shù)方案中,所述角度α為5-10度,所述角度β為10-15度。
      [0007]上述技術(shù)方案中,所述柵隔與坩禍本體連接成一整體。
      [0008]上述技術(shù)方案中,所述柵隔上對稱設(shè)置有兩個柵隔孔,所述柵隔孔的形狀為直角梯形。
      [0009]上述技術(shù)方案中,所述坩禍本體底部設(shè)置有回字形的凸座。
      [0010]所述坩禍蓋上設(shè)置有至少一傾斜的通孔,所述通孔與水平面所成的傾角為30-45度。
      [0011]上述技術(shù)方案中,所述坩禍本體和坩禍蓋由生石油焦壓制成型制成。
      [0012]本實(shí)用新型中的坩禍?zhǔn)褂蒙徒菇?jīng)壓制成型,使用該坩禍在高溫下加工碳負(fù)極材料的同時,坩禍中生石油焦含有的焦油在適當(dāng)?shù)臏囟葏^(qū)域排出揮發(fā)份,剩下的焦油碳化把碳顆粒粘結(jié)一起,在升溫過程中坩禍周圍的電阻料和坩禍內(nèi)的碳負(fù)極材料保持了坩禍的形狀不發(fā)生變化,直到達(dá)到石墨化高溫,不僅坩禍內(nèi)的碳負(fù)極材料實(shí)現(xiàn)了石墨化,坩禍本身也實(shí)現(xiàn)了石墨化,從而大大的節(jié)約了成本;在坩禍本體內(nèi)設(shè)置有一體化的柵隔,到石墨化加熱的后期坩禍本體也成為發(fā)熱電阻時,柵格與柵格分隔成的兩部分坩禍本體形成三個電阻并聯(lián)同時發(fā)熱,使坩禍中的物料受熱更加均勻,生產(chǎn)的碳負(fù)極材料的質(zhì)量更好;坩禍本體內(nèi)壁向外傾斜一角度α,所述柵隔的外表面向外側(cè)傾斜一角度β,可以產(chǎn)生一定的撥模斜度,從而在坩禍模具制造時幫助撥模;柵隔上對稱設(shè)置有兩個直角梯形柵隔孔,可以進(jìn)一步保證坩禍內(nèi)部進(jìn)行換熱,使石墨化時的溫度更均勻,保證碳負(fù)極材料生產(chǎn)的質(zhì)量;坩禍本體底部設(shè)置有回字形的凸座,在保證坩禍穩(wěn)定性的同時減少與底部支撐物的接觸,減小高溫處理后坩禍本體與底部支撐物的粘結(jié)程度,方便取出坩禍;坩禍蓋上設(shè)置傾斜的通孔,方便高溫下生石油焦中揮發(fā)份溢出,同時傾斜的通孔能減少雜質(zhì)進(jìn)入通孔后污染原料的可能;坩禍蓋下表面設(shè)置有口字形的凹槽能夠緊密的夾持坩禍本體上部,而坩禍蓋上表面的條形凸起能夠方便打開坩禍蓋,同時條形凸起在高溫下燒損后部分損壞還能繼續(xù)用于開啟坩禍蓋,具有更長的使用壽命。
      [0013]綜合上所述,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,成本低,碳石墨加工溫度均勻等優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖;
      [0015]圖2為圖1中A-A處的剖視圖;
      [0016]圖3為圖2中B-B處的剖視圖。
      [0017]【具體實(shí)施方式】的附圖標(biāo)號說明:
      [0018]1、坩禍本體;2、坩禍蓋;3、柵隔;4、凹槽;
      [0019]5、柵隔槽;6、凸起;7、凸座;8、柵隔孔;
      [0020]9、通孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等,現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0022]本實(shí)用新型中的制備鋰電池用碳負(fù)極材料的坩禍,如圖1、圖2、圖3所示,包括方形的坩禍本體I和與坩禍本體I配合的坩禍蓋2,坩禍本體I內(nèi)設(shè)置有豎直的柵隔3,柵隔3與坩禍本體I連接成一整體,柵隔3將坩禍本體I內(nèi)部分隔成兩獨(dú)立的腔體,柵隔3上對稱設(shè)置有兩個柵隔孔8,柵隔孔8的形狀為直角梯形,坩禍本體I內(nèi)壁上端向外傾斜一角度α為5度,柵隔3的外表面下端向外側(cè)傾斜一角度β為10度,坩禍蓋2下表面設(shè)置有口字形的凹槽4,凹槽4與坩禍本體I上端相對應(yīng),坩禍蓋2下表面設(shè)置有與柵隔3上端相對應(yīng)的柵隔槽5,坩禍蓋2上表面設(shè)置有條形的凸起6,坩禍本體I底部設(shè)置有回字形的凸座7,坩禍蓋2上設(shè)置有兩個傾斜的通孔9,通孔9與水平面所成的傾角為30度,坩禍本體I和坩禍蓋2由生石油焦經(jīng)壓制成型。
      [0023]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種制備鋰電池用碳負(fù)極材料的坩禍,其特征在于:包括方形的坩禍本體(I)和與坩禍本體(I)配合的坩禍蓋(2),所述坩禍本體(I)內(nèi)設(shè)置有豎直的柵隔(3),所述柵隔(3)將坩禍本體(I)內(nèi)部分隔成兩獨(dú)立的腔體,所述坩禍本體(I)內(nèi)壁上端向外傾斜一角度α,所述柵隔(3)的外表面下端向外側(cè)傾斜一角度β,所述坩禍蓋(2)下表面設(shè)置有口字形的凹槽(4),所述凹槽(4)與坩禍本體(I)上端相對應(yīng),所述坩禍蓋(2)下表面設(shè)置有與所述柵隔(3)上端相對應(yīng)的柵隔槽(5),所述坩禍蓋(2)上表面設(shè)置有條形的凸起(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備鋰電池用碳負(fù)極材料的坩禍,其特征在于:所述角度α為5-10度,所述角度β為10-15度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備鋰電池用碳負(fù)極材料的坩禍,其特征在于:所述柵隔(3)與坩禍本體(I)連接成一整體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備鋰電池用碳負(fù)極材料的坩禍,其特征在于:所述柵隔(3)上對稱設(shè)置有兩個柵隔孔(8),所述柵隔孔(8)的形狀為直角梯形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備鋰電池用碳負(fù)極材料的坩禍,其特征在于:所述坩禍本體(1)底部設(shè)置有回字形的凸座(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備鋰電池用碳負(fù)極材料的坩禍,其特征在于:所述坩禍蓋(2)上設(shè)置有至少一傾斜的通孔(9),所述通孔(9)與水平面所成的傾角為30-45度。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的制備鋰電池用碳負(fù)極材料的坩禍,其特征在于:所述坩禍本體(I)和坩禍蓋(2)由生石油焦壓制成型制成。
      【文檔編號】F27B14/10GK205482342SQ201620056314
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年1月20日
      【發(fā)明人】梁波, 吳建云
      【申請人】上海景烯新能源材料科技有限公司
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