一種溶煉爐加料裝置的制造方法
【專利摘要】一種溶煉爐加料裝置，溶煉爐的上部是作業(yè)臺和水套框，水套框的上面是收氣罩，收氣罩中央與排氣管連通；兩個壓塊焊接在收氣罩的上面，T型梁從兩個壓塊與收氣罩之間穿過，T型梁與兩個壓塊之間有間隙，T型梁的兩端各有一個插孔；在T型梁的左邊有兩個滾動輪，左邊的兩個滾動輪各經一根定軸與T型梁左邊的吊板連接；在T型梁的右邊有一個滾動輪和一個驅動輪，右邊的一個滾動輪經一根定軸與T型梁右邊的吊板連接；驅動輪經從動軸與T型梁右邊的吊板連接；從動軸的中部有從動齒輪；主動軸穿過T型梁右邊的吊板，主動軸的兩端分別連接轉盤、主動齒輪，兩塊吊板的下部經吊軸連接，吊軸的中部有吊桿，吊桿的下部有安裝孔。
【專利說明】
一種溶煉爐加料裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種溶煉爐加料裝置。
【背景技術】
[0002]目前，公知的冶煉企業(yè)在生產過程中，需要經常向溶煉爐內加入原料或燃料，現(xiàn)有的加料方式是這樣的:升降電梯將裝有原料或燃料的手推車送到作業(yè)臺上，工人在作業(yè)臺上翻倒手推車，使手推車內原料或燃料倒在作業(yè)臺上，接著需要工人用工具(如鏟子等)把作業(yè)臺上的原料或燃料從加料口加入溶煉爐內。這種向溶煉爐加入原料或燃料的方式，存在一些缺點:1、工人的工作量多，勞動強度大;2、在作業(yè)臺上完全是人工作業(yè)，因此，工作效率低；3、作業(yè)臺所處位置較高，且作業(yè)臺面積有限，在作業(yè)臺上翻倒手推車時，有可能發(fā)生安全事故，因而存在安全隱患。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的冶煉企業(yè)，在向溶煉爐內加入原料或燃料的過程中，而出現(xiàn)的以上所述的各種缺陷，本實用新型提供一種溶煉爐加料裝置，使用該裝置，向溶煉爐內加入原料或燃料時，工人的工作量少，勞動強度小，工作效率高。同時，不需要工人在作業(yè)臺上翻倒手推車，消除了工人高空作業(yè)，帶來的安全隱患。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是如下設計的:
[0005]溶煉爐的上部是作業(yè)臺和水套框，水套框的上面是收氣罩，收氣罩中央與排氣管連通;兩個壓塊焊接在收氣罩的上面，T型梁從兩個壓塊與收氣罩之間穿過，所述的T型梁與兩個壓塊之間有間隙，T型梁在收氣罩上可前后移動。所述的T型梁的兩端各有一個插孔。在T型梁的左邊有兩個滾動輪，左邊的兩個滾動輪各經一根定軸與T型梁左邊的吊板連接;在T型梁的右邊有一個滾動輪和一個驅動輪，右邊的一個滾動輪經一根定軸與T型梁右邊的吊板連接;驅動輪經從動軸與T型梁右邊的吊板連接;從動軸的中部有從動齒輪。主動軸穿過T型梁右邊的吊板，主動軸的兩端分別連接轉盤、主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪齒合;從動軸、主動軸所在的T型梁右邊的吊板的位置處，各有一個與從動軸、主動軸分別相吻合的軸承。兩塊吊板的下部經吊軸連接，吊軸的中部有吊桿。所述的吊桿的下部有安裝孔。
[0006]本技術方案有進一步改進;為保證向溶煉爐內加入的原料或燃料均勻，在收氣罩上面的左部焊接兩個壓塊。這樣，可將T型梁及溶煉爐加料裝置搬迀至收氣罩上面的左部，從收氣罩的左部進行加料工作。
[0007]本實用新型的有益效果是:1、向溶煉爐加入原料或燃料時，工人的工作量少，勞動強度小，工作效率高。2、不需要工人在作業(yè)臺上翻倒手推車，消除了工人高空作業(yè)，帶來的安全隱患。3、結構筒單，使用方便。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0009]圖1是一種溶煉爐加料裝置的主視圖。
[0010]圖2是圖1的俯視圖。
[0011]圖3是圖1的右視圖。
[0012]圖中
[0013]1、溶煉爐2、作業(yè)臺3、水套框4、收氣罩
[0014]5、排氣管6、定軸7、滾動輪8、驅動輪
[0015]9、從動軸10、壓塊11、從動齒輪 12、主動軸
[0016]13、轉盤14、T型梁 15、吊板16、吊軸
[0017]17、吊桿18、主動齒輪 19、加料口20、安裝孔
[0018]21、插孔。
【具體實施方式】
[0019]在圖1、圖2、圖3所示的實施方案中，溶煉爐I的上部是作業(yè)臺2和水套框3，水套框3的上面是收氣罩4，收氣罩4中央與排氣管5連通;兩個壓塊10焊接在收氣罩4的上面，T型梁14從兩個壓塊10與收氣罩4之間穿過，所述的T型梁14與兩個壓塊10之間有間隙，T型梁14在收氣罩4上可前后移動。所述的T型梁14的兩端各有一個插孔21。在T型梁14的左邊有兩個滾動輪7，左邊的兩個滾動輪7各經一根定軸6與T型梁14左邊的吊板15連接;在T型梁14的右邊有一個滾動輪7和一個驅動輪8，右邊的一個滾動輪7經一根定軸6與T型梁14右邊的吊板15連接;驅動輪8經從動軸9與T型梁14右邊的吊板15連接;從動軸9的中部有從動齒輪11。主動軸12穿過T型梁14右邊的吊板15，主動軸12的兩端分別連接轉盤13、主動齒輪18，主動齒輪18與從動齒輪11齒合;從動軸9、主動軸12所在的T型梁14右邊的吊板15的位置處，各有一個與從動軸9、主動軸12分別相吻合的軸承。兩塊吊板15的下部經吊軸16連接，吊軸16的中部有吊桿17。所述的吊桿17的下部有安裝孔20。
[0020]工作前，用氣管把排氣管5與抽氣機、廢氣處理室連通，將插桿插入T型梁14前、后端的插孔21，再經吊桿17下部的安裝孔20安裝好手動升降機，隨后，把鏈條套在轉盤13上。
[0021]工作時，溶煉爐I產生的廢氣在抽氣機的作用下，經收氣罩4、排氣管5、氣管進入廢氣處理室。
[0022]當向溶煉爐I加入原料或燃料時，升降電梯將裝有原料或燃料的手推車送到作業(yè)臺2上，經手動升降機把手推車升到所需高度，拉動套在轉盤13上的鏈條，經轉盤13、主動軸
12、主動齒輪18、從動齒輪11、從動軸9帶動驅動輪8轉動，轉動的驅動輪8帶動溶煉爐加料裝置沿T型梁14向加料口 19處移動，從而使裝有原料或燃料的手推車到達加料口 19的上方。然后，向加料口 19處翻轉手推車，手推車內的原料或燃料經加料口 19落入溶煉爐I內。隨后，反向拉動套在轉盤13上的鏈條，經轉盤13、主動軸12、主動齒輪18、從動齒輪11、從動軸9帶動驅動輪8反向轉動，反向轉動的驅動輪8帶動溶煉爐加料裝置沿T型梁14向離開加料口 19方向移動，從而使空的手推車離開加料口 19。再經手動升降機把空的手推車放下至作業(yè)臺2上即可。
[0023]當從另一面向溶煉爐I加入原料或燃料時，先把T型梁14前端的插桿取下，再把溶煉爐加料裝置從T型梁14上取下，隨后，將插桿插入T型梁14前端的插孔21，向后移動T型梁14，至T型梁14前端的插桿靠近兩個壓塊10時止。接著，把T型梁14后端的插桿取下，再把溶煉爐加料裝置從T型梁14后端套在T型梁14上，然后，將插桿插入T型梁14后端的插孔21，重復前述向溶煉爐I加入原料或燃料的操作步驟即可。
[0024]本實施方式有進一步改進。為保證向溶煉爐I內加入的原料或燃料均勻，在收氣罩4上面的左部焊接兩個壓塊10。這樣，可將T型梁14及溶煉爐加料裝置搬迀至收氣罩4上面的左部，從收氣罩4的左部進行加料工作。
【主權項】
1.一種溶煉爐加料裝置，溶煉爐(I)的上部是作業(yè)臺(2)和水套框(3)，水套框(3)的上面是收氣罩(4)，收氣罩(4)中央與排氣管(5)連通;其特征是:兩個壓塊(10)焊接在收氣罩(4)的上面，T型梁(14)從兩個壓塊(10)與收氣罩(4)之間穿過，在T型梁(14)的左邊有兩個滾動輪(7)，左邊的兩個滾動輪(7)各經一根定軸(6)與T型梁(14)左邊的吊板(15)連接;在T型梁(14)的右邊有一個滾動輪(7)和一個驅動輪(8)，右邊的一個滾動輪(7)經一根定軸(6)與T型梁(14)右邊的吊板(15)連接;驅動輪(8)經從動軸(9)與T型梁(14)右邊的吊板(15)連接;從動軸(9)的中部有從動齒輪(11);主動軸(12)穿過T型梁(14)右邊的吊板(15)，主動軸(12)的兩端分別連接轉盤(13)、主動齒輪(18)，兩塊吊板(15)的下部經吊軸(16)連接，吊軸(16)的中部有吊桿(17)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種溶煉爐加料裝置，其特征是:主動齒輪(18)與從動齒輪(11)齒合。3.根據(jù)權利要求1所述的一種溶煉爐加料裝置，其特征是:T型梁(14)與兩個壓塊(10)之間有間隙。4.根據(jù)權利要求1所述的一種溶煉爐加料裝置，其特征是:T型梁(14)的兩端各有一個插孔(21)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種溶煉爐加料裝置，其特征是:從動軸(9)、主動軸(12)所在的T型梁(14)右邊的吊板(15)的位置處，各有一個與從動軸(9)、主動軸(12)分別相吻合的軸承。6.根據(jù)權利要求1所述的一種溶煉爐加料裝置，其特征是:吊桿(17)0的下部有安裝孔(20)。7.根據(jù)權利要求1所述的一種溶煉爐加料裝置，其特征是:在收氣罩(4)上面的左部焊接兩個壓塊(10)。
【文檔編號】F27D3/00GK205482372SQ201620204996
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】李建勛, 李建汶, 顧永惠
【申請人】湖南建勛環(huán)保資源科技發(fā)展有限公司