一種自動(dòng)熔爐加料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于熔爐給料技術(shù)領(lǐng)域。一種自動(dòng)熔爐加料裝置，包括機(jī)架、橫向設(shè)置在機(jī)架上輸送堆疊坯料的水平傳送給料機(jī)構(gòu)、設(shè)置在水平傳送給料機(jī)構(gòu)的給料端下部的頂升機(jī)構(gòu)、和縱向設(shè)置在水平傳送給料機(jī)構(gòu)的給料端上部的推料機(jī)構(gòu)，所述的推料機(jī)構(gòu)與頂升機(jī)構(gòu)上下對(duì)應(yīng)設(shè)置；在所述的水平傳送給料機(jī)構(gòu)的給料端設(shè)置有檢測(cè)堆疊坯料位置的給料限位開關(guān)，在所述的推料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有檢測(cè)頂升機(jī)構(gòu)上的堆疊坯料高度的高度傳感器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，其整體結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了縱向水平傳送、垂直頂升、橫向水平推料的協(xié)調(diào)控制，實(shí)現(xiàn)了金屬坯料的加料的自動(dòng)化和批量化，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，促使整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化控制的持續(xù)性發(fā)展。
【專利說明】
一種自動(dòng)熔爐加料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于熔爐給料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)熔爐加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬熔爐在持續(xù)工作狀態(tài)下，需要持續(xù)進(jìn)行金屬坯料的添加，以維持熔爐內(nèi)的平衡，熔爐周邊溫度較高，工作環(huán)境惡劣，加料較為困難。由于金屬坯料重量較大，采用人工加料會(huì)耗費(fèi)大量的勞動(dòng)力，且金屬坯料添加過程中容易導(dǎo)致金屬液體的飛濺，很容易燒傷，存在巨大的安全隱患?，F(xiàn)階段，多數(shù)企業(yè)采用機(jī)械加料，但是又難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、批量化加料的控制，需要工人操控機(jī)械設(shè)備進(jìn)行金屬坯料的搬運(yùn)和添加，金屬坯料加料間隔時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下，無法滿足熔爐的持續(xù)生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的問題和不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，能夠?qū)崿F(xiàn)批量化自動(dòng)化添加金屬坯料的自動(dòng)熔爐加料裝置。
[0004]為解決上述問題，所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種自動(dòng)熔爐加料裝置，包括機(jī)架，還包括橫向設(shè)置在機(jī)架上輸送堆疊坯料的水平傳送給料機(jī)構(gòu)、設(shè)置在水平傳送給料機(jī)構(gòu)的給料端下部的頂升機(jī)構(gòu)、和縱向設(shè)置在水平傳送給料機(jī)構(gòu)的給料端上部的推料機(jī)構(gòu)，所述的推料機(jī)構(gòu)與頂升機(jī)構(gòu)上下對(duì)應(yīng)設(shè)置;在所述的水平傳送給料機(jī)構(gòu)的給料端設(shè)置有檢測(cè)堆疊坯料位置的給料限位開關(guān)，在所述的推料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有檢測(cè)頂升機(jī)構(gòu)上的堆疊坯料高度的高度傳感器。
[0006]所述的水平傳送給料機(jī)構(gòu)包括并排平行設(shè)置的兩個(gè)鏈條履帶單元和給料驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的鏈條履帶單元包括主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、以及設(shè)置在主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪上的鏈條式履帶，兩個(gè)所述的鏈條履帶單元中對(duì)應(yīng)的兩主動(dòng)鏈輪之間通過驅(qū)動(dòng)軸同步傳動(dòng)連接，在所述的驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪，所述的給料驅(qū)動(dòng)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪通過帶傳動(dòng)或鏈條傳動(dòng)連接。
[0007]所述的頂升機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的升降滑道、匹配滑動(dòng)卡設(shè)在升降滑道內(nèi)的升降臺(tái)、設(shè)置在升降臺(tái)下部的絲杠升降機(jī)和頂升驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0008]所述的絲杠升降機(jī)和頂升驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過升降機(jī)固定板和電機(jī)固定架固定設(shè)置在機(jī)架上。
[0009]所述的升降臺(tái)上設(shè)置有多組與升降滑道匹配對(duì)應(yīng)的滾動(dòng)軸承。
[0010]所述的推料機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置在機(jī)架上的推料滑道、匹配滑動(dòng)設(shè)置在推料滑道中的推料板、和驅(qū)動(dòng)推料板的動(dòng)力推桿。
[0011]所述的動(dòng)力推桿為氣缸、液壓缸或電動(dòng)推桿，所述的推料滑道上還設(shè)置有高度傳感器固定架，所述的高度傳感器固定安裝在高度傳感器固定架上。
[0012]所述的推料滑道的兩端部均設(shè)置有推料限位開關(guān)，所述的推料板上設(shè)置有與推料限位開關(guān)對(duì)應(yīng)的擋板。
[0013]所述的給料限位開關(guān)與對(duì)應(yīng)的堆疊坯料之間還設(shè)置有防磨損組件，所述的防磨損組件包括豎向設(shè)置并與堆疊坯料側(cè)面平行的檔桿、與給料限位開關(guān)對(duì)應(yīng)貼合設(shè)置的限位驅(qū)動(dòng)板、和固定設(shè)置在檔桿與限位驅(qū)動(dòng)板之間的頂桿，所述頂桿中部與機(jī)架之間設(shè)置有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊與機(jī)架固定連接，所述的頂桿滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向塊內(nèi)，在導(dǎo)向塊與檔桿之間的頂桿上、導(dǎo)向塊與限位驅(qū)動(dòng)板之間的頂桿上均套設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0014]所述的機(jī)架底部設(shè)置有行走滾輪和可調(diào)升降支腳，在與水平傳送給料機(jī)構(gòu)其中一側(cè)對(duì)應(yīng)的機(jī)架上還設(shè)置有側(cè)擋板。
[0015]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，通過水平傳送給料機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒔饘倥髁线M(jìn)行批量堆疊輸送，再通過頂升機(jī)構(gòu)和推料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)批量的堆疊坯料的依次給料，通過給料限位開關(guān)、高度傳感器、推料限位開關(guān)的協(xié)同配合實(shí)現(xiàn)了整個(gè)加料裝置的批量化、自動(dòng)化控制；同時(shí)在給料限位開關(guān)和堆疊坯料之間設(shè)置防磨損組件，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)給料限位開關(guān)的保護(hù)，防止給料限位開關(guān)與堆疊坯料之間的相互摩擦，能夠有效防止給料限位開關(guān)摩擦受損;本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了縱向水平傳送、垂直頂升、橫向水平推料的協(xié)調(diào)控制，實(shí)現(xiàn)了金屬坯料的加料的自動(dòng)化和批量化，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，促使整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化控制的持續(xù)性發(fā)展。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖2為圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為頂升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為推料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖5為防磨損組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中序號(hào):I為機(jī)架、2為給料限位開關(guān)、3為高度傳感器、4為主動(dòng)鏈輪、6為從動(dòng)鏈輪、7為鏈條式履帶、8為驅(qū)動(dòng)軸、9為驅(qū)動(dòng)輪、10為給料驅(qū)動(dòng)電機(jī)、11為升降滑道、12為升降臺(tái)、13為絲杠升降機(jī)、14為頂升驅(qū)動(dòng)電機(jī)、15為升降機(jī)固定板、16為電機(jī)固定架、17為滾動(dòng)軸承、18為推料滑道、19為推料板、20為氣缸、21為高度傳感器固定架、22為推料限位開關(guān)、23為擋板、24為檔桿、25為限位驅(qū)動(dòng)板、26為頂桿、27為導(dǎo)向塊、28為復(fù)位彈簧、29為可調(diào)升降支腳、30為側(cè)擋板、31為堆疊還料。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例。
[0024]參見圖1-圖5，本實(shí)用新型一種自動(dòng)熔爐加料裝置，包括機(jī)架I，在機(jī)架I底部設(shè)置有行走滾輪(圖中未示出)和可調(diào)升降支腳29，便于移動(dòng)和定位支撐;在機(jī)架上橫向設(shè)置有輸送堆疊坯料31的水平傳送給料機(jī)構(gòu)，在水平傳送給料機(jī)構(gòu)的給料端下部設(shè)置有頂升機(jī)構(gòu)，在水平傳送給料機(jī)構(gòu)的給料端上部縱向設(shè)置有的推料機(jī)構(gòu)，且推料機(jī)構(gòu)與頂升機(jī)構(gòu)上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，為了保證水平傳送給料機(jī)構(gòu)上的堆疊坯料在運(yùn)輸和推料過程中不發(fā)生側(cè)翻，則在水平傳送給料機(jī)構(gòu)側(cè)邊對(duì)應(yīng)的機(jī)架上設(shè)置側(cè)擋板30。
[0025]其中，水平傳送給料機(jī)構(gòu)包括并排平行設(shè)置的兩個(gè)鏈條履帶單元和給料驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，所述的鏈條履帶單元包括主動(dòng)鏈輪5、從動(dòng)鏈輪6、以及設(shè)置在主動(dòng)鏈輪5和從動(dòng)鏈輪6上的鏈條式履帶7，兩個(gè)所述的鏈條履帶單元中對(duì)應(yīng)的兩主動(dòng)鏈輪5之間通過驅(qū)動(dòng)軸8同步傳動(dòng)連接，在所述的驅(qū)動(dòng)軸8上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪9，所述的給料驅(qū)動(dòng)電機(jī)1與驅(qū)動(dòng)輪9通過帶傳動(dòng)或鏈條傳動(dòng)連接，在所述的水平傳送給料機(jī)構(gòu)的給料端設(shè)置有檢測(cè)堆疊坯料位置的給料限位開關(guān)2，為了防止給料限位開關(guān)于堆疊坯料直接接觸摩擦受損，則在給料限位開關(guān)2與對(duì)應(yīng)的堆疊坯料31之間設(shè)置有防磨損組件，防磨損組件包括豎向設(shè)置并與堆疊坯料31側(cè)面平行的檔桿24、與給料限位開關(guān)2對(duì)應(yīng)貼合設(shè)置的限位驅(qū)動(dòng)板25、和固定設(shè)置在檔桿與限位驅(qū)動(dòng)板之間的頂桿26，所述頂桿26中部與機(jī)架I之間設(shè)置有導(dǎo)向塊27，導(dǎo)向塊27與機(jī)架I固定連接，所述的頂桿26滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向塊27內(nèi)，在導(dǎo)向塊27與檔桿24之間的頂桿上、導(dǎo)向塊27與限位驅(qū)動(dòng)板25之間的頂桿上均套設(shè)有復(fù)位彈簧28。
[0026]頂升機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的升降滑道11、匹配滑動(dòng)卡設(shè)在升降滑道11內(nèi)的升降臺(tái)12、設(shè)置在升降臺(tái)12下部的絲杠升降機(jī)13和頂升驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，所述的絲杠升降機(jī)13和頂升驅(qū)動(dòng)電機(jī)14通過升降機(jī)固定板15和電機(jī)固定架16固定設(shè)置在機(jī)架I上，為了減小升降臺(tái)在升降過程中的摩擦，確保升降臺(tái)平穩(wěn)升降，在升降臺(tái)12側(cè)邊設(shè)置有多組與升降滑道11匹配對(duì)應(yīng)的滾動(dòng)軸承17。
[0027]推料機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置在機(jī)架上的推料滑道18、匹配滑動(dòng)設(shè)置在推料滑道中的推料板19、和驅(qū)動(dòng)推料板的動(dòng)力推桿，所述的動(dòng)力推桿為氣缸2 O、液壓缸或電動(dòng)推桿的任一種，本實(shí)施例采用氣缸20，推料滑道18上還設(shè)置有高度傳感器固定架21，在高度傳感器固定架上安裝固定有高度傳感器3，并且在推料滑道18的兩端部均設(shè)置有推料限位開關(guān)22，推料板19上設(shè)置有與推料限位開關(guān)22對(duì)應(yīng)的擋板23。
[0028]本實(shí)用新型的工作原理步驟是:①工人將需要熔化的金屬坯料放在鏈條式履帶上面，堆疊整齊放置，可以間隔堆疊防止多個(gè)堆疊坯料;②隨著水平傳送給料機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)，堆疊坯料隨鏈條式履帶前進(jìn)，把堆疊坯料水平縱向移動(dòng)，當(dāng)最前方的一垛金屬堆疊坯料到達(dá)頂升機(jī)構(gòu)上方時(shí)，堆疊坯料推動(dòng)防磨損組件進(jìn)而觸碰給料限位開關(guān)，使水平傳送給料機(jī)構(gòu)停止前進(jìn);③頂升機(jī)構(gòu)通過頂升驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲桿升降機(jī)，通過升降臺(tái)托起上方的堆疊坯料，繼續(xù)升高，當(dāng)推料機(jī)構(gòu)上的高度傳感器檢測(cè)到堆疊坯料提升高度達(dá)到合適高度后，頂升機(jī)構(gòu)停止頂升;④推料機(jī)構(gòu)的氣缸啟動(dòng)，推動(dòng)推料板將最上方的一塊金屬坯料推進(jìn)熔爐內(nèi)，同時(shí)推料板上的擋板碰觸到最端部推料限位開關(guān)，氣缸縮回，完成一次給料;⑤在縮回過程中，當(dāng)推料板上的擋板碰觸到后端部的推料限位開關(guān)后，氣缸停止縮回，同時(shí)頂升機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，繼續(xù)抬升堆疊坯料，依次完成該堆疊坯料的全部金屬坯料的給料;⑥當(dāng)一組堆疊坯料給料完成后，氣缸和頂升機(jī)構(gòu)均復(fù)位，水平傳送給料機(jī)構(gòu)啟動(dòng)前進(jìn)，將第二個(gè)堆疊坯料輸送至頂升機(jī)構(gòu)上方，開始第二個(gè)堆疊坯料的給料，依次循環(huán)持續(xù)進(jìn)行自動(dòng)化控制給料。
[0029]本實(shí)用新型并不局限于上述【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本實(shí)用新型等同或者類似的變化都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)熔爐加料裝置，包括機(jī)架，其特征在于:還包括橫向設(shè)置在機(jī)架上輸送堆疊坯料的水平傳送給料機(jī)構(gòu)、設(shè)置在水平傳送給料機(jī)構(gòu)的給料端下部的頂升機(jī)構(gòu)、和縱向設(shè)置在水平傳送給料機(jī)構(gòu)的給料端上部的推料機(jī)構(gòu)，所述的推料機(jī)構(gòu)與頂升機(jī)構(gòu)上下對(duì)應(yīng)設(shè)置;在所述的水平傳送給料機(jī)構(gòu)的給料端設(shè)置有檢測(cè)堆疊坯料位置的給料限位開關(guān)，在所述的推料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有檢測(cè)頂升機(jī)構(gòu)上的堆疊坯料高度的高度傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)熔爐加料裝置，其特征在于:所述的水平傳送給料機(jī)構(gòu)包括并排平行設(shè)置的兩個(gè)鏈條履帶單元、和給料驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的鏈條履帶單元包括主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、以及設(shè)置在主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪上的鏈條式履帶，兩個(gè)所述的鏈條履帶單元中對(duì)應(yīng)的兩主動(dòng)鏈輪之間通過驅(qū)動(dòng)軸同步傳動(dòng)連接，在所述的驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪，所述的給料驅(qū)動(dòng)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪通過帶傳動(dòng)或鏈條傳動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)熔爐加料裝置，其特征在于:所述的頂升機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的升降滑道、匹配滑動(dòng)卡設(shè)在升降滑道內(nèi)的升降臺(tái)、設(shè)置在升降臺(tái)下部的絲杠升降機(jī)和頂升驅(qū)動(dòng)電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)熔爐加料裝置，其特征在于:所述的絲杠升降機(jī)和頂升驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過升降機(jī)固定板和電機(jī)固定架固定設(shè)置在機(jī)架上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)熔爐加料裝置，其特征在于:所述的升降臺(tái)上設(shè)置有多組與升降滑道匹配對(duì)應(yīng)的滾動(dòng)軸承。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)熔爐加料裝置，其特征在于:所述的推料機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置在機(jī)架上的推料滑道、匹配滑動(dòng)設(shè)置在推料滑道中的推料板、和驅(qū)動(dòng)推料板的動(dòng)力推桿。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)熔爐加料裝置，其特征在于:所述的動(dòng)力推桿為氣缸、液壓缸或電動(dòng)推桿，所述的推料滑道上還設(shè)置有高度傳感器固定架，所述的高度傳感器固定安裝在高度傳感器固定架上。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)熔爐加料裝置，其特征在于:所述的推料滑道的兩端部均設(shè)置有推料限位開關(guān)，所述的推料板上設(shè)置有與推料限位開關(guān)對(duì)應(yīng)的擋板。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)熔爐加料裝置，其特征在于:所述的給料限位開關(guān)與對(duì)應(yīng)的堆疊坯料之間還設(shè)置有防磨損組件，所述的防磨損組件包括豎向設(shè)置并與堆疊坯料側(cè)面平行的檔桿、與給料限位開關(guān)對(duì)應(yīng)貼合設(shè)置的限位驅(qū)動(dòng)板、和固定設(shè)置在檔桿與限位驅(qū)動(dòng)板之間的頂桿，所述頂桿中部與機(jī)架之間設(shè)置有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊與機(jī)架固定連接，所述的頂桿滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向塊內(nèi)，在導(dǎo)向塊與檔桿之間的頂桿上、導(dǎo)向塊與限位驅(qū)動(dòng)板之間的頂桿上均套設(shè)有復(fù)位彈簧。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)熔爐加料裝置，其特征在于:所述的機(jī)架底部設(shè)置有行走滾輪和可調(diào)升降支腳，在與水平傳送給料機(jī)構(gòu)其中一側(cè)對(duì)應(yīng)的機(jī)架上還設(shè)置有側(cè)擋板。
【文檔編號(hào)】F27D3/00GK205482374SQ201620315709
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】徐金寶, 呂忠光, 卜國(guó)飛
【申請(qǐng)人】紹興市奧創(chuàng)智能科技有限公司