高效熱水燃?xì)忮仩t的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鍋爐設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種高效熱水燃?xì)忮仩t，包括鍋爐本體和燃燒器；鍋爐本體上設(shè)有進(jìn)水閥、出水閥和放氣閥，鍋爐本體內(nèi)部設(shè)有依次聯(lián)通的爐膽、緩沖室、內(nèi)層冷凝換熱管、前煙室、外層冷凝換熱管和后煙室；燃燒器設(shè)于鍋爐本體外并與爐膽的前端連接；緩沖室與爐膽的后端連接，前煙室位于爐膽的前端外部，內(nèi)層冷凝換熱管包圍于爐膽的外側(cè)且內(nèi)層冷凝換熱管的兩端分別與緩沖室和前煙室連接，后煙室設(shè)于鍋爐本體內(nèi)部的后端且與緩沖室相鄰，外層冷凝換熱管包圍于內(nèi)層冷凝換熱管的外側(cè)且外層冷凝換熱管的兩端分別與前煙室和后煙室連接；鍋爐本體外部設(shè)有與后煙室聯(lián)通的煙囪。本實(shí)用新型換熱效率高，且能及時將冷凝水排出。
【專利說明】
高效熱水燃?xì)忮仩t
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高效熱水燃?xì)忮仩t。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问剑?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。
[0003]傳統(tǒng)鍋爐中，在排煙過程中由于熱交換效率不夠高，導(dǎo)致排煙還具有相當(dāng)高的溫度，煙氣中的水蒸氣仍處于過熱狀態(tài)，不可能凝結(jié)成液態(tài)水而放出液化潛熱。這樣會導(dǎo)致資源的浪費(fèi)以及成本的增加。如果鍋爐的排煙溫度降低到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。
[0004]申請?zhí)枮?01320767568.7的中國專利公開了一種冷凝式燃?xì)忮仩t。提供了一種冷凝式燃?xì)忮仩t，包括爐體和爐膽，爐體上設(shè)有進(jìn)水口和排氣口，爐膽內(nèi)設(shè)有燃燒室，燃燒室的出口向上，所述的爐膽上側(cè)設(shè)有噴淋板，噴淋板上側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，爐膽下側(cè)設(shè)有集水箱，集水箱下部設(shè)有出水口，集水箱底部連接有排污管。
[0005]上述鍋爐的雖然在一定程度上提高了換熱效率，但是其換熱效率仍有待提高，且換熱后形成的冷凝水容易積留換熱管道內(nèi)，不易排出，會影響冷凝換熱效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種高效熱水燃?xì)忮仩t。本實(shí)用新型的高效熱水燃?xì)忮仩t換熱效率高，且能及時將冷凝水排出，提高換熱效率。
[0007]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案為:一種高效熱水燃?xì)忮仩t，包括鍋爐本體和燃燒器；所述鍋爐本體上設(shè)有進(jìn)水閥、出水閥和放氣閥，所述鍋爐本體內(nèi)部設(shè)有依次聯(lián)通的爐膽、緩沖室、內(nèi)層冷凝換熱管、前煙室、外層冷凝換熱管和后煙室;所述燃燒器設(shè)于鍋爐本體外并與爐膽的前端連接;所述緩沖室與爐膽的后端連接，所述前煙室位于爐膽的前端外部，所述內(nèi)層冷凝換熱管包圍于爐膽的外側(cè)且內(nèi)層冷凝換熱管的兩端分別與緩沖室和前煙室連接，所述后煙室設(shè)于鍋爐本體內(nèi)部的后端且與緩沖室相鄰，所述外層冷凝換熱管包圍于內(nèi)層冷凝換熱管的外側(cè)且外層冷凝換熱管的兩端分別與前煙室和后煙室連接;所述鍋爐本體外部設(shè)有與后煙室聯(lián)通的煙囪。
[0008]本實(shí)用新型的工作原理如下:從進(jìn)水閥處對鍋爐本體進(jìn)行注水，然后開啟燃燒器將天然氣和空氣混合燃燒，生成高溫?zé)煔夂蟮谷霠t膽內(nèi)，在爐膽內(nèi)進(jìn)行輻射傳熱，高溫?zé)煔饬髦辆彌_室后，然后進(jìn)入內(nèi)層冷凝換熱管進(jìn)行對流換熱，煙氣溫度大幅下降，經(jīng)過前煙室的中轉(zhuǎn)后，煙氣再進(jìn)入外層冷凝換熱管內(nèi)進(jìn)行二次換熱，在整個換熱過中煙氣中水蒸氣發(fā)生冷凝，最后煙氣溫度下降后進(jìn)入后煙室后，經(jīng)煙囪排出。
[0009]作為優(yōu)選，所述鍋爐本體的壁上設(shè)有保溫層。
[0010]作為優(yōu)選，所述后煙室內(nèi)設(shè)有泄壓管道，所述泄壓管道的前端與所述緩沖室連接，且泄壓管道與緩沖室的連接處設(shè)有防爆門，所述防爆門處設(shè)有防爆門保溫層，泄壓管道的末端設(shè)有泄壓閥。
[0011]作為優(yōu)選，所述鍋爐本體上位于后煙室的外壁處設(shè)有后煙室蓋板。
[0012]作為優(yōu)選，所述前煙室、后煙室的底部設(shè)有冷凝水排水口。內(nèi)、外層冷凝換熱管中的水集中到前、后煙室后經(jīng)冷凝水排水口排出。
[0013]作為優(yōu)選，所述鍋爐本體底部位于爐膽下方的外壁上設(shè)有排污口。
[0014]作為優(yōu)選，所述內(nèi)層冷凝換熱管的層數(shù)為雙層，所述外層冷凝換熱管為單層。由于內(nèi)層冷凝換熱管中的煙氣溫度還較高，因此需要雙層的內(nèi)層冷凝換熱管進(jìn)行換熱，而外層冷凝換熱管內(nèi)煙氣溫度已降低，只設(shè)置一層。
[0015]作為優(yōu)選，所述內(nèi)層冷凝換熱管、外層冷凝換熱管傾斜設(shè)置且位于前煙室的一端處于低位。內(nèi)層冷凝換熱管、外層冷凝換熱管內(nèi)形成冷凝水后，如果不及時排出，會影響換熱效果，因此對其傾斜設(shè)置能夠使冷凝水迅速排出。
[0016]作為優(yōu)選，所述內(nèi)層冷凝換熱管、外層冷凝換熱管與水平面的傾斜角度為3-7度。因?yàn)楦邷責(zé)煔馐窍蛏线\(yùn)動的，如果傾斜角度過大，會影響煙氣排放甚至回流。在此范圍內(nèi)的角度傾斜既能夠保證冷凝水迅速排出，又不會影響煙氣的排出。
[0017]作為優(yōu)選，所述爐膽的內(nèi)壁上設(shè)有波紋。波紋的設(shè)置不僅能夠增加爐膽內(nèi)壁的表面積，而且形成曲面后易于輻射傳熱。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的高效熱水燃?xì)忮仩t換熱效率高，且能及時將冷凝水排出，提高換熱效率。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的一種正視圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的一種側(cè)視圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型的一種正面剖視圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型的一種側(cè)面剖視圖。
[0023]附圖標(biāo)記為:鍋爐本體1、燃燒器2、爐膽3、緩沖室4、內(nèi)層冷凝換熱管5、前煙室6、外層冷凝換熱管7、后煙室8、煙囪9、冷凝水排水口 10、進(jìn)水閥11、出水閥12、放氣閥13、保溫層14、排污口 15、波紋16、底座17、平臺扶梯18、泄壓管道81、防爆門82、防爆門保溫層83、泄壓閥84、后煙室蓋板85。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。在本實(shí)用新型中所涉及的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法，若無特指，均為本領(lǐng)域公知的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法。
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖1、圖2所示:一種高效熱水燃?xì)忮仩t，包括鍋爐本體1、燃燒器2和底座17。所述鍋爐本體上設(shè)有進(jìn)水閥11、出水閥12和放氣閥13。所述底座固定于鍋爐本體的底部。鍋爐本上還設(shè)有平臺扶梯18。
[0027]如圖3、圖4所示，所述鍋爐本體的壁上設(shè)有保溫層14。鍋爐本體內(nèi)部設(shè)有依次聯(lián)通的爐膽3、緩沖室4、雙層的內(nèi)層冷凝換熱管5、前煙室6、單層的外層冷凝換熱管7和后煙室8。
[0028]所述燃燒器設(shè)于鍋爐本體外并與爐膽的前端連接。所述爐膽的內(nèi)壁上設(shè)有波紋16。所述緩沖室與爐膽的后端連接，所述前煙室位于爐膽的前端外部，所述內(nèi)層冷凝換熱管包圍于爐膽的外側(cè)且內(nèi)層冷凝換熱管的兩端分別與緩沖室和前煙室連接，所述后煙室設(shè)于鍋爐本體內(nèi)部的后端且與緩沖室相鄰，所述外層冷凝換熱管包圍于內(nèi)層冷凝換熱管的外側(cè)且外層冷凝換熱管的兩端分別與前煙室和后煙室連接;所述鍋爐本體外部設(shè)有與后煙室聯(lián)通的煙囪9。所述鍋爐本體底部位于爐膽下方的外壁上設(shè)有排污口 15。
[0029]所述內(nèi)層冷凝換熱管、外層冷凝換熱管與水平面的傾斜角度為5度，且位于前煙室的一端處于低位。
[0030]其中，所述后煙室內(nèi)設(shè)有泄壓管道81，所述泄壓管道的前端與所述緩沖室連接，且泄壓管道與緩沖室的連接處設(shè)有防爆門82，所述防爆門處設(shè)有防爆門保溫層83，泄壓管道的末端設(shè)有泄壓閥84。所述鍋爐本體上位于后煙室的外壁處設(shè)有后煙室蓋板85。所述前煙室、后煙室的底部設(shè)有冷凝水排水口 10。
[0031]實(shí)施例2
[0032]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:本實(shí)施例中內(nèi)層冷凝換熱管、外層冷凝換熱管與水平面的傾斜角度為3度。
[0033]實(shí)施例3
[0034]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:本實(shí)施例中內(nèi)層冷凝換熱管、外層冷凝換熱管與水平面的傾斜角度為7度。
[0035]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效熱水燃?xì)忮仩t，包括鍋爐本體(I)和燃燒器(2);所述鍋爐本體上設(shè)有進(jìn)水閥(U)、出水閥(12)和放氣閥(13)，其特征在于:所述鍋爐本體內(nèi)部設(shè)有依次聯(lián)通的爐膽(3)、緩沖室(4)、內(nèi)層冷凝換熱管(5)、前煙室(6)、外層冷凝換熱管(7)和后煙室(8);所述燃燒器設(shè)于鍋爐本體外并與爐膽的前端連接;所述緩沖室與爐膽的后端連接，所述前煙室位于爐膽的前端外部，所述內(nèi)層冷凝換熱管包圍于爐膽的外側(cè)且內(nèi)層冷凝換熱管的兩端分別與緩沖室和前煙室連接，所述后煙室設(shè)于鍋爐本體內(nèi)部的后端且與緩沖室相鄰，所述外層冷凝換熱管包圍于內(nèi)層冷凝換熱管的外側(cè)且外層冷凝換熱管的兩端分別與前煙室和后煙室連接;所述鍋爐本體外部設(shè)有與后煙室聯(lián)通的煙囪(9)。2.如權(quán)利要求1所述的高效熱水燃?xì)忮仩t，其特征在于，所述鍋爐本體的壁上設(shè)有保溫層(14)。3.如權(quán)利要求1所述的高效熱水燃?xì)忮仩t，其特征在于，所述后煙室內(nèi)設(shè)有泄壓管道(81)，所述泄壓管道的前端與所述緩沖室連接，且泄壓管道與緩沖室的連接處設(shè)有防爆門(82)，所述防爆門處設(shè)有防爆門保溫層(83)，泄壓管道的末端設(shè)有泄壓閥(84)。4.如權(quán)利要求1所述的高效熱水燃?xì)忮仩t，其特征在于，所述鍋爐本體上位于后煙室的外壁處設(shè)有后煙室蓋板(85)。5.如權(quán)利要求1所述的高效熱水燃?xì)忮仩t，其特征在于，所述前煙室、后煙室的底部設(shè)有冷凝水排水口(10)。6.如權(quán)利要求1所述的高效熱水燃?xì)忮仩t，其特征在于，所述鍋爐本體底部位于爐膽下方的外壁上設(shè)有排污口( 15)。7.如權(quán)利要求1所述的高效熱水燃?xì)忮仩t，其特征在于，所述內(nèi)層冷凝換熱管的層數(shù)為雙層，所述外層冷凝換熱管為單層。8.如權(quán)利要求7所述的高效熱水燃?xì)忮仩t，其特征在于，所述內(nèi)層冷凝換熱管、外層冷凝換熱管傾斜設(shè)置且位于前煙室的一端處于低位。9.如權(quán)利要求8所述的高效熱水燃?xì)忮仩t，其特征在于，所述內(nèi)層冷凝換熱管、外層冷凝換熱管與水平面的傾斜角度為3-7度。10.如權(quán)利要求1所述的高效熱水燃?xì)忮仩t，其特征在于，所述爐膽的內(nèi)壁上設(shè)有波紋(16)。
【文檔編號】F24H8/00GK205505404SQ201620330081
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】馬慶, 陳善軍, 張延波, 解安鵬
【申請人】青海恒業(yè)裝備制造有限公司