隧道窯及其部件套件的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)涉及隧道窯。為了實(shí)現(xiàn)隧道窯在產(chǎn)品熱處理方面的高容量，提供了一種用于隧道窯的部件套件。所述部件套件包括：第一隧道窯段，以及至少第一和第二托盤(pán)。所述第一和第二托盤(pán)疊置，并且通過(guò)傳送裝置傳送穿過(guò)所述第一隧道窯段。第一托盤(pán)在其側(cè)壁上具有至少一個(gè)第一凹口，擱置在第一托盤(pán)上的第二托盤(pán)的底壁與第一托盤(pán)的頂部邊緣之間限定至少一個(gè)第一托盤(pán)開(kāi)口。所述第一隧道窯段包括至少一個(gè)第一新鮮空氣注入裝置，以便在操作時(shí)，從隧道窯段的外部或從隧道窯段的內(nèi)部隔室內(nèi)沿橫跨所述第一托盤(pán)開(kāi)口的流動(dòng)方向注入新鮮空氣。并且所述第一托盤(pán)開(kāi)口具有足夠的尺寸，以使得當(dāng)在所述流動(dòng)方向上注入新鮮空氣時(shí)，從所述第一托盤(pán)抽出足量的廢氣。
【專利說(shuō)明】
隧道窯及其部件套件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于在生產(chǎn)過(guò)程中以連續(xù)操作的方式對(duì)產(chǎn)品熱處理的隧道窯。具體地，本發(fā)明提出了一種用于生產(chǎn)諸如鋰離子電池材料的電池材料的輥道窯。
【背景技術(shù)】
[0002]輥道窯一般包括:多個(gè)隧道窯段，其彼此凸緣式連接;和至少一個(gè)托盤(pán)，其被布置成承載將在窯中處理的產(chǎn)品。
[0003]在此類上下文中，輥道窯包含至少一個(gè)部件套件，所述部件套件包括隧道窯段和至少一個(gè)托盤(pán)，所述托盤(pán)用于承載將熱處理的產(chǎn)品。
[0004]此類部件套件的隧道窯段一般呈現(xiàn)由底壁、側(cè)壁和頂壁限定的內(nèi)部隔室。
[0005]所述側(cè)壁包括沿穿過(guò)段的產(chǎn)品運(yùn)輸方向?qū)?zhǔn)的第一和第二傳送開(kāi)口，所述底壁包括流體地連接到進(jìn)氣通道的進(jìn)氣開(kāi)口，所述進(jìn)氣通道被布置成將新鮮空氣從隧道窯段的外部朝向內(nèi)部隔室的內(nèi)部傳送。
[0006]因此，當(dāng)隧道窯段系列(所述系列包含至少一個(gè)部件套件)彼此凸緣式連接時(shí)，第一隧道窯段的第一傳送開(kāi)口與第一鄰近隧道段的第二傳送開(kāi)口連通，第一隧道窯段的第二傳送開(kāi)口與第二鄰近隧道段的第一傳送開(kāi)口連通，其方式為使得形成隧道窯，并且其中通過(guò)經(jīng)凸緣式連接段的相繼內(nèi)部隔室沿產(chǎn)品運(yùn)輸方向來(lái)限定隧道的內(nèi)部隔室。
[0007]待處理產(chǎn)品(特別是電池材料前體，其通常為包括含鋰碳酸鹽(Li2CO3)和過(guò)渡金屬氫氧化物(所述碳酸鋰和過(guò)渡金屬氫氧化物為所述前體)的粉末的原材料混合物)被布置成通過(guò)合適的傳送裝置沿運(yùn)輸方向運(yùn)輸穿過(guò)隧道窯的隧道內(nèi)部隔室，所述傳送裝置承載至少一個(gè)托盤(pán)，在所述托盤(pán)中灌注有限定充注體積的產(chǎn)品。隨后產(chǎn)品注定在隧道窯中進(jìn)一步焙燒以使其轉(zhuǎn)化為電池材料。產(chǎn)品的充注體積為由托盤(pán)的底壁、側(cè)壁和頂部邊緣限定的托盤(pán)隔室的體積。
[0008]通常，裝載站和卸載站用于利用托盤(pán)來(lái)分別對(duì)傳送裝置裝載和卸載，所述托盤(pán)充注有尚未熱處理的產(chǎn)品或充注有已熱處理的產(chǎn)品。傳送裝置可例如為傳送帶或多個(gè)輥，所述多個(gè)輥以形成傳送帶的方式一個(gè)接一個(gè)進(jìn)行布置，以用于為窯饋送電池材料前體。
[0009]常規(guī)的輥道窯已知分為產(chǎn)品在其中經(jīng)歷不同處理的至少3個(gè)區(qū)，這些區(qū)中的每一個(gè)均由段系列制成。在也稱為反應(yīng)區(qū)和燒結(jié)區(qū)的第一區(qū)和第二區(qū)(所述燒結(jié)區(qū)也可由退火區(qū)替換，所述燒結(jié)區(qū)為其中發(fā)生退火和/或燒結(jié)的區(qū))中，所進(jìn)入的產(chǎn)品注定進(jìn)行熱反應(yīng)。所述反應(yīng)區(qū)一般包括介于2至5個(gè)之間的段，其中這些段中的至少一個(gè)包括排氣通道，所述排氣通道被布置成將排氣從隧道窯段的內(nèi)部隔室的內(nèi)部朝向隧道窯段的外部傳送。此外，這些段中的至少一個(gè)具有加熱器，所述加熱器可為燃燒器或電加熱器。所述加熱器被布置成使反應(yīng)區(qū)的段的內(nèi)部隔室升溫到通常大于或等于300°C并且小于或等于1100°C的溫度。燒結(jié)區(qū)包括介于5至10個(gè)之間的段，其中這些段中的至少一個(gè)包括排氣通道，所述排氣通道被布置成傳送排氣，并且其中這些段中的至少一個(gè)具有加熱器，所述加熱器被布置成使燒結(jié)區(qū)的段的內(nèi)部隔室升溫到至多為隧道窯的反應(yīng)區(qū)的溫度的溫度。
[0010]在生產(chǎn)電池材料的上下文中，在反應(yīng)區(qū)和燒結(jié)區(qū)中相繼發(fā)生對(duì)含有Li2CO3的粉末的干燥、熱解和燒結(jié)，以及處于氣體形式的CO2的生成。將CO2從構(gòu)成反應(yīng)區(qū)和燒結(jié)區(qū)的段的內(nèi)部隔室通過(guò)來(lái)自窯的底壁的新鮮空氣朝向窯的反應(yīng)區(qū)和/或燒結(jié)區(qū)中所包含的段中的至少一個(gè)的頂壁上的排氣通道排出。
[0011]在第三區(qū)(所謂的冷卻區(qū))中，使已熱處理的產(chǎn)品在到達(dá)卸載站之前冷卻。
[0012]當(dāng)窯操作時(shí)，將托盤(pán)(其初始已裝載有電池前體粉末)放置在傳送帶上并由傳送帶傳送到窯。所述托盤(pán)跨越限定上述三個(gè)區(qū)的段系列的內(nèi)部隔室，從而分別穿過(guò)反應(yīng)區(qū)，隨后到達(dá)燒結(jié)區(qū)，并且在穿過(guò)冷卻區(qū)時(shí)結(jié)束其路徑。最后，在卸載站中，使具有電池材料的托盤(pán)在通過(guò)隧道窯后，從窯中排出。
[0013]現(xiàn)今，仍然需要提高諸如上述隧道窯的隧道窯的生產(chǎn)能力。用于實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的眾所周知的慣例是將至少兩個(gè)托盤(pán)疊加，在窯中傳送這兩個(gè)托盤(pán)之前，第一托盤(pán)(底部托盤(pán))擱置在傳送帶上并且第二托盤(pán)(上部托盤(pán))擱置在底部托盤(pán)的頂部邊緣上。
[0014]然而，如果此類布置實(shí)際上允許按照時(shí)間單位來(lái)處理較大量的產(chǎn)品，那么這存在以下缺點(diǎn):不幸的是，這種構(gòu)造不適合托盤(pán)中所含有的前體的涉及脫氣(特別是熱解)的電池材料的生產(chǎn)。當(dāng)這些托盤(pán)彼此堆疊時(shí)，實(shí)際上仍然很難從上面擱置有上部托盤(pán)的底部托盤(pán)除去廢氣，例如CO2，這是由于以下這一事實(shí):在一些情況下，在兩個(gè)疊加托盤(pán)之間不存在開(kāi)口，從而使得不可能將底部托盤(pán)的廢氣排空，以及ii)即使在這兩個(gè)托盤(pán)之間存在小的間隙，與隧道窯中的氣氛密度相比，廢氣(諸如CO2)的較高密度也是防止這些氣體通過(guò)來(lái)自隧道窯段的進(jìn)氣開(kāi)口的新鮮空氣流從底部托盤(pán)充分噴出的重要因素。
[0015]由于在前體粉末的熱解期間所生成的CO2眾所知周會(huì)極大地影響電池產(chǎn)品穿過(guò)窯結(jié)束時(shí)所獲得的電池產(chǎn)品的質(zhì)量，因此在這些氣體的分壓在粉末燒結(jié)期間在第一托盤(pán)中仍然太高的情況下，第一托盤(pán)的Li材料不會(huì)充分熱解并且大量的Li2CO3仍可保持處于底部托盤(pán)的最終電池材料產(chǎn)品中，以使得產(chǎn)品的質(zhì)量極大地改變，因?yàn)槔?，眾所周知的是，在電池產(chǎn)品的充電和放電期間，Li2CO3在用作可再充電電池的陰極材料時(shí)，是膨脹問(wèn)題的源頭，這使得可再充電電池的循環(huán)壽命變得更短。
[0016]鑒于這一主要缺點(diǎn)，仍然需要提供一種窯設(shè)計(jì)，所述窯設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了就將要熱處理的產(chǎn)品數(shù)量而言的高容量，同時(shí)也適合在產(chǎn)品包含例如碳酸鋰時(shí)，執(zhí)行包含所處理產(chǎn)品的脫氣的過(guò)程，諸如熱解，并且為此從底部托盤(pán)以及從窯的限定反應(yīng)區(qū)和燒結(jié)區(qū)的段的內(nèi)部隔室排空在產(chǎn)品熱轉(zhuǎn)化期間所形成的廢氣仍然是至關(guān)重要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0017]因此，本發(fā)明的目的是通過(guò)提供如下所述將包含在隧道窯中的第一部件套件來(lái)解決這一問(wèn)題，其中:
[0018]-第一托盤(pán)在其側(cè)壁上具有至少一個(gè)第一凹口，其方式為使得，當(dāng)托盤(pán)疊加時(shí)，第二托盤(pán)即上部托盤(pán)擱置在第一托盤(pán)上即底部托盤(pán)上，在第二托盤(pán)的底壁與第一托盤(pán)的頂部邊緣之間限定至少一個(gè)第一托盤(pán)開(kāi)口，所述至少第一托盤(pán)開(kāi)口為由所述第一托盤(pán)的側(cè)壁和底壁限定的托盤(pán)隔室的第一進(jìn)入開(kāi)口 ；
[0019]-第一隧道窯段進(jìn)一步包括至少一個(gè)第一新鮮空氣注入裝置，所述注入裝置被布置成使得當(dāng)操作時(shí)，從隧道窯段的外部或從內(nèi)部隔室的內(nèi)部并且在被布置成橫跨所述至少第一托盤(pán)開(kāi)口的流動(dòng)方向上注入新鮮空氣;并且其中
[0020]-所述第一托盤(pán)開(kāi)口呈現(xiàn)足夠的尺寸，以使得當(dāng)在所述流動(dòng)方向上注入新鮮空氣時(shí)以及當(dāng)沿運(yùn)輸方向傳送所述第一托盤(pán)時(shí)，從所述第一托盤(pán)抽取足量的廢氣。
[0021]當(dāng)結(jié)合到隧道窯的反應(yīng)區(qū)和/或燒結(jié)區(qū)中并且連接到這些區(qū)之一或二者的其它隧道窯段(所述其它段中的至少一個(gè)呈現(xiàn)排氣開(kāi)口)時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的部件套件使得在加熱和/或燒結(jié)期間，能夠從底部托盤(pán)抽取足以防止產(chǎn)品在其熱轉(zhuǎn)化期間受到任何污染的廢氣量。當(dāng)?shù)谝煌斜P(pán)的至少第一開(kāi)口橫跨注入裝置的流動(dòng)方向時(shí)，發(fā)生這種抽取。
[0022]因此，通過(guò)經(jīng)由注入裝置在托盤(pán)隔室穿過(guò)托盤(pán)的側(cè)壁開(kāi)口的方向上注入新鮮空氣來(lái)保證廢氣的抽取。
[0023]在本發(fā)明的框架中，將術(shù)語(yǔ)“新鮮空氣”定義為實(shí)質(zhì)上無(wú)由于產(chǎn)品的熱處理而產(chǎn)生的廢氣的空氣。
[0024]在處理包括Li2CO3的粉末的上下文中，新鮮空氣為實(shí)質(zhì)上無(wú)CO2、或者CO2含量小于或等于外部空氣的CO2含量的氣體，例如，為并未含在窯段中而是由注入裝置注入到第一隧道窖段的內(nèi)部隔室中的空氣。
[0025]新鮮空氣在注入時(shí)，不僅從底部托盤(pán)隔室，而且從第一隧道窯段的內(nèi)部隔室并且從鄰近于所述第一隧道窯段的段的內(nèi)部隔室除去廢氣，從而通過(guò)恢復(fù)反應(yīng)區(qū)和/或燒結(jié)區(qū)中包含的段的內(nèi)部隔室中的反應(yīng)氣氛來(lái)改進(jìn)脫氣產(chǎn)率并且較之次要地加速了脫氣過(guò)程，例如加速了Li2CO3的熱解反應(yīng)。
[0026]在此類上下文中，根據(jù)本發(fā)明的部件套件在整合到隧道窯中時(shí)使得能夠在所述窯的操作期間，控制通過(guò)產(chǎn)品的加熱(誘發(fā)熱解反應(yīng))和燒結(jié)(和/或退火)所產(chǎn)生的廢氣量。通過(guò)將根據(jù)本發(fā)明的第一隧道窯段適當(dāng)?shù)胤胖迷诜磻?yīng)區(qū)和/或燒結(jié)區(qū)中以及通過(guò)設(shè)計(jì)第一托盤(pán)的側(cè)壁中的適當(dāng)開(kāi)口尺寸來(lái)執(zhí)行控制，這例如且除了別的之外取決于以下各項(xiàng):第一托盤(pán)中所含有的待脫氣產(chǎn)品的充注體積、托盤(pán)穿過(guò)隧道窯的內(nèi)部隔室的傳送速度、來(lái)自注入裝置的新鮮空氣的注入壓力、底部托盤(pán)和上部托盤(pán)在這些區(qū)中傳送的速度等。
[0027]在根據(jù)本發(fā)明的部件套件的優(yōu)選實(shí)施方案中，流動(dòng)方向和實(shí)質(zhì)上水平的平面形成大于0°并且小于或等于30°的角度，其方式為使得當(dāng)所述角度大于0°時(shí)，所述流動(dòng)方向朝向托盤(pán)隔室的充注體積的內(nèi)部定向，以使得可從第一托盤(pán)抽取最大量的廢氣。
[0028]優(yōu)選地，加熱元件位于第一隧道窯段的內(nèi)部隔室中，其方式為使得當(dāng)至少第一托盤(pán)和第二托盤(pán)疊加并且擱置在所述傳送裝置上時(shí)，所述加熱元件位于第一水平，所述第一水平定位在對(duì)應(yīng)于頂壁所處的第一高度的第二水平與對(duì)應(yīng)于第二托盤(pán)的頂部邊緣所處的第二高度的第三水平之間。以所述方式，將加熱元件放置在側(cè)注入裝置附近，以使得當(dāng)注入裝置和加熱器在操作時(shí)，來(lái)自托盤(pán)隔室的廢氣的注入有效得多，因?yàn)檫@與脫氣同時(shí)執(zhí)行。
[0029]可能的是，第一隧道窯段包括至少一個(gè)排氣開(kāi)口，更優(yōu)選在其頂壁上，至少一個(gè)排氣開(kāi)口被布置成流體地連接，并且優(yōu)選流體地連接到排氣通道，所述排氣通道被布置成將排氣從內(nèi)部隔室的內(nèi)部朝向隧道窯段的外部傳送。
[0030]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的第一段具有進(jìn)氣開(kāi)口和排氣開(kāi)口，所述進(jìn)氣開(kāi)口和所述排氣開(kāi)口在隧道窯段中被布置為使得所述新鮮空氣在從窯隧道段的外部通過(guò)進(jìn)氣開(kāi)口朝向內(nèi)部隔室的內(nèi)部傳送時(shí)，至少部分地在實(shí)質(zhì)上垂直于運(yùn)輸方向的流動(dòng)方向上運(yùn)輸。在此類構(gòu)造中，廢氣的排空得到優(yōu)化。
[0031]在根據(jù)本發(fā)明的部件套件的另一個(gè)任選的實(shí)施方案中，第一托盤(pán)在其側(cè)壁上具有至少一個(gè)第二凹口，其方式為使得當(dāng)托盤(pán)疊加時(shí)，在第二托盤(pán)即上部托盤(pán)的底壁與第一托盤(pán)即底部托盤(pán)的頂部邊緣之間限定第二托盤(pán)開(kāi)口，所述第二托盤(pán)開(kāi)口為所述第一托盤(pán)的托盤(pán)隔室的第二進(jìn)入開(kāi)口；第一隧道窯段進(jìn)一步包含至少一個(gè)第二新鮮空氣注入裝置，所述注入裝置被布置成使得當(dāng)操作時(shí)，從窯隧道段的外部或從內(nèi)部隔室的內(nèi)部并且在流動(dòng)方向上注入新鮮空氣，所述流動(dòng)方向被布置成當(dāng)所述第一托盤(pán)沿運(yùn)輸方向傳送時(shí)，橫跨所述至少第二托盤(pán)開(kāi)口。第二托盤(pán)開(kāi)口呈現(xiàn)足夠的尺寸，以使得當(dāng)在流動(dòng)方向上注入新鮮空氣時(shí)，從第一托盤(pán)抽取足量的廢氣。更優(yōu)選地，至少第一托盤(pán)開(kāi)口和至少第二托盤(pán)開(kāi)口彼此相對(duì)，所述至少第一注入裝置和所述至少第二注入裝置因此彼此相對(duì)。優(yōu)選地，這兩個(gè)注入裝置位于隧道窯段的外部并且其中的每一個(gè)均流體地連接到在段的側(cè)壁中形成的注入開(kāi)口，以使得當(dāng)操作時(shí)，所述注入裝置將來(lái)自外部的新鮮空氣朝向段的內(nèi)部隔室的內(nèi)部栗抽。
[0032]通過(guò)增加被布置成與第一托盤(pán)的側(cè)壁中的第二開(kāi)口協(xié)作的第二注入器，改進(jìn)了來(lái)自底部托盤(pán)的廢氣的排空且因此改進(jìn)了段的內(nèi)部隔室中氣氛的恢復(fù)。
[0033]進(jìn)一步優(yōu)選地，第一隧道窯段包括至少一個(gè)熱隔離體分離壁，所述分離壁被布置成放置在所述第一窯段的側(cè)壁的至少一個(gè)第一部分與第二鄰近窯段的側(cè)壁的至少一個(gè)第二部分之間的位置中，其方式為使得當(dāng)所述分離壁被放置在所述位置中時(shí)，所述第一窯段與所述第二窯段彼此熱隔離，所述分離壁被進(jìn)一步布置成至多部分地覆蓋第一窯段的所述第一開(kāi)口和第二鄰近窯段的第二開(kāi)口，其方式為使得當(dāng)所述分離壁被放置在所述位置中時(shí)，所述第一開(kāi)口和所述第二開(kāi)口具有足夠的尺寸，以使得所述至少第一托盤(pán)和第二托盤(pán)在疊加時(shí)，可越過(guò)所述開(kāi)口傳遞。
[0034]以所述方式，熱隔離體分離用于當(dāng)部件套件的段整合在隧道窯中時(shí)，使兩個(gè)鄰近區(qū)熱隔離，以使得第一區(qū)的溫度分布熱隔離并且不會(huì)影響第二鄰近區(qū)的溫度分布。
[0035]本發(fā)明還涵蓋一種由包括根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)第一隧道窯段的多個(gè)隧道窯段制成的隧道窯，這些隧道窯段中的每一個(gè)均在運(yùn)輸方向上彼此連接，至少一個(gè)第一隧道窯段的第一傳送開(kāi)口與第一鄰近隧道段的第二傳送開(kāi)口連通，至少一個(gè)第一隧道窯段的第二傳送開(kāi)口與第二鄰近隧道段的第一傳送開(kāi)口連通。
[0036]優(yōu)選地，這些隧道段中的每一個(gè)均具有彼此相對(duì)的第一傳送開(kāi)口和第二傳送開(kāi)口，以使得隧道窯沿產(chǎn)品的線性運(yùn)輸方向線性地部署。
[0037]更優(yōu)選地，隧道窯具有反應(yīng)區(qū)，所述反應(yīng)區(qū)優(yōu)選由2至5個(gè)段制成并且包括至少一個(gè)優(yōu)選2至3個(gè)根據(jù)本發(fā)明的第一部件套件的第一隧道窯段。第一隧道窯段具有加熱元件，反應(yīng)區(qū)的至少一個(gè)第一隧道窯段的所述加熱元件被布置成使反應(yīng)區(qū)的隧道窯段的內(nèi)部隔室升溫至大于或等于30(TC并且小于或等于IlOOtC的第一溫度。
[0038]進(jìn)一步優(yōu)選地，隧道窯具有燒結(jié)區(qū)，所述燒結(jié)區(qū)優(yōu)選由5至10個(gè)段制成并且包括至少一個(gè)第一隧道窯段，優(yōu)選2至4個(gè)根據(jù)本發(fā)明的第一部件套件的第一隧道窯段。第一隧道窯段具有加熱元件，燒結(jié)區(qū)的至少一個(gè)隧道窯段的所述加熱元件被布置成使燒結(jié)區(qū)的隧道窯段的內(nèi)部隔室在對(duì)應(yīng)于反應(yīng)區(qū)中所實(shí)現(xiàn)的第一溫度的最大值的第二溫度下升溫。
[0039]另外，根據(jù)本發(fā)明的隧道窯可具有冷卻區(qū)，所述冷卻區(qū)包括至少一個(gè)隧道窯段(優(yōu)選2至5個(gè)窯段)，具有冷卻裝置，所述冷卻裝置被布置成將已熱處理的產(chǎn)品冷卻到小于第二燒結(jié)溫度的溫度，優(yōu)選小于200°C的溫度。
[0040]任選地，根據(jù)本發(fā)明的隧道窯包括反應(yīng)區(qū)、燒結(jié)區(qū)和冷卻區(qū)，這些區(qū)通過(guò)由無(wú)加熱裝置或冷卻裝置的窯隧道段組成的至少一個(gè)緩沖室彼此連接。
[0041]使第一區(qū)的溫度分布隔離以使得其不會(huì)影響第二鄰近區(qū)的溫度分布的等效方式是將這兩個(gè)區(qū)優(yōu)選直接通過(guò)至少一個(gè)分離壁連接，所述分離壁適用于使這些區(qū)中的每一個(gè)熱隔離。
[0042]隧道窯還可包括使產(chǎn)品沿運(yùn)輸方向穿過(guò)隧道窯的傳送裝置，例如，傳送帶。
[0043]在最優(yōu)選的實(shí)施方案中，隧道窯可進(jìn)一步包括根據(jù)本發(fā)明的至少第一托盤(pán)和第二托盤(pán)，所述托盤(pán)擱置在所述傳送裝置上并且彼此疊加，第二托盤(pán)即上部托盤(pán)擱置在第一托盤(pán)即底部托盤(pán)上。
[0044]本發(fā)明還涉及根據(jù)本發(fā)明的第一隧道窯段，所述第一隧道窯段包括根據(jù)本發(fā)明的第一托盤(pán)和第二托盤(pán)。
[0045]本發(fā)明進(jìn)一步涉及第二部件套件，所述第二部件套件包括:
[0046]i)第一隧道窯段，所述第一隧道窯段被布置成連接到多個(gè)第二隧道窯段以形成隧道窯，所述第一隧道窯段具有由底壁、側(cè)壁和頂壁限定的內(nèi)部隔室，所述側(cè)壁包括沿穿過(guò)產(chǎn)品穿過(guò)所述段的運(yùn)輸方向?qū)?zhǔn)的第一傳送開(kāi)口和第二傳送開(kāi)口以用于利用生成的排氣對(duì)所述產(chǎn)品進(jìn)行熱處理，所述底壁優(yōu)選包括至少一個(gè)進(jìn)氣開(kāi)口，所述進(jìn)氣開(kāi)口被布置成流體地連接到進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道被布置成將新鮮空氣從隧道窯段的外部朝向內(nèi)部隔室的內(nèi)部傳送；
[0047]ii)至少一個(gè)第一新鮮空氣注入裝置，所述注入裝置被布置成流體地連接到第一窯隧道段的內(nèi)部隔室的內(nèi)部并且被布置成從隧道窯段的外部或從第一窯隧道的內(nèi)部隔室的內(nèi)部并且在流動(dòng)方向上注入新鮮空氣；以及
[0048]iii)至少一個(gè)第一托盤(pán)和第二托盤(pán)，這些托盤(pán)中的每一個(gè)均具有底壁、側(cè)壁和頂部邊緣，所述托盤(pán)被布置成承載將熱處理或已熱處理的產(chǎn)品，所述至少兩個(gè)托盤(pán)被布置成擱置在傳送裝置(例如傳送帶)上并且被布置成由傳送器沿運(yùn)輸方向傳送穿過(guò)隧道窯段的第一開(kāi)口、內(nèi)部隔室和第二開(kāi)口，這些托盤(pán)被進(jìn)一步布置成彼此疊加以使得第二托盤(pán)的底壁擱置在第一托盤(pán)的頂部邊緣上，第一托盤(pán)在其側(cè)壁上具有至少一個(gè)第一凹口，其方式為使得當(dāng)這些托盤(pán)疊加時(shí)，在第二托盤(pán)即上部托盤(pán)的底壁與第一托盤(pán)即底部托盤(pán)的頂部邊緣之間限定至少一個(gè)第一托盤(pán)開(kāi)口，所述至少第一托盤(pán)開(kāi)口為由所述第一托盤(pán)的側(cè)壁和底壁限定的托盤(pán)隔室的第一進(jìn)入開(kāi)口，所述第一托盤(pán)開(kāi)口呈現(xiàn)足夠的尺寸，以使得當(dāng)在被布置成跨越所述至少第一托盤(pán)開(kāi)口的流動(dòng)方向上注入新鮮空氣時(shí)以及當(dāng)沿運(yùn)輸方向傳送所述第一托盤(pán)時(shí)，從所述第一托盤(pán)抽取足量的廢氣。
[0049]所述部件i)和ii)被布置成組裝以形成根據(jù)本發(fā)明的第一部件套件的第一隧道段。
[0050]本發(fā)明進(jìn)一步涉及至少一個(gè)第一隧道窯段，所述第一隧道窯段被布置成連接到多個(gè)第二隧道窯段以形成隧道窯，第一隧道窯段具有由底壁、側(cè)壁和頂壁限定的內(nèi)部隔室，所述側(cè)壁包括沿產(chǎn)品穿過(guò)所述段的運(yùn)輸方向?qū)?zhǔn)的第一傳送開(kāi)口和第二傳送開(kāi)口以用于利用生成的排氣對(duì)所述產(chǎn)品進(jìn)行熱處理，所述隧道窯段進(jìn)一步包括至少一個(gè)第一新鮮空氣注入裝置，所述注入裝置被布置成流體地連接到窯隧道段的內(nèi)部隔室的內(nèi)部并且被布置成從隧道窯段的外部或從內(nèi)部隔室的內(nèi)部并且在新鮮空氣注入的流動(dòng)方向上注入新鮮空氣。[0051 ]此外，本發(fā)明還涉及至少一個(gè)第一托盤(pán)，所述第一托盤(pán)被布置成支撐第二托盤(pán)，這些托盤(pán)中的每一個(gè)均具有底壁、側(cè)壁和頂部邊緣，所述托盤(pán)被布置成承載將熱處理或已熱處理的產(chǎn)品，所述至少兩個(gè)托盤(pán)被布置成擱置在傳送裝置上并且被布置成由傳送裝置沿運(yùn)輸方向傳送穿過(guò)隧道窯段的第一開(kāi)口、內(nèi)部隔室和第二開(kāi)口，這些托盤(pán)被進(jìn)一步布置成彼此疊加以使得第二托盤(pán)的底壁擱置在第一托盤(pán)的頂部邊緣上，第一托盤(pán)在其側(cè)壁上具有至少一個(gè)第一凹口，其方式為使得當(dāng)這些托盤(pán)疊加時(shí)，在第二托盤(pán)即上部托盤(pán)的底壁與第一托盤(pán)即底部托盤(pán)的頂部邊緣之間限定至少一個(gè)第一托盤(pán)開(kāi)口，所述至少第一托盤(pán)開(kāi)口為由所述第一托盤(pán)的側(cè)壁和底壁限定的托盤(pán)隔室的第一進(jìn)入開(kāi)口，所述第一托盤(pán)開(kāi)口呈現(xiàn)足夠的尺寸，以使得當(dāng)在被布置成跨越所述至少第一托盤(pán)開(kāi)口的流動(dòng)方向上注入新鮮空氣時(shí)以及當(dāng)沿運(yùn)輸方向傳送所述第一托盤(pán)時(shí)，從所述第一托盤(pán)抽取足量的廢氣。
[0052]因此，本發(fā)明還主張了至少一個(gè)熱隔離體分離壁，所述分離壁被布置成放置在隧道窯的第一段(優(yōu)選根據(jù)本發(fā)明的第一段)的側(cè)壁的至少一個(gè)第一部分與第二鄰近窯段的側(cè)壁的至少一個(gè)第二部分之間的位置中，其方式為使得當(dāng)所述分離壁被放置在所述位置中時(shí)，所述第一窯段與所述第二窯段彼此熱隔離，所述分離壁被進(jìn)一步布置成部分地覆蓋第一窯段的第一開(kāi)口和第二鄰近窯段的第二開(kāi)口，其方式為使得當(dāng)所述分離壁被放置在所述位置中時(shí)，所述第一開(kāi)口和所述第二開(kāi)口具有足夠的尺寸，以使得至少第一托盤(pán)和第二托盤(pán)在彼此疊加時(shí)，可越過(guò)所述開(kāi)口傳遞。
[0053]當(dāng)包含在隧道窯的反應(yīng)區(qū)和/或燒結(jié)區(qū)中并且連接到這些區(qū)之一或二者的其它隧道窯段(這些其它段中的至少一個(gè)呈現(xiàn)排氣開(kāi)口并且這些其它段中的至少一個(gè)呈現(xiàn)進(jìn)氣開(kāi)口)時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的段使得當(dāng)在加熱和/或燒結(jié)期間使用了根據(jù)本發(fā)明的第二托盤(pán)疊加在第一托盤(pán)上的包裝物時(shí)，能夠從根據(jù)本發(fā)明的底部托盤(pán)抽取足以防止產(chǎn)品在其熱轉(zhuǎn)化期間受到任何污染的廢氣量。當(dāng)?shù)谝煌斜P(pán)的至少第一開(kāi)口橫跨操作注入裝置的流動(dòng)方向時(shí)，發(fā)生這種抽取。
[0054]從以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選和非限制性實(shí)施方案的描述中，將明白本發(fā)明的其它細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0055]在本說(shuō)明書(shū)中使用的參考號(hào)與附圖相關(guān)，附圖中:
[0056]圖1a是根據(jù)本發(fā)明的并且包括一個(gè)隧道窯段和兩個(gè)托盤(pán)的部件套件的示意性透視圖。
[0057]圖1b描繪圖1a的在疊加時(shí)根據(jù)截面IIb-1Ib的兩個(gè)托盤(pán)。
[0058]圖2是圖1的段的1-1截面的示意圖，其中在隧道窯段中包含兩個(gè)托盤(pán)。
[0059]圖3是圖1的段的IIa-1Ia截面和圖1的兩個(gè)托盤(pán)的IIb-1Ib截面的示意圖，其中這兩個(gè)托盤(pán)包含在段中。
[0060]圖4是根據(jù)本發(fā)明的隧道窯的縱向截面的示意圖。
[0061]圖5提供根據(jù)本發(fā)明的隧道窯的溫度分布。
【具體實(shí)施方式】
[0062]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的第一部件套件K包括第一隧道窯段1，所述第一隧道窯段具有由底壁3、側(cè)壁4和頂壁5限定的內(nèi)部隔室2。側(cè)壁4包括第一傳送開(kāi)口 6和第二傳送開(kāi)口I。
[0063]在圖1所描繪的特定實(shí)施方案中，段呈現(xiàn)兩個(gè)豎直壁4a、4b，這兩個(gè)豎直壁是實(shí)質(zhì)上矩形的并且彼此相對(duì)。這兩個(gè)豎直壁擱置在矩形底壁3上，以使得段的橫向截面是實(shí)質(zhì)上U形的。頂壁5擱置在豎直壁4a、4b上，其方式為使得所述頂壁與底壁3保持相對(duì)。
[0064]兩個(gè)段開(kāi)口6、7呈現(xiàn)實(shí)質(zhì)矩形形狀并且彼此相對(duì)，其方式為使得這兩個(gè)段開(kāi)口沿產(chǎn)品穿過(guò)段I的內(nèi)部隔室2的運(yùn)輸方向D對(duì)準(zhǔn)。
[0065]圖1所描繪的根據(jù)本發(fā)明的第一部件套件還包括第一有凹口托盤(pán)8和第二有凹口托盤(pán)9，這些托盤(pán)中的每一個(gè)均具有由底壁11、側(cè)壁12和頂部邊緣13限定的托盤(pán)隔室10a、10b。這些托盤(pán)被布置成承載通過(guò)生成富含從產(chǎn)品轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的廢氣的排氣進(jìn)行熱處理的產(chǎn)品O
[0066]這兩個(gè)有凹口托盤(pán)8、9被布置成擱置在傳送裝置(例如傳送帶)或多個(gè)(N個(gè))輥Rn上，所述多個(gè)輥以形成傳送帶的方式一個(gè)接一個(gè)布置。托盤(pán)8、9被進(jìn)一步布置成由傳送裝置Rn沿運(yùn)輸方向D傳送穿過(guò)第一和第二開(kāi)口 6、內(nèi)部隔室2和第二開(kāi)口 7。
[0067]這些有凹口托盤(pán)8、9被進(jìn)一步布置成彼此疊加，以使得第二托盤(pán)9即上部托盤(pán)的底壁Ila擱置在第一托盤(pán)8即底部托盤(pán)的頂部邊緣13上。
[0068]當(dāng)疊加時(shí)，在第二上部托盤(pán)9的底壁Ila與第一底部托盤(pán)8的頂部邊緣13之間限定至少一個(gè)第一托盤(pán)開(kāi)口 0(參看圖lb)。
[0069]因此，第一托盤(pán)開(kāi)口構(gòu)成由第一托盤(pán)8的側(cè)壁12和底壁11限定的托盤(pán)隔室1a的第一進(jìn)入開(kāi)口。
[0070]根據(jù)本發(fā)明，段I具有第一新鮮空氣注入裝置13，所述注入裝置通過(guò)至少一個(gè)連接裝置14連接到側(cè)壁4的外表面的一部分。
[0071]使注入裝置(也稱為注入器)13流體地連接到在段I的側(cè)壁4中形成的第一注入開(kāi)口 15。所述注入器被布置成朝向段I的內(nèi)部隔室2提供新鮮空氣。更精確地，所述注入裝置被布置成沿流體注入方向In注入新鮮空氣，所述流體注入方向被布置成橫跨至少一個(gè)第一托盤(pán)開(kāi)口 0(參看圖lb)。
[0072]例如，注入裝置可為栗，所述栗被布置成將外部的新鮮空氣朝向段的內(nèi)部隔室的內(nèi)部栗抽?；蛘撸⑷胙b置可為裝有壓縮新鮮空氣的容器。
[0073]如圖2所示，段I可包括至少一個(gè)進(jìn)氣開(kāi)口 16，所述進(jìn)氣開(kāi)口流體地連接到進(jìn)氣通道17，所述進(jìn)氣通道被布置成將新鮮空氣從隧道窯段I的外部朝向內(nèi)部隔室2的內(nèi)部傳送。在優(yōu)選實(shí)施方案中，在段I的底壁3處形成進(jìn)氣開(kāi)口 16。
[0074]任選地，段I進(jìn)一步包括至少一個(gè)排氣開(kāi)口 18，所述排氣開(kāi)口流體地連接到排氣通道19，所述排氣通道被布置成將包含廢氣的排氣從內(nèi)部隔室2的內(nèi)部朝向隧道窯段I的外部傳送。
[0075]進(jìn)氣開(kāi)口16和所述排氣開(kāi)口 18優(yōu)選布置在隧道窯段I中，其方式為使得新鮮空氣在從窯隧道段I的外部朝向內(nèi)部隔室2的內(nèi)部傳送時(shí)，至少部分地在流動(dòng)方向F上運(yùn)輸，所述流動(dòng)方向?qū)嵸|(zhì)上垂直于，更優(yōu)選垂直于運(yùn)輸方向D。在此類構(gòu)造中，廢氣的排空因此得到優(yōu)化。
[0076]如圖2所描繪，例如，當(dāng)至少一個(gè)排氣開(kāi)口18被布置在段I的頂壁5上時(shí)以及當(dāng)進(jìn)氣開(kāi)口 16被布置在段I的底壁3中時(shí)，這種構(gòu)造得到滿足，所述進(jìn)氣開(kāi)口和排氣開(kāi)口沿第一豎直軸線A同軸地布置，流動(dòng)方向F平行于所述第一豎直軸線。對(duì)于此類構(gòu)造來(lái)說(shuō)，并且當(dāng)輥傳送帶用作傳送裝置時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員將確保，對(duì)于這些輥中的每一個(gè)來(lái)說(shuō)，在第一輥與第二鄰近輥之間具有足夠的空隙，以使得新鮮空氣流能夠以足夠流動(dòng)強(qiáng)度通過(guò)，其方式為使得能夠排空廢氣的至少一部分。
[0077]因此，圖2所描繪的構(gòu)造使得有可能具有注入裝置(附圖中未示出)，所述注入裝置被布置成從內(nèi)部隔室2的新鮮空氣隔室20栗抽新鮮空氣，新鮮空氣隔室20為在段I的底壁3與傳送裝置Rn之間限定的體積。
[0078]在更一般的設(shè)計(jì)中，進(jìn)氣開(kāi)口16和所述排氣開(kāi)口 18優(yōu)選布置在隧道窖段I中，其方式為使得新鮮空氣在從窯隧道段I的外部朝向內(nèi)部隔室2的內(nèi)部傳送時(shí)，至少部分地在流動(dòng)方向F上運(yùn)輸，所述流動(dòng)方向?qū)嵸|(zhì)上平行于，更優(yōu)選平行于平面F’，所述平面F’平行于運(yùn)輸方向D。在此類上下文中，進(jìn)氣開(kāi)口 16和所述排氣開(kāi)口 18以使得它們彼此偏移的方式布置。如例如圖4所示，進(jìn)氣開(kāi)口 16和所述排氣開(kāi)口 18以使得它們沿第二軸線B’對(duì)準(zhǔn)的方式布置，所述第二軸線正割于由1-1截面限定的平面。
[0079]在另一個(gè)任選的實(shí)施方案中，加熱元件21位于第一隧道窯段I的內(nèi)部隔室2中，其方式為使得當(dāng)?shù)谝煌斜P(pán)8和第二托盤(pán)9疊加并且擱置在傳送裝置Rn上時(shí)，加熱元件位于第一水平LI，所述第一水平定位在對(duì)應(yīng)于從底壁3所處的基線LO開(kāi)始到頂壁5所處位置所測(cè)量的第一高度Hl的第二水平L2與對(duì)應(yīng)于從基線LO開(kāi)始到第二托盤(pán)9的頂部邊緣13所處位置所測(cè)量的第二高度H2的第三水平L3之間。通過(guò)將加熱元件20放置在段I中，所述加熱元件保持位于側(cè)注入器附近，以使得來(lái)自托盤(pán)隔室的廢氣的噴出更為有效，因?yàn)樗鰢姵雠c脫氣同時(shí)進(jìn)行。任選地，將附加的第二加熱元件21’放置在傳送裝置Rn與底壁3之間，在第四水平L4處，所述第四水平位于對(duì)應(yīng)于從底壁3所處的基線LO開(kāi)始到傳送裝置Rn所處位置所測(cè)量的第三高度H3的第五水平L5與基線LO之間。以所述方式，第二加熱裝置21，在操作時(shí)，使底壁3中所存在的來(lái)自于開(kāi)口 17的新鮮空氣升溫。這個(gè)附加的第二加熱裝置21’的存在使得在操作時(shí)，能夠更好地控制流過(guò)隧道窯段的新鮮空氣的流動(dòng)F的強(qiáng)度。
[0080]如圖2所描繪，段I可包括第二注入裝置21。對(duì)于這個(gè)特定實(shí)施方案來(lái)說(shuō)，使第一注入裝置13流體地連接到第一豎直側(cè)壁4a并且使第二注入裝置21流體地連接到在第二豎直側(cè)壁4b中形成的第二注入開(kāi)口 22。因此，這兩個(gè)注入裝置13、21彼此相對(duì)。第二注入裝置21的存在意味著，第一托盤(pán)8在使第二托盤(pán)9的底壁I Ia支撐在其頂部邊緣13上時(shí)，呈現(xiàn)形成于第二托盤(pán)9的底壁IIa與第一托盤(pán)的頂部邊緣13之間的第二開(kāi)口，所述第二開(kāi)口與第一開(kāi)口相對(duì)。
[0081]通過(guò)添加第二注入裝置21，所述第二注入裝置被布置成與第一托盤(pán)8的側(cè)壁中的第二開(kāi)口協(xié)作，改進(jìn)了廢氣的排空，并且因此改進(jìn)了段的內(nèi)部隔室中氣氛的恢復(fù)。
[0082]此外，實(shí)際上，這些托盤(pán)中的每一個(gè)均為開(kāi)放式盒子，所述開(kāi)放式盒子具有從其底壁豎直凸出的四個(gè)側(cè)壁。所述盒子的所有側(cè)壁均具有至少一個(gè)凹口，以使得在將疊加的盒子放置在輥Rn上時(shí)，沒(méi)有必要根據(jù)注入裝置的數(shù)目尋找盒子的特定布置。
[0083]也如圖2和圖3所描繪，注入裝置13、21被進(jìn)一步布置成在流動(dòng)方向In上注入新鮮空氣，所述流動(dòng)方向與實(shí)質(zhì)上水平的平面B形成大于或等于0°并且小于或等于30°的角度α。
[0084]當(dāng)所述角度大于(TC時(shí)，所注入新鮮空氣的流動(dòng)方向In朝向托盤(pán)隔室的內(nèi)部1a定向，以使得可從第一托盤(pán)8抽取最大量的廢氣。
[0085]本發(fā)明還涉及由多個(gè)(η個(gè))隧道窯段&1至&?制成的隧道窯23(參看圖4)。
[0086]隧道窯段&1至&?是在運(yùn)輸方向D上彼此流體地連接，優(yōu)選凸緣式連接。在此類構(gòu)造中，第一隧道窯段a2的第一傳送開(kāi)口6a2與第一鄰近隧道段ai的第二傳送開(kāi)口 7ai連通，第一隧道窯段&2的第二傳送開(kāi)口 7a2與第二鄰近隧道段a3的第一傳送開(kāi)口 6a3連通。通常，這些隧道段中的每一個(gè)均具有彼此相對(duì)的第一傳送開(kāi)口和第二傳送開(kāi)口，以使得隧道窯23沿產(chǎn)品的線性運(yùn)輸方向D線性地部署。
[0087]一般來(lái)講，所述隧道一方面由進(jìn)料側(cè)24(其為用于在傳送裝置Rn上裝載托盤(pán)8、9的裝載站aO并且另一方面由出料側(cè)25(其為托盤(pán)的卸載站an)來(lái)界定。
[0088]在裝載站與卸載站之間，所述隧道由反應(yīng)區(qū)Zr、燒結(jié)區(qū)(或退火區(qū))Za和冷卻區(qū)Zc來(lái)相繼限定。在本描述中，利用獨(dú)特的標(biāo)記Za但以非限制性的方式描述了燒結(jié)區(qū)和/或退火區(qū)。
[0089]在裝載區(qū)&1與燒結(jié)區(qū)Za之間限定反應(yīng)區(qū)Zr。所述反應(yīng)區(qū)優(yōu)選由2至5個(gè)段制成并且包括至少一個(gè)優(yōu)選2或3個(gè)根據(jù)本發(fā)明的第一部件套件的第一隧道窯段I。
[0090]反應(yīng)區(qū)Zr的至少一個(gè)隧道窯段，優(yōu)選根據(jù)本發(fā)明的部件套件的第一隧道窯段I中的至少一個(gè)具有加熱元件21，所述加熱元件被布置成使反應(yīng)區(qū)的隧道窯段的內(nèi)部隔室升溫到第一溫度T1，所述第一溫度大于或等于300°C并且小于或等于在以下溫度范圍內(nèi)所選擇的值:900°C-1100°C。
[0091 ]在反應(yīng)區(qū)Zr與冷卻區(qū)Zc之間限定燒結(jié)區(qū)Za。
[0092]燒結(jié)區(qū)Za優(yōu)選由5至10個(gè)段制成并且包括根據(jù)本發(fā)明的第一部件套件的至少一個(gè)第一隧道窯段I，優(yōu)選2至4個(gè)第一隧道窯段I。
[0093]燒結(jié)區(qū)Za的至少一個(gè)隧道窯段，優(yōu)選根據(jù)本發(fā)明的部件套件的第一隧道窯段I中的至少一個(gè)包括加熱元件，所述加熱元件被布置成使燒結(jié)區(qū)的隧道窯段的內(nèi)部隔室在第二溫度T2下升溫，所述第二溫度等于在反應(yīng)區(qū)Zr中實(shí)現(xiàn)的第一溫度T1的最大值。
[0094]根據(jù)本發(fā)明的隧道窯進(jìn)一步包含冷卻區(qū)Z。，所述冷卻區(qū)包括至少一個(gè)隧道窯段，優(yōu)選2至5個(gè)窯段。這些段中的至少一個(gè)具有冷卻裝置，所述冷卻裝置被布置成使冷卻區(qū)的隧道窯段的內(nèi)部隔室冷卻到小于燒結(jié)溫度的第三溫度T3，優(yōu)選冷卻到小于200°C的溫度。
[0095]通常，每個(gè)區(qū)(例如，反應(yīng)區(qū)Zr、燒結(jié)區(qū)Za和冷卻區(qū)Zc)均包括至少一個(gè)排氣開(kāi)口，優(yōu)選多個(gè)排氣開(kāi)口 18。在此類上下文中，每個(gè)區(qū)的至少一個(gè)段具有排氣開(kāi)口 18。這些排氣開(kāi)口優(yōu)選通過(guò)排氣通道19彼此連接，所述排氣通道適用于從反應(yīng)區(qū)和燒結(jié)區(qū)收集廢氣。
[0096]類似地，每個(gè)區(qū)(例如，反應(yīng)區(qū)Zr、燒結(jié)區(qū)Za和冷卻區(qū)Zc)均可包括至少一個(gè)進(jìn)氣開(kāi)口或多個(gè)進(jìn)氣開(kāi)口 16，這意味著每個(gè)區(qū)的至少一個(gè)段具有進(jìn)氣開(kāi)口 16。這些進(jìn)氣開(kāi)口優(yōu)選通過(guò)進(jìn)氣通道17彼此連接，所述進(jìn)氣通道被布置成饋送新鮮空氣，這些段中的每一個(gè)均呈現(xiàn)進(jìn)氣開(kāi)口。
[0097]反應(yīng)區(qū)、燒結(jié)區(qū)和冷卻區(qū)均可任選地通過(guò)至少一個(gè)緩沖室(圖4中未示出)彼此連接，所述緩沖室由無(wú)加熱裝置或冷卻裝置的窯隧道段組成。
[0098]或者，反應(yīng)區(qū)Zr、燒結(jié)區(qū)Za和冷卻區(qū)Zd尤選直接通過(guò)至少一個(gè)分離壁26彼此連接，所述分離壁適用于使這些區(qū)中的每一個(gè)熱隔離。
[0099]具體來(lái)說(shuō)但不是必須的，對(duì)于這3個(gè)區(qū)中的每一個(gè)來(lái)說(shuō)，根據(jù)第一部件套件的第一隧道窯段I包括至少一個(gè)熱隔離體分離壁26，所述分離壁被布置成放置在第一區(qū)的第一段I的側(cè)壁4的至少一個(gè)第一部分與鄰近于第一區(qū)的第二區(qū)的第二鄰近窯段a的側(cè)壁的至少一個(gè)第二部分之間的位置中。
[0100]以所述方式，當(dāng)分離壁26被放置在所述位置中時(shí)，第一窯段I與第二窯段a彼此熱隔離。
[0101 ]因此，分離壁26被布置成部分地覆蓋第一窖段的所述第一開(kāi)口 6和第二鄰近窖段a的第二開(kāi)口 7a，其方式為使得當(dāng)分尚壁被放置在所述位置中時(shí)，第一開(kāi)口 6和第二開(kāi)口 7a具有足夠的尺寸，以使得至少第一托盤(pán)8和第二托盤(pán)9可越過(guò)所述開(kāi)口傳送。
[0102]還可將所述分離壁定位在第一區(qū)的第一段(其并不一定是根據(jù)本發(fā)明的第一段I并且因此無(wú)注入裝置)與第二鄰近區(qū)的第二段(其并不一定是根據(jù)本發(fā)明的第一段I并且因此無(wú)注入裝置)之間。
[0103]或者，可將所述分離壁放置在第一緩沖段與第二緩沖段之間。
[0104]由于所述分離壁的存在而產(chǎn)生的初始效應(yīng)是，當(dāng)部件套件的段整合在隧道窯中時(shí)，兩個(gè)鄰近區(qū)彼此熱隔離，以使得第一區(qū)的溫度分布熱隔離并且不會(huì)影響第二鄰近區(qū)的溫度分布。
[0105]此外，分離壁26的存在使得當(dāng)隧道窯操作時(shí)，能夠?qū)⑿迈r空氣通量沿特定流動(dòng)路線傳送，例如從第一區(qū)(Zr)傳送到第二區(qū)(Za)，因而在窯中形成控制并優(yōu)化的湍流，以使得所處理產(chǎn)品的熱解和/或燒結(jié)和/或冷卻得到優(yōu)化。
[0106]使根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施方案的隧道由產(chǎn)品的傳送裝置Rn沿運(yùn)輸方向D橫穿。在這個(gè)傳送裝置上，擱置有根據(jù)本發(fā)明的第一部件套件的疊加托盤(pán)8、9。
[0107]在操作中，隧道窯例如呈現(xiàn)如圖5所描繪的溫度分布。使托盤(pán)8、9(其初始填充有電池前體粉末，例如填充有包含Li2CO3的粉末)在初始彼此疊加后，裝載在裝載單元24中并且放置在傳送裝置Rn上。使所疊加的填充托盤(pán)沿方向D引導(dǎo)穿過(guò)隧道窯并且相繼進(jìn)入:反應(yīng)區(qū)Zr和燒結(jié)區(qū)Za。與在穿過(guò)反應(yīng)區(qū)和燒結(jié)區(qū)的同時(shí)，托盤(pán)中的產(chǎn)品被加熱到300 °C與1100 °C之間的溫度。在所述加熱期間，在這些托盤(pán)的每一個(gè)中產(chǎn)生C02。這對(duì)疊加托盤(pán)逐漸到達(dá)根據(jù)本發(fā)明的第一部件套件的隧道窯段I的內(nèi)部隔室2(參看圖1)，并且通過(guò)注入裝置13進(jìn)行新鮮空氣注入。當(dāng)托盤(pán)開(kāi)口 O橫跨新鮮空氣的流動(dòng)方向時(shí)，將新鮮空氣直接注入到第一托盤(pán)隔室中并且將滯留在所述托盤(pán)隔室中的廢氣CO2噴出到段I的內(nèi)部隔室2之外并且通過(guò)豎直橫跨內(nèi)部隔室2的新鮮空氣流F傳送到排氣通道19。在托盤(pán)在隧道窯中的穿過(guò)結(jié)束時(shí)，使隧道窯在冷卻區(qū)Zc中冷卻并且收集在卸載區(qū)an中。
[0108]因此，根據(jù)本發(fā)明的隧道窯為由不同段(包含根據(jù)本發(fā)明的第一部件套件K的第一段I中的至少一個(gè))的組合件，并且所述隧道窯的設(shè)計(jì)可以適于任何類型的待處理產(chǎn)品，這意味著在反應(yīng)步驟和/或燒結(jié)步驟期間產(chǎn)生污染氣體。通過(guò)術(shù)語(yǔ)“污染氣體”，必須理解的是，任何氣體在與所轉(zhuǎn)化的電池材料或正在轉(zhuǎn)化的電池材料接觸時(shí)，降低所述電池材料的性能或?qū)е滤鲭姵夭牧限D(zhuǎn)化產(chǎn)率的減小。
[0109]隧道窯的設(shè)計(jì)以及根據(jù)本發(fā)明的至少兩個(gè)托盤(pán)的使用確定了產(chǎn)品熱處理的效率和產(chǎn)率。
[0110]所述設(shè)計(jì)通過(guò)針對(duì)每個(gè)區(qū)對(duì)以下各項(xiàng)的精細(xì)選擇而充分地實(shí)現(xiàn):i)段數(shù)，反應(yīng)區(qū)和/或燒結(jié)區(qū)包括根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)第一段；ii)排氣開(kāi)口在某些段上的存在；iii)隔離壁或緩沖室的存在和位置;iv)窯的溫度分布以及新鮮空氣和排氣在隧道中的流通等。
[0111]另外，本發(fā)明進(jìn)一步涵蓋根據(jù)本發(fā)明的第一隧道窯段，所述第一隧道窯段包括根據(jù)本發(fā)明的第一托盤(pán)和第二托盤(pán)。
[0112]此外，本發(fā)明還涉及第二部件套件，所述第二部件套件包括:
[0113]-第一部件，所述第一部件由第一隧道窯段I組成，所述第一隧道窯段被布置成連接到多個(gè)第二隧道窯段&1至&?以形成隧道窯23，第一隧道窯段I具有由底壁3、側(cè)壁4和頂壁5限定的內(nèi)部隔室2，側(cè)壁4包括第一傳送開(kāi)口 6和第二傳送開(kāi)口 7，所述第一傳送開(kāi)口和所述第二傳送開(kāi)口沿產(chǎn)品穿過(guò)所述段的運(yùn)輸方向D對(duì)準(zhǔn)以用于利用生成的排氣對(duì)所述產(chǎn)品進(jìn)行熱處理。優(yōu)選地，底壁3包括至少一個(gè)進(jìn)氣開(kāi)口 16，所述進(jìn)氣開(kāi)口被流體地連接到進(jìn)氣通道17，所述進(jìn)氣通道被布置成將新鮮空氣從隧道窯段I的外部朝向內(nèi)部隔室2的內(nèi)部傳送；
[0114]-第二部件，所述第二部件由至少一個(gè)第一新鮮空氣注入裝置13組成，所述注入裝置被布置成流體地連接到窯隧道段I的內(nèi)部隔室2的內(nèi)部并且被布置成從隧道窯段的外部或從內(nèi)部隔室的內(nèi)部并且在流動(dòng)方向In上注入新鮮空氣；以及
[0115]-第三部件，所述第三部件由至少一個(gè)第一托盤(pán)8和第二托盤(pán)9組成，這些托盤(pán)中的每一個(gè)均具有底壁11、側(cè)壁12和頂部邊緣13，所述托盤(pán)被布置成承載將熱處理或已熱處理的產(chǎn)品，所述至少兩個(gè)托盤(pán)8、9被布置成擱置在傳送裝置Rn上并且由傳送裝置沿運(yùn)輸方向D傳送穿過(guò)隧道窖段I的第一開(kāi)口6、內(nèi)部隔室2和第二開(kāi)口7，托盤(pán)8、9被進(jìn)一步布置成彼此疊加以使得第二托盤(pán)9的底壁Ila擱置在第一托盤(pán)8的頂部邊緣13上，第一托盤(pán)8在其側(cè)壁上具有至少一個(gè)第一凹口，其方式為使得當(dāng)這些托盤(pán)疊加時(shí)，在第二托盤(pán)9的底壁I Ia與第一托盤(pán)8的頂部邊緣13之間限定至少一個(gè)第一托盤(pán)開(kāi)口 0，所述至少第一托盤(pán)開(kāi)口 O為由所述第一托盤(pán)的側(cè)壁12和底壁11所限定的托盤(pán)隔室1a的第一進(jìn)入開(kāi)口，所述第一托盤(pán)開(kāi)口O呈現(xiàn)足夠的尺寸，以使得當(dāng)在被布置成橫跨所述至少第一托盤(pán)開(kāi)口 O的流動(dòng)方向In上注入新鮮空氣時(shí)以及當(dāng)沿運(yùn)輸方向D傳送第一托盤(pán)時(shí)，從所述第一托盤(pán)8抽取足量的廢氣。
[0116]第二部件套件的第一部件和第二部件被布置成組裝以形成根據(jù)本發(fā)明的第一部件套件的第一隧道段。
[0117]此外，本發(fā)明還涉及至少一個(gè)第一隧道窯段I，所述第一隧道窯段被布置成連接到多個(gè)第二隧道窯段&1至&?以形成隧道窯23。第一隧道窯段I具有由底壁3、側(cè)壁4和頂壁5限定的內(nèi)部隔室2。側(cè)壁4包括第一傳送開(kāi)口 6和第二傳送開(kāi)口 7，所述第一傳送開(kāi)口和所述第二傳送開(kāi)口沿產(chǎn)品穿過(guò)段I的運(yùn)輸方向D對(duì)準(zhǔn)，以用于利用生成的排氣對(duì)所述產(chǎn)品進(jìn)行熱處理。隧道窯段進(jìn)一步包括至少一個(gè)新鮮空氣注入裝置13，所述注入裝置被布置成流體地連接到窖隧道段I的內(nèi)部隔室2的內(nèi)部并且被布置成從隧道窖段的外部或從內(nèi)部隔室的內(nèi)部并且在流動(dòng)方向In上注入新鮮空氣。
[0118]此外，本發(fā)明還主張了至少一個(gè)第一托盤(pán)8，所述第一托盤(pán)被布置成承載第二托盤(pán)9，這些托盤(pán)中的每一個(gè)都具有底壁11、側(cè)壁12和頂部邊緣13。這些托盤(pán)被布置成承載將要熱處理或已經(jīng)熱處理的產(chǎn)品。這兩個(gè)托盤(pán)8、9通常被布置成擱置在傳送裝置Rn上并且被布置成由所述傳送裝置沿運(yùn)輸方向D傳送穿過(guò)根據(jù)本發(fā)明的隧道窯段I的第一開(kāi)口6、內(nèi)部隔室2和第二開(kāi)口 7。這些托盤(pán)8、9被進(jìn)一步布置成彼此疊加以使得第二托盤(pán)9的底壁I Ia擱置在第一托盤(pán)的頂部邊緣13上。第一托盤(pán)8在其側(cè)壁上具有至少一個(gè)第一凹口，其方式為使得當(dāng)這些托盤(pán)疊加時(shí)，在第二托盤(pán)9的底壁Ila與第一托盤(pán)8的頂部邊緣13之間限定至少一個(gè)第一托盤(pán)開(kāi)口 O。所述第一托盤(pán)開(kāi)口構(gòu)成由第一托盤(pán)的側(cè)壁12和頂壁11限定的托盤(pán)隔室1a的第一進(jìn)入開(kāi)口。此外，所述第一托盤(pán)開(kāi)口呈現(xiàn)足夠的尺寸，以使得當(dāng)在被布置成橫跨所述至少第一托盤(pán)開(kāi)口 O的流動(dòng)方向In上注入新鮮空氣時(shí)以及當(dāng)沿運(yùn)輸方向D傳送第一托盤(pán)時(shí)，從所述第一托盤(pán)8抽取足量的廢氣。
[0119]當(dāng)包含在隧道窯的反應(yīng)區(qū)和/或燒結(jié)區(qū)中并且連接到這些區(qū)域之一或二者中的其它隧道窯段時(shí)，這些其它段中的至少一個(gè)呈現(xiàn)排氣開(kāi)口并且這些其它段中的至少一個(gè)呈現(xiàn)進(jìn)氣開(kāi)口，根據(jù)本發(fā)明的段使得當(dāng)在加熱和/或燒結(jié)期間使用了根據(jù)本發(fā)明的第二托盤(pán)疊加在第一托盤(pán)上的包裝物時(shí)，能夠從底部托盤(pán)(即，根據(jù)本發(fā)明的第一托盤(pán))抽取足以防止產(chǎn)品在其熱轉(zhuǎn)化期間出現(xiàn)任何污染的廢氣量。當(dāng)?shù)谝煌斜P(pán)的至少第一開(kāi)口橫跨注入裝置的流動(dòng)方向時(shí)，發(fā)生這種抽取。
[0120]應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明決不限于以上實(shí)施方案的形式，并且可以在不脫離隨附權(quán)利要求書(shū)的范圍的情況下做出許多修改。
[0121 ]例如，必須理解的是，如果本說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種部件套件，所述部件套件一方面包括疊加在一起且擱置在傳送裝置上的底部托盤(pán)和上部托盤(pán)的包裝物，所述底部托盤(pán)是有凹口的并且在其側(cè)壁上呈現(xiàn)托盤(pán)開(kāi)口，并且另一方面包括至少一個(gè)側(cè)注入裝置，那么本發(fā)明的范圍還涵蓋如以下所主張的部件套件，這些部件套件包括由以下各項(xiàng)形成的包裝物:i)多個(gè)彼此疊加的托盤(pán)，其中每個(gè)托盤(pán)在疊加并且因此放置在上部托盤(pán)與傳送帶之間時(shí)，在其側(cè)壁上呈現(xiàn)至少一個(gè)開(kāi)口； ii)和多個(gè)注入裝置，這些注入裝置中的每一個(gè)均被布置成與所述多個(gè)托盤(pán)的開(kāi)口中的每一個(gè)協(xié)作。
[0122]由本發(fā)明的范圍所涵蓋的另一個(gè)實(shí)施方案為如進(jìn)一步所主張的部件套件，這些部件套件包括2至4對(duì)疊加托盤(pán)系列，即沿同一條線/軸線對(duì)準(zhǔn)的2至4列托盤(pán)，這些列中的每一個(gè)均由根據(jù)本發(fā)明的兩個(gè)疊加托盤(pán)構(gòu)成，即上部托盤(pán)擱置在底部托盤(pán)上。
[0123]對(duì)于這個(gè)特定實(shí)施方案來(lái)說(shuō)，可以容易地修改流動(dòng)注入方向的位置，例如通過(guò)修改限定在流動(dòng)方向In與實(shí)質(zhì)上水平的平面B之間的角度α，其方式為使得當(dāng)窯操作時(shí)，所注入的空氣流橫跨這些對(duì)托盤(pán)中的每一個(gè)的至少第一托盤(pán)開(kāi)口；所述至少第一托盤(pán)開(kāi)口呈現(xiàn)足夠的尺寸，以使得從這些列中的每一個(gè)的底部托盤(pán)的內(nèi)部隔室抽取足量的廢氣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種第一部件套件(K)，包括: -第一隧道窯段(I)，所述第一隧道窯段被布置成連接到多個(gè)第二隧道窯段(&1至&?)以形成隧道窯(23)，所述第一隧道窯段(I)具有由底壁(3)、側(cè)壁(4)和頂壁(5)限定的內(nèi)部隔室(2)，所述側(cè)壁(4)包括沿產(chǎn)品穿過(guò)所述段(I)的運(yùn)輸方向(D)對(duì)準(zhǔn)的第一傳送開(kāi)口和第二傳送開(kāi)口(6，7)以用于利用生成的排氣對(duì)所述產(chǎn)品進(jìn)行熱處理；以及 -至少一個(gè)第一托盤(pán)和第二托盤(pán)(8，9)，所述托盤(pán)中的每一個(gè)均具有由底壁(11)、側(cè)壁(12)和頂部邊緣(13)限定的托盤(pán)隔室(10a，10b)，所述托盤(pán)被布置成承載將熱處理或已熱處理的產(chǎn)品，所述至少兩個(gè)托盤(pán)被布置成擱置在傳送裝置(Rn)上并且被布置成由所述傳送裝置沿所述運(yùn)輸方向(D)傳送穿過(guò)所述隧道窯段(I)的所述第一開(kāi)口(6)、所述內(nèi)部隔室(2)和所述第二開(kāi)口( 7)，所述托盤(pán)(8，9)被進(jìn)一步布置成彼此疊加以使得所述第二托盤(pán)(9)的底壁(Ila)擱置在所述第一托盤(pán)(8)的所述頂部邊緣(13)上， 其中: -所述第一托盤(pán)(8)在其側(cè)壁(12)上具有至少一個(gè)第一凹口，其方式為使得當(dāng)所述托盤(pán)疊加時(shí)，在所述第二托盤(pán)(9)的所述底壁(Ila)與所述第一托盤(pán)(8)的所述頂部邊緣(13)之間限定至少一個(gè)第一托盤(pán)開(kāi)口(O)，所述至少第一托盤(pán)開(kāi)口為所述第一托盤(pán)的所述托盤(pán)隔室(1a)的第一進(jìn)入開(kāi)口； -所述第一隧道窯段(I)進(jìn)一步包括至少一個(gè)第一新鮮空氣注入裝置(13)，所述注入裝置被布置成使得當(dāng)操作時(shí)，從所述隧道窯段(I)的外部或從所述內(nèi)部隔室(2)的內(nèi)部并且在被布置成橫跨所述至少第一托盤(pán)開(kāi)口(O)的流動(dòng)方向(In)上注入新鮮空氣;并且其中 -所述第一托盤(pán)開(kāi)口(O)呈現(xiàn)足夠的尺寸，以使得當(dāng)在所述流動(dòng)方向(In)上注入所述新鮮空氣時(shí)以及當(dāng)沿所述運(yùn)輸方向(D)傳送所述第一托盤(pán)(8)時(shí)，從所述第一托盤(pán)抽取足量的廢氣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件套件，其中所述流動(dòng)方向(In)與實(shí)質(zhì)上水平的平面(B)形成大于0°并且小于或等于30°的角度(α)，其方式為使得當(dāng)所述角度大于(TC時(shí)，所述流動(dòng)方向(In)朝向所述至少一個(gè)托盤(pán)隔室的充注體積的內(nèi)部定向。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的部件套件，其中加熱元件(21)位于所述隧道窯段(I)的所述內(nèi)部隔室(2)中，其方式為使得當(dāng)所述至少第一托盤(pán)和第二托盤(pán)(8，9)疊加并且擱置在所述傳送裝置(Rn)上時(shí)，所述加熱元件位于第一水平(LI)，所述第一水平被定位在對(duì)應(yīng)于所述頂壁所處的第一高度(Hl)的第二水平(L2)與對(duì)應(yīng)于所述第二托盤(pán)(9)的所述頂部邊緣(13)所處的第二高度(H2)的第三水平(L3)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的部件套件，其中所述第一段(I)的所述頂壁(5)包括至少一個(gè)排氣開(kāi)口(18)，所述排氣開(kāi)口被布置成流體地連接到排氣通道(19)，所述排氣通道被布置成將排氣從所述內(nèi)部隔室(2)的內(nèi)部朝向所述隧道窯段的外部傳送。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的部件套件，其中所述底壁(3)包括至少一個(gè)進(jìn)氣開(kāi)口(16)，所述進(jìn)氣開(kāi)口被布置成流體地連接到進(jìn)氣通道(17)，所述進(jìn)氣通道被布置成將新鮮空氣從所述隧道窯段的外部朝向所述內(nèi)部隔室(2)的內(nèi)部傳送。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的部件套件，其中所述進(jìn)氣開(kāi)口(16)和所述排氣開(kāi)口(18)在所述隧道窯段中被布置為使得所述新鮮空氣在從所述窯隧道段的外部朝向所述內(nèi)部隔室的內(nèi)部傳送時(shí)，至少部分地在流動(dòng)方向(F)上運(yùn)輸，所述流動(dòng)方向?qū)嵸|(zhì)上垂直于所述運(yùn)輸方向(D)07.根據(jù)權(quán)利要求1至2中任一項(xiàng)所述的部件套件，進(jìn)一步包括至少一個(gè)熱隔離體分離壁(26)，所述分離壁被布置成放置在所述第一段(I)的所述側(cè)壁(4)的至少一個(gè)第一部分與第二鄰近窯段(a)的側(cè)壁的至少一個(gè)第二部分之間的位置中，其方式為使得當(dāng)所述分離壁(26)被放置在所述位置中時(shí)，所述第一窯段(I)與所述第二窯段(a)彼此熱隔離，所述分離壁(26)被進(jìn)一步布置成部分地覆蓋所述第一窯段的所述第一開(kāi)口(6)和所述第二鄰近窯段(a)的第二開(kāi)口(7a)，其方式為使得當(dāng)所述分離壁被放置在所述位置中時(shí)，所述第一開(kāi)口和所述第二開(kāi)口具有足夠的尺寸，以使得所述至少第一托盤(pán)和第二托盤(pán)可越過(guò)所述開(kāi)口傳遞。8.—種由多個(gè)隧道窯段制成的隧道窯(23)，所述多個(gè)隧道窯段包括根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的至少一個(gè)第一隧道窯段(I)，所述隧道窯的所述段中的每一個(gè)均在所述運(yùn)輸方向(D)上彼此連接，所述至少一個(gè)第一隧道窯段(a2)的所述第一傳送開(kāi)口(6a2)與第一鄰近隧道段(m)的第二傳送開(kāi)口(7m)連通，所述至少一個(gè)第一隧道窯段(a2)的所述第二傳送開(kāi)口( 7a2)與第二鄰近隧道段(a3)的第一傳送開(kāi)口(6a3)連通。9.一種第二部件套件，包括: a)第一隧道窯段(I)，所述第一隧道窯段被布置成連接到多個(gè)第二隧道窯段(&1至&?)以形成隧道窯(23)，所述第一隧道窯段(I)具有由底壁(3)、側(cè)壁(4)和頂壁(5)限定的內(nèi)部隔室(2)，所述側(cè)壁(4)包括沿產(chǎn)品穿過(guò)所述段的運(yùn)輸方向(D)對(duì)準(zhǔn)的第一傳送開(kāi)口(6)和第二傳送開(kāi)口(7)以用于利用生成的排氣對(duì)所述產(chǎn)品進(jìn)行熱處理； b)至少一個(gè)第一新鮮空氣注入裝置(13)，所述注入裝置被布置成流體地連接到所述第一窯隧道段(I)的所述內(nèi)部隔室(2)的內(nèi)部并且被布置成從所述隧道窯段的外部或從所述第一隧道窯段(I)的所述內(nèi)部隔室(2)的內(nèi)部并且在流動(dòng)方向(In)上注入新鮮空氣；以及 c)至少一個(gè)第一托盤(pán)(8)和第二托盤(pán)(9)，所述托盤(pán)中的每一個(gè)均具有底壁(11)、側(cè)壁(12)和頂部邊緣(13)，所述托盤(pán)被布置成承載將熱處理或已熱處理的產(chǎn)品，所述至少兩個(gè)托盤(pán)(8，9)被布置成擱置在傳送裝置(Rn)上并且被布置成由所述傳送裝置沿所述運(yùn)輸方向(D)傳送穿過(guò)所述隧道窯段(I)的所述第一開(kāi)口(6)、所述內(nèi)部隔室(2)和所述第二開(kāi)口(7)，所述托盤(pán)(8，9)被進(jìn)一步布置成彼此疊加以使得所述第二托盤(pán)(9)的底壁(Ila)擱置在所述第一托盤(pán)的所述頂部邊緣(13)上，所述第一托盤(pán)(8)在其側(cè)壁上具有至少一個(gè)第一凹口，其方式為使得當(dāng)所述托盤(pán)疊加時(shí)，在所述第二托盤(pán)(9)的所述底壁(Ila)與所述第一托盤(pán)(8)的所述頂部邊緣(13)之間限定至少一個(gè)第一托盤(pán)開(kāi)口(O)，所述至少第一托盤(pán)開(kāi)口為由所述第一托盤(pán)的所述側(cè)壁(12)和所述底壁(11)限定的托盤(pán)隔室(1a)的第一進(jìn)入開(kāi)口，所述第一托盤(pán)開(kāi)口呈現(xiàn)足夠的尺寸，以使得當(dāng)在被布置成橫跨所述至少第一托盤(pán)開(kāi)口(O)的流動(dòng)方向(In)上注入新鮮空氣時(shí)以及當(dāng)沿所述運(yùn)輸方向(D)傳送所述第一托盤(pán)時(shí)，從所述第一托盤(pán)(8)抽取足量的廢氣， 所述部件a)和b)被布置成組裝以形成根據(jù)權(quán)利要求8所述的第一部件套件的第一隧道段。
【文檔編號(hào)】F27B9/02GK205505706SQ201520818261
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日
【發(fā)明人】埃里克·范登布勒克, 崔仁植
【申請(qǐng)人】尤米科爾公司