一種新型窯爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型窯爐，包括爐體和砌體，所述砌體只有一層，所述砌體采用的是一種重輕復(fù)合耐火磚，所述重輕復(fù)合耐火磚由材質(zhì)相同的重質(zhì)耐火層和輕質(zhì)保溫層組成，所述輕質(zhì)保溫層中分布有氣孔；所述重質(zhì)耐火層為工作面，所述輕質(zhì)保溫層在重質(zhì)耐火層和爐體之間；所述重質(zhì)耐火層和輕質(zhì)保溫層的結(jié)合面為平面結(jié)合面、鋸齒形結(jié)合面或凹凸形結(jié)合面中的任意一種；所述重質(zhì)耐火層和輕質(zhì)保溫層的厚度比例為1:4～2:3。本實(shí)用新型克服窯爐體積龐大、笨重的問題，提供一種新型窯爐。
【專利說明】
一種新型窯爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)爐領(lǐng)域，尤其涉及一種新型窯爐。
【背景技術(shù)】
[0002]我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，而能源生產(chǎn)的發(fā)展相對滯后得多。我國經(jīng)濟(jì)長期保持9%的增長速度，而一次性能源生產(chǎn)量增長率則只保持在4%左右。解決能源短缺的另一個辦法是節(jié)能，即減少熱損失、提高熱能的利用效率，減少能源浪費(fèi)。國際上將節(jié)能工程視為“第五能源”，其意義十分重要。據(jù)國家有關(guān)部門推算，我國各類窯爐和輸熱管道由于保溫不善，每年的熱損失折合標(biāo)煤約3000?4000萬噸。采用新型保溫技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行改造，使這些窯爐和輸熱管道減少熱損失20?30%是完全可能的，這將使我國每年節(jié)約標(biāo)煤600?800萬噸。
[0003]工業(yè)窯爐爐襯用絕熱材料的蓄熱和散熱損失一般占工業(yè)窯爐總能耗的20?45%。傳統(tǒng)工業(yè)爐窯為達(dá)到保溫節(jié)能的目的，通常在重質(zhì)耐火磚砌體或重質(zhì)不定形耐火材料施工體外增加保溫層。由于需要兩層砌體，導(dǎo)致施工的時(shí)間和費(fèi)用增大，而且窯爐體積變得龐大、笨重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，克服窯爐體積龐大、笨重的問題，
提供一種新型窯爐。
[0005]—種新型窯爐，包括爐體和砌體，所述砌體只有一層，所述砌體采用的是一種重輕復(fù)合耐火磚，所述重輕復(fù)合耐火磚由材質(zhì)相同的重質(zhì)耐火層和輕質(zhì)保溫層組成，所述重質(zhì)耐火層為工作面，所述輕質(zhì)保溫層在重質(zhì)耐火層和爐體之間；所述重質(zhì)耐火層和輕質(zhì)保溫層的結(jié)合面為平面結(jié)合面、鋸齒形結(jié)合面或凹凸形結(jié)合面中的任意一種;所述重質(zhì)耐火層和輕質(zhì)保溫層的厚度比例為1:4?2: 3。
[0006]作為改進(jìn)，所述輕質(zhì)保溫層中分布有氣孔。
[0007]作為改進(jìn)，所述重質(zhì)耐火層和輕質(zhì)保溫層是以上下結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起。
[0008]作為改進(jìn)，所述重質(zhì)耐火層和輕質(zhì)保溫層是以左右結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起。
[0009]作為改進(jìn)，所述重質(zhì)耐火層包括電熔白剛玉30wt%?60wt%、電熔莫來石15wt%?35wt %、紅柱石1wt %?25wt %、陶土6wt %?15wt %、氧化招粉4wt %?1wt %、木I丐3wt% ?6wt%、黃糊精lwt% ?3wt%、娃粉lwt% ?4wt%。
[0010]作為改進(jìn)，所述輕質(zhì)保溫層包括電恪白剛玉13*1:%?35￥1:%、電恪莫來石9￥1:%?25wt%、紅柱石4wt%?15wt%、陶土6wt%?15wt%、氧化招粉4wt% ?10wt%、木%?6wt%、黃糊精lwt%?3wt%、娃粉lwt%?4wt%、燒失造孔劑25wt%?35wt%。
[0011]作為改進(jìn)，所述燒失造孔劑為木肩、稻殼或聚苯乙烯球中的一種或幾種的混合物。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013](I)本實(shí)用新型提供了一種新型窯爐，由于其砌體中重質(zhì)耐火層與普通重質(zhì)耐火磚性能相近，具備普通重質(zhì)耐火磚耐沖刷、耐高溫、耐腐蝕和耐熱沖擊的優(yōu)點(diǎn)。
[0014](2)本實(shí)用新型提供了一種新型窯爐，由于其砌體內(nèi)輕質(zhì)保溫層中加入的燒失造孔劑在溫度高于1000攝氏度時(shí)可以燒失，而在重輕復(fù)合耐火磚燒成過程中燒成溫度是遠(yuǎn)高于1000攝氏度的，這樣一來所述輕質(zhì)保溫層中由于存在大量微小的氣孔，使得其導(dǎo)熱率大大降低，具備普通保溫層保溫的優(yōu)點(diǎn)。
[0015](3)本實(shí)用新型提供了一種新型窯爐，由于其砌體中重質(zhì)耐火層和輕質(zhì)保溫層主要成分材料一致，使其熱收縮系數(shù)相近，且在高溫下，燒失造孔劑燒失使得兩層材料完全相同，其熱收縮系數(shù)更為相近，使得工作狀態(tài)下，兩層組分之間的應(yīng)力變得很小，結(jié)合面結(jié)合牢固不易出現(xiàn)結(jié)合面斷裂的問題。
[0016](4)本實(shí)用新型提供了一種新型窯爐，由于其砌體同時(shí)具備隔熱和保溫的作用，使得在使用和施工時(shí)只需要一層砌體即可，減少施工的時(shí)間和費(fèi)用，也節(jié)省了材料和資源，降低了排放，同時(shí)還可以進(jìn)一步降低工業(yè)窯爐的蓄熱和散熱損失。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚的說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0018]圖1為重輕耐火磚結(jié)構(gòu)A示意圖。
[0019]圖2為重輕耐火磚結(jié)構(gòu)B示意圖。
[0020]圖3為重輕耐火磚鋸齒形結(jié)合面形狀示意圖。
[0021 ]圖4為重輕耐火磚凹凸形結(jié)合面形狀示意圖。
[0022]圖5為窯爐截面示意圖。
[0023]標(biāo)號說明:
[0024]1.重質(zhì)耐火層，2.輕質(zhì)保溫層，3.結(jié)合面，4.爐體，5.砌體。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。
[0026]實(shí)施例一
[0027]圖1為重輕耐火磚結(jié)構(gòu)A不意圖、圖5為窖爐截面不意圖。如圖1和圖5所不，本實(shí)施例中提供的是一種新型窯爐，包括爐體4和砌體5，所述砌體5只有一層，所述砌體5采用的是一種重輕復(fù)合耐火磚，所述重輕復(fù)合耐火磚由材質(zhì)相同的重質(zhì)耐火層I和輕質(zhì)保溫層2組成，所述輕質(zhì)保溫層2中分布有氣孔;所述重質(zhì)耐火層I為工作面，所述輕質(zhì)保溫層2在重質(zhì)耐火層I和爐體4之間;所述重質(zhì)耐火層I和輕質(zhì)保溫層2的結(jié)合面3為平面結(jié)合面;所述重質(zhì)耐火層I和輕質(zhì)保溫層2的厚度比例為2: 3;除燒失造孔劑外，所述輕質(zhì)保溫層2的材質(zhì)和重質(zhì)耐火層I材質(zhì)相同，重輕復(fù)合耐火磚燒成過程中燒成溫度遠(yuǎn)高于1000攝氏度，所述燒失造孔劑燒失，所述輕質(zhì)保溫層2中形成氣孔。
[0028]所述重質(zhì)耐火層I包括電熔白剛玉60wt%、電熔莫來石15wt%、紅柱石10wt%、陶土6wt%、氧化招粉4wt%、木、黃糊精lwt%、娃粉lwt% ;所述輕質(zhì)保溫層2包括電恪白剛玉35wt%、電恪莫來石9wt%、紅柱石15wt%、陶土6wt%、氧化招粉4wt%、木、黃糊精lwt%、娃粉2wt%和燒失造孔劑25wt% ;所述燒失造孔劑為木肩，所述木肩的粒徑<2.0mm;所述重質(zhì)耐火層I和輕質(zhì)保溫層2是以上下結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起。
[0029]實(shí)施例二
[0030]圖2為重輕耐火磚結(jié)構(gòu)B示意圖、圖3為重輕耐火磚鋸齒形結(jié)合面形狀示意圖、圖5為窯爐截面示意圖。如圖2、圖3及圖5所示，本實(shí)施例中提供的是一種新型窯爐，包括爐體4和砌體5，所述砌體5只有一層，所述砌體5采用的是一種重輕復(fù)合耐火磚，所述重輕復(fù)合耐火磚由材質(zhì)相同的重質(zhì)耐火層I和輕質(zhì)保溫層2組成，所述重質(zhì)耐火層I為工作面，所述輕質(zhì)保溫層2在重質(zhì)耐火層I和爐體4之間;所述重質(zhì)耐火層I和輕質(zhì)保溫層2的結(jié)合面3為鋸齒形結(jié)合面;所述重質(zhì)耐火層I和輕質(zhì)保溫層2的厚度比例為1:4;除燒失造孔劑外，所述輕質(zhì)保溫層2的材質(zhì)和重質(zhì)耐火層I材質(zhì)相同，重輕復(fù)合耐火磚燒成過程中燒成溫度遠(yuǎn)高于1000攝氏度，所述燒失造孔劑燒失，所述輕質(zhì)保溫層2中形成氣孔。
[0031]所述重質(zhì)耐火層I包括電熔白剛玉60wt%、電熔莫來石15wt%、紅柱石10wt%、陶土6wt%、氧化招粉4wt%、木、黃糊精lwt%、娃粉lwt% ;所述輕質(zhì)保溫層2包括電恪白剛玉35wt%、電恪莫來石9wt%、紅柱石15wt%、陶土6wt%、氧化招粉4wt%、木、黃糊精lwt%、娃粉2wt%和燒失造孔劑25wt% ;所述燒失造孔劑為稻殼，所述稻殼的粒徑<
2.0mm;所述重質(zhì)耐火層I和輕質(zhì)保溫層2是以左右結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起。
[0032]實(shí)施例三
[0033]圖1為重輕耐火磚結(jié)構(gòu)A示意圖、圖4為重輕耐火磚凹凸形結(jié)合面形狀示意圖、圖5為窯爐截面示意圖。如圖1、圖4及圖5所示，本實(shí)施例中提供的是一種新型窯爐，包括爐體4和砌體5，所述砌體5只有一層，所述砌體5采用的是一種重輕復(fù)合耐火磚，所述重輕復(fù)合耐火磚由材質(zhì)相同的重質(zhì)耐火層I和輕質(zhì)保溫層2組成，所述重質(zhì)耐火層I為工作面，所述輕質(zhì)保溫層2在重質(zhì)耐火層I和爐體4之間；所述重質(zhì)耐火層I和輕質(zhì)保溫層2的結(jié)合面3為凹凸形結(jié)合面;所述重質(zhì)耐火層I和輕質(zhì)保溫層2的厚度比例為1:2;除燒失造孔劑外，所述輕質(zhì)保溫層2的材質(zhì)和重質(zhì)耐火層I材質(zhì)相同，重輕復(fù)合耐火磚燒成過程中燒成溫度遠(yuǎn)高于1000攝氏度，所述燒失造孔劑燒失，所述輕質(zhì)保溫層2中形成氣孔。
[0034]所述重質(zhì)耐火層I包括電熔白剛玉60wt%、電熔莫來石15wt%、紅柱石10wt%、陶土6wt%、氧化招粉4wt%、木、黃糊精lwt%、娃粉lwt% ;所述輕質(zhì)保溫層2包括電恪白剛玉35wt%、電恪莫來石9wt%、紅柱石15wt%、陶土6wt%、氧化招粉4wt%、木、黃糊精I(xiàn)wt %、娃粉2wt %和燒失造孔劑25wt % ；所述燒失造孔劑為木肩、稻殼和聚苯乙稀球的混合物，所述燒失造孔劑的粒徑< 2.0mm;所述重質(zhì)耐火層I和輕質(zhì)保溫層2是以上下結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起。
[0035]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型窯爐，包括爐體(4)和砌體(5)，其特征在于:所述砌體(5)只有一層，所述砌體(5)采用的是一種重輕復(fù)合耐火磚，所述重輕復(fù)合耐火磚由材質(zhì)相同的重質(zhì)耐火層(I)和輕質(zhì)保溫層(2)組成，所述輕質(zhì)保溫層(2)中分布有氣孔;所述重質(zhì)耐火層(I)為工作面，所述輕質(zhì)保溫層(2)在重質(zhì)耐火層(I)和爐體(4)之間；所述重質(zhì)耐火層(I)和輕質(zhì)保溫層(2)的結(jié)合面(3)為平面結(jié)合面、鋸齒形結(jié)合面或凹凸形結(jié)合面中的任意一種;所述重質(zhì)耐火層(1)和輕質(zhì)保溫層(2)的厚度比例為1:4?2:3。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型窯爐，其特征在于:所述重質(zhì)耐火層(I)和輕質(zhì)保溫層(2)是以上下結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起。3.如權(quán)利要求1所述的一種新型窯爐，其特征在于:所述重質(zhì)耐火層(I)和輕質(zhì)保溫層(2)是以左右結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起。
【文檔編號】F27D1/06GK205505740SQ201620017558
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月8日
【發(fā)明人】蔡長江
【申請人】浙江長興久鑫耐火材料有限公司