用于生物質成型燃料滾筒干燥機的熱風爐的制作方法
【專利摘要】本專利公開了用于生物質成型燃料滾筒干燥機的熱風爐，包括燃燒室、沉降室、爐排、積灰室和擋火墻，燃燒室和沉降室的頂部為弧頂，沉降室內設有多個交錯排布的折流板，相鄰折流板之間的熱風形成逐次翻越、呈“Z”字形流動的煙道，折流板的自由端為弧形；積灰室的底部連通積灰槽；熱風爐的外部設有用于將熱風爐緊固的鋼質卡箍組件；包括第一折流板和第二折流板，爐排為手搖爐排；沉降室內設有靜電除塵裝置，包括接有高壓直流電源的陰極線和接地的陽極板。本實用新型通過設置弧頂、交錯排布的弧形折流板來增加煙道的長度，通過增加靜電除塵裝置，進一步提高除灰量，進而減少熱風中煙灰的含量，進而降低生物質燃料的結焦率。
【專利說明】
用于生物質成型燃料滾筒干燥機的熱風爐
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及固體燃料制造領域，具體涉及用于生物質成型燃料滾筒干燥機的熱風爐。
【背景技術】
[0002]目前，我國工業(yè)鍋爐中燃煤鍋爐占主導地位，低廉的燃料成本是工業(yè)燃煤鍋爐的一大優(yōu)勢。由數(shù)十年實踐經(jīng)驗可知，燃煤鍋爐有兩點不可回避的弊端:一是鍋爐熱效率較低，一般在70 %左右，燃料燃燒不充分;二是煙氣黑度大，S02、Ν0Χ含量高，環(huán)境污染嚴重。因此清潔能源發(fā)展和全球氣候變化成為了當前國際社會共同關注的焦點，全世界200多年的工業(yè)化歷程中，只有不到10億人口的發(fā)達國家實現(xiàn)現(xiàn)代化，但全球資源和生態(tài)卻為此付出了沉重代價，在此背景下，以歐美為代表的許多國家都紛紛加大了對生物質能源化利用的重視和投入。
[0003]生物質成型燃料是將農業(yè)廢棄的生物質壓縮成型轉換成能量密度高、使用方便、高效環(huán)保的成型燃料。目前普遍采用的生物質顆粒燃料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:I)破碎:通過多次破碎將生物質原料破碎至1mm以下;2)添加粘合劑:提高其粘附性，便于造粒；3)干燥:將原料進行攪拌、干燥、混合均勻，使其含水量控制在12%左右;4)擠壓成型:獲得粒度8-20_的生物質顆粒燃料;5)風冷干燥:將生物質顆粒燃料冷卻后包裝即可生產(chǎn)出成品，在干燥時需要使用到熱風爐，熱風爐通過風管與滾筒干燥機的進料端相連，滾筒干燥機的出口通過風機使自然風經(jīng)熱風爐加熱后形成熱風，進入滾筒干燥機內給物料加熱。
[0004]近年來，由于原材料中含有泥土、細沙等成分，造成了生產(chǎn)出的生物質燃料灰分重，且容易結焦，對燃燒設備的熱性能造成影響，燃燒設備易腐蝕，降低傳熱效率，從而降低燃料的利用率和燃燒效率。而現(xiàn)有技術的熱風爐包括燃燒室、沉降室、爐排、灰室和擋火墻，熱風爐內前端為燃燒室，后端為沉降室，燃燒室和沉降室中間由直立拱頂擋火墻隔斷，燃燒室下方為爐排，由于沉降室內設置所限，在有限的空間內形成的煙道過短，致使進入滾筒干燥機內的熱風中含有大量的煙灰，而煙灰與生物質燃料混合再一起，也會加大生物質燃料的灰分比重，使結焦率升高。
[0005]有鑒于此，現(xiàn)有技術需要通過對沉降室進行改進，以利用有限的空間來增加煙道的長度。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明意在提供熱風爐，以解決現(xiàn)有技術的沉降室在有限的空間里煙道長度過短的缺陷。
[0007]本方案中的用于生物質成型燃料滾筒干燥機的熱風爐，包括燃燒室、沉降室、爐排、積灰室和擋火墻，熱風爐內前端為燃燒室，后端為沉降室，燃燒室和沉降室中間由直立的具有弧面的擋火墻隔斷，所述爐排位于燃燒室和沉降室的下方，所述積灰室位于爐排的下方;所述燃燒室和沉降室的頂部為弧頂，所述沉降室內設有多個交錯排布的折流板，相鄰折流板之間的熱風形成逐次翻越、呈“Z”字形流動的煙道，所述折流板的自由端為弧形;所述積灰室的底部連通積灰槽。
[0008]本發(fā)明的工作原理機有益效果:燃燒室和沉降室的頂部為弧頂，以便于熱風的流通，同時也避免因設置方形的頂部而造成的熱風流通的不均勻和局部應力過大，防止局部應力過大而損壞熱風爐;所述沉降室內設有多個交錯排布的折流板，通過相鄰折流板之間的熱風形成逐次翻越、呈“Z”字形流動的煙道，來增加煙道的長度，進而增長熱風的流通路徑，以利于煙灰的沉降；折流板的自由端為弧形，取代傳統(tǒng)的方形折流板的結構，在避免方形的的棱邊因局部過熱灼燒而損壞的同時弧形也能增加熱風的流通路徑，增長煙長度;所述積灰室的底部連通積灰槽，由于熱風爐規(guī)格的限制，積灰室的高度較小，不利于清灰的操作，因此直接將積灰槽設置在積灰室的底部，無需人工清理煙灰，直接將積灰室內的煙灰掉落進入積灰槽內即可，積滿后在統(tǒng)一處理，節(jié)省工人人工成本。使用時，熱風爐前端燃燒室的進料，讓燃料在燃燒室內充分燃燒，沉降室外部與煙道口連通的引風機的作用下，經(jīng)擋火墻隔斷火星，熱風沿著擋火墻的弧頂進入沉降室內，在折流板的作用下，熱風中的煙灰沉降進入積灰室內，而熱風則沿“Z”字形流動的煙道流動，一邊流動一邊沉降，將煙灰最大限度的脫除，最后熱風從煙道口流出進入引風機內，并進入滾筒干燥機內給生物質原料加熱。本發(fā)明通過設置弧頂、交錯排布的弧形折流板來增加煙道的長度，進而減少熱風中煙灰的含量，進而降低生物質燃料的結焦率。
[0009]進一步，所述熱風爐的外部設有用于將熱風爐緊固的鋼質卡箍組件，所述卡箍組件包括立式槽鋼和與立式槽鋼焊接的橫式槽鋼，首尾相連，通過將熱風爐包裹在立式槽鋼和的橫式槽鋼中間，使熱風爐的結構保持穩(wěn)定。
[0010]進一步，所述折流板包括第一折流板和第二折流板，所述第一折流板的一端連接在弧頂?shù)南虏?，一端懸空，所述第二折流板的一端連接在爐排的上部。第一折流板與爐排之間形成一級出風口，一級出風口位于下部;第二折流板位于下部且連接在爐排的上部，第二折流板與弧頂之間形成二級出風口，二級出風口位于上部。從燃燒室內出來的熱風從頂部進入沉降室內，在第一折流板的阻擋下，熱風只能向下流動，通過一級出風口向第二折流板處流動，同樣在第二折流板的阻擋下，熱風只能向上流動，通過二級出風口流出，最后經(jīng)煙道口流出。此時，在有限的空間內，兩塊折流板上述設置的煙道的長度最長。
[0011]進一步，所述爐排為手搖爐排，所述手搖爐排由間隙可調的篦條構成。方便于對積灰的清理，使其快速掉落到積灰室內。
[0012]進一步，所述沉降室內設有靜電除塵裝置，包括接有高壓直流電源的陰極線和接地的陽極板。含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的熱風則經(jīng)煙道口進入滾筒干燥機內。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明用于生物質成型燃料滾筒干燥機的熱風爐的結構示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明用于生物質成型燃料滾筒干燥機的熱風爐的立體圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
[0016]說明書附圖中的附圖標記包括:燃燒室1、沉降室2、積灰室3、手搖爐排4、橫式槽鋼
5、立式槽鋼6、燃料口 11、擋火墻102、弧頂103、第一折流板201、第二折流板202、靜電除塵裝置203、煙道口 204。
[0017]如圖1所示:用于生物質成型燃料滾筒干燥機的熱風爐，包括燃燒室1、沉降室2、積灰室3和手搖爐排4，熱風爐內前端為燃燒室I，后端為沉降室2，燃燒室I和沉降室2中間由直立的具有弧面的擋火墻102隔斷，手搖爐排4位于燃燒室I和沉降室2的下方，積灰室3位于手搖爐排4的下方;燃燒室I和沉降室2的頂部為弧頂103，沉降室2內設有2個交錯排布的第一折流板201和第二折流板202，第一折流板201位于上部且連接弧頂103，第一折流板201與手搖爐排4之間形成一級出風口，一級出風口位于下部；第二折流板202位于下部且連接在手搖爐排4的上部，第二折流板202與弧頂103之間形成二級出風口，二級出風口位于上部;兩塊折流板上之間的熱風形成逐次翻越、呈“Z”字形流動的煙道，第一折流板201和第二折流板202的自由端均為弧形;沉降室2內設有靜電除塵裝置203，包括接有高壓直流電源的陰極線和接地的陽極板，沉降室2在背離燃燒室I的一端設有連接引風機的煙道口 204。
[0018]如圖2所示:熱風爐的外部設有用于將熱風爐緊固的鋼質卡箍組件，卡箍組件包括立式槽鋼6和與立式槽鋼6焊接的橫式槽鋼5，手搖爐排4由間隙可調的篦條構成;方便于對積灰的清理，使其快速掉落到積灰室3內，積灰室3的底部連通積灰槽。
[0019]使用時，燃料口101的進料，讓燃料在燃燒室I內充分燃燒，在沉降室2外部與煙道口204連通的引風機的作用下，經(jīng)擋火墻102隔斷火星，熱風沿著擋火墻102的弧頂103進入沉降室2內，在第一折流板201的作用下，熱風中的煙灰沉降進入積灰室3內，而熱風則沿“Z”字形流動的煙道流動，經(jīng)第二折流板202繼續(xù)流動和沉降，在靜電除塵裝置203的作用下，熱風在接有高壓直流電源的陰極線和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，將煙灰最大限度的脫除，而得到凈化的熱風則經(jīng)煙道口204進入滾筒干燥機內。
[0020]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.用于生物質成型燃料滾筒干燥機的熱風爐，包括燃燒室、沉降室、爐排、積灰室和擋火墻，熱風爐內前端為燃燒室，后端為沉降室，燃燒室和沉降室中間由直立的具有弧面的擋火墻隔斷，所述爐排位于燃燒室和沉降室的下方，所述積灰室位于爐排的下方；其特征在于，所述燃燒室和沉降室的頂部為弧頂，所述沉降室內設有多個交錯排布的折流板，相鄰折流板之間的熱風形成逐次翻越、呈“Z”字形流動的煙道，所述折流板的自由端為弧形;所述積灰室的底部連通積灰槽。2.根據(jù)權利要求1所述的用于生物質成型燃料滾筒干燥機的熱風爐，其特征在于:所述熱風爐的外部設有用于將熱風爐緊固的鋼質卡箍組件，所述卡箍組件包括立式槽鋼和與立式槽鋼焊接的橫式槽鋼。3.根據(jù)權利要求2所述的用于生物質成型燃料滾筒干燥機的熱風爐，其特征在于:所述折流板包括第一折流板和第二折流板，所述第一折流板的一端連接在弧頂?shù)南虏浚欢藨铱?，所述第二折流板的一端連接在爐排的上部。4.根據(jù)權利要求3所述的用于生物質成型燃料滾筒干燥機的熱風爐，其特征在于:所述爐排為手搖爐排，所述手搖爐排由間隙可調的篦條構成。5.根據(jù)權利要求4所述的用于生物質成型燃料滾筒干燥機的熱風爐，其特征在于:所述沉降室內設有靜電除塵裝置，包括接有高壓直流電源的陰極線和接地的陽極板。
【文檔編號】F26B21/14GK205537069SQ201620057880
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月21日
【發(fā)明人】申朝興
【申請人】遵義興和能源有限公司