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      真空熱壓氧化鋁燒結(jié)爐的制作方法

      文檔序號(hào):10852847閱讀:719來源:國知局
      真空熱壓氧化鋁燒結(jié)爐的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及燒結(jié)爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種真空熱壓氧化鋁燒結(jié)爐。這種真空熱壓氧化鋁燒結(jié)爐,包括爐體,爐體兩端連接有爐底和爐蓋,爐底、爐體和爐蓋形成的空腔內(nèi)設(shè)有底座,底座上設(shè)有模具底座,模具底座中心安裝有模具,模具上方設(shè)有套設(shè)在模具外的模具罩,模具罩上表面安裝有石墨制成的絕緣壓頭,壓頭上設(shè)有驅(qū)動(dòng)壓頭工作的驅(qū)動(dòng)裝置;所述壓頭和底座之間設(shè)有耐火發(fā)熱體,耐火發(fā)熱體上安裝有加熱組件;所述爐體連接有抽真空裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,操作簡便,在真空狀態(tài)下,利用300Hz至10000Hz的感應(yīng)加熱技術(shù),使耐火發(fā)熱體產(chǎn)生感應(yīng)電流,進(jìn)而產(chǎn)生高溫,通過輻射傳導(dǎo)到工件上,使工件加熱到工藝要求的溫度。
      【專利說明】
      真空熱壓氧化鋁燒結(jié)爐
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及燒結(jié)爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種真空熱壓氧化鋁燒結(jié)爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]燒結(jié)是粉末或粉末壓坯加熱到低于其中基本成分的熔點(diǎn)的溫度,然后以一定的方法和速度冷卻到室溫的過程。燒結(jié)的結(jié)果是粉末顆粒之間發(fā)生粘結(jié),燒結(jié)體的強(qiáng)度增加,把粉末顆粒的聚集體變成為晶粒的聚結(jié)體,從而獲得所需的物理、機(jī)械性能的制品或材料。目前主要有兩種燒結(jié)方法應(yīng)用較為廣泛,一種是先將混合料冷壓成型后燒結(jié),另一種是將粉末裝入熱壓膜中在加熱的同時(shí)進(jìn)行壓制燒結(jié)成型,稱為熱壓法。燒結(jié)氣氛又分為在空氣中燒結(jié)、在保護(hù)氣氛中燒結(jié)和在真空中燒結(jié)。真空熱壓燒結(jié)可使產(chǎn)品無氧化、無孔隙、少雜質(zhì)與提尚合金化程度,從而使廣品的機(jī)械性能明顯提尚。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便的真空熱壓氧化鋁燒結(jié)爐。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種真空熱壓氧化鋁燒結(jié)爐,包括放置在工作臺(tái)上且具有雙層水夾層機(jī)構(gòu)的爐體,爐體底部設(shè)有進(jìn)水口,爐體頂部設(shè)有出水口,爐體兩端連接有爐底和爐蓋,爐底和爐蓋是雙層夾層封頭結(jié)構(gòu);所述爐底、爐體和爐蓋形成的空腔內(nèi)設(shè)有底座,底座上設(shè)有模具底座,模具底座中心安裝有裝有氧化鋁粉末的模具,模具上方設(shè)有套設(shè)在模具外的模具罩,模具罩上表面安裝有石墨制成的絕緣壓頭,壓頭上設(shè)有驅(qū)動(dòng)壓頭工作的驅(qū)動(dòng)裝置;所述壓頭和底座之間設(shè)有套設(shè)在模具底座、模具和模具罩外的且成圓筒狀的耐火發(fā)熱體,耐火發(fā)熱體上安裝有加熱組件;所述模具底座上安裝有監(jiān)測燒結(jié)爐內(nèi)溫度的溫度傳感器;所述爐體連接有抽真空裝置。
      [0005]進(jìn)一步地,所述的加熱組件包括與耐火發(fā)熱體相連接的感應(yīng)圈,感應(yīng)圈依次連接有中頻變壓器和中頻電源,中頻電源內(nèi)置有可控硅溫度控制器。
      [0006]進(jìn)一步地,所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括壓機(jī)缸體和壓機(jī)活塞,壓機(jī)活塞一端安裝在壓機(jī)缸體上,壓機(jī)活塞另一端連接至壓頭。
      [0007]進(jìn)一步地,所述的溫度傳感器通過有線或無線連接至可控硅溫度控制器。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,操作簡便,在真空狀態(tài)下,利用300Hz至10000Hz的感應(yīng)加熱技術(shù),使耐火發(fā)熱體產(chǎn)生感應(yīng)電流,進(jìn)而產(chǎn)生高溫,通過輻射傳導(dǎo)到工件上,使工件加熱到工藝要求的溫度。
      【附圖說明】
      [0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中1.壓機(jī)缸體,2.壓機(jī)活塞,3.壓頭,4.耐火發(fā)熱體,5.模具底座,6.工作臺(tái),7.模具,8.爐底,9.進(jìn)水口,10.感應(yīng)圈,11.溫度傳感器,12.出水口,13.爐體,14.爐蓋,15.模具罩,16.中頻變壓器,17.中頻電源,18.抽真空裝置,19.底座。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
      [0013]如圖1所示的真空熱壓氧化鋁燒結(jié)爐,包括放置在工作臺(tái)6上且具有雙層水夾層機(jī)構(gòu)的爐體13,爐體13底部設(shè)有進(jìn)水口 9,爐體13頂部設(shè)有出水口 12,爐體13兩端連接有爐底8和爐蓋14,爐底8和爐蓋14是雙層夾層封頭結(jié)構(gòu);爐底8、爐體13和爐蓋14形成的空腔內(nèi)設(shè)有底座19,底座19上設(shè)有模具底座5,模具底座5中心安裝有裝有氧化鋁粉末的模具7,模具7上方設(shè)有套設(shè)在模具7外的模具罩15,模具罩15上表面安裝有石墨制成的絕緣壓頭3,壓頭3上設(shè)有驅(qū)動(dòng)壓頭3工作的驅(qū)動(dòng)裝置;壓頭3和底座19之間設(shè)有套設(shè)在模具底座5、模具7和模具罩15外的且成圓筒狀的耐火發(fā)熱體4,耐火發(fā)熱體4上安裝有加熱組件;模具底座5上安裝有監(jiān)測燒結(jié)爐內(nèi)溫度的溫度傳感器11;爐體13連接有抽真空裝置18。
      [0014]加熱組件包括與耐火發(fā)熱體4相連接的感應(yīng)圈10,感應(yīng)圈10依次連接有中頻變壓器16和中頻電源17,中頻電源17內(nèi)置有可控硅溫度控制器。
      [0015]驅(qū)動(dòng)裝置包括壓機(jī)缸體I和壓機(jī)活塞2,壓機(jī)活塞2—端安裝在壓機(jī)缸體I上,壓機(jī)活塞2另一端連接至壓頭3;溫度傳感器11通過有線或無線連接至可控硅溫度控制器。
      [0016]工作時(shí),將氧化鋁粉末裝入模具7內(nèi),壓機(jī)缸體I的壓機(jī)活塞2驅(qū)動(dòng)壓頭3向下移動(dòng),模具罩15套設(shè)在模具7外與模具底座5相接;抽真空裝置18工作將燒結(jié)爐抽真空,中頻電源17驅(qū)動(dòng)中頻變壓器16工作,通過感應(yīng)圈10使得耐火發(fā)熱體4產(chǎn)生感應(yīng)電流,進(jìn)而產(chǎn)生高溫通過輻射傳導(dǎo)到模具7內(nèi),使得氧化鋁粉末燒結(jié)成工件;燒結(jié)完成后,中頻電源17斷開,燒結(jié)爐降溫,同時(shí)爐體13底部的進(jìn)水口 9進(jìn)水,從出水口 12流出,加速燒結(jié)爐降溫。
      [0017]這種真空熱壓氧化鋁燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,操作簡便,在真空狀態(tài)下,利用300Hz至10000Hz的感應(yīng)加熱技術(shù),使耐火發(fā)熱體4產(chǎn)生感應(yīng)電流,進(jìn)而產(chǎn)生高溫,通過輻射傳導(dǎo)到工件上,使工件加熱到工藝要求的溫度。
      [0018]上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種真空熱壓氧化鋁燒結(jié)爐,其特征在于:包括放置在工作臺(tái)(6)上且具有雙層水夾層機(jī)構(gòu)的爐體(13),爐體(13)底部設(shè)有進(jìn)水口(9),爐體(13)頂部設(shè)有出水口( 12),爐體(13)兩端連接有爐底(8)和爐蓋(14),爐底(8)和爐蓋(14)是雙層夾層封頭結(jié)構(gòu);所述爐底(8)、爐體(13)和爐蓋(14)形成的空腔內(nèi)設(shè)有底座(19),底座(19)上設(shè)有模具底座(5),模具底座(5)中心安裝有裝有氧化鋁粉末的模具(7),模具(7)上方設(shè)有套設(shè)在模具(7)外的模具罩(15),模具罩(15)上表面安裝有石墨制成的絕緣壓頭(3),壓頭(3)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)壓頭(3)工作的驅(qū)動(dòng)裝置;所述壓頭(3)和底座(19)之間設(shè)有套設(shè)在模具底座(5)、模具(7)和模具罩(15)外的且成圓筒狀的耐火發(fā)熱體(4),耐火發(fā)熱體(4)上安裝有加熱組件;所述模具底座(5)上安裝有監(jiān)測燒結(jié)爐內(nèi)溫度的溫度傳感器(11);所述爐體(13)連接有抽真空裝置(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空熱壓氧化鋁燒結(jié)爐,其特征在于:所述的加熱組件包括與耐火發(fā)熱體(4)相連接的感應(yīng)圈(10),感應(yīng)圈(10)依次連接有中頻變壓器(16)和中頻電源(17),中頻電源(17)內(nèi)置有可控硅溫度控制器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空熱壓氧化鋁燒結(jié)爐,其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括壓機(jī)缸體(I)和壓機(jī)活塞(2),壓機(jī)活塞(2)—端安裝在壓機(jī)缸體(I)上,壓機(jī)活塞(2)另一端連接至壓頭(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空熱壓氧化鋁燒結(jié)爐,其特征在于:所述的溫度傳感器(II)通過有線或無線連接至可控硅溫度控制器。
      【文檔編號(hào)】F27B5/05GK205537096SQ201620070643
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年1月25日
      【發(fā)明人】李新華
      【申請人】常州瞻馳光電科技有限公司
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