一種大管孔導(dǎo)流板管殼式換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型為一種大管孔導(dǎo)流板換熱器。與傳統(tǒng)的換熱器不同之處在于換熱器內(nèi)設(shè)置無缺口的整板，只是把板上穿過換熱管的管孔開大，開大到比換熱管外徑大10％以上，稱為大管孔導(dǎo)流板，將管外流體導(dǎo)流到沿?fù)Q熱管外壁和大管孔之間的環(huán)隙流過，使流體始終圍繞在換熱管外激烈湍流流動，縱向與管內(nèi)的流體逆流換熱，沒有死角，因而提高傳熱效率，減少換熱器面積。
【專利說明】
_種大管孔導(dǎo)流板管殼式換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種流體換熱的高效換熱器，為新設(shè)備，屬機械制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，流體換熱大多使用管殼式換熱器，熱流體走管內(nèi)(或管外)，冷流體走管外(或管內(nèi))，通過管壁進行換熱。為了提高換熱效果，傳統(tǒng)的換熱器在殼內(nèi)的管外設(shè)置折流板，使管外的流體改變方向，提高流速，增加換熱效率。折流板有圓缺形、蝶環(huán)形等，都是基于使管外的流體傾向于橫過換熱管流動，所以折流板上的管孔都盡可能開得小一些，見圖1、圖2。但流體橫過換熱管流動時，稱為錯流，換熱溫差小，背風(fēng)面有氣體死角，因而換熱效果不佳。
[0003]也有使用其它折流板的，如空心環(huán)管、多孔板等，使流體有逆流換熱的傾向，但都不是增加流體通過換熱管外壁與管孔間環(huán)隙的流量，不是真正的流體逆流換熱，因而效果不明顯。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型在換熱器內(nèi)設(shè)置無缺口的整板，只是把板上穿過換熱管的管孔開大，開大到比換熱管外徑大10%以上，稱為大管孔導(dǎo)流板，將管外流體導(dǎo)流到沿?fù)Q熱管外壁和大管孔之間的環(huán)隙向上(或向下)縱向流過，與管內(nèi)向下(或向上)的流體逆流換熱。流體在流過環(huán)隙時，速度明顯加快，流過環(huán)隙后，速度重新放慢，使流體始終圍繞在換熱管外激烈湍流流動，沒有死角，因而提高換熱效率，減少換熱器面積，見圖3、圖4。換熱器面積可比常規(guī)換熱器減少30 %?40 %，因而節(jié)省換熱器材料，節(jié)省投資；或是相同的換熱器面積，換熱器阻力可減少30%?40%，達到節(jié)能的目的。
[0005]大管孔導(dǎo)流板換熱器換熱管內(nèi)外的氣流都是順著管子逆流縱向流動，不是橫向流動，而且換熱管并不是特別長，換熱管兩端又是焊牢在管板上拉緊，管內(nèi)外流體速度不高，換熱管不需支撐，不會引起換熱管抖動。實踐證明，大管孔導(dǎo)流板還沒有發(fā)現(xiàn)換熱管抖動碰撞磨損的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0006]圖1、圖2，典型的圓缺形、環(huán)蝶形折流板換熱器。熱氣體在換熱管I內(nèi)從上往下流動，冷氣體在管外沿折流板2橫向流動，然后沿折流板缺口 3往上流動，在此處不換熱，又沿折流板2橫向流動，實為錯流。換熱溫差小，背風(fēng)面有氣體死角，阻力大，換熱效果不佳。
[0007]圖3，大管孔導(dǎo)流板管殼式換熱器。熱氣體在換熱管I內(nèi)從上往下流動，冷氣體在管外沿導(dǎo)流板2上的管孔3沿?fù)Q熱管外壁，包裹著換熱管往上流動，真正成為逆流。換熱溫差大，沒有氣體死角，換熱效果好。
【具體實施方式】
[0008]大管孔導(dǎo)流板為整版，沒有缺口，孔徑一般為換熱管外徑的1.1?1.3倍，由需要的傳熱系數(shù)和允許的阻力計算確定。既要有較高的傳熱系數(shù)，減少換熱面積，又要有較低的阻力，達到節(jié)能的目的?？讖叫?，傳熱系數(shù)高，阻力大，能耗高;孔徑大，則阻力小，流速慢，換熱差。但又要有一定的阻力，以便副線閥的調(diào)節(jié)。
【主權(quán)項】
1.一種大管孔導(dǎo)流板管殼式換熱器，其特征在于，換熱器內(nèi)設(shè)置無缺口的整板，只是把板上穿過換熱管的管孔開大，開大到比換熱管外徑大10%以上，稱為大管孔導(dǎo)流板，將管外流體導(dǎo)流到沿?fù)Q熱管外壁和大管孔之間的環(huán)隙向上或向下流過，縱向與換熱管內(nèi)向下或向上的流體沿?fù)Q熱管管壁逆流換熱。
【文檔編號】F28D7/16GK205537226SQ201620009358
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月7日
【發(fā)明人】劉炳福
【申請人】劉炳福, 劉湘華