一種盤環(huán)形換熱器專用進液裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出的一種盤環(huán)形換熱器專用進液裝置，包括進液板、環(huán)形板和導(dǎo)流擋板，進液板上設(shè)有進液口，進液口包括上進液口和下進液口，上進液口向進液板兩側(cè)逐漸變小，下進液口向進液板兩側(cè)逐漸變大，環(huán)形板與進液板固接，其上設(shè)有進液管，導(dǎo)流擋板位于環(huán)形板與進液板構(gòu)成的空腔內(nèi)，并與環(huán)形板固接，導(dǎo)流擋板上開有呈網(wǎng)格狀分布的導(dǎo)流孔，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，同現(xiàn)有的單向進液相比，采用了盤環(huán)形的環(huán)形進液，極大程度的保證了進液流速的均衡性，保證了換熱器的換熱效率，從而間接的降低了能耗，導(dǎo)流擋板的設(shè)置，在導(dǎo)流的同時，也降低了對進液板沖擊，保證了進液的穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種盤環(huán)形換熱器專用進液裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種盤環(huán)形換熱器專用進液裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器(heatexchanger)，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用廣泛。
[0003]在實際的使用過程中，通常使用的換熱器下端的進液方式，多為單向進液，而采用單向進液，易導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)局部區(qū)域換熱不均勻，不僅降低了換熱效率，同時也因此加大了能耗。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題，本實用新型提出了一種盤環(huán)形換熱器專用進液裝置。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是:
[0006]—種盤環(huán)形換熱器專用進液裝置，設(shè)置于換熱器下端，其特征在于，包括位于換熱器上的進液板、環(huán)形板和導(dǎo)流擋板；
[0007]所述進液板首尾相接，呈環(huán)形，其中心點為O，進液板上設(shè)有進液口，所述進液口呈長方形，包括位于進液板上端的上進液口和位于進液板下端的下進液口，所述上進液口的數(shù)量為多個，呈長方形，所有上進液口所呈的長方形的寬度均相同，上進液口以穿過中心點O的豎直直線L為對稱軸，對稱分布于進液板兩側(cè)，以最靠近中心點O的上進液口為起始，單側(cè)的多個上進液口所呈的長方形的長度呈等公差A(yù)l逐漸遞減，所述公差A(yù)l為1.8mm，所述下進液口的數(shù)量為多個，呈長方形，所有下進液口所呈的長方形的寬度均相同，下進液口以穿過中心點O的豎直直線L為對稱軸，對稱分布于進液板兩側(cè)，以最靠近中心點O的下進液口為起始，單側(cè)的多個下進液口所呈的長方形的長度呈等公差A(yù)2逐漸遞增，所述公差A(yù)2為2.3mm；
[0008]所述環(huán)形板首尾相接，呈環(huán)形，環(huán)形板的上端與進液板的上端固接，環(huán)形板的下端與進液板的下端固接，環(huán)形板與進液板之間的空腔為進液腔，環(huán)形板的截面呈半圓形，環(huán)形板上設(shè)有進液管，所述進液管連通進液腔，其中軸線B穿過中心點0，所述導(dǎo)流擋板設(shè)置于進液腔內(nèi)，導(dǎo)流擋板豎直設(shè)置，其上下兩端與環(huán)形板焊接固定，導(dǎo)流擋板上設(shè)有導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔呈網(wǎng)格狀均勻分布；
[0009]進一步的，所述相鄰2個上進液口之間的間距相等，間距為al，相鄰2個下進液口之間的間距相等，間距為a2，所述al等于a2。
[0010]本實用新型的有益效果為:
[0011]本實用新型提出的一種盤環(huán)形換熱器專用進液裝置，包括進液板、環(huán)形板和導(dǎo)流擋板，進液板上設(shè)有進液口，進液口包括上進液口和下進液口，上進液口向進液板兩側(cè)逐漸變小，下進液口向進液板兩側(cè)逐漸變大，環(huán)形板與進液板固接，其上設(shè)有進液管，導(dǎo)流擋板位于環(huán)形板與進液板構(gòu)成的空腔內(nèi)，并與環(huán)形板固接，導(dǎo)流擋板上開有呈網(wǎng)格狀分布的導(dǎo)流孔，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，同現(xiàn)有的單向進液相比，采用了盤環(huán)形的環(huán)形進液，極大程度的保證了進液流速的均衡性，保證了換熱器的換熱效率，從而間接的降低了能耗，導(dǎo)流擋板的設(shè)置，在導(dǎo)流的同時，也降低了對進液板沖擊，保證了進液的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0012]圖1本實用新型示意圖。
[0013]圖2本實用新型于進液管處的縱截面圖。
[0014]圖3進液板展開不意圖。
[00?5]圖4導(dǎo)流擋板示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖所示的一種盤環(huán)形換熱器專用進液裝置，設(shè)置于換熱器O下端，其特征在于，所述的專用進液裝置30包括位于換熱器O上的進液板21、環(huán)形板22和導(dǎo)流擋板23;
[0017]所述進液板21首尾相接，呈環(huán)形，其中心點為0，進液板21上設(shè)有進液口24，所述進液口 24呈長方形，包括位于進液板21上端的上進液口 25和位于進液板21下端的下進液口26，所述上進液口 25的數(shù)量為多個，呈長方形，所有上進液口 25所呈的長方形的寬度均相同，上進液口25以穿過中心點O的豎直直線L為對稱軸，對稱分布于進液板21兩側(cè)，以最靠近中心點O的上進液口 25為起始，單側(cè)的多個上進液口 25所呈的長方形的長度呈等公差A(yù)l逐漸遞減，所述公差A(yù)l為1.8mm，所述下進液口 26的數(shù)量為多個，呈長方形，所有下進液口 26所呈的長方形的寬度均相同，下進液口 26以穿過中心點O的豎直直線L為對稱軸，對稱分布于進液板21兩側(cè)，以最靠近中心點O的下進液口 26為起始，單側(cè)的多個下進液口 26所呈的長方形的長度呈等公差A(yù)2逐漸遞增，所述公差A(yù)2為2.3_;
[0018]所述環(huán)形板22首尾相接，呈環(huán)形，環(huán)形板22的上端與進液板21的上端固接，環(huán)形板22的下端與進液板21的下端固接，環(huán)形板22與進液板21之間的空腔為進液腔27，環(huán)形板22的截面呈半圓形，環(huán)形板22上設(shè)有進液管28，所述進液管28連通進液腔27，其中軸線B穿過中心點O，所述導(dǎo)流擋板23設(shè)置于進液腔27內(nèi)，導(dǎo)流擋板23豎直設(shè)置，其上下兩端與環(huán)形板22焊接固定，導(dǎo)流擋板23上設(shè)有導(dǎo)流孔29，所述導(dǎo)流孔29呈網(wǎng)格狀均勻分布；
[0019]進一步的，所述相鄰2個上進液口25之間的間距相等，間距為al，相鄰2個下進液口 26之間的間距相等，間距為a2，所述al等于a2。
[0020]本實用新型提出的一種盤環(huán)形換熱器專用進液裝置，包括進液板、環(huán)形板和導(dǎo)流擋板，進液板上設(shè)有進液口，進液口包括上進液口和下進液口，上進液口向進液板兩側(cè)逐漸變小，下進液口向進液板兩側(cè)逐漸變大，環(huán)形板與進液板固接，其上設(shè)有進液管，導(dǎo)流擋板位于環(huán)形板與進液板構(gòu)成的空腔內(nèi)，并與環(huán)形板固接，導(dǎo)流擋板上開有呈網(wǎng)格狀分布的導(dǎo)流孔，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，同現(xiàn)有的單向進液相比，采用了盤環(huán)形的環(huán)形進液，極大程度的保證了進液流速的均衡性，保證了換熱器的換熱效率，從而間接的降低了能耗，導(dǎo)流擋板的設(shè)置，在導(dǎo)流的同時，也降低了對進液板沖擊，保證了進液的穩(wěn)定性。
[0021]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種盤環(huán)形換熱器專用進液裝置，設(shè)置于換熱器下端，其特征在于，包括位于換熱器上的進液板、環(huán)形板和導(dǎo)流擋板； 所述進液板首尾相接，呈環(huán)形，其中心點為O，進液板上設(shè)有進液口，所述進液口呈長方形，包括位于進液板上端的上進液口和位于進液板下端的下進液口，所述上進液口的數(shù)量為多個，呈長方形，所有上進液口所呈的長方形的寬度均相同，上進液口以穿過中心點O的豎直直線L為對稱軸，對稱分布于進液板兩側(cè)，以最靠近中心點O的上進液口為起始，單側(cè)的多個上進液口所呈的長方形的長度呈等公差A(yù)l逐漸遞減，所述公差A(yù)l為1.8mm，所述下進液口的數(shù)量為多個，呈長方形，所有下進液口所呈的長方形的寬度均相同，下進液口以穿過中心點O的豎直直線L為對稱軸，對稱分布于進液板兩側(cè)，以最靠近中心點O的下進液口為起始，單側(cè)的多個下進液口所呈的長方形的長度呈等公差A(yù)2逐漸遞增，所述公差A(yù)2為2.3mm; 所述環(huán)形板首尾相接，呈環(huán)形，環(huán)形板的上端與進液板的上端固接，環(huán)形板的下端與進液板的下端固接，環(huán)形板與進液板之間的空腔為進液腔，環(huán)形板的截面呈半圓形，環(huán)形板上設(shè)有進液管，所述進液管連通進液腔，其中軸線B穿過中心點O，所述導(dǎo)流擋板設(shè)置于進液腔內(nèi)，導(dǎo)流擋板豎直設(shè)置，其上下兩端與環(huán)形板焊接固定，導(dǎo)流擋板上設(shè)有導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔呈網(wǎng)格狀均勻分布。2.如權(quán)利要求1所述的一種盤環(huán)形換熱器專用進液裝置，其特征在于，所述相鄰2個上進液口之間的間距相等，間距為al，相鄰2個下進液口之間的間距相等，間距為a2，所述al等于a2。
【文檔編號】F28F9/24GK205537274SQ201620026931
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月13日
【發(fā)明人】季惠, 陳園園, 周銀, 吳舟
【申請人】揚中申揚換熱設(shè)備有限公司