溫度自控式節(jié)能采暖鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種溫度自控式節(jié)能采暖鍋爐，包括爐體，爐體的后側(cè)上部連通豎直的煙囪，爐體的側(cè)壁和煙囪的側(cè)壁均設置夾層且夾層相互連通形成夾層腔體，夾層腔體與散熱片通過管道連通形成回路；爐體底部下側(cè)設置爐灰斗；爐體內(nèi)部中空且下側(cè)從上往下依次設置有水平的爐箅和吸風盤，爐箅上設置有延伸至爐殼外部的翻轉(zhuǎn)手柄；爐體的側(cè)壁上開設有位于爐箅上側(cè)的加料口，還開設有位于吸風盤下側(cè)的下吹風口；下吹風口通過通風管連接風機，風機連接有用于控制夾層腔體內(nèi)水溫的溫度控制系統(tǒng)。本實用新型能夠通過溫度控制系統(tǒng)控制溫度；通過在爐箅上設置翻轉(zhuǎn)手柄，能夠攪動爐膛燃燒物與死灰，保證充分燃燒，提高燃煤利用率。
【專利說明】
溫度自控式節(jié)能采暖鍋爐
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種家用取暖裝置，具體是一種溫度自控式節(jié)能采暖鍋爐。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在我國北方地區(qū)，很多家庭還在使用傳統(tǒng)的爐灶作為冬季屋內(nèi)取暖的熱源，爐灶結(jié)構(gòu)簡單，由于燃燒過程中空氣供應不充足，煤和空氣不可能達到完善混合，加之攪動不夠，煤就燒不透，造成灰渣中有許多未參與燃燒的碳核，另外還會使一部分一氧化碳在爐膛中沒有燃燒就隨煙氣排出，取暖裝置在換熱的時候容易在煙道內(nèi)表面形成一層煙灰，而這種煙灰的導熱性能較差，這樣就降低了裝置對熱量的利用率。而且傳統(tǒng)的爐灶僅靠調(diào)節(jié)通風口大小控制燃燒過程，手段簡單，供暖溫度調(diào)節(jié)不精確。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種溫度自控式節(jié)能采暖鍋爐，能夠保證煤充分燃燒，且能夠調(diào)節(jié)供暖溫度。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]包括爐體，爐體的后側(cè)上部連通豎直的煙囪，爐體的側(cè)壁和煙囪的側(cè)壁均設置夾層且夾層相互連通形成夾層腔體，夾層腔體與散熱片通過管道連通形成回路；
[0006]爐體底部下側(cè)設置爐灰斗;爐體內(nèi)部中空且下側(cè)從上往下依次設置有水平的爐箅和吸風盤，爐箅上設置有延伸至爐體外部的翻轉(zhuǎn)手柄；爐體的側(cè)壁上開設有位于爐箅上側(cè)的加料口，還開設有位于吸風盤下側(cè)的下吹風口；下吹風口通過通風管連接風機，風機連接有用于控制夾層腔體內(nèi)水溫的溫度控制系統(tǒng)。
[0007]進一步地，溫度控制系統(tǒng)包括安裝在煙囪夾層內(nèi)的溫度傳感器，溫度傳感器連接溫度控制器，溫度控制器連接風機。
[0008]進一步地，溫度控制系統(tǒng)還包括與溫度控制器相連的定時器，以及用于選擇溫度控制模式的功能開關(guān)。
[0009]進一步地，爐體的頂部安裝有臺面;爐體內(nèi)部上側(cè)設置有水平的收火盤，爐體的頂部和臺面上開設有通孔，形成火口，且火口和收火盤相對。
[0010]進一步地，收火盤包括上下同軸設置的環(huán)腔狀凸臺和環(huán)腔狀底盤，其中，凸臺和底盤的環(huán)形內(nèi)孔尺寸相等，凸臺和底盤的環(huán)腔相連通，底盤底層上開設有進風口，凸臺內(nèi)壁上開設有通氣孔。
[0011]進一步地，爐體的側(cè)壁上開設有位于收火盤下側(cè)的上吹風口；上吹風口也通過通風管連接風機。
[0012]進一步地，煙囪內(nèi)設置有若干根水平的加熱管，加熱管與夾層腔體相連通。
[0013]進一步地，夾層腔體的頂部通過開設上循環(huán)水口連接出水管道，下部側(cè)壁通過開設下循環(huán)水口連接進水管道。
[0014]進一步地，煙囪的煙道口延伸至夾層腔體外，且高于夾層腔體的頂部。
[0015]進一步地，爐灰斗底部設置底座;爐灰斗前側(cè)壁上開設出灰門，出灰門上設置耐火密封圈。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
[0017]本實用新型通過設置風機、通風管、下吹風口、吸風盤和溫度控制系統(tǒng)，在需要室溫提高時，通過在溫度控制系統(tǒng)設定溫度，并通過溫度控制系統(tǒng)啟動風機給爐體內(nèi)供給充足的氧氣，保證煤充分燃燒，提高燃燒效率，在不需要過高室溫時，通過溫度控制系統(tǒng)關(guān)閉風機，停止供給空氣從而達到火勢可控，溫度可控的目的；通過在爐箅上設置翻轉(zhuǎn)手柄，能夠攪動爐膛燃燒物與死灰，保證充分燃燒，提高燃煤利用率。
[0018]進一步地，本實用新型中溫度控制系統(tǒng)通過溫度傳感器測溫并傳送給溫度傳感器，測量準確，調(diào)控精確快速。
[0019]進一步地，本實用新型通過設置定時器和功能開關(guān)，能夠選擇不同的溫度控制模式，且能夠定時工作。
[0020]進一步地，本實用新型通過設置收火盤和火口，能夠在供暖的同時，可以做飯燒水，實用性強。
[0021 ]進一步地，本實用新型通過設置上吹風口，增加空氣進入量，使部分未燃燒的氣態(tài)可燃物如一氧化碳充分燃燒。
[0022]進一步地，本實用新型通過設置加熱管，增大換熱面積，提高換熱效率。
[0023]進一步地，本實用新型通過將煙道口設置高于夾層腔體的頂部，防止煙灰過早在煙囪內(nèi)表面形成，提高對熱量的利用率。
[0024]進一步地，本實用新型通過設置耐火密封圈，更好地起到密封作用，提高換熱效率。
【【附圖說明】】
[0025]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0026]圖2為實用新型的右側(cè)剖面示意圖。
[0027]圖3為溫度控制系統(tǒng)示意圖。
[0028]圖4為收火盤示意圖。
[0029]圖5為吸風盤示意圖。
[0030]其中:1-火口； 2-上循環(huán)水口 ； 3-煙道口 ；4-上吹風口 ； 5-翻轉(zhuǎn)手柄;6_下吹風口 ； 7_下循環(huán)水口 ； 8-底座;9-出灰門；I O-加料口 ； 11-儀表盤；12-臺面；13-爐殼；14-加熱管；15-收火盤；16-爐體；17-爐灰斗；18-吸風盤；19-爐箅;20-溫度傳感器;21-溫度控制器;22-功能開關(guān);23-收火盤內(nèi)層;24-風機;25-通風管;26-收火盤底層;27-長方夾層體;28-通氣孔。
【【具體實施方式】】
[0031 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
[0032]參見圖1和圖2，本實用新型包括爐體16，爐體16的后側(cè)上部連通豎直的煙囪27，爐體16的側(cè)壁和煙囪27的側(cè)壁均設置夾層且夾層相互連通形成夾層腔體，夾層腔體的頂部即煙囪27頂部通過開設上循環(huán)水口 2連接出水管道，下部即爐體16的右側(cè)壁通過開設下循環(huán)水口 7連接進水管道，通過出水管道和進水管道連通散熱片形成循環(huán)回路。
[0033]煙囪27內(nèi)設置有若干根水平的加熱管14，加熱管14與夾層腔體相連通。煙囪27的煙道口 3延伸至夾層腔體外，且高于夾層腔體的頂部。
[0034]爐體16底部下側(cè)設置爐灰斗17，爐灰斗17底部設置底座8，爐灰斗17前側(cè)壁上開設出灰門9，出灰門9上貼合耐火密封圈。
[0035]爐體16內(nèi)部中空且下側(cè)從上往下依次設置有水平的爐箅19和吸風盤18，爐箅19右側(cè)連接有延伸至爐體16外部的翻轉(zhuǎn)手柄5。爐體16的前側(cè)壁上開設有位于爐箅19上側(cè)的加料口 10，右側(cè)壁開設有位于吸風盤18下側(cè)的下吹風口 6;下吹風口 6通過通風管25連接風機24，風機24連接有用于控制夾層腔體內(nèi)水溫的溫度控制系統(tǒng)。
[0036]參見圖3，溫度控制系統(tǒng)包括安裝在煙囪27夾層內(nèi)的溫度傳感器20，溫度傳感器20連接溫度控制器21，溫度控制器21連接風機24、定時器，以及用于選擇溫度控制模式的功能開關(guān)22。溫度控制器21、功能開關(guān)22、定時器23安裝在儀表盤11上，儀表盤11安裝在爐體16夾層外壁即爐殼13上。
[0037]爐體16的頂部安裝有臺面12;爐體16內(nèi)部上側(cè)設置有水平的收火盤15，爐體16的頂部和臺面12上開設有通孔，形成火口 I，且火口 I和收火盤15相對。爐體16的右側(cè)壁上開設有位于收火盤15下側(cè)的上吹風口 4;上吹風口 4也通過通風管25連接風機24。通風管25含有一個進風口，兩個出風口且出風口分別與上吹風口4和下吹風口6相通。
[0038]參見圖4，收火盤15包括上下同軸設置的環(huán)腔狀凸臺和環(huán)腔狀底盤，其中，凸臺和底盤的環(huán)形內(nèi)孔尺寸相等，凸臺和底盤的環(huán)腔相連通，凸臺的外壁為圓環(huán)形，底盤的外壁為長方形;底盤底層26上開設有若干葉片狀進風口，凸臺內(nèi)壁29上開設有若干通氣孔28。
[0039]參見圖5，吸風盤18為長方形片狀，其中部開孔并設有齒形葉片。
[0040]本實用新型的主要工作過程及原理:爐體16采用圓柱型夾層體，夾層內(nèi)注水且通過上循環(huán)水口 2和下循環(huán)水口 7與散熱片相通，用于熱交換;通過翻轉(zhuǎn)手柄5翻轉(zhuǎn)爐箅10，以攪動爐膛燃燒物與死灰，保證充分燃燒。
[0041]本實用新型的溫度控制系統(tǒng)，當功能開關(guān)22設定在溫度自控模式時，溫度傳感器20將水溫信號發(fā)送給溫度控制器21，溫度控制器21根據(jù)預設的上下限溫度值與實際水溫進行對比，進而啟動或關(guān)閉風機24，比如實際水溫高于設定上限溫度時，關(guān)閉風機24，在實際水溫高于設定下限溫度時啟動風機24。當功能開關(guān)22設定定時模式時，可以再通過定時器預定時間，溫度傳感器20將水溫信號發(fā)送給溫度控制器21，溫度控制器21根據(jù)定時模式下預設的上下限溫度值，來啟動或關(guān)閉風機24，并在到達預定時間后關(guān)閉整個溫度控制系統(tǒng)，從而達到預約室溫控制。
[0042]本實用新型通過加設吸風盤18、收火盤15和溫度控制系統(tǒng)，可以達到火勢可控，溫度可控的目的，在需要室溫提高時，供給充足的氧氣，采用二次風來加強擾動，保證煤充分燃燒，提高燃燒效率，增加了爐膛溫度，在不需要過高室溫時，通過密封能夠延遲煤與空氣的混合減慢燃燒。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理、換熱效率高、制熱速度快、兼顧做飯取暖，實用性強。
【主權(quán)項】
1.溫度自控式節(jié)能采暖鍋爐，其特征在于:包括爐體(16)，爐體(16)的后側(cè)上部連通豎直的煙囪(27)，爐體(16)的側(cè)壁和煙囪(27)的側(cè)壁均設置夾層且夾層相互連通形成夾層腔體，夾層腔體與散熱片通過管道連通形成回路； 爐體(16)底部下側(cè)設置爐灰斗(17);爐體(16)內(nèi)部中空且下側(cè)從上往下依次設置有水平的爐箅(19)和吸風盤(18)，爐箅(19)上設置有延伸至爐體(16)外部的翻轉(zhuǎn)手柄(5);爐體(16)的側(cè)壁上開設有位于爐箅(19)上側(cè)的加料口(10)，還開設有位于吸風盤(18)下側(cè)的下吹風口(6);下吹風口(6)通過通風管(25)連接風機(24)，風機(24)連接有用于控制夾層腔體內(nèi)水溫的溫度控制系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度自控式節(jié)能采暖鍋爐，其特征在于:溫度控制系統(tǒng)包括安裝在煙囪(27)夾層內(nèi)的溫度傳感器(20)，溫度傳感器(20)連接溫度控制器(21)，溫度控制器(21)連接風機(24)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度自控式節(jié)能采暖鍋爐，其特征在于:溫度控制系統(tǒng)還包括與溫度控制器(21)相連的定時器，以及用于選擇溫度控制模式的功能開關(guān)(22)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度自控式節(jié)能采暖鍋爐，其特征在于:爐體(16)的頂部安裝有臺面(12);爐體(16)內(nèi)部上側(cè)設置有水平的收火盤(15)，爐體(16)的頂部和臺面(12)上開設有通孔，形成火口(I)，且火口(I)和收火盤(15)相對。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫度自控式節(jié)能采暖鍋爐，其特征在于:收火盤(15)包括上下同軸設置的環(huán)腔狀凸臺和環(huán)腔狀底盤，其中，凸臺和底盤的環(huán)形內(nèi)孔尺寸相等，凸臺和底盤的環(huán)腔相連通，底盤底層(26)上開設有進風口，凸臺內(nèi)壁(29)上開設有通氣孔(28)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度自控式節(jié)能采暖鍋爐，其特征在于:爐體(16)的側(cè)壁上開設有位于收火盤(15)下側(cè)的上吹風口(4);上吹風口(4)也通過通風管(25)連接風機(24)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度自控式節(jié)能采暖鍋爐，其特征在于:煙囪(27)內(nèi)設置有若干根水平的加熱管(14)，加熱管(14)與夾層腔體相連通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度自控式節(jié)能采暖鍋爐，其特征在于:夾層腔體的頂部通過開設上循環(huán)水口(2)連接出水管道，下部側(cè)壁通過開設下循環(huán)水口(7)連接進水管道。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度自控式節(jié)能采暖鍋爐，其特征在于:煙囪(27)的煙道口(3)延伸至夾層腔體外，且高于夾層腔體的頂部。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度自控式節(jié)能采暖鍋爐，其特征在于:爐灰斗(17)底部設置底座(8);爐灰斗(17)前側(cè)壁上開設出灰門(9)，出灰門(9)上設置耐火密封圈。
【文檔編號】F24D19/10GK205560986SQ201620360580
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】賀輪輪
【申請人】賀輪輪