圓管式冷卻三角框架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)圓管式冷卻三角框架包括平行設(shè)置的多個(gè)冷卻三角子架，每個(gè)冷卻三角子架包括：散熱管，兩根散熱管頂端靠近，底端分開(kāi)，形成三角支撐架狀；底桿，底桿的兩端分別與兩根散熱管靠近；主立柱，主立柱設(shè)置于兩個(gè)散熱管之間，分別與兩個(gè)散熱管固定連接；子立柱，子立柱設(shè)置于散熱管與底桿之間，分別與散熱管和底桿固定連接；散熱管、底桿、主立柱以及子立柱均由圓管制成。本實(shí)用新型圓管式冷卻三角框架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省材料成本，降低生產(chǎn)工藝復(fù)雜度，更適用于火力發(fā)電廠間接冷卻系統(tǒng)。
【專利說(shuō)明】
圓管式冷卻三角框架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種圓管式冷卻三角框架。
【背景技術(shù)】
[0002]火力發(fā)電廠的鍋爐產(chǎn)生的高溫高壓水蒸氣進(jìn)入汽輪機(jī)做功推動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，做功后的乏汽從汽輪機(jī)尾部排入凝汽器進(jìn)行第一次換熱，乏汽將熱量傳遞給冷卻水冷凝為凝結(jié)水，由給水栗送回鍋爐，進(jìn)入下一個(gè)熱功循環(huán)。
[0003]在凝汽器內(nèi)受熱升溫的冷卻水，通過(guò)循環(huán)水栗升壓進(jìn)入間接空冷散熱器，在冷卻塔的自然抽力作用下，與橫掠翅片管束的冷卻空氣進(jìn)行第二次換熱，冷卻水將熱量傳遞給空氣后降溫，再返回凝汽器中進(jìn)入下一個(gè)熱交換循環(huán)。
[0004]間接空冷系統(tǒng)的凝汽器可采用混合式或表面式凝汽器。空冷塔大多采用自然通風(fēng)冷卻塔。
[0005]在一個(gè)夾角為46°左右的三角形鋼構(gòu)架的兩邊固定兩個(gè)冷卻柱，第三邊為空氣通道。在最低環(huán)境溫度低于(TC時(shí)空氣通道上設(shè)置百葉窗，用來(lái)調(diào)節(jié)冷卻性能，避免冬季冷卻水溫過(guò)低凍壞散熱器。三角形組件是安裝基本單元，因其為三角形，所以稱作冷卻三角。
[0006]現(xiàn)階段的冷卻三角常采用板材折制成型鋼，內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)的肋板，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，且加工工藝復(fù)雜。
[0007]故一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻效果良好，成本低，便于加工的圓管式冷卻三角框架亟待提出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了圓管式冷卻三角框架，該圓管式冷卻三角框架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省材料成本，降低生產(chǎn)工藝復(fù)雜度，更適用于火力發(fā)電廠間接冷卻系統(tǒng)。
[0009]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0010]圓管式冷卻三角框架包括平行設(shè)置的多個(gè)冷卻三角子架，每個(gè)冷卻三角子架包括:散熱管，兩根散熱管頂端靠近，底端分開(kāi)，形成三角支撐架狀;底桿，底桿的兩端分別與兩根散熱管靠近;主立柱，主立柱設(shè)置于兩個(gè)散熱管之間，分別與兩個(gè)散熱管固定連接;子立柱，子立柱設(shè)置于散熱管與底桿之間，分別與散熱管和底桿固定連接;散熱管、底桿、主立柱以及子立柱均由圓管制成。
[0011]本實(shí)用新型一種圓管式冷卻三角框架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其散熱管、底桿、主立柱以及子立柱均由圓管制成，大大降低了生產(chǎn)工藝，同時(shí)由于圓管的厚度相對(duì)于傳統(tǒng)的板材更厚實(shí)，結(jié)構(gòu)更牢固，無(wú)需再添設(shè)加強(qiáng)肋板。多個(gè)冷卻三角子架平行固定設(shè)置，每個(gè)冷卻三角子架采用圓管制成后再拼接，制作工藝簡(jiǎn)單，更適用于火力發(fā)電廠間接冷卻系統(tǒng)。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進(jìn):
[0013]作為優(yōu)選的方案，設(shè)置于圓管式冷卻三角框架端部的冷卻三角子架上設(shè)有端蓋。
[0014]采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)更牢固。
[0015]作為優(yōu)選的方案，設(shè)置于圓管式冷卻三角框架底部的冷卻三角子架上設(shè)有底蓋。
[0016]采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)更牢固。
[0017]作為優(yōu)選的方案，相鄰冷卻三角子架之間通過(guò)交叉設(shè)置的斜拉筋連接。
[0018]采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)更牢固。
[0019]作為優(yōu)選的方案，主立柱沿長(zhǎng)度方向上間隔套設(shè)多個(gè)上弦局部T形板，上弦局部T形板與散熱管固定連接。
[0020]采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)更牢固穩(wěn)定。
[0021]作為優(yōu)選的方案，子立柱沿長(zhǎng)度方向上間隔套設(shè)多個(gè)下弦局部T形板，下弦局部T形板與散熱管和底桿固定連接。
[0022]采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)更牢固穩(wěn)定。
[0023]作為優(yōu)選的方案，每個(gè)冷卻三角子架的主立柱為同一根圓柱。
[0024]采用上述優(yōu)選的方案，圓管式冷卻三角框架的整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定和牢固。
[0025]作為優(yōu)選的方案，每個(gè)冷卻三角子架的子立柱為同一根圓柱。
[0026]采用上述優(yōu)選的方案，圓管式冷卻三角框架的整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定和牢固。
[0027]作為優(yōu)選的方案，主立柱通過(guò)連接主桿與散熱管固定連接，連接主桿包括第一連接部與第二連接部，第一連接部與主立柱固定連接，第二連接部與散熱管固定連接，且第一連接部的厚度大于第二連接部的厚度。
[0028]采用上述優(yōu)選的方案，在保證冷卻三角牢固強(qiáng)度的同時(shí)，有效節(jié)省成本。
[0029]作為優(yōu)選的方案，子立柱通過(guò)連接子桿分別與散熱管和底桿固定連接，連接子桿包括:第三連接部和第四連接部，第三連接部與子立柱固定連接，第四連接部與散熱管或底桿固定連接，第三連接部的厚度大于第四連接部的厚度。
[0030]采用上述優(yōu)選的方案，在保證冷卻三角牢固強(qiáng)度的同時(shí)，有效節(jié)省成本。
【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圓管式冷卻三角框架的主視圖。
[0032]圖2為圖1中A-A方向剖視圖。
[0033]圖3為圖1中B-B方向剖視圖。
[0034]圖4為圖1中C-C方向剖視圖。
[0035]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的連接主桿與散熱管的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的連接子桿與散熱管和底桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]其中:I散熱管、2底桿、3主立柱、4子立柱、5端蓋、6底蓋、7斜拉筋、8上弦局部T形板、9下弦局部T形板、10連接主桿101第一連接部、102第二連接部、11連接子桿、111第三連接部、112第四連接部。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0039]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，圓管式冷卻三角框架的其中一些實(shí)施例中，
[0040]如圖1-4所示，圓管式冷卻三角框架包括平行設(shè)置的多個(gè)冷卻三角子架，每個(gè)冷卻三角子架包括:散熱管1、底桿2、主立柱3和子立柱4，散熱管1、底桿2、主立柱3以及子立柱4均由圓管制成。
[0041]兩根散熱管I頂端靠近，底端分開(kāi)，形成三角支撐架狀。底桿2的兩端分別與兩根散熱管I靠近。主立柱3設(shè)置于兩個(gè)散熱管I之間，主立柱3分別與兩個(gè)散熱管I固定連接。子立柱4設(shè)置于散熱管I與底桿2之間，分別與散熱管I和底桿2固定連接。
[0042]每個(gè)冷卻三角子架的主立柱3為同一根圓柱。每個(gè)冷卻三角子架的子立柱4為同一根圓柱。
[0043]設(shè)置于圓管式冷卻三角框架端部的冷卻三角子架上設(shè)有端蓋5。
[0044]設(shè)置于圓管式冷卻三角框架底部的冷卻三角子架上設(shè)有底蓋6。
[0045]相鄰冷卻三角子架之間通過(guò)交叉設(shè)置的斜拉筋7連接。
[0046]主立柱3沿長(zhǎng)度方向上間隔套設(shè)多個(gè)上弦局部T形板8，上弦局部T形板8與散熱管I固定連接。
[0047]子立柱4沿長(zhǎng)度方向上間隔套設(shè)多個(gè)下弦局部T形板9，下弦局部T形板9與散熱管I和底桿2固定連接。
[0048]本實(shí)用新型一種圓管式冷卻三角框架的有益效果如下:
[0049]第一，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，散熱管1、底桿2、主立柱以及子立柱均由圓管制成，大大降低了生產(chǎn)工藝，同時(shí)由于圓管的厚度相對(duì)于傳統(tǒng)的板材更厚實(shí)，結(jié)構(gòu)更牢固，無(wú)需再添設(shè)加強(qiáng)肋板。多個(gè)冷卻三角子架平行固定設(shè)置，每個(gè)冷卻三角子架采用圓管制成后再拼接，制作工藝簡(jiǎn)單，更適用于火力發(fā)電廠間接冷卻系統(tǒng)。
[0050]第二，每個(gè)冷卻三角子架的主立柱3為同一根圓柱，每個(gè)冷卻三角子架的子立柱4為同一根圓柱，使得圓管式冷卻三角框架的整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定和牢固。
[0051]如圖5所示，為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另外一些實(shí)施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，主立柱3通過(guò)連接主桿10與散熱管I固定連接，連接主桿10包括第一連接部101與第二連接部102，第一連接部101與主立柱3固定連接，第二連接部102與散熱管I固定連接，且第一連接部101的厚度大于第二連接部102的厚度。
[0052]采用上述優(yōu)選實(shí)施例的方案，在保證冷卻三角牢固強(qiáng)度的同時(shí)，有效節(jié)省成本。
[0053]如圖6所示，為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另外一些實(shí)施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，子立柱4通過(guò)連接子桿11分別與散熱管I和底桿2固定連接，連接子桿11包括:第三連接部111和第四連接部112，第三連接部111與子立柱4固定連接，第四連接部112與散熱管I或底桿2固定連接，第三連接部111的厚度大于第四連接部112的厚度。
[0054]采用上述優(yōu)選實(shí)施例的方案，在保證冷卻三角牢固強(qiáng)度的同時(shí)，有效節(jié)省成本。
[0055]新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.圓管式冷卻三角框架，其特征在于，包括平行設(shè)置的多個(gè)冷卻三角子架，相鄰所述冷卻三角子架之間通過(guò)交叉設(shè)置的斜拉筋連接，每個(gè)所述冷卻三角子架包括: 散熱管，兩根所述散熱管頂端靠近，底端分開(kāi)，形成三角支撐架狀； 底桿，所述底桿的兩端分別與兩根所述散熱管靠近； 主立柱，所述主立柱設(shè)置于兩個(gè)所述散熱管之間，分別與兩個(gè)所述散熱管固定連接； 子立柱，所述子立柱設(shè)置于所述散熱管與所述底桿之間，分別與所述散熱管和所述底桿固定連接； 所述散熱管、底桿、主立柱以及子立柱均由圓管制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管式冷卻三角框架，其特征在于，設(shè)置于所述圓管式冷卻三角框架端部的冷卻三角子架上設(shè)有端蓋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管式冷卻三角框架，其特征在于，設(shè)置于所述圓管式冷卻三角框架底部的冷卻三角子架上設(shè)有底蓋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管式冷卻三角框架，其特征在于，所述主立柱沿長(zhǎng)度方向上間隔套設(shè)多個(gè)上弦局部T形板，所述上弦局部T形板與所述散熱管固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓管式冷卻三角框架，其特征在于，所述子立柱沿長(zhǎng)度方向上間隔套設(shè)多個(gè)下弦局部T形板，所述下弦局部T形板與所述散熱管和所述底桿固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓管式冷卻三角框架，其特征在于，每個(gè)所述冷卻三角子架的主立柱為同一根圓柱。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓管式冷卻三角框架，其特征在于，每個(gè)所述冷卻三角子架的子立柱為同一根圓柱。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓管式冷卻三角框架，其特征在于，所述主立柱通過(guò)連接主桿與所述散熱管固定連接，所述連接主桿包括第一連接部與第二連接部，所述第一連接部與所述主立柱固定連接，所述第二連接部與所述散熱管固定連接，且所述第一連接部的厚度大于所述第二連接部的厚度。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圓管式冷卻三角框架，其特征在于，所述子立柱通過(guò)連接子桿分別與所述散熱管和所述底桿固定連接，所述連接子桿包括:第三連接部和第四連接部，所述第三連接部與所述子立柱固定連接，所述第四連接部與所述散熱管或所述底桿固定連接，所述第三連接部的厚度大于所述第四連接部的厚度。
【文檔編號(hào)】F28F9/013GK205561580SQ201620249355
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】曹廣清
【申請(qǐng)人】南通市凈海暖通設(shè)備有限公司