一種新型電陶爐的制作方法
【專利摘要】一種新型電陶爐，包括有由底殼、上罩和面板組成的帶內(nèi)腔的爐體，在所述爐體內(nèi)腔設(shè)有電發(fā)熱盤和散熱風(fēng)扇，在所述底殼底部開設(shè)有若干個(gè)通往底殼下方的散熱通道，在所述底殼下方設(shè)有支承腳。本實(shí)用新型將散熱排風(fēng)的風(fēng)道改善成底部排風(fēng)散熱，徹底杜絕了之前側(cè)面排風(fēng)散熱形成的側(cè)風(fēng)熱流影響，也徹底杜絕了側(cè)面散熱孔對爐體內(nèi)部元器件的影響，同時(shí)杜絕人身安全隱患，結(jié)構(gòu)合理實(shí)用，散熱均勻快速，安全方便。
【專利說明】
一種新型電陶爐
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種烹飪器具技術(shù)領(lǐng)域，特別指電陶爐。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]電陶爐一種由爐盤的鎳鉻絲發(fā)熱，因?yàn)槠浒l(fā)熱原理為電阻式發(fā)熱技術(shù)，低輻射，另外其具備溫度高、熱效應(yīng)高等優(yōu)點(diǎn)，在近年來，越來越受到歡迎。
[0005]目前市面上的電陶爐，其結(jié)構(gòu)包括有底殼和面板，在面板和底殼之間固定有電發(fā)熱盤和散熱風(fēng)扇，在其底殼的側(cè)框上開有散熱孔用于散熱。但是其散熱孔的設(shè)計(jì)存在很大的弊端，一是大量的熱氣從側(cè)面的散熱孔中排放出來，造成正對散熱孔方向的空間的溫度大幅上升，還可以對人體造成燙傷，二是存在異物通過開設(shè)在底殼側(cè)面的散熱孔進(jìn)入到底殼內(nèi)腔，對爐體內(nèi)的電發(fā)熱盤和散熱風(fēng)扇，甚至電路造成影響，損壞或損毀電陶爐，而且還存在人體(如小孩)將可導(dǎo)電物體通過散熱孔捅進(jìn)到底殼內(nèi)腔，就有可能對人體有電擊危險(xiǎn)，存在極大的安全隱患。
[0006]針對上述問題，在本實(shí)用新型中，我們提出了一種新的技術(shù)方案。
[0007]【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0008]本實(shí)用新型的目的是在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理、安全實(shí)用的新型電陶爐。
[0009]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0010]—種新型電陶爐，包括有由底殼、上罩和面板組成的帶內(nèi)腔的爐體，在所述爐體內(nèi)腔設(shè)有電發(fā)熱盤和散熱風(fēng)扇，在所述底殼底部開設(shè)有若干個(gè)通往底殼下方的散熱通道，在所述底殼下方設(shè)有支承腳。
[0011]在進(jìn)一步的改進(jìn)方案中，所述的散熱通道為散熱孔，和設(shè)于爐體內(nèi)腔固定連接在散熱孔上方的弧狀引流風(fēng)道，所述弧狀引流風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口正對散熱風(fēng)扇方向。
[0012]在進(jìn)一步的改進(jìn)方案中，所述的散熱通道為散熱孔。
[0013]在進(jìn)一步的改進(jìn)方案中，所述的底殼為向下拉伸凹陷而成的腔體，其包括有底板和側(cè)板，所述上罩為覆蓋于底殼上表面的平板，所述的面板嵌于上罩內(nèi)。
[0014]在進(jìn)一步的改進(jìn)方案中，所述底殼的底板和側(cè)板直接通過一弧形過渡板連接，在所述弧形過渡板上開設(shè)有若干個(gè)散熱孔。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將散熱排風(fēng)的風(fēng)道改善成底部排風(fēng)散熱，徹底杜絕了之前側(cè)面排風(fēng)散熱形成的側(cè)風(fēng)熱流影響，也徹底杜絕了側(cè)面散熱孔對爐體內(nèi)部元器件的影響，同時(shí)杜絕人身安全隱患，結(jié)構(gòu)合理實(shí)用，散熱均勻快速，安全方便。
[0016]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0017]【【附圖說明】】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中底殼的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視狀態(tài))；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中底殼的結(jié)構(gòu)示意圖(正視狀態(tài))；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中上罩及面板的俯視圖。
[0021]【【具體實(shí)施方式】】
[0022]一種新型電陶爐，如圖1、2、3所示，包括有由底殼10、上罩20和面板30組成的帶內(nèi)腔的爐體，在所述爐體內(nèi)腔設(shè)有電發(fā)熱盤40和散熱風(fēng)扇50，在所述底殼10底部開設(shè)有若干個(gè)通往底殼10下方的散熱通道60，在所述底殼10下方設(shè)有支承腳70。
[0023]本實(shí)用新型通過將散熱排風(fēng)的風(fēng)道由傳統(tǒng)的側(cè)面排風(fēng)散熱改善成底部排風(fēng)散熱，又在底殼10下方設(shè)立支承腳70以形成排風(fēng)散熱環(huán)境，徹底杜絕了之前側(cè)面排風(fēng)散熱帶來的熱量在電陶爐爐體側(cè)面大量匯集，形成側(cè)風(fēng)熱流影響，本實(shí)用新型在爐體底部完成均勻的熱量擴(kuò)散排放，也徹底杜絕了之前側(cè)面開設(shè)散熱孔對爐體內(nèi)部元器件帶來的影響，同時(shí)，也杜絕了安全隱患?？梢姡緦?shí)用新型結(jié)構(gòu)合理實(shí)用，散熱均勻快速，安全方便。
[0024]為了能夠使熱量能夠快速從爐體內(nèi)腔排放出去，在本實(shí)施例中，如圖1、2所示，所述的散熱通道60為散熱孔61，和設(shè)于爐體內(nèi)腔固定連接在散熱孔61上方的弧狀引流風(fēng)道62，所述弧狀引流風(fēng)道62的進(jìn)風(fēng)口正對散熱風(fēng)扇50方向，這樣從電發(fā)熱盤40產(chǎn)生熱量被散熱風(fēng)扇50加速流動(dòng)后，貼合底殼10內(nèi)底壁通過弧狀引流風(fēng)道62，從散熱孔61中往底殼10下方排出，整個(gè)散熱過程的空氣流動(dòng)順暢、平面無阻礙。當(dāng)然，所述的散熱通道60也可以直接是散熱孔61。
[0025]為了縮小電陶爐整體的外觀體積，在本實(shí)施例中，如圖1、2所示，所述的底殼10為向下拉伸凹陷而成的腔體，其包括有底板11和側(cè)板12，所述底殼10的底板11和側(cè)板12直接通過一弧形過渡板13連接;所述上罩20為覆蓋于底殼10上表面的平板，所述的面板30嵌于上罩20內(nèi)。而且，為了進(jìn)一步加快熱量排放，在所述弧形過渡板13上開設(shè)有若干個(gè)散熱孔61，這樣熱量還可以從底殼10下方的四周逸出。
[0026]盡管參照上面實(shí)施例詳細(xì)說明了本實(shí)用新型，但是通過本公開對于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，而在不脫離所述的權(quán)利要求限定的本實(shí)用新型的原理及精神范圍的情況下，可對本實(shí)用新型做出各種變化或修改。因此，本公開實(shí)施例的詳細(xì)描述僅用來解釋，而不是用來限制本實(shí)用新型，而是由權(quán)利要求的內(nèi)容限定保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型電陶爐，包括有由底殼、上罩和面板組成的帶內(nèi)腔的爐體，在所述爐體內(nèi)腔設(shè)有電發(fā)熱盤和散熱風(fēng)扇，其特征在于，在所述底殼底部開設(shè)有若干個(gè)通往底殼下方的散熱通道，在所述底殼下方設(shè)有支承腳。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電陶爐，其特征在于，所述的散熱通道為散熱孔，和設(shè)于爐體內(nèi)腔固定連接在散熱孔上方的弧狀引流風(fēng)道，所述弧狀引流風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口正對散熱風(fēng)扇方向。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電陶爐，其特征在于，所述的散熱通道為散熱孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電陶爐，其特征在于，所述的底殼為向下拉伸凹陷而成的腔體，其包括有底板和側(cè)板，所述上罩為覆蓋于底殼上表面的平板，所述的面板嵌于上罩內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型電陶爐，其特征在于，所述底殼的底板和側(cè)板直接通過一弧形過渡板連接，在所述弧形過渡板上開設(shè)有若干個(gè)散熱孔。
【文檔編號】F24C15/32GK205579673SQ201620288756
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月9日
【發(fā)明人】胡繼川
【申請人】胡繼川