一種冷凝鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種冷凝鍋爐，包括燃燒器、燃燒室、冷凝換熱筒體和內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)，所述燃燒室置于所述冷凝換熱筒體內(nèi)，該燃燒室側(cè)壁的連接管道穿出所述冷凝換熱筒體用于與燃燒器連接；所述燃燒室的頂部筒壁上與煙氣導(dǎo)流彎管連接，該煙氣導(dǎo)流彎管的出煙端口朝下方開設(shè)；所述煙氣導(dǎo)流彎管上方設(shè)置鍋爐內(nèi)循環(huán)噴淋裝置、給水噴淋裝置和空氣預(yù)熱系統(tǒng)。所述內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)是將鍋水強制循環(huán)到燃燒室上方的內(nèi)循環(huán)噴淋裝置中，加強鍋水內(nèi)循環(huán)，更好的吸收熱量。本實用新型通過特殊的燃燒器布置方式、煙氣導(dǎo)流彎管、噴淋裝置、除霧預(yù)熱和內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)，使安裝運行更便捷，能夠高效將高溫?zé)煔夂湾仩t給水進行直接接觸換熱，可以充分降低排煙溫度、提高鍋爐熱效率。
【專利說明】
一種冷凝鍋爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及冷凝鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，提供一種燃燒充分后的高溫?zé)煔馀c鍋爐低溫給水進行直接接觸換熱的冷凝鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]冷凝鍋爐的目的是為了降低鍋爐出口排煙溫度，釋放水蒸氣的汽化潛熱，提高鍋爐熱效率，全面降低煙氣中污染物的排放。采取的措施是讓燃燒干凈的高溫?zé)煔庠阱仩t內(nèi)與鍋爐給水充分接觸，快速降低熱煙氣溫度，將煙氣中的水蒸氣溫度降低到露點以下，充分降低排入煙氣中水蒸氣的含量，充分吸收水蒸氣的汽化潛熱，提高鍋爐熱效率，爐內(nèi)中和污染物。但是，現(xiàn)有技術(shù)中實現(xiàn)這些措施的裝置，其存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜或布置有缺陷、運行效果不佳的問題，使得在實際實施中鍋爐安裝和操作運行不方便，排煙溫度還是不能明顯降低，此外冷凝鍋爐的排煙口冒白煙并帶走較多熱量，影響供暖效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于改進現(xiàn)有技術(shù)的不足，使燃燒器水平布置在冷凝鍋爐上，方便燃燒器的安裝、檢修、運行;提供一種能夠讓高溫?zé)煔馀c鍋爐給水進行直接接觸換熱，能夠有效降低排煙溫度，凈化煙氣污染物排放的高效清潔冷凝鍋爐。
[0004]本發(fā)明進一步的目的在于提供一種能夠使鍋水在該冷凝鍋爐內(nèi)強制循環(huán)，鍋爐內(nèi)置鍋水循環(huán)系統(tǒng)，確保了鍋爐出水溫度在設(shè)計范圍內(nèi)。
[0005]本發(fā)明進一步的目的在于提供一種能夠降低排煙溫度，高效冷凝分離并凝結(jié)鍋爐出口煙氣中水蒸氣，吸收冷凝水蒸氣的汽化潛熱，使冷凝水回收利用的冷凝鍋爐。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0007]—種冷凝鍋爐，包括筒形燃燒室、水平布置的燃燒器、冷凝換熱筒體和內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、脫水裝置、空氣預(yù)熱裝置、支撐裝置及鍋爐配套閥門管路儀表等。所述燃燒室置于所述冷凝換熱筒體內(nèi)，該燃燒室側(cè)壁設(shè)有連接管道，該連接管道穿出所述冷凝換熱鍋筒與燃燒器連接;所述燃燒室的頂部筒壁上設(shè)有出煙口，在該出煙口上連接煙氣導(dǎo)流彎管，該煙氣導(dǎo)流彎管的出煙端口朝下方開設(shè);在所述冷凝換熱鍋筒頂部設(shè)有排煙口 ；在所述冷凝換熱鍋筒內(nèi)的鍋爐水位線和所述冷凝換熱器頂部空預(yù)器之間是冷凝換熱空間，在該冷凝換熱空間的上方分別設(shè)置內(nèi)循環(huán)管路噴淋裝置、給水管路噴淋裝置;在所述給水裝置上方設(shè)置冷凝脫水裝置和空氣預(yù)熱器;在冷凝換熱筒體下方與內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)管道相連，內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)管路的另一端是布置在燃燒室上方的噴淋裝置，并且在內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)管路上布置內(nèi)循環(huán)水栗O
[0008]進一步地，在所述燃燒室側(cè)方水平布置燃燒器，燃燒器穿過燃燒室與冷凝換熱鍋筒之間的管道，連接在冷凝鍋爐燃燒器接口上，使鍋爐安裝、檢修、操作運行更便捷。
[0009]進一步地，在所述筒形燃燒室上端周圈開設(shè)若干所述煙氣導(dǎo)流彎管，且周圈均勻布置。所述煙氣導(dǎo)流彎管的一端與燃燒室出口煙氣連接，其另一端延伸形成煙氣出口，該煙氣出口端朝向下方開設(shè)，使得燃燒室出來的高溫?zé)煔庵苯涌梢耘c鍋水和噴淋水接觸換熱，換熱效果好，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本大幅下降。
[0010]進一步地，所述內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)由管路系統(tǒng)和噴淋裝置組成，內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)是強制將鍋水在鍋爐內(nèi)部按照設(shè)定的循環(huán)倍率循環(huán)吸熱。通過該系統(tǒng)確保鍋爐水溫快速提升，加快鍋爐啟爐速度，確保鍋水溫度可調(diào)節(jié)，減少燃燒室傳熱面積，提高鍋爐出水參數(shù)的可靠性。
[0011]進一步地，所述給水裝置包括給水管、分水器、出水管接頭和噴嘴，所述分水器為一個環(huán)形水管，在該環(huán)形水管的側(cè)壁上開設(shè)給水孔，在各個該給水孔上接有出水管，在該出水管上接有噴嘴。該給水裝置結(jié)構(gòu)簡單，給水流量調(diào)節(jié)范圍廣，給水快速均勻布置在鍋爐筒體內(nèi)，便于鍋水快速吸熱。
[0012]進一步地，所述脫水裝置布置于給水裝置上方，在空預(yù)器進出口位置分別布置。所述冷凝脫水裝置上的冷凝網(wǎng)過濾煙氣，讓煙氣中凝結(jié)的水快速地匯聚滴下。然后將冷凝下來的冷凝水引入到冷凝鍋爐中的冷凝換熱空間下部；
[0013]進一步地，在所述各組冷凝脫水裝置之間設(shè)置空氣預(yù)熱器，使燃燒用的冷空氣充分預(yù)熱的同時，將燃燒后的熱煙氣進一步的冷凝換熱，降低煙氣溫度，把煙氣中的水蒸氣凝結(jié)成水。
[0014]本發(fā)明提供的冷凝鍋爐，通過設(shè)置特殊的燃燒器布置方式、燃燒室、煙氣導(dǎo)流彎管、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)、給水裝置、空氣預(yù)熱器和冷凝脫水裝置，能夠充分的將高溫?zé)煔夂湾仩t給水進行直接接觸換熱，可以有效提高傳熱效率、降低排煙的溫度、保證鍋爐出口工質(zhì)參數(shù)、減少鍋爐制造成本、方便鍋爐安裝檢修和運行。本冷凝鍋爐具有安全、節(jié)能、減排、體積小、自動控制好、熱效率高、清潔排放等優(yōu)點?？蔀椴膳⒐I(yè)、洗浴等企事業(yè)單位，提供可靠的熱水。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明提供的冷凝鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]說明書附圖中各個指引號指代鍋爐的零部件名稱分別是:1.燃燒器2.筒形燃燒室3.冷凝換熱鍋筒4.內(nèi)循環(huán)管路5.煙氣導(dǎo)流彎管6.給水裝置7.冷凝脫水裝置8.空氣預(yù)熱器9.熱空氣出口 10.排煙口 11.冷空氣進口 12.鍋爐出水口 13.水位計14.燃燒室支持裝置15.排污口 16.鍋爐支撐裝置
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本發(fā)明提供的立式冷凝鍋爐。包括水平布置的燃燒器I，筒形燃燒室2和冷凝換熱鍋筒3，所述筒形燃燒室2置于所述冷凝換熱筒體3殼體內(nèi)，該筒形燃燒室2側(cè)壁連接管道，該連接管道穿出所述冷凝換熱筒體3殼體用于與燃燒器I連接;所述筒形燃燒室2的頂部筒壁上設(shè)有出煙口，在該出煙口上連接煙氣導(dǎo)流彎管5;在所述冷凝換熱筒體3頂部中心設(shè)有排煙口 10，在排煙口下方部位與燃燒室之間設(shè)置兩級或多級冷凝脫水裝置7，在各級冷凝脫水裝置之間設(shè)置管式空氣預(yù)熱器8;
[0018]在該冷凝換熱筒體3與冷凝脫水裝置7之間設(shè)置給水裝置6，在該給水裝置的出水管口上連接霧化器;在冷凝換熱筒體3容水空間的筒壁上設(shè)置熱水出水口 12。
[0019]在冷凝換熱筒體3的下部設(shè)置排污口，其上接有排污口15。
[0020]在冷凝換熱器3上還設(shè)置水位計13，其上設(shè)置正常水位以及高水位和低水位標(biāo)識，在對應(yīng)各個水位高度位置上可以設(shè)置位置傳感器連接控制裝置，通過控制裝置調(diào)整各相應(yīng)閥門的啟閉和開啟度。
[0021]如圖1所示，該煙氣導(dǎo)流彎管5的煙氣出口端的端口朝下方開設(shè)。
[0022]如圖1所示，內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)4設(shè)置在冷凝換熱空間與鍋水之間。
[0023]使用時，所述筒形燃燒室2在所述冷凝換熱筒體3內(nèi)一部分浸沒于水中，燃燒器I中的火焰和煙氣從側(cè)壁連接管道進入筒形燃燒室2中，火焰和煙氣在筒形燃燒室2內(nèi)盤旋，通過筒形燃燒室2側(cè)壁將熱量傳給冷凝換熱筒體3中的工質(zhì)。充分燃燒后的高溫?zé)煔鈴臒煔鈱?dǎo)流彎管5進入冷凝換熱空間，與給水裝置6分流霧化后的水霧及內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)4的噴淋后的水霧換熱。最后，煙氣通過排煙口 10排出冷凝鍋爐。在所述冷凝換熱筒體3下方側(cè)壁上引出有內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，通過內(nèi)循環(huán)管路上的循環(huán)水栗將鍋水打入筒形燃燒室上方的另一給水霧化裝置中，實現(xiàn)鍋水循環(huán)吸熱。
[0024]本冷凝熱水鍋爐的主要優(yōu)點如下:
[0025]1.熱效率高，節(jié)約燃料。設(shè)置了煙氣冷凝回收汽化潛熱系統(tǒng)的冷凝鍋爐，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率；
[0026]2.制造成本低，制作周期短。特殊的給水裝置和內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，減少了鍋爐金屬換熱面積，降低了鍋爐制造成本，縮短了制造周期。
[0027]3.煙氣清潔排放。本發(fā)明提供的冷凝鍋爐，由于采用低氮高效燃燒技術(shù)和煙氣與給水充分接觸換熱，向大氣排放的污染物得到有效控制。
[0028]4.體積小，節(jié)省場地和投資。本發(fā)明設(shè)計的冷凝鍋爐由于其熱效率高，達到同樣的熱水供應(yīng)量，其體積大大減小，所以其占用場地少?？砂惭b在地下室、屋頂和樓層中，節(jié)省建鍋爐房的投資。
[0029]5.耐用、壽命長。本發(fā)明是煙、水直接換熱設(shè)備，各個部件結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，無爆炸危險，使用壽命長。
[0030]6.鍋爐燃燒運行可實現(xiàn)自動化控制。
[0031]7.鍋爐安裝檢修簡單、運行操作方便。本發(fā)明鍋爐的燃燒器水平連接在鍋爐下端側(cè)壁上，同時確保充足的燃燒空間，滿足鍋爐高效低氮燃燒的結(jié)構(gòu)條件。
【主權(quán)項】
1.一種冷凝鍋爐，其特征在于:包括筒燃燒室、冷凝換熱鍋筒、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、脫水裝置、空氣預(yù)熱器和排煙口、支撐裝置及鍋爐配套閥門管路儀表，所述燃燒室置于所述冷凝換熱筒體內(nèi)，該燃燒室側(cè)壁設(shè)有連接管道，該連接管道穿出所述冷凝換熱鍋筒與燃燒器連接;所述燃燒室的頂部筒壁上設(shè)有出煙口，在該出煙口上連接煙氣導(dǎo)流彎管，該煙氣導(dǎo)流彎管的出煙端口朝下方開設(shè);在所述冷凝換熱鍋筒頂部設(shè)有排煙口 ；在所述冷凝換熱鍋筒內(nèi)的鍋爐水位線和所述冷凝換熱器頂部空預(yù)器之間是冷凝換熱空間，在該冷凝換熱空間的上方分別設(shè)置內(nèi)循環(huán)管路噴淋裝置、給水管路噴淋裝置;在所述給水裝置上方設(shè)置冷凝脫水裝置和空氣預(yù)熱器;在冷凝換熱筒體下方與內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)管道相連，內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)管路的另一端是布置在燃燒室上方的噴淋裝置，并且在內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)管路上布置內(nèi)循環(huán)水栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝鍋爐，其特征在于:在所述燃燒室側(cè)方水平布置燃燒器，燃燒器穿過燃燒室與冷凝換熱鍋筒之間的管道，布置在冷凝鍋爐上，使鍋爐安裝、檢修、操作運行更便捷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝鍋爐，其特征在于:在所述燃燒室上方，周圈開設(shè)若干所述出煙口，且在每個出煙口上連接煙氣導(dǎo)流彎管，導(dǎo)流彎管出口向下。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝鍋爐，其特征在于:所述冷凝鍋爐中設(shè)置了鍋水內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，該內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)由管路系統(tǒng)和噴淋裝置組成，是強制將鍋水在鍋爐內(nèi)部按照設(shè)定的循環(huán)倍率循環(huán)吸熱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝鍋爐，其特征在于:所述給水裝置包括給水管、分水器、出水管和噴嘴，所述分水器為一個環(huán)形水管，在該水管上開設(shè)給水孔，在各個該給水孔上接有出水管，在該出水管上接有噴嘴。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝鍋爐，其特征在于:在鍋爐給水裝置上方布置空氣預(yù)熱器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝鍋爐，其特征在于:在空氣預(yù)熱器煙氣進出口位置布置單組或多組過濾裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝鍋爐，其特征在于:為冷凝鍋爐設(shè)置自動化控制系統(tǒng)。
【文檔編號】F24H8/00GK205579981SQ201620282001
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】徐進廷
【申請人】徐進廷, 潘俊峰, 徐美廷