一種臘肉烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種臘肉烘干系統(tǒng)，包括烘干室和換熱機構(gòu)，所述烘干室外部設(shè)置有出氣風(fēng)管和進氣風(fēng)管，所述出氣風(fēng)管中設(shè)置有抽風(fēng)機；所述換熱機構(gòu)包括壓縮機、膨脹閥、冷凝器和蒸發(fā)器，所述冷凝器與蒸發(fā)器分別通過設(shè)置第一循環(huán)管道和第二循環(huán)管道連接，所述壓縮機位于第一循環(huán)管道上，所述膨脹閥位于第二循環(huán)管道上；所述出氣風(fēng)管連入換熱機構(gòu)中，且所述出氣風(fēng)管上設(shè)置有可控三通閥，所述出氣風(fēng)管在所述可控三通閥處分流，延伸出加熱管道和制冷管道，所述加熱管道與冷凝器換熱后與進氣風(fēng)管連通，所述制冷管道與冷凝器換熱后與進氣風(fēng)管連通。本實用新型旨在提供一種模擬自然風(fēng)干狀態(tài)，實現(xiàn)冷熱風(fēng)交替烘干的系統(tǒng)，提高制得臘肉產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
一種臘肉烘干系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于臘肉生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臘肉烘干系統(tǒng)。【背景技術(shù)】
[0002]臘肉是指我國可用于長期儲存的腌肉制品。烘干為制作臘肉的必要過程，傳統(tǒng)的臘肉烘干一般采用木材、煤等為燃料，這種方法非但不節(jié)能，反而會在燃燒的過程中釋放大量的有害氣體，以這種烘干方式進行加熱溫度往往在260°C左右，這樣的溫度很容易在烘干的過程中破壞臘肉的色澤，影響臘肉的味道，對環(huán)境產(chǎn)生污染，不注重能量的利用效率，耗能高。另一方面，現(xiàn)有的臘肉烘干系統(tǒng)只能提供加熱烘干效果，與自然烘干過程相差較大， 使得所制得的臘肉與自然風(fēng)干的臘肉在品質(zhì)上相差較大。
[0003]申請?zhí)枮椤癈N201120325657.7”的中國專利中，公開了名稱為“空氣源高溫?zé)崂醭凉窈婵驹O(shè)備”的實用新型專利，它包括烘干室、加熱室、熱能回收及除濕裝置、空氣源高溫?zé)崂跫訜嵫b置和安裝在所述加熱室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機;其中，所述烘干室上設(shè)置有進風(fēng)口和回風(fēng)口，所述烘干室的進風(fēng)口連通所述加熱室，所述循環(huán)風(fēng)機對應(yīng)所述烘干室的進風(fēng)口設(shè)置;所述熱能回收及除濕裝置的濕氣進口連通所述烘干室的回風(fēng)口，所述熱能回收及除濕裝置的熱能回收口連通所述加熱室;所述空氣源高溫?zé)崂跫訜嵫b置的供熱端安裝在所述加熱室內(nèi)。該烘干室耗能較高，未能充分利用能源，同時未能控制臘肉烘干過程，影響臘肉品質(zhì)。【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述存在的技術(shù)問題，本實用新型公開了一種臘肉烘干系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有的臘肉烘干設(shè)備存在環(huán)境污染、能耗高和烘干質(zhì)量差的問題，設(shè)計了一種新型臘肉烘干系統(tǒng)， 該臘肉烘干系統(tǒng)綜合利用了臘肉烘干過程的能量循環(huán)，能夠模擬自然環(huán)境風(fēng)干效果，不僅提高了臘肉烘干質(zhì)量，而且有效降低了生產(chǎn)過程中的耗能。
[0005]—種臘肉烘干系統(tǒng)，包括烘干室和換熱機構(gòu)，所述烘干室外部設(shè)置有出氣風(fēng)管和進氣風(fēng)管，所述出氣風(fēng)管中設(shè)置有抽風(fēng)機;所述換熱機構(gòu)包括壓縮機、膨脹閥、冷凝器和蒸發(fā)器，所述冷凝器與蒸發(fā)器分別通過設(shè)置第一循環(huán)管道和第二循環(huán)管道連接，所述壓縮機位于第一循環(huán)管道上，所述膨脹閥位于第二循環(huán)管道上;所述出氣風(fēng)管連入換熱機構(gòu)中，且所述出氣風(fēng)管上設(shè)置有可控三通閥，所述出氣風(fēng)管在所述可控三通閥處分流，延伸出加熱管道和制冷管道，所述加熱管道與冷凝器換熱后與進氣風(fēng)管連通，所述制冷管道與冷凝器換熱后與進氣風(fēng)管連通。
[0006]進一步的，所述換熱機構(gòu)上設(shè)置有風(fēng)扇，將所述冷凝器和蒸發(fā)器與外部空氣連通。
[0007]進一步的，所述烘干室頂部開有排濕口。
[0008]進一步的，還包括有控制器，所述烘干室內(nèi)設(shè)置有溫度感應(yīng)裝置，所述溫度感應(yīng)裝置、可控三通閥與所述控制器電連接。
[0009]本實用新型利用了空氣能熱栗烘干機的冷媒在壓縮機、蒸發(fā)器和冷凝器之間的物態(tài)轉(zhuǎn)化進行吸熱和放熱，可對烘干室內(nèi)的空氣進行加熱或制冷，從而實現(xiàn)對烘干室溫度進行控制，實現(xiàn)熱風(fēng)、冷風(fēng)循環(huán)烘干，模擬了自然烘干的效果，有利于提升臘肉的烘干質(zhì)量;而且，本實用新型采用交換熱風(fēng)、冷風(fēng)烘干的方式對臘肉進行烘干，避免燃燒產(chǎn)生的有毒氣體對臘肉的影響，有效降低了臘肉中有害物質(zhì)的殘留。【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為一種臘肉烘干系統(tǒng)的原理示意圖?！揪唧w實施方式】
[0012]本實用新型公開一種臘肉烘干系統(tǒng)，該臘肉烘干儲存系統(tǒng)綜合利用了臘肉烘干過程的能量循環(huán)，模擬自然風(fēng)干環(huán)境，不僅提高了臘肉烘干質(zhì)量，而且避免了有害氣體的生成。
[0013]下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]參見圖1所示，本實用新型提供了一種臘肉烘干系統(tǒng)，包括烘干室9和換熱機構(gòu)6， 所述烘干室9外部設(shè)置有出氣風(fēng)管12和進氣風(fēng)管7,所述出氣風(fēng)管12中設(shè)置有抽風(fēng)機11;所述換熱機構(gòu)6包括壓縮機14、膨脹閥4、冷凝器17和蒸發(fā)器2,所述冷凝器17與蒸發(fā)器2分別通過設(shè)置第一循環(huán)管道15和第二循環(huán)管道3連接，所述壓縮機14位于第一循環(huán)管道15上，所述膨脹閥4位于第二循環(huán)管道3上;所述出氣風(fēng)管12連入換熱機構(gòu)6中，且所述出氣風(fēng)管12上設(shè)置有可控三通閥13,所述出氣風(fēng)管12在所述可控三通閥13處分流，延伸出加熱管道5和制冷管道16,所述加熱管道5與冷凝器17換熱后與進氣風(fēng)管7連通，所述制冷管道16與冷凝器17 換熱后與進氣風(fēng)管7連通，本實用新型可對烘干室9內(nèi)的空氣進行加熱或制冷，從而實現(xiàn)對烘干室9溫度進行控制，實現(xiàn)熱風(fēng)、冷風(fēng)循環(huán)烘干，模擬了自然烘干的效果，有利于提升臘肉的烘干質(zhì)量；而且，本實用新型采用交換熱風(fēng)、冷風(fēng)烘干的方式對臘肉進行烘干，避免燃燒產(chǎn)生的有毒氣體對臘肉的影響，有效降低了臘肉中有害物質(zhì)的殘留。
[0015]所述換熱機構(gòu)6中設(shè)置有冷媒，冷媒在壓縮機14的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動，冷媒在壓縮機14內(nèi)進行升壓升溫壓縮，通過第一循環(huán)管道15進入冷凝器17釋放出高溫?zé)崃縼砑訜峥諝猓瑫r冷媒冷凝液化，熱風(fēng)烘干時，加熱后的空氣進入烘干室9提高烘干室9溫度，加快烘干效果;冷媒通過第二循環(huán)管道3流至蒸發(fā)器2,液態(tài)的冷媒迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度下降，這時蒸發(fā)器2周邊的空氣將熱量傳遞給冷媒，從而實現(xiàn)空氣制冷效果， 冷風(fēng)烘干時，將冷風(fēng)導(dǎo)入烘干室9內(nèi)，模擬自然風(fēng)干的夜間環(huán)境，同時烘干室9進入蒸發(fā)器2 的空氣遇冷會將其中的水蒸氣冷凝，達到去除烘干室9內(nèi)水蒸氣的效果，提高烘干室9內(nèi)的干燥度;本實用新型通過可控三通閥13控制烘干室9的氣體流向，從而控制烘干室9內(nèi)的熱風(fēng)烘干和冷風(fēng)烘干效果，具體實施時，烘干室9的溫度可調(diào)節(jié)范圍為8-85°C左右，熱風(fēng)烘干和冷風(fēng)烘干交替循環(huán)，一個循環(huán)周期為16個小時，其中熱風(fēng)烘干8個小時，冷風(fēng)烘干8個小時，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可根據(jù)需要相應(yīng)調(diào)節(jié)循環(huán)周期以及相應(yīng)的熱風(fēng)烘干和冷風(fēng)烘干時間。
[0016]所述換熱機構(gòu)6上設(shè)置有風(fēng)扇1，將所述冷凝器17和蒸發(fā)器2與外部空氣連通，根據(jù)需要進行外部空氣換熱，實現(xiàn)換熱平衡。
[0017]所述烘干室9頂部開有排濕口 8，通過排濕口 8保持烘干室9內(nèi)與外界的空氣流通， 排出濕氣。
[0018]還包括有控制器(未圖示)，所述烘干室9內(nèi)設(shè)置有溫度感應(yīng)裝置10,所述溫度感應(yīng)裝置10、可控三通閥13與所述控制器電連接，通過溫度感應(yīng)裝置10采集烘干室9內(nèi)的溫度信息，將溫度信息傳送至控制器，控制器調(diào)節(jié)可控三通閥13的氣流流速，以實現(xiàn)烘干室9溫度控制。[〇〇19]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種臘肉烘干系統(tǒng)，其特征在于，包括烘干室和換熱機構(gòu)，所述烘干室外部設(shè)置有出 氣風(fēng)管和進氣風(fēng)管，所述出氣風(fēng)管中設(shè)置有抽風(fēng)機;所述換熱機構(gòu)包括壓縮機、膨脹閥、冷 凝器和蒸發(fā)器，所述冷凝器與蒸發(fā)器分別通過設(shè)置第一循環(huán)管道和第二循環(huán)管道連接，所 述壓縮機位于第一循環(huán)管道上，所述膨脹閥位于第二循環(huán)管道上;所述出氣風(fēng)管連入換熱 機構(gòu)中，且所述出氣風(fēng)管上設(shè)置有可控三通閥，所述出氣風(fēng)管在所述可控三通閥處分流，延 伸出加熱管道和制冷管道，所述加熱管道與冷凝器換熱后與進氣風(fēng)管連通，所述制冷管道 與冷凝器換熱后與進氣風(fēng)管連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臘肉烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱機構(gòu)上設(shè)置有風(fēng) 扇，將所述冷凝器和蒸發(fā)器與外部空氣連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臘肉烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干室頂部開有排濕□ 〇4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臘肉烘干系統(tǒng)，其特征在于，還包括有控制器，所述烘干 室內(nèi)設(shè)置有溫度感應(yīng)裝置，所述溫度感應(yīng)裝置、可控三通閥與所述控制器電連接。
【文檔編號】F26B9/06GK205580106SQ201620184720
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】曾衛(wèi)光
【申請人】連州市東陂和香隆臘味食品有限責(zé)任公司