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      換熱站電控系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10919416閱讀:562來源:國知局
      換熱站電控系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】換熱站電控系統(tǒng),它涉及一種電控系統(tǒng)。本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的換熱站電控系統(tǒng)存在通訊方式單一、數(shù)據(jù)通訊穩(wěn)定性差、數(shù)據(jù)交換率低的問題。本實用新型遠程控制單元包括PLC控制器和觸摸屏,觸摸屏包括DB9接口,DB9接口集成了RS485物理連接口和RS232物理連接口,電動調(diào)節(jié)閥、電磁泄壓閥和變頻柜以及溫度傳感器組、壓力變送器組均通過PLC控制器采集數(shù)據(jù)和控制,PLC控制器通過RS232物理連接口與觸摸屏建立雙向通信連接,熱量表通過RS485物理連接口連接觸摸屏。本實用新型既降低了PLC控制器的通訊負擔(dān),又加強了觸摸屏的使用功能。
      【專利說明】
      換熱站電控系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種電控系統(tǒng),具體涉及換熱站電控系統(tǒng),屬于換熱站通訊技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著換熱站供熱系統(tǒng)的不斷完善,電控系統(tǒng)的功能也越來越被人們關(guān)注和認可,越來越多的儀表設(shè)備需要并入到電控系統(tǒng)的控制中。智能控制箱(柜)是換熱站電控系統(tǒng)的重要組成部分,而觸摸屏(HMI)和可編程邏輯控制器(PLC)又是智能控制箱(柜)的組成核心。傳統(tǒng)的通訊方式往往是將換熱站內(nèi)所有儀表、數(shù)據(jù)通過PLC采集及運算,再利用觸摸屏(HMI)與PLC之間的通訊建立實現(xiàn)整體數(shù)據(jù)的顯示,這就意味著一旦PLC出現(xiàn)問題或者PLC與觸摸屏(HMI)之間通訊出現(xiàn)故障,所有的數(shù)據(jù)將無法準確及時的顯示出來,造成換熱站數(shù)據(jù)讀取乃至設(shè)備狀態(tài)判斷的極大困擾,且此種通訊方式只是實現(xiàn)了觸摸屏(HMI)單一串口對應(yīng)一種協(xié)議的通訊方式。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的換熱站電控系統(tǒng)存在通訊方式單一、數(shù)據(jù)通訊穩(wěn)定性差、數(shù)據(jù)交換率低的問題。
      [0004]本實用新型的技術(shù)方案是:換熱站電控系統(tǒng),包括遠程控制單元、溫度傳感器組、壓力變送器組、補水流量計、水箱液位計、電動調(diào)節(jié)閥、電磁泄壓閥和變頻柜,所述遠程控制單元包括PLC控制器和觸摸屏,觸摸屏包括DB9接口,所述DB9接口集成了RS485物理連接口和RS232物理連接口,所述電動調(diào)節(jié)閥、電磁泄壓閥和變頻柜、溫度傳感器組、壓力變送器組、補水流量計和水箱液位計均通過PLC控制器采集數(shù)據(jù)和控制,PLC控制器通過RS232物理連接口與觸摸屏建立雙向通信連接,所述熱量表通過RS485物理連接口連接觸摸屏。所述溫度傳感器組包括一網(wǎng)供水溫度傳感器、一網(wǎng)回水溫度傳感器、二網(wǎng)供水溫度傳感器和二網(wǎng)回水溫度傳感器。
      [0005]所述壓力變送器組包括一網(wǎng)供水壓力變送器、一網(wǎng)回水壓力變送器、二網(wǎng)供水壓力變送器和二網(wǎng)回水壓力變送器。
      [0006]所述變頻柜包括循環(huán)栗變頻器和補水栗變頻器。
      [0007]所述換熱站電控系統(tǒng)包括板式熱交換器、循環(huán)水栗、補水栗和熱表,所述板式熱交換器、循環(huán)水栗和補水栗均與PLC控制器連接,所述熱表通過RS485物理連接口與觸摸屏建立連接。
      [0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果:本實用新型的換熱站內(nèi)儀表的數(shù)據(jù)可以在PLC控制器、觸摸屏(HMI)同時采集,既降低了 PLC控制器的通訊負擔(dān),又加強了觸摸屏(HMI)的使用功能,大大降低了電控系統(tǒng)的通訊故障風(fēng)險率;換熱站儀表通過不同的連接口與PLC控制器和專用觸摸屏(HMI)之間都可以采用此種通訊方式;這樣既保證了 PLC與部分儀表及觸摸屏(HMI)之間的通訊穩(wěn)定、提升了數(shù)據(jù)交換速率,也將一部分儀表與觸摸屏(HMI)建立了高效的通訊連接,有效的避免了 PLC出現(xiàn)通訊問題或PLC與觸摸屏(HMI)之間出現(xiàn)通訊故障帶來的不便,優(yōu)化設(shè)備組成、減少成本投入的同時為生產(chǎn)廠家及用戶帶來更高的經(jīng)濟效益和社會效益。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)框圖。
      【具體實施方式】
      [0010]結(jié)合【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】,本實施方式的換熱站電控系統(tǒng),包括遠程控制單元、溫度傳感器組、壓力變送器組、補水流量計、水箱液位計、電動調(diào)節(jié)閥、電磁泄壓閥和變頻柜,所述遠程控制單元包括PLC控制器和觸摸屏,觸摸屏包括DB9接口,所述DB9接口集成了RS485物理連接口和RS232物理連接口,所述電動調(diào)節(jié)閥、電磁泄壓閥和變頻柜、溫度傳感器組、壓力變送器組、補水流量計和水箱液位計均通過PLC控制器采集數(shù)據(jù)和控制,PLC控制器通過RS232物理連接口與觸摸屏建立雙向通信連接,所述熱量表通過RS485物理連接口連接觸摸屏。
      [0011]所述溫度傳感器組包括一網(wǎng)供水溫度傳感器、一網(wǎng)回水溫度傳感器、二網(wǎng)供水溫度傳感器和二網(wǎng)回水溫度傳感器。
      [0012]所述壓力變送器組包括一網(wǎng)供水壓力變送器、一網(wǎng)回水壓力變送器、二網(wǎng)供水壓力變送器和二網(wǎng)回水壓力變送器。
      [0013]所述變頻柜包括循環(huán)栗變頻器和補水栗變頻器。
      [0014]所述換熱站電控系統(tǒng)包括板式熱交換器、循環(huán)水栗、補水栗和熱表,所述板式熱交換器、循環(huán)水栗和補水栗均與PLC控制器連接,所述熱表通過RS485物理連接口與觸摸屏建立連接。
      【主權(quán)項】
      1.換熱站電控系統(tǒng),包括遠程控制單元、溫度傳感器組、壓力變送器組、補水流量計、水箱液位計、電動調(diào)節(jié)閥、電磁泄壓閥和變頻柜,其特征在于:所述遠程控制單元包括PLC控制器和觸摸屏,觸摸屏包括DB9接口,所述DB9接口集成了RS485物理連接口和RS232物理連接口,所述電動調(diào)節(jié)閥、電磁泄壓閥和變頻柜、溫度傳感器組、壓力變送器組、補水流量計和水箱液位計均通過PLC控制器采集數(shù)據(jù)和控制,PLC控制器通過RS232物理連接口與觸摸屏建立雙向通信連接,所述觸摸屏通過RS485物理連接口連接熱量表。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述換熱站電控系統(tǒng),其特征在于:所述溫度傳感器組包括一網(wǎng)供水溫度傳感器、一網(wǎng)回水溫度傳感器、二網(wǎng)供水溫度傳感器和二網(wǎng)回水溫度傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述換熱站電控系統(tǒng),其特征在于:所述壓力變送器組包括一網(wǎng)供水壓力變送器、一網(wǎng)回水壓力變送器、二網(wǎng)供水壓力變送器和二網(wǎng)回水壓力變送器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述換熱站電控系統(tǒng),其特征在于:所述變頻柜包括循環(huán)栗變頻器和補水栗變頻器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述換熱站電控系統(tǒng),其特征在于:所述換熱站電控系統(tǒng)包括板式熱交換器、循環(huán)水栗、補水栗和熱表,所述板式熱交換器、循環(huán)水栗和補水栗均與PLC控制器連接,所述熱表通過RS485物理連接口與觸摸屏建立連接。
      【文檔編號】F24D19/00GK205606730SQ201620346669
      【公開日】2016年9月28日
      【申請日】2016年4月22日
      【發(fā)明人】米金盈, 孫月芝, 曹國君, 沈旭, 李鳳
      【申請人】黑龍江省中能控制工程股份有限公司
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