一種纖維素醚用烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種纖維素醚用烘干裝置，包括用于定量輸送纖維素醚的給料器、用于干燥纖維素醚的烘干機(jī)，在給料器和烘干機(jī)之間設(shè)置旋風(fēng)除塵倉；給料器的出口通過風(fēng)送管道連通至旋風(fēng)除塵倉上部的進(jìn)料口，在風(fēng)送管道上還設(shè)置有用于提供纖維素醚運(yùn)輸動(dòng)力的風(fēng)機(jī)；旋風(fēng)除塵倉底部設(shè)置下料器，下料器底部通過一個(gè)錐斗連接鋪料器，鋪料器的出口對應(yīng)烘干機(jī)的輸送皮帶。本實(shí)用新型在輸送過程中使纖維素醚始終保持疏松分散，透氣性好，沒有結(jié)塊，提高了烘干效率和烘干能力，提高了烘干速度，減少蒸汽能耗；烘干后的纖維素醚，水分均勻，干燥徹底，疏松無結(jié)塊，徹底杜絕了外干內(nèi)濕現(xiàn)象，有利于下一步的粉碎操作。
【專利說明】
一種纖維素醚用烘干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干裝置，具體涉及一種纖維素醚用烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]纖維素醚是一種天然纖維素的改性產(chǎn)品，可溶于水，具有優(yōu)良的化學(xué)性質(zhì)，廣泛用于各種工業(yè)領(lǐng)域，被稱為工業(yè)味精。纖維素醚的主要制備過程包括堿化、醚化、洗滌、烘干和粉碎。醚化或洗滌耙干完成后的纖維素醚物料呈絮狀，含有約20%_40%水分，常規(guī)情況下無法進(jìn)行粉碎操作，因此需要進(jìn)入烘干系統(tǒng)進(jìn)行烘干。烘干機(jī)的主要作用是將醚化后或洗滌耙干后的纖維素醚物料中的多余水分去除，這樣才能進(jìn)行粉碎操作。
[0003]纖維素醚通常采用間歇式生產(chǎn)，從耙干機(jī)或醚化反應(yīng)器等間歇性操作的設(shè)備中輸出的物料通常堆積在一起，而且還有較高的溫度和水分，高溫的纖維素醚物料非常容易水化，在堆積過程中易產(chǎn)生結(jié)塊，導(dǎo)致物料在烘干機(jī)內(nèi)分布不均，出現(xiàn)烘干困難、烘干后物料外干里濕的情況，造成烘干能力不足、粉碎障礙等情況出現(xiàn)。
[0004]目前，纖維素醚類生產(chǎn)中所用的烘干機(jī)主要有震動(dòng)流化床、鏈板式烘干機(jī)等，其原理都是采用熱空氣將物料中的水分蒸發(fā)帶走，因此需要烘干機(jī)內(nèi)物料均勻且疏松。當(dāng)待烘干物料被鋪設(shè)至鏈板式烘干機(jī)后，物料與烘干鏈板即保持靜止，因此當(dāng)物料中有因水分過高而結(jié)塊或物料鋪設(shè)過厚時(shí)，物料不易烘干，烘干效率大幅度降低，蒸汽使用量增加;震動(dòng)流化床采用不停的震動(dòng)避免了物料的靜止，但對于待烘干的物料的狀態(tài)有一定的選擇性，不同物料的震動(dòng)軌跡差異較大，需要針對性調(diào)整振幅和頻率才能保證烘干效率;更嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致待烘干物料在震動(dòng)流化床中無法形成正確的運(yùn)行軌跡而堆積，產(chǎn)生安全隱患。
[0005]綜上所述，目前現(xiàn)有的纖維素醚烘干裝置均無法滿足工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的要求。因此，研發(fā)一種新的、烘干效果好、產(chǎn)能高的纖維素醚用烘干裝置是十分必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有烘干裝置存在的技術(shù)缺陷，提供一種新型的、能夠有效改善烘干效果、降低能耗的纖維素醚用烘干裝置。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種纖維素醚用烘干裝置，包括用于定量輸送纖維素醚的給料器、用于干燥纖維素醚的烘干機(jī)，在給料器和烘干機(jī)之間設(shè)置旋風(fēng)除塵倉;給料器的出口通過風(fēng)送管道連通至旋風(fēng)除塵倉上部的進(jìn)料口，在風(fēng)送管道上還設(shè)置有用于提供纖維素醚運(yùn)輸動(dòng)力的風(fēng)機(jī)；旋風(fēng)除塵倉底部設(shè)置下料器，下料器底部通過一個(gè)錐斗連接鋪料器，鋪料器的出口對應(yīng)烘干機(jī)的輸送皮帶；
[0009]所述給料器包括料斗、設(shè)置在料斗出口下方的料槽、設(shè)置在料槽內(nèi)的螺旋送料桿、用于驅(qū)動(dòng)螺旋送料桿的動(dòng)力裝置，料槽的出口端連接風(fēng)送管道。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓范圍為800?5200Pa，風(fēng)量為1200?
6000 m3/ho
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述旋風(fēng)除塵倉的下部呈便于纖維素醚流出的錐形。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述旋風(fēng)除塵倉頂部還設(shè)置有排風(fēng)口，排風(fēng)口通過循環(huán)栗與大氣相連通。
[0013]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述鋪料器的高度高于烘干機(jī)的輸送皮帶的高度，烘干機(jī)的底部高度高于給料器料槽的出口端高度。
[0014]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述烘干機(jī)為鏈板式烘干機(jī)。
[0015]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是:
[0016]本實(shí)用新型提供了一種纖維素醚用烘干裝置，采用風(fēng)機(jī)作為動(dòng)力將纖維素醚送入烘干機(jī)，在輸送過程中纖維素醚始終保持疏松分散，透氣性好，完全沒有結(jié)塊現(xiàn)象，因此進(jìn)入烘干機(jī)的烘干倉后，熱空氣能夠順利均勻的通過產(chǎn)品，提高了烘干效率和烘干能力，提高了烘干速度，減少蒸汽能耗;烘干后的纖維素醚，水分均勻，干燥徹底，疏松無結(jié)塊，徹底杜絕了外干內(nèi)濕現(xiàn)象，有利于下一步的粉碎操作。本實(shí)用新型的烘干速度快、處理量大，有效改善了纖維素醚烘干速度慢、濕品堆積的問題，實(shí)現(xiàn)了纖維素醚的工業(yè)化批量生產(chǎn)。
[0017]本實(shí)用新型給料器采用螺旋送料方式輸送纖維素醚，螺旋送料方式動(dòng)力充足，可以將物料干凈的輸送出去，不會造成物料滯留堆積現(xiàn)象，避免了纖維素醚堆積升溫，而且輸出速度快，絮狀產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)保證不擠壓、相對疏松，因此有效避免了水化結(jié)塊現(xiàn)象。
[0018]本實(shí)用新型限定旋風(fēng)除塵倉的下部呈錐形、且下料器通過錐斗連接鋪料器，這樣的設(shè)置便于纖維素醚順利流出，避免堆積后生熱結(jié)塊。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定了旋風(fēng)除塵倉的高度高于給料器的高度，使得纖維素醚沿風(fēng)送管道運(yùn)行時(shí)能夠充分的被分散，纖維素醚的熱量和其包含的部分水分最大限度地被風(fēng)帶走、排出，一方面保證了纖維素醚的疏松狀態(tài)、便于烘干時(shí)熱空氣的流入，另一方面減少了需要烘干的水分量，加快了烘干速度。本實(shí)用新型同時(shí)限定了風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量，能夠獲得更好的使用效果。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021 ]圖2為本實(shí)用新型給料器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]其中，1、給料器，11、料斗，12、料槽，13、螺旋送料桿，14、動(dòng)力裝置，2、風(fēng)機(jī)、3、旋風(fēng)除塵倉，4、下料器，5、鋪料器，6、烘干機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將參考附圖來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0024]—種纖維素醚用烘干裝置，如圖1所示，包括給料器1、旋風(fēng)除塵倉3、烘干機(jī)6。其中，給料器I用于定量輸送纖維素醚產(chǎn)品，包括料斗11、設(shè)置在料斗11出口下方的料槽12、設(shè)置在料槽12內(nèi)的螺旋送料桿13和用于驅(qū)動(dòng)螺旋送料桿13的動(dòng)力裝置14，料槽12的出口端通過風(fēng)送管道連通至旋風(fēng)除塵倉3上部的進(jìn)料口；通過螺旋送料桿13的恒速旋轉(zhuǎn)將纖維素醚定量輸出。纖維素醚的運(yùn)輸動(dòng)力由設(shè)置于風(fēng)送管道上的風(fēng)機(jī)2提供。旋風(fēng)除塵倉3用于除去纖維素醚產(chǎn)品中水分、并保證纖維素醚疏松;旋風(fēng)除塵倉3部還設(shè)置有排風(fēng)口，排風(fēng)口通過循環(huán)栗與大氣相連通，通過風(fēng)機(jī)和循環(huán)栗的共同作用，使纖維素醚順利被送入旋風(fēng)除塵倉，不堆積、保持疏松狀態(tài)，同時(shí)空氣夾雜水分和熱量排出；旋風(fēng)除塵倉3的下部呈錐形、便于纖維素醚順利流出。旋風(fēng)除塵倉3底部的出口處設(shè)置下料器4，下料器4通過一個(gè)錐斗連接鋪料器5，鋪料器5的出口對應(yīng)烘干機(jī)6的輸送皮帶;經(jīng)過風(fēng)送除水的纖維素醚產(chǎn)品通過輸送皮帶被送入烘干機(jī)6的烘干倉完成烘干。
[0025]所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓范圍為800?5200Pa，風(fēng)量為1200?6000 m3/h;能夠有效帶走纖維素醚中的熱量和部分水分。
[0026]在本實(shí)施例中，所述烘干機(jī)選用鏈板式烘干機(jī)。
[0027]本實(shí)施例的運(yùn)行過程為:
[0028]待烘干的纖維素醚產(chǎn)品由給料器送入、并通過風(fēng)機(jī)作用風(fēng)送至旋風(fēng)除塵倉，在旋風(fēng)除塵倉中，空氣攜帶部分水分、熱量通過頂部的排氣口排出，纖維素醚產(chǎn)品在旋風(fēng)除塵倉中收集、并通過下料器和鋪料器被送至烘干機(jī)的輸送皮帶上，再經(jīng)輸送皮帶均勻進(jìn)入烘干機(jī)的烘干倉內(nèi)進(jìn)行烘干。烘干后的物料疏松無結(jié)塊，水分均勾，無外干內(nèi)濕的現(xiàn)象，有利于下一步的粉碎操作。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種纖維素醚用烘干裝置，其特征在于:包括用于定量輸送纖維素醚的給料器(1)、用于干燥纖維素醚的烘干機(jī)(6)，在給料器(I)和烘干機(jī)(6)之間設(shè)置旋風(fēng)除塵倉(3);給料器(I)的出口通過風(fēng)送管道連通至旋風(fēng)除塵倉(3)上部的進(jìn)料口，在風(fēng)送管道上還設(shè)置有用于提供纖維素醚運(yùn)輸動(dòng)力的風(fēng)機(jī)(2);旋風(fēng)除塵倉(3)底部設(shè)置下料器(4)，下料器(4)底部通過一個(gè)錐斗連接鋪料器(5)，鋪料器(5)的出口對應(yīng)烘干機(jī)(6)的輸送皮帶； 所述給料器(I)包括料斗(11)、設(shè)置在料斗(11)出口下方的料槽(12)、設(shè)置在料槽(12)內(nèi)的螺旋送料桿(13)、用于驅(qū)動(dòng)螺旋送料桿(13)的動(dòng)力裝置(14)，所述料槽(12)的出口端連接風(fēng)送管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素醚用烘干裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓范圍為800?5200Pa，風(fēng)量為 1200?6000 m3/h。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種纖維素醚用烘干裝置，其特征在于:所述旋風(fēng)除塵倉(3)的下部呈便于纖維素醚流出的錐形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種纖維素醚用烘干裝置，其特征在于:所述旋風(fēng)除塵倉(3)頂部還設(shè)置有排風(fēng)口，排風(fēng)口通過循環(huán)栗與大氣相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的一種纖維素醚用烘干裝置，其特征在于:所述鋪料器(5)的高度高于烘干機(jī)(6)的輸送皮帶的高度，烘干機(jī)(6)的底部高度高于給料器(I)料槽的出口端高度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種纖維素醚用烘干裝置，其特征在于:所述烘干機(jī)為鏈板式烘干機(jī)。
【文檔編號】F26B25/00GK205607113SQ201620419865
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】趙天澤, 楊建龍, 袁洪波
【申請人】河北茂源化工有限公司