帶有鑲嵌式承載結(jié)構(gòu)的爐底磚的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有鑲嵌式承載結(jié)構(gòu)的爐底磚，包括爐底磚本體（1）、承載結(jié)構(gòu)（301）和底座（6）；爐底磚本體（1）上對(duì)稱設(shè)有至少一個(gè)第一凹槽（2）；承載結(jié)構(gòu)（301）包括鑲嵌體（302）和固定體（303）；承載結(jié)構(gòu)（301）的上半部分為固定體（303）；承載結(jié)構(gòu)（301）的下半部分為鑲嵌體（302）；固定體（303）的上端設(shè)有第二凹槽（4）；鑲嵌體（302）設(shè)于第一凹槽（2）內(nèi)；底座（6）固定設(shè)于爐底磚本體（1）下端。本實(shí)用新型采用帶有鑲嵌式承載結(jié)構(gòu)的爐底磚，圓鋼能夠在穿孔加熱中不滾動(dòng)，保證圓鋼間距統(tǒng)一；第一凹槽采用燕尾槽及鑲嵌體為燕尾形結(jié)構(gòu)，使得第一凹槽和鑲嵌體進(jìn)行可靠牢固的連接。
【專利說明】
帶有鑲嵌式承載結(jié)構(gòu)的爐底磚
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱工爐底磚領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有鑲嵌式承載結(jié)構(gòu)的爐底磚。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)小型無縫鋼管廠穿孔加熱爐爐底一般采用平底型耐火材料或者步進(jìn)梁式耐熱鋼梁?，F(xiàn)有的平底型耐火材料，圓鋼置于爐內(nèi)加熱，由于園鋼在加熱爐中容易滾動(dòng)，圓鋼間距不統(tǒng)一，出現(xiàn)圓鋼并排與間隙過大的缺陷而造成推鋼機(jī)出鋼操作事故及生產(chǎn)效率降低等多方面問題;對(duì)于步進(jìn)梁式耐熱鋼梁，其鋼梁容易氧化，維修費(fèi)用較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種帶有鑲嵌式承載結(jié)構(gòu)的爐底磚。其解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種帶有鑲嵌式承載結(jié)構(gòu)的爐底磚，包括爐底磚本體、承載結(jié)構(gòu)和底座;所述爐底磚本體上對(duì)稱設(shè)置有至少一個(gè)第一凹槽;所述承載結(jié)構(gòu)包括鑲嵌體和固定體;所述承載結(jié)構(gòu)的上半部分為所述固定體;所述承載結(jié)構(gòu)的下半部分為所述鑲嵌體;所述固定體的上端設(shè)置有第二凹槽;所述鑲嵌體設(shè)置于所述第一凹槽內(nèi)；所述第二凹槽上固定設(shè)置有耐火防滑層，所述耐火防滑層與所述第二凹槽相適配;所述耐火防滑層上設(shè)置有圓鋼，所述圓鋼卡接于所述耐火防滑層內(nèi)，且所述圓鋼與所述耐火防滑層相適配；所述底座固定設(shè)置于所述爐底磚本體下端。
[0004]較佳的，所述第一凹槽為燕尾槽。
[0005]較佳的，所述鑲嵌體為燕尾形結(jié)構(gòu)。
[0006]較佳的，所述第二凹槽為U型結(jié)構(gòu)或者弧形結(jié)構(gòu)或者V型結(jié)構(gòu)。
[0007]較佳的，所述承載結(jié)構(gòu)為高溫結(jié)構(gòu)陶瓷一體成型的。
[0008]較佳的，所述爐底磚本體為耐火材料制成。
[0009]較佳的，所述圓鋼直徑為50-90mm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是，采用鑲嵌式承載結(jié)構(gòu)的爐底磚，圓鋼能夠在穿孔加熱中定位、不滾動(dòng)，且保證圓鋼間距統(tǒng)一，使得加熱更加均勻，可以有效的防止圓鋼在加熱過程中，因出現(xiàn)圓鋼并排與間隙過大的缺陷而造成推鋼機(jī)出鋼操作事故及生產(chǎn)效率降低，同時(shí)，使得被加熱的圓鋼與第二凹槽的間隙加大，不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)閳A鋼加熱的過程中氧化鐵皮的堆積而使第二凹槽定位的功能降低;第二凹槽上固定設(shè)置有耐火防滑層，可以更好的幫助圓鋼定位固定;第一凹槽采用燕尾槽及鑲嵌體為燕尾形結(jié)構(gòu)，可以使得第一凹槽和鑲嵌體進(jìn)行可靠牢固的連接;第二凹槽采用U型結(jié)構(gòu)或者弧形結(jié)構(gòu)或者V型結(jié)構(gòu)，可以有效的防止圓鋼的轉(zhuǎn)動(dòng);承載結(jié)構(gòu)為高溫結(jié)構(gòu)陶瓷一體成型，具有耐磨、耐蝕、抗氧化。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中1.爐底磚本體，2.第一凹槽，301.承載結(jié)構(gòu)，302.鑲嵌體，303.固定體，
4.第二凹槽，5.耐火防滑層，6.底座，7.圓鋼。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]如圖1?圖2所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種帶有鑲嵌式承載結(jié)構(gòu)的爐底磚，包括爐底磚本體1、承載結(jié)構(gòu)301和底座6;爐底磚本體I上對(duì)稱設(shè)置有至少一個(gè)第一凹槽2;承載結(jié)構(gòu)301包括鑲嵌體302和固定體303;承載結(jié)構(gòu)301的上半部分為固定體303;承載結(jié)構(gòu)301的下半部分為鑲嵌體302;固定體303的上端設(shè)置有第二凹槽4;鑲嵌體302設(shè)置于第一凹槽2內(nèi)；第二凹槽4上固定設(shè)置有耐火防滑層5，耐火防滑層5與第二凹槽4相適配;耐火防滑層5上設(shè)置有圓鋼7，圓鋼7卡接于耐火防滑層5內(nèi)，且圓鋼7與耐火防滑層5相適配;底座6固定設(shè)置于爐底磚本體I下端。
[0016]第一凹槽2的截面為燕尾形或直方形;第一凹槽2為燕尾槽。鑲嵌體302為燕尾形結(jié)構(gòu)。第二凹槽4為U型結(jié)構(gòu)或者弧形結(jié)構(gòu)或者V型結(jié)構(gòu)。承載結(jié)構(gòu)301為高溫結(jié)構(gòu)氧化鋁陶瓷一體成型的。爐底磚本體I為耐火材料制成。圓鋼7直徑為50-90_。
[0017]工作時(shí)，將圓鋼7卡接于第二凹槽4上的耐火防滑層5上，將本實(shí)用新型應(yīng)用于加熱爐爐底上加熱圓鋼7。
[0018]以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，SP依本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效變化與裝飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型覆蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有鑲嵌式承載結(jié)構(gòu)的爐底磚，其特征在于:包括爐底磚本體(I)、承載結(jié)構(gòu)(301)和底座(6);所述爐底磚本體(I)上對(duì)稱設(shè)置有至少一個(gè)第一凹槽(2);所述承載結(jié)構(gòu)(301)包括鑲嵌體(302)和固定體(303);所述承載結(jié)構(gòu)(301)的上半部分為所述固定體(303);所述承載結(jié)構(gòu)(301)的下半部分為所述鑲嵌體(302);所述固定體(303)的上端設(shè)置有第二凹槽(4);所述鑲嵌體(302)設(shè)置于所述第一凹槽(2)內(nèi)；所述第二凹槽(4)上固定設(shè)置有耐火防滑層(5)，所述耐火防滑層(5)與所述第二凹槽(4)相適配;所述耐火防滑層(5)上設(shè)置有圓鋼(7)，所述圓鋼(7)卡接于所述耐火防滑層(5)內(nèi)，且所述圓鋼(7)與所述耐火防滑層(5)相適配;所述底座(6)固定設(shè)置于所述爐底磚本體(I)下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鑲嵌式承載結(jié)構(gòu)的爐底磚，其特征在于:所述第一凹槽(2)為燕尾槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鑲嵌式承載結(jié)構(gòu)的爐底磚，其特征在于:所述鑲嵌體(302)為燕尾形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鑲嵌式承載結(jié)構(gòu)的爐底磚，其特征在于:所述第二凹槽(4)為U型結(jié)構(gòu)或者弧形結(jié)構(gòu)或者V型結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鑲嵌式承載結(jié)構(gòu)的爐底磚，其特征在于:所述承載結(jié)構(gòu)(301)為高溫結(jié)構(gòu)陶瓷一體成型的。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鑲嵌式承載結(jié)構(gòu)的爐底磚，其特征在于:所述爐底磚本體(I)為耐火材料制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鑲嵌式承載結(jié)構(gòu)的爐底磚，其特征在于:所述圓鋼(7)直徑為 50_90mm。
【文檔編號(hào)】F27D1/08GK205607147SQ201620308250
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】黃衛(wèi)國(guó)
【申請(qǐng)人】黃衛(wèi)國(guó)