高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊，其包括第一直流輸入?yún)R流母排、第二直流輸入?yún)R流母排、第一輸出匯流母排、第二輸出匯流母排以及IGBT模塊；第一直流輸入?yún)R流母排與第二直流輸入?yún)R流母排之間設置有若干并聯(lián)連接的濾波電容；IGBT模塊的輸入端通過所述濾波電容分別與第一直流輸入?yún)R流母排、第二直流輸入?yún)R流母排連接，輸出端與所述第一輸出匯流母排和第二輸出匯流母排連接，驅動端與驅動板連接。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有結構安裝牢固穩(wěn)定、功率因數(shù)高，電流分布均勻，負載工作穩(wěn)定高效以及散熱效果好的優(yōu)點，能夠滿足不同的安裝使用需求。
【專利說明】
高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊
技術領域
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[0001]本實用新型涉及高頻加熱技術，具體涉及的是一種高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊。
【背景技術】
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[0002]高頻電磁感應加熱爐是目前對金屬材料加熱效率最高、速度最快，低耗節(jié)能環(huán)保型的感應加熱設備。其工作原理是:高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈，由此在線圈內產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向，便會產(chǎn)生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著電阻，所以會產(chǎn)生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升，達到對所有金屬材料加熱的目的。
[0003]加熱控制模塊是高頻電磁感應加熱爐的核心部件，但是目前的高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊存在以下問題:
[0004]—、線路供電損失較大，功率因數(shù)不高，目前的高頻電磁感應加熱爐功率因素最大只能達到0.95;
[0005]二、只能單個使用，如果使用兩個，一旦一邊負載損壞，就會存在電流分配不均勻的問題；
[0006]三、安裝的牢固性差，尤其是在通過大電流時，容易產(chǎn)生振動，會影響產(chǎn)品的使用壽命和效果；
[0007]四、散熱效果比較差，容易積灰塵，影響產(chǎn)品的使用壽命；
[0008]五、多個IGBT并聯(lián)或串聯(lián)時，容易造成電流分布不均勻，致使其中有IGBT負荷過重，導致燒毀。
【實用新型內容】:
[0009]為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊。
[0010]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型主要采用如下技術方案:
[0011]—種高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊，包括安裝底板、防護罩以及安裝在安裝底板與防護罩之間的第一直流輸入?yún)R流母排、第二直流輸入?yún)R流母排、第一輸出匯流母排和第二輸出匯流母排;所述安裝底板中安裝有散熱器;所述散熱器的上方兩對立側各安裝有一組IGBT模塊和一組驅動板;所述第二直流輸入?yún)R流母排位于IGBT模塊的上方，所述第一直流輸入?yún)R流母排位于第二直流輸入?yún)R流母排上方，且第一直流輸入?yún)R流母排與第二直流輸入?yún)R流母排之間設置有若干并聯(lián)連接的濾波電容;所述IGBT模塊的輸入端通過所述濾波電容分別與第一直流輸入?yún)R流母排、第二直流輸入?yún)R流母排連接，輸出端與所述第一輸出匯流母排和第二輸出匯流母排連接，驅動端與驅動板連接。
[0012]優(yōu)選地，所述第一輸出匯流母排與第一輸出母排連接;所述第二輸出匯流母排與第二輸出母排連接。
[0013]優(yōu)選地，所述第一輸出母排、第二輸出母排均由三個母排片平行疊加形成，且相鄰的母排片之間間隔0.1?0.5mm。
[0014]優(yōu)選地，所述相鄰的母排片之間間隔0.5mm。
[0015]優(yōu)選地，所述第二輸入母排與散熱器之間設置有若干絕緣柱。
[0016]優(yōu)選地，所述第一輸出匯流母排鏡像對稱設置于所述第二直流輸入?yún)R流母排與IGBT模塊之間，且在每個第一輸出匯流母排的連接端設置有若干輸出電流傳感器。
[0017]優(yōu)選地，所述IGBT的兩個輸入端還安裝有若干吸收電容。
[0018]優(yōu)選地，所述防護罩由上蓋板和設置于所述上蓋板兩側的左護板和右護板構成。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0020]—、本實用新型采用的直流輸入母排為整個板面，其供電面積大，而且直流輸出母排由三個母排片平行重疊間隔一定間距構成，其有效保證了供電電流的最大截面積，實現(xiàn)了交變電流效率增加了300%，因此功率因素最大可達到0.99。
[0021]二、本實用新型整個模塊預留有擴展，能夠實現(xiàn)4?8個模塊的并聯(lián)，有效保證了整個電流的分配均勻，實現(xiàn)了負載工作的穩(wěn)定。
[0022]三、本實用新型采用分層固定的結構，各個層之間通過螺釘及絕緣柱固定，外部則通過防護罩固定，有效保證了結構安裝的牢固性，避免了大電流工作時的振動。
[0023]四、本實用新型底部設置有散熱器，模塊中采用大面積母排，有效增加了產(chǎn)品的散熱效果;而且本實用新型可以適合橫、豎不同的安裝方式，能夠滿足不同的安裝使用需求。
[0024]五、本實用新型多個IGBT并聯(lián)，且其輸入端通過濾波電容與直流輸入?yún)R流母排連接，輸出端與輸出匯流母排連接，因此有效避免了電流分布不均勻的問題。
【附圖說明】
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[0025]圖1為本實用新型高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊的立體示意圖；
[0026]圖2為本實用新型高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊的結構示意圖一；
[0027]圖3為本實用新型高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊的結構示意圖二。
[0028]圖中標識說明:安裝底板100、安裝槽11、固定蓋板102、散熱器103、防護罩200、上蓋板201、左護板202、右護板203、第一直流輸入?yún)R流母排300、第二直流輸入?yún)R流母排400、濾波電容500、吸收電容600、輸出電流傳感器700、IGBT模塊800、驅動板801、第一輸出匯流母排850、第一輸出母排851、第二輸出匯流母排860、第二輸出母排861、絕緣柱900。
【具體實施方式】
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[0029]為闡述本實用新型的思想及目的，下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0030]請參見圖1、2、3所示，圖1為本實用新型高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊的立體示意圖；圖2為本實用新型高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊的結構示意圖一；圖3為本實用新型高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊的結構示意圖二。本實施例提供的是一種高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊，其主要包括有安裝底板100、防護罩200以及安裝在二者之間的模塊主體。
[0031]安裝底板100上設置有一個安裝槽101，該安裝槽101中固定安裝有一個散熱器103，且所述散熱器103通過固定蓋板102固定于安裝槽101中。通過所述散熱器103可實現(xiàn)對上述模塊主體進行散熱。
[0032]防護罩200包括上蓋板201和設置于所述上蓋板201左右兩側的左護板202和右護板203。上蓋板201對應位于固定蓋板102的正上方，在上蓋板201、固定蓋板102、左護板202和右護板203形成的框中固定安裝有模塊主體。通過防護罩200可有效保護模塊主體，以防止其受到外部力量而損壞，以及能夠有效防止灰塵進入到模塊主體中；而且防護罩200還能夠起到支撐固定模塊主體的作用。
[0033]其中，所述模塊主體主要包括有第一直流輸入?yún)R流母排300、第二直流輸入?yún)R流母排400、第一輸出匯流母排850和第二輸出匯流母排860。第一直流輸入?yún)R流母排300、第二直流輸入?yún)R流母排400均為面積較大的銅片或鋁片，其可以有效增大電流通過的截面積，實現(xiàn)大電流工作。第一輸出匯流母排850和第二輸出匯流母排860與第一輸出母排851連接;所述第二輸出匯流母排860與第二輸出母排861連接，而第一輸出母排851、第二輸出母排861均由三個母排片平行疊加形成，且相鄰的母排片之間間隔0.1?0.5mm(本實施例中優(yōu)選為
0.5mm)ο
[0034]第一輸出匯流母排850鏡像對稱設置于所述第二直流輸入?yún)R流母排400與IGBT模塊800之間，且在每個第一輸出匯流母排850的連接端設置有若干輸出電流傳感器700。
[0035]散熱器103的上方兩對立側各安裝有一組IGBT模塊800和一組驅動板801;第二輸入母排400與散熱器103之間設置有若干絕緣柱900，絕緣柱900能夠起到支撐作用，同時還能保證了整個模塊主體的電氣絕緣性，有效保證了產(chǎn)品的工作穩(wěn)定性。
[0036]第二直流輸入?yún)R流母排400位于IGBT模塊800的上方，第一直流輸入?yún)R流母排300位于第二直流輸入?yún)R流母排400上方，且第一直流輸入?yún)R流母排300與第二直流輸入?yún)R流母排400之間設置有若干并聯(lián)連接的濾波電容500，通過濾波電容500可以有效降低電流輸入對模塊主體的干擾。
[0037]IGBT模塊800的輸入端通過所述濾波電容500分別與第一直流輸入?yún)R流母排300、第二直流輸入?yún)R流母排400連接，輸出端分別與所述第一輸出匯流母排850和第二輸出匯流母排860連接，驅動端與驅動板801連接。而且IGBT模塊800的兩個輸入端還安裝有若干吸收電容500。采用IGBT模塊800具有效率高、電路簡單、制造和使用都較方便的優(yōu)點。
[0038]由于第一輸出母排851、第二輸出母排861的特殊結構設計，其從而大大增加了交變電流的截面積，實現(xiàn)了交變電流效率增加了300%，因此功率因素最大可達到0.99。
[0039]綜上所述，本實用新型具有結構安裝牢固穩(wěn)定、功率因數(shù)高，負載工作穩(wěn)定高效以及散熱效果好的優(yōu)點，能夠滿足不同的安裝使用需求。
[0040]以上是對本實用新型所提供的高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊進行了詳細的介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的結構原理及實施方式進行了闡述，以上實施例只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊，其特征在于，包括安裝底板(100)、防護罩(200)以及安裝在安裝底板(100)與防護罩(200)之間的第一直流輸入?yún)R流母排(300)、第二直流輸入?yún)R流母排(400)、第一輸出匯流母排(850)和第二輸出匯流母排(860);所述安裝底板(100)中安裝有散熱器(103);所述散熱器(103)的上方兩對立側各安裝有一組IGBT模塊(800)和一組驅動板(801);所述第二直流輸入?yún)R流母排(400)位于IGBT模塊(800)的上方，所述第一直流輸入?yún)R流母排(300)位于第二直流輸入?yún)R流母排(400)上方，且第一直流輸入?yún)R流母排(300)與第二直流輸入?yún)R流母排(400)之間設置有若干并聯(lián)連接的濾波電容(500)；所述IGBT模塊(800)的輸入端通過所述濾波電容(500)分別與第一直流輸入?yún)R流母排(300)、第二直流輸入?yún)R流母排(400)連接，輸出端分別與所述第一輸出匯流母排(850)和第二輸出匯流母排(860)連接，驅動端與驅動板(801)連接。2.如權利要求1所述的高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊，其特征在于，所述第一輸出匯流母排(850)與第一輸出母排(851)連接;所述第二輸出匯流母排(860)與第二輸出母排(861)連接。3.如權利要求2所述的高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊，其特征在于，所述第一輸出母排(851)、第二輸出母排(861)均由三個母排片平行疊加形成，且相鄰的母排片之間間隔0.I?0.5mmο4.如權利要求3所述的高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊，其特征在于，所述相鄰的母排片之間間隔0.5mm。5.如權利要求3所述的高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊，其特征在于，所述第二輸入母排(400)與散熱器(103)之間設置有若干絕緣柱(900)。6.如權利要求3所述的高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊，其特征在于，所述第一輸出匯流母排(850)鏡像對稱設置于所述第二直流輸入?yún)R流母排(400)與IGBT模塊(800)之間，且在每個第一輸出匯流母排(850)的連接端設置有若干輸出電流傳感器(700)。7.如權利要求6所述的高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊，其特征在于，所述每個IGBT模塊(800)的兩個輸入端還安裝若干吸收電容(600)。8.如權利要求1所述的高頻電磁感應加熱爐加熱控制模塊，其特征在于，所述防護罩(200)由上蓋板(201)和設置于所述上蓋板(201)兩側的左護板(202)和右護板(203)構成。
【文檔編號】H05B6/06GK205607181SQ201620380631
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】邱澤堅
【申請人】佛山市高捷工業(yè)爐有限公司