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      燃氣熱水器的點火控溫裝置的制造方法

      文檔序號:10931737閱讀:592來源:國知局
      燃氣熱水器的點火控溫裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種燃氣熱水器的點火控溫裝置,包括:由不銹鋼材料制成的換熱器;為所述換熱器提供高溫?zé)煔獾娜紵b置;與所述換熱器連通的水路;設(shè)置在所述換熱器或設(shè)置在所述水路上的第一溫度檢測裝置。本實用新型中的燃氣熱水器的點火控溫裝置的由不銹鋼制成的換熱器具有較好的熱惰性和較佳的保溫性能,因而在燃氣熱水器的點火控溫裝置處于停機狀態(tài)下時啟動燃燒裝置進行加熱,這樣能夠在達到防凍效果的同時保證換熱器不失效。
      【專利說明】
      燃氣熱水器的點火控溫裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種熱水器,特別涉及一種燃氣熱水器的點火控溫裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]—般而言,燃氣熱水器的點火控溫裝置可以包括換熱器、燃燒裝置、控制器等部件。燃燒裝置可以使可燃氣體燃燒,并將燃燒產(chǎn)生的熱量通過換熱器將冷水制備成熱水。
      [0003]但是當(dāng)外部環(huán)境的溫度降低至一定溫度時,燃氣熱水器的點火控溫裝置常常因為換熱器或其他部件中的水結(jié)冰而致使燃氣熱水器的點火控溫裝置損壞。
      [0004]為了解決這一技術(shù)問題,現(xiàn)有技術(shù)中的措施主要有:
      [0005]排空防凍,即在燃氣熱水器的點火控溫裝置中設(shè)置排水管路,當(dāng)溫度降低至一定溫度時,控制器控制燃氣熱水器的點火控溫裝置通過排水管路排空進出水管及換熱器中的低溫水以達到防凍的目的;這種方式需要增加排水管路,結(jié)構(gòu)復(fù)雜;
      [0006]電加熱防凍,即在換熱器和/或進出水管表面上設(shè)置電加熱棒,當(dāng)溫度降低至一定溫度時,控制電加熱元件進行加熱,這種方式下由于僅單獨使用電加熱元件進行加熱,加熱不均勻,防凍效果較差,而且消耗電能較高。
      [0007]此外,在現(xiàn)有技術(shù)中,燃氣熱水器的點火控溫裝置中的換熱器至少部分地由銅制成,由于銅材料的熱惰性較差,即在一定時間內(nèi)對由銅制成的換熱器施加一定的熱量,其溫度改變速率較快,因此,在停機狀態(tài)下,由銅制成的換熱器在對其進行加熱時其溫度波動較大,容易損壞。另一方面,銅的導(dǎo)熱系數(shù)較高(銅的導(dǎo)熱系數(shù)為16W/m*K),換熱器在運行停止后,其散熱較快,換熱器會在較短時間內(nèi)冷卻,這樣在環(huán)境溫度較低時,至少部分由銅制成的換熱器很容易在短時間內(nèi)發(fā)生結(jié)凍。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0008]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種燃氣熱水器的點火控溫裝置,其能夠解決上述問題中的至少一種。
      [0009]本實用新型的具體技術(shù)方案是:
      [0010]—種燃氣熱水器的點火控溫裝置,包括:
      [0011]由不銹鋼材料制成的換熱器;
      [0012]為所述換熱器提供高溫?zé)煔獾娜紵b置;
      [0013]與所述換熱器連通的水路;
      [0014]設(shè)置在所述換熱器或設(shè)置在所述水路上的第一溫度檢測裝置;
      [0015]優(yōu)選地,所述燃氣熱水器的點火控溫裝置還包括:
      [0016]分別與所述燃燒裝置和所述第一溫度檢測裝置電性連接的控制器;
      [0017]所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述燃燒裝置使其在滿足不銹鋼換熱器熱承載能力要求的狀態(tài)下運行的第一電信號。
      [0018]優(yōu)選地,所述換熱器包括:
      [0019]圍框;
      [0020]多根穿設(shè)在所述圍框上的換熱管;
      [0021]集水盒,所述集水盒與穿出所述圍框的換熱管的端部連通以將所述多根換熱管連成連續(xù)流路;
      [0022]所述第一溫度檢測裝置設(shè)置在所述集水盒或靠近所述換熱管的圍框上。
      [0023]優(yōu)選地,所述燃氣熱水器的點火控溫裝置包括設(shè)置在所述換熱器下游的排煙管,所述排煙管的排煙通道或出口處設(shè)置有防風(fēng)帽,當(dāng)所述燃燒裝置處于關(guān)閉狀態(tài)時,所述防風(fēng)帽能使所述排煙管的開度小于或等于10%。
      [0024]優(yōu)選地,在所述燃氣熱水器的點火控溫裝置處于停機狀態(tài)時,所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述燃燒裝置在滿足不銹鋼換熱器熱承載能力要求的狀態(tài)下運行的第一電信號。
      [0025]優(yōu)選地,所述燃燒裝置包括多個火排,所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述燃燒裝置使所有所述火排啟動燃燒的第二電信號。
      [0026]優(yōu)選地,所述進水管和/或所述出水管和/或所述換熱器上設(shè)置有電加熱元件。
      [0027]優(yōu)選地,所述燃氣熱水器的點火控溫裝置還包括:
      [0028]分別與所述燃燒裝置和所述第一溫度檢測裝置電性連接的控制器;
      [0029]所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述燃燒裝置使其在滿足不銹鋼換熱器熱承載能力要求的狀態(tài)下運行的第一電信號;
      [0030]所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述電加熱元件使其啟動的第三電信號。
      [0031]優(yōu)選地,所述換熱器包括:
      [0032]圍框;
      [0033]多根穿設(shè)在所述圍框上的換熱管;
      [0034]集水盒,所述集水盒與穿出所述圍框的換熱管的端部連通以將所述多根換熱管連成連續(xù)流路;
      [0035]所述第一溫度檢測裝置設(shè)置在所述集水盒或所述圍框靠近所述換熱管的部位上;
      [0036]所述燃氣熱水器的點火控溫裝置包括設(shè)置在所述水路和/或所述換熱器靠近所述燃燒裝置的部位上的電加熱元件。
      [0037]優(yōu)選地,所述燃氣熱水器的點火控溫裝置還包括:
      [0038]分別與所述燃燒裝置和所述第一溫度檢測裝置電性連接的控制器;
      [0039]所述控制器用于當(dāng)所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述燃燒裝置使其在滿足不銹鋼換熱器熱承載能力要求的狀態(tài)下運行的第一電信號;
      [0040]所述控制器用于當(dāng)所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第二預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第二預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述電加熱元件使其處于運行狀態(tài)的第四電信號,并用于生成待提供給所述燃燒裝置使其處于停機狀態(tài)的第五電信號;
      [0041]其中所述第二預(yù)設(shè)溫度大于或等于所述第一預(yù)設(shè)溫度,所述第二預(yù)設(shè)值小于或等于第一預(yù)設(shè)值。
      [0042]優(yōu)選地,所述燃氣熱水器的點火控溫裝置包括設(shè)置在所述水路上的電加熱元件和第一溫度檢測裝置。
      [0043]優(yōu)選地,所述燃氣熱水器的點火控溫裝置還包括:
      [0044]分別與所述燃燒裝置和所述第一溫度檢測裝置電性連接的控制器;
      [0045]所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述燃燒裝置使其在滿足不銹鋼換熱器熱承載能力要求的狀態(tài)下運行的第一電信號;
      [0046]所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第三預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第三預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述電加熱元件使其處于運行狀態(tài)的第六電信號;
      [0047]其中所述第三預(yù)設(shè)溫度小于或等于所述第一預(yù)設(shè)溫度,所述第三預(yù)設(shè)值大于所述第一預(yù)設(shè)值。
      [0048]優(yōu)選地,所述燃氣熱水器的點火控溫裝置包括電加熱元件和能使所述電加熱元件運行的驅(qū)動電路,所述驅(qū)動電路包括設(shè)置在所述進水管和/或所述出水管和/或所述換熱器靠近于所述燃燒裝置的部位上的溫控部件,所述溫控部件能在其所在部位處的溫度小于或等于第四預(yù)設(shè)溫度時使所述驅(qū)動電路接通。
      [0049]優(yōu)選地,所述電加熱元件設(shè)置在所述水路和/或所述換熱器靠近所述燃燒裝置的部位上。
      [0050]優(yōu)選地,所述換熱器靠近所述燃燒裝置的部位和/或所述水路上設(shè)置有第二溫度檢測裝置和電加熱元件。
      [0051 ]優(yōu)選地,所述燃氣熱水器的點火控溫裝置還包括:
      [0052]分別與所述燃燒裝置和所述第一溫度檢測裝置電性連接的控制器;
      [0053]所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述燃燒裝置使其在滿足不銹鋼換熱器熱承載能力要求的狀態(tài)下運行的第一電信號;
      [0054]所述控制器用于在所述第二溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第五預(yù)設(shè)溫度或所述第二溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第五預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述電加熱元件使其處于運行狀態(tài)的第七電信號和/或所述控制器用于生成待提供給所述燃燒裝置使其在滿足不銹鋼換熱器熱承載能力要求的狀態(tài)下運行的第一電信號。
      [0055]優(yōu)選地,所述控制器用于當(dāng)所述第二溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第六預(yù)設(shè)溫度或所述第二溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第六預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述燃燒裝置使其在滿足不銹鋼換熱器熱承載能力要求的狀態(tài)下運行的第一電信號,
      [0056]其中所述第六預(yù)設(shè)溫度大于或等于所述第五預(yù)設(shè)溫度,所述第六預(yù)設(shè)值小于第五預(yù)設(shè)值。
      [0057]優(yōu)選地,所述控制器用于當(dāng)所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述燃燒裝置使其在能使所述換熱器中的水低于第七預(yù)設(shè)溫度的條件下運行的第八電信號。
      [0058]優(yōu)選地,所述控制器用于當(dāng)所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時控制所述燃燒裝置的燃燒時間隨輸出負荷的減小而增大。
      [0059]優(yōu)選地,當(dāng)所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時,所述控制器用于控制所述燃燒裝置的運行時間為8-10秒之間,輸出負荷為11-18千瓦之間。
      [0060]優(yōu)選地,所述燃燒裝置具有防凍工作模式,當(dāng)所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時,所述燃燒裝置處于防凍工作模式,在該防凍工作模式下,所述燃燒裝置的輸出負荷小于或等于18千瓦。
      [0061]優(yōu)選地,所述燃燒裝置具有預(yù)設(shè)功率輸出范圍的防凍工作模式,所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述燃燒裝置使其以防凍工作模式運行的第九電信號。
      [0062]優(yōu)選地,所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時生成待提供給控制所述燃燒裝置使其在滿足不銹鋼換熱器表面溫度小于或等于300°C要求的狀態(tài)下運行的第十電信號。
      [0063]優(yōu)選地,所述水路包括與換熱器連接的進水管和出水管。
      [0064]—種燃氣熱水器,它包括上述的點火控溫裝置。
      [0065]本實用新型具有以下顯著有益效果:
      [0066]1、由不銹鋼制成的換熱器具有較好的熱惰性和較佳的保溫性能,因而在燃氣熱水器的點火控溫裝置處于停機狀態(tài)下時啟動燃燒裝置進行加熱能夠在達到防凍效果的同時保證換熱器不失效。
      [0067]2、電加熱元件可以通過對其所處部分水的加熱,通過對流對換熱管內(nèi)的水產(chǎn)生一定的效果,因此在利用燃燒裝置加熱防凍的同時配合電加熱元件的運行,能夠很好的延長換熱器的保溫時間,降低燃氣熱水器的點火控溫裝置的燃燒裝置啟動頻率。
      [0068]3、由于燃燒裝置不能直接作用于進水管和出水管,因而當(dāng)電加熱元件設(shè)置在進水管和/或出水管時,可以避免進水管和/或出水管結(jié)凍,再結(jié)合燃燒裝置的燃燒加熱能夠?qū)θ細鉄崴鞯狞c火控溫裝置在低溫環(huán)境下進行全方位的保護。
      [0069]4、所述燃燒裝置具有防凍工作模式運行狀態(tài),在防凍運行狀態(tài)時,既可以保證不銹鋼換熱器不損壞,還可以較長時間保持換熱管中的溫度在結(jié)凍溫度以上以避免換熱器結(jié)凍。
      [0070]5、由不銹鋼材質(zhì)制成的換熱器相較于銅制成的換熱器的壽命更長。
      【附圖說明】
      [0071]在此描述的附圖僅用于解釋目的,而不意圖以任何方式來限制本實用新型公開的范圍。另外,圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的,用于幫助對本實用新型的理解,并不是具體限定本實用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的教導(dǎo)下,可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本實用新型。
      [0072]圖1為本實用新型其中一個實施例中的燃氣熱水器的點火控溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0073]圖2為圖1的側(cè)視圖。
      [0074]圖3為本實用新型其中一個實施例中的燃氣熱水器的點火控溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0075]圖4為本實用新型其中一個實施例中的燃氣熱水器的點火控溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0076]圖5為本實用新型其中一個實施例中的燃氣熱水器的點火控溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0077]圖6為本實用新型其中一個實施例中的燃氣熱水器的點火控溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0078]圖7為本實用新型其中一個實施例中的燃氣熱水器的點火控溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0079]圖8a示出了本實用新型其中一個實施例中的效果圖。
      [0080]圖Sb示出了溫度曲線的對照圖。
      [0081]以上附圖的附圖標(biāo)記:1、殼體;2、換熱器;21、圍框;22、換熱管;23、集水盒;3、燃燒裝置;4、進水管;5、出水管;6、第一溫度檢測裝置;7、排煙管;8、控制器;9、防風(fēng)帽;10、電加熱元件;11、溫控部件;12、第二溫度檢測裝置。
      【具體實施方式】
      [0082]結(jié)合附圖和本實用新型【具體實施方式】的描述,能夠更加清楚地了解本實用新型的細節(jié)。但是,在此描述的本實用新型的【具體實施方式】,僅用于解釋本實用新型的目的,而不能以任何方式理解成是對本實用新型的限制。在本實用新型的教導(dǎo)下,技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實用新型的任意可能的變形,這些都應(yīng)被視為屬于本實用新型的范圍。
      [0083]本實用新型公開了一種燃氣熱水器的點火控溫裝置,該燃氣熱水器的點火控溫裝置包括由不銹鋼材料制成的換熱器2,由不銹鋼材料制成的換熱器2;為所述換熱器2提供高溫?zé)煔獾娜紵b置3;與所述換熱器2連通的水路;設(shè)置在所述換熱器2或設(shè)置在所述水路上的第一溫度檢測裝置6。
      [0084]燃氣熱水器的點火控溫裝置包括控制器8;當(dāng)所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時,所述控制器8用于生成待提供給所述燃燒裝置3的第一電信號,以使所述燃燒裝置3在滿足不銹鋼換熱器2熱承載能力要求的狀態(tài)下運行。
      [0085]在本實用新型實施方式中,換熱器2由不銹鋼材料制成。相對于銅而言,不銹鋼的熱惰性較好,即在一定時間內(nèi)對不銹鋼制成的換熱器2施加一定量的熱,由不銹鋼制成的換熱器2的表面的溫度改變較小。因此由不銹鋼制成的換熱器2表面的溫度波動較小,由此,由不銹鋼制成的換熱器2相較于由銅制成的換熱器2的壽命更長。同時由于不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低(不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)為16W/m*K,銅的導(dǎo)熱系數(shù)為377W/m*K),因此由不銹鋼制成的換熱器2的保溫性能較佳。此外不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低,在停機狀態(tài)下,當(dāng)燃燒裝置3以預(yù)設(shè)輸出負荷啟動后,不銹鋼換熱器2能夠使換熱器2中的水以較慢的速度升溫,而不至于瞬間升高,即使此時用戶打開燃氣熱水器的點火控溫裝置,從燃氣熱水器的點火控溫裝置中流出的水的溫度也不至于超出用戶的要求,避免燙傷用戶。
      [0086]在本實施方式中,當(dāng)所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時,所述控制器8用于生成待提供給所述燃燒裝置3第一電信號,從而使燃燒裝置3在滿足不銹鋼換熱器2熱承載能力要求情況下運行。在本申請實施例中所涉及燃燒裝置3在滿足不銹鋼換熱器2熱承載能力要求情況下運行可以理解為,燃燒裝置3的輸出負荷和運行時間在一定的要求范圍內(nèi),并且在該范圍內(nèi)不銹鋼換熱器2吸收的熱量不會導(dǎo)致其出現(xiàn)損壞,S卩,燃燒裝置3向不銹鋼換熱器2輸出的熱量在不銹鋼換熱器2能夠承受能力范圍內(nèi)。較優(yōu)的,當(dāng)所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時,所述控制器8用于生成待提供給控制所述燃燒裝置使其在滿足不銹鋼換熱器表面溫度小于或等于300°C要求的狀態(tài)下運行的第十電信號,從而控制所述燃燒裝置3在滿足不銹鋼換熱器2表面溫度小于或等于300°C要求的狀態(tài)下運行。在一個優(yōu)選的實施方式中,當(dāng)所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時,所述控制器8控制燃燒裝置3運行,控制器8使燃燒裝置3以一定輸出負荷輸出,在滿足不銹鋼換熱器2熱承載能力要求的條件下,燃燒裝置3可以以較大的輸出負荷運行,以盡快使換熱器2吸收足以保證換熱器2中的水在較長時間內(nèi)維持在不出現(xiàn)凍結(jié)的溫度以上的熱量,另外,當(dāng)輸出負荷較大時,能避免燃燒裝置3生成的火焰由于自煙管出口倒灌入的風(fēng)而熄滅。同時控制器8用于生成待提供給所述燃燒裝置3使所述燃燒裝置3在能使所述換熱器2中的水低于第七預(yù)設(shè)溫度的條件下運行的第八電信號,使燃燒裝置3的輸出負荷必須保持在一定范圍,使得換熱器2內(nèi)的水的水溫維持在第七預(yù)設(shè)溫度(例如,小于或等于60°C)內(nèi),從而當(dāng)用戶此時需要用水時,用戶接收到的水的水溫較為符合要求,不會使用戶燙傷。
      [0087]特別的,所述燃燒裝置3具有防凍工作模式,當(dāng)所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時,所述控制器用于生成待提供給所述燃燒裝置3的第九電信號,以使燃燒裝置3以防凍工作模式運行。當(dāng)所述燃燒裝置3處于防凍工作模式,在該防凍工作模式下,所述燃燒裝置3的運行時間為5-20秒之間,輸出負荷為10-18千瓦之間。在防凍工作模式下,燃燒裝置3的以較小的輸出負荷運行較長時間,這種運行狀態(tài)既可以保證不銹鋼換熱器2不會出現(xiàn)損壞,還可以長時間保持集水盒和換熱管22中的水溫維持在凍結(jié)溫度以上,避免換熱器2結(jié)凍,又可以長時間保證換熱器2中的水的水溫較為符合要求。
      [0088]圖1和圖2示出了本申請中的一個具體的實施方式。參照圖1和圖2所示,燃氣熱水器的點火控溫裝置包括殼體1、換熱器2、燃燒裝置3、水路、第一溫度檢測裝置6、排煙管7、以及控制器8。
      [0089]在本實施方式中,換熱器2、燃燒裝置3、進水管4、出水管5、第一溫度檢測裝置6以及控制器8可以設(shè)置在殼體I內(nèi)。換熱器2包括圍框21、多根穿設(shè)在圍框21上的換熱管22、集水盒23。集水盒23與穿出所述圍框21的換熱管22的端部連通,以將多根換熱管22連成連續(xù)的流路。當(dāng)燃燒裝置3點火運行后,燃燒裝置3產(chǎn)生高溫?zé)煔鈱Q熱器2進行加熱。進水管4和出水管5分別與換熱器2連通。排煙管7設(shè)置在換熱器2的下游,以將經(jīng)過換熱后降溫的煙氣排出。
      [0090]在本實施方式中,水路包括與換熱器2連接的進水管4和出水管5。換熱器2的圍框
      21、換熱管22、集水盒23均由不銹鋼材料制成。由上所述,由不銹鋼制成的換熱器2表面的溫度波動較小,保溫性能較佳,可以保證在停機狀態(tài)下啟動燃燒裝置3時,換熱器2不會出現(xiàn)損壞而且能夠保證在燃燒裝置3停止運行后換熱器2中的水溫較長時間維持在不結(jié)凍溫度以上。
      [0091 ]在本實施方式中,參照圖2所示,所述第一溫度檢測裝置6可以設(shè)置在所述集水盒23的外壁上??刂破?與第一溫度檢測裝置6電性連接,控制器8還與燃燒裝置3電性連接。由于集水盒23需要將換熱管22進行連通,所以此處有較多的連接點,致使集水盒23的強度較低,因此此集水盒23由于結(jié)凍而損壞的可能性也較大。
      [0092]當(dāng)然的,在一個可選的實施方式中,所述第一溫度檢測裝置6可以設(shè)置在所述靠近所述換熱管22的圍框21的外壁上。在燃氣熱水器的點火控溫裝置的燃燒裝置3停止運行時,外環(huán)境中的冷風(fēng)可能從排煙管7倒灌入換熱器2中,由此換熱器2的圍框21處的溫度可能迅速降低,以致?lián)Q熱管22內(nèi)發(fā)生結(jié)凍。由于靠近所述換熱管22的圍框21與換熱管22的距離較近,因此靠近換熱管22的圍框21能夠較為及時的反饋換熱管22的溫度變化。
      [0093]在本實施方式中,當(dāng)?shù)谝粶囟葯z測裝置6檢測到的溫度小于第一預(yù)設(shè)溫度(例如,4-6°C之間,如5°C)時,控制器8用于生成待提供給所述燃燒裝置3在滿足不銹鋼換熱器2熱承載能力要求的狀態(tài)下運行的第一電信號,從而可以使燃燒裝置3點火運行,并且使燃燒裝置3在滿足不銹鋼換熱器2熱承載能力的狀態(tài)下運行。在本實施方式中,當(dāng)?shù)谝粶囟葯z測裝置6檢測到小于5°C時,對于12升的燃氣熱水器,所述控制器8可以控制所述燃燒裝置3以11-14kw之間的輸出負荷運行。當(dāng)然的,在其他可選的實施方式中,所述控制器8可以控制燃燒裝置3以其他數(shù)值的輸出負荷,本申請對此不作限制。例如,對于13升的燃氣熱水器,所述控制器8可以控制所述燃燒裝置3以14-16kw之間的輸出負荷運行。在其他可選的實施方式中,對于16升的燃氣熱水器,所述控制器8可以控制所述燃燒裝置3以16-18kw之間的輸出負荷運行。
      [0094]當(dāng)所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時,所述控制器8控制所述燃燒裝置3的燃燒時間隨所述輸出負荷減小而增大,這樣可以避免換熱器2吸收過多的熱量而出現(xiàn)損壞。
      [0095]在本實施方式中,當(dāng)所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時,在燃氣熱水器的點火控溫裝置處于停機狀態(tài)下時,換熱器2中的水處在靜止?fàn)顟B(tài)。相較于燃氣熱水器的點火控溫裝置的正常用水狀態(tài)下的運行,換熱器2中的水處在靜止?fàn)顟B(tài)時燃燒裝置3產(chǎn)生的熱量對換熱器2的影響較大,因而需要考慮停機狀態(tài)下啟動燃燒裝置3時換熱器2的熱承受能力,以確保該階段不會對換熱器2造成損害。特別的,由于銅的導(dǎo)熱系數(shù)很大,因而在停機狀態(tài)下啟動燃燒裝置3進行運行,至少部分由銅制成的換熱器2有較大的可能損壞。
      [0096]在一個可選的實施方式中,當(dāng)所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時,例如,當(dāng)所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度的下降速率大于19°C/h-21°C/h之間(如20°C/h),控制器8控制燃燒裝置3點在滿足不銹鋼換熱器2熱承載能力的狀態(tài)下運行。
      [0097]在一個優(yōu)選地實施方式中,控制器8可以同時根據(jù)第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度是否小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度以及檢測到的溫度的下降速率是否大于或等于第一預(yù)設(shè)值,來控制所述燃燒裝置3。即,當(dāng)?shù)谝粶囟葯z測裝置6檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度,以及第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值,只要兩者其中之一滿足條件,控制裝置即啟動燃燒裝置3,并且使燃燒裝置3以滿足不銹鋼換熱器2熱承載能力的狀態(tài)下運行。
      [0098]在一個優(yōu)選的實施方式中,所述燃燒裝置3包括多個火排(例如,10個),當(dāng)所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時,所述控制器8用于生成待提供給所述燃燒裝置3使所有所述火排啟動燃燒的第二電信號,從而控制所有所述火排(S卩,10個)啟動燃燒,所有火排啟動加熱能夠?qū)Q熱管22進行均勻加熱,以避免換熱管22因受熱不均而造成損壞。
      [0099]在一個優(yōu)選的實施方式中,參照圖1所示,排煙管7的排煙通道或出口處可以設(shè)置有防風(fēng)帽9,當(dāng)所述燃燒裝置3處于停止運行狀態(tài)時,所述防風(fēng)帽9能使所述排煙管7的開度小于或等于10%,以盡量減少自排煙管7倒灌入的冷風(fēng),避免換熱器2損壞。采用該結(jié)構(gòu)的防風(fēng)帽9,在燃燒裝置3運行結(jié)束后,能夠減少熱量的散失,對換熱器2有較佳的保溫效果。在本實施方式中,防風(fēng)帽9的一側(cè)與排煙管7鉸接。當(dāng)然的,在其他可選的實施方式中,防風(fēng)帽9還可以為其他可行的結(jié)構(gòu)。在一個更優(yōu)選地實施方式中,當(dāng)所述燃燒裝置3處于停止運行狀態(tài)時,所述防風(fēng)帽9能完全封堵所述排煙管7。
      [0100]圖3示出了本申請中的一個具體的實施方式。參照圖3所示,結(jié)合前述,燃氣熱水器的點火控溫裝置包括殼體1、換熱器2、燃燒裝置3、進水管4、出水管5、第一溫度檢測裝置6、排煙管7、電加熱元件10、以及控制器8。在本實施方式中,第一溫度檢測裝置6可以設(shè)置在所述換熱器2或設(shè)置在進水管4和/或出水管5上。為了避免進水管4和/或出水管5和/或所述換熱器2結(jié)凍,電加熱元件10可以設(shè)置在進水管4或出水管5或換熱器2上的一處或幾處。在本實施方式中,電加熱元件10設(shè)置在進水管4、出水管5以及所述換熱器2上。當(dāng)所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時,控制器8用于生成待提供給所述電加熱元件10使所述電加熱元件10啟動的第三電信號,從而可以使電加熱元件10處于運行狀態(tài),從而對電加熱元件10所處的部位(例如進水管4、出水管5或換熱器2靠近所述燃燒裝置3的部位)進行加熱。
      [0101]在本實施方式中,當(dāng)所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時,所述控制器8可以使所述電加熱元件10和所述燃燒裝置3同時啟動,并且控制所述燃燒裝置3以滿足不銹鋼換熱器2熱承載能力要求的狀態(tài)下運行。當(dāng)然的,所述控制器8控制所述電加熱元件10和所述燃燒裝置3啟動的順序以及啟動規(guī)則可以根據(jù)實際需要決定。
      [0102]例如,在其他可選的實施方式中,當(dāng)所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時,所述控制器8可以先啟動所述燃燒裝置3,當(dāng)燃燒裝置3啟動一定時間后再控制所述電加熱元件1處于運行狀態(tài)。
      [0103]又例如,在其他可選的實施方式中,當(dāng)所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時,所述控制器8先控制所述電加熱元件10處于運行狀態(tài),當(dāng)所述電加熱元件10處于運行狀態(tài)一定時間后,再啟動所述燃燒裝置3。
      [0104]當(dāng)燃燒裝置3運行時,燃燒裝置3能夠?qū)⑤^多的熱量作用于所述集水盒23和所述圍框21靠近所述換熱管22的部位。當(dāng)燃燒裝置3運行時,燃燒裝置3只能將較少的熱量作用于進水管4和所述出水管5。在一個優(yōu)選的實施方式中,為了避免所述進水管4或所述出水管5結(jié)凍,電加熱元件10可以設(shè)置在進水管4和/或所述出水管5上。
      [0105]在一個更優(yōu)選的實施方式中,參照圖4所示,所述第一溫度檢測裝置6設(shè)置在所述集水盒23或所述圍框21靠近所述換熱管22的部位上(圖中設(shè)置在所述圍框21靠近所述換熱管22的部位上)。所述電加熱元件10設(shè)置在進水管4、出水管5、所述換熱器2靠近所述燃燒裝置3的部位。當(dāng)所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度小于或等于第二預(yù)設(shè)溫度(例如9-11°C之間,如10°C )或所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度的下降速率大于或等于第二預(yù)設(shè)值(例如15°C/h-17°C/h之間,如16°C/h)時,所述控制器用于生成待提供給所述電加熱元件10使所述電加熱元件10處于運行狀態(tài)的第四電信號,并用于生成待提供給所述燃燒裝置3使所述燃燒裝置3處于停機狀態(tài)的第五電信號,從而控制所述電加熱元件10處于運行狀態(tài)并控制所述燃燒裝置3處于停機狀態(tài),其中所述第二預(yù)設(shè)溫度大于或等于所述第一預(yù)設(shè)溫度,所述第二預(yù)設(shè)值小于或等于第一預(yù)設(shè)值??刂破?可以先通過電加熱元件10對進水管4、出水管5、所述換熱器2靠近所述燃燒裝置3的部位進行加熱,并通過進水管4、出水管5、所述換熱器2靠近所述燃燒裝置3的部位對換熱器2的其他部件產(chǎn)生作用。當(dāng)所述第一溫度檢測裝置6進一步檢測到的溫度降低以致小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度,或所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度的下降速率增大以致大于或等于第一預(yù)設(shè)值時,所述控制器8控制所述燃燒裝置3在滿足不銹鋼換熱器2熱承載能力要求的狀態(tài)下運行,從而通過啟動所述燃燒裝置3對換熱器2產(chǎn)生作用。
      [0106]在一個更優(yōu)選的實施方式中,參照圖5所示,所述燃氣熱水器的點火控溫裝置包括設(shè)置在進水管4和/或所述出水管5上的電加熱元件10和第一溫度檢測裝置6。當(dāng)所述第一溫度檢測裝置6測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度,或所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時,所述控制器8控制所述燃燒裝置3在滿足不銹鋼換熱器2熱承載能力要求的狀態(tài)下運行,從而通過啟動所述燃燒裝置3對換熱器2產(chǎn)生作用。控制器8可以先通過燃燒裝置3對換熱器2產(chǎn)生作用。當(dāng)燃燒裝置3對進水管4或出水管5的作用不足時,則進水管4或出水管5存在結(jié)冰的可能性。此時所述第一溫度檢測裝置6進一步檢測到的溫度下降以致小于或等于第三預(yù)設(shè)溫度(例如5-7°C之間,如6°C)或所述第一溫度檢測裝置6進一步檢測到的溫度的下降速率大于或等于第三預(yù)設(shè)值(例如23°C/h-25°C/h之間,如24°C/h),所述控制器用于生成待提供給所述電加熱元件10使所述電加熱元件10處于運行狀態(tài)的第六電信號,從而控制所述電加熱元件10處于運行狀態(tài);其中所述第三預(yù)設(shè)溫度小于或等于所述第一預(yù)設(shè)溫度,所述第三預(yù)設(shè)值大于所述第一預(yù)設(shè)值。控制器8可以通過電加熱元件10對進水管4和/或出水管5進行加熱以避免結(jié)冰。
      [0107]圖6示出了本申請中燃氣熱水器的點火控溫裝置的另一個可選的實施方式。參照圖6所示,結(jié)合前述,燃氣熱水器的點火控溫裝置包括殼體1、換熱器2、燃燒裝置3、進水管4、出水管5、第一溫度檢測裝置6、排煙管7、以及控制器8。換熱器2包括圍框21、多根穿設(shè)在圍框21上的換熱管22、集水盒23。集水盒23與穿出所述圍框21的換熱管22的端部連通,以將多根換熱管22連成連續(xù)的流路。第一溫度檢測裝置6設(shè)置在所述集水盒23或靠近所述換熱管22的圍框21上(圖中為設(shè)置在靠近所述換熱管22的圍框21上)。當(dāng)所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時,所述控制器8控制所述燃燒裝置3以滿足不銹鋼換熱器2熱承載能力要求的狀態(tài)下運行。
      [0108]所述燃氣熱水器的點火控溫裝置還包括電加熱元件10和能使所述電加熱元件10運行的驅(qū)動電路,所述驅(qū)動電路包括設(shè)置在所述進水管4和/或所述出水管5和/或所述換熱器2靠近于所述燃燒裝置3的部位上的溫控部件11,所述溫控部件11能在其所在部位處的溫度小于或等于第四預(yù)設(shè)溫度(例如,5°C_7°C之間,如6°C)時使所述驅(qū)動電路接通。當(dāng)溫控部件11所處的溫度小于或等于第四預(yù)設(shè)溫度時,所述溫控部件11接通所述驅(qū)動電路,進而接通所述電加熱元件10。此時所述電加熱元件10能夠?qū)ζ渌谔庍M行加熱。在一個優(yōu)選的實施方式中,電加熱元件10可以位于所述進水管4和/或所述出水管5,從而對燃燒裝置3不能直接作用的進水管4和出水管5進行加熱。當(dāng)然,在其他可選的實施方式中,電加熱元件10還可以位于其他所需位置,例如,可以在所述換熱器2靠近所述燃燒裝置3的部位處。具體的,在本實施方式中,溫控部件11為溫控繼電器。
      [0109]圖8示出了本申請中燃氣熱水器的點火控溫裝置的另一個可選的實施方式。參照圖8所示,結(jié)合前述,燃氣熱水器的點火控溫裝置包括殼體1、換熱器2、燃燒裝置3、進水管4、出水管5、第一溫度檢測裝置6、排煙管7、以及控制器8。換熱器2包括圍框21、多根穿設(shè)在圍框21上的換熱管22、集水盒23。集水盒23與穿出所述圍框21的換熱管22的端部連通,以將多根換熱管22連成連續(xù)的流路。第一溫度檢測裝置6設(shè)置在所述集水盒23或靠近所述換熱管22的圍框21上(圖中為設(shè)置在靠近所述換熱管22的圍框21上)。所述換熱器2靠近所述燃燒裝置3的部位和/或所述進水管4和/或所述出水管5上設(shè)置有第二溫度檢測裝置12和電加熱元件10。
      [0110]當(dāng)所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時,所述控制器8控制所述燃燒裝置3在滿足不銹鋼換熱器2熱承載能力要求的狀態(tài)下運行。當(dāng)所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置6檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時,所述控制器8還可以控制電加熱元件10處于工作狀態(tài)。
      [0111]當(dāng)所述第二溫度檢測裝置12檢測到的溫度小于或等于第五預(yù)設(shè)溫度(例如,7-9°C之間,如8°C)或所述第二溫度檢測裝置12檢測到的溫度的下降速率大于或等于第五預(yù)設(shè)值(例如,23°C/h-25°C/h,如24°C/h)時,所述控制器8用于生成待提供給所述電加熱元件10使所述電加熱元件10處于運行狀態(tài)的第七電信號,從而控制所述電加熱元件10處于運行狀態(tài)。在一個可選的實施方式中,當(dāng)所述第二溫度檢測裝置12檢測到的溫度小于或等于第五預(yù)設(shè)溫度或所述第二溫度檢測裝置12檢測到的溫度的下降速率大于或等于第五預(yù)設(shè)值時,所述控制器用于生成待提供給所述電加熱元件10使所述電加熱元件10處于運行狀態(tài)的第七電信號和用于生成待提供給所述燃燒裝置3使所述燃燒裝置3在滿足不銹鋼換熱器熱承載能力要求的狀態(tài)下運行的第一電信號,從而控制所述電加熱元件10處于運行狀態(tài)并控制所述燃燒裝置3在滿足不銹鋼換熱器2熱承載能力要求的狀態(tài)下運行。根據(jù)實際需要,當(dāng)所述第二溫度檢測裝置12檢測到的溫度小于或等于第五預(yù)設(shè)溫度或所述第二溫度檢測裝置12檢測到的溫度的下降速率大于或等于第五預(yù)設(shè)值時,所述控制器8可以控制所述電加熱元件10和所述燃燒裝置3同時啟動;控制器8也可以先啟動所述燃燒裝置3,再控制所述電加熱元件10處于運行狀態(tài);所述控制器8先控制所述電加熱元件10處于運行狀態(tài),再啟動所述燃燒裝置3。
      [0112]在一個更優(yōu)選地實施方式中,當(dāng)所述第二溫度檢測裝置12檢測到的溫度小于或等于第六預(yù)設(shè)溫度(例如,9-1TC之間,如10°C)或所述第二溫度檢測裝置12檢測到的溫度的下降速率大于或等于第六預(yù)設(shè)值(例如,19-21°C/h之間,如20°C/h)時,所述控制器8用于生成待提供給所述燃燒裝置3使所述燃燒裝置3在滿足不銹鋼換熱器2熱承載能力要求的狀態(tài)下運行的第一電信號,從而控制所述燃燒裝置3以滿足不銹鋼換熱器2熱承載能力要求的狀態(tài)下運行,其中所述第六預(yù)設(shè)溫度大于或等于所述第五預(yù)設(shè)溫度,所述第六預(yù)設(shè)值小于第五預(yù)設(shè)值。控制器8可以先通過燃燒裝置3對換熱器2產(chǎn)生作用。當(dāng)控制器8通過燃燒裝置3對進水管4或出水管5的作用不足時,則進水管4或出水管5存在結(jié)冰的可能性。此時所述第二溫度檢測裝置12進一步檢測到的溫度下降以致小于或等于第五預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置6進一步檢測到的溫度的下降速率大于或等于第五預(yù)設(shè)值,所述控制器8控制所述電加熱元件10處于運行狀態(tài)??刂破?可以通過電加熱元件10對進水管4和/或出水管5進行加熱以避免結(jié)冰。
      [0113]圖8a示出了本實用新型其中一個實施例中的效果圖。在本實施方式中,第一溫度檢測裝置6設(shè)置在集水盒23上,電加熱元件10和第二溫度檢測裝置12設(shè)置在進水管4和出水管5上。如圖8a所示,圖中虛線為第一溫度檢測裝置6檢測到的數(shù)據(jù)曲線,圖中實線為第二溫度檢測裝置12檢測到的數(shù)據(jù)曲線。在環(huán)境溫度大致為-20°C,當(dāng)?shù)谝粶囟葯z測裝置6檢測到的溫度低于5°C時,控制器8控制燃燒裝置3在滿足不銹鋼換熱器2熱承載能力要求情況下運行。控制器在控制燃燒裝置啟動加熱防凍的同時,當(dāng)?shù)诙囟葯z測裝置12檢測到的溫度低于5°C時,控制器8控制電加熱元件10處于運行狀態(tài)。電加熱元件10在對其所在處進行加熱的過程中,加熱后的水會通過對流流向換熱器,換熱器中由于不斷有較高溫度的水流入,能夠?qū)Q熱器內(nèi)的水起到保溫作用,延長換熱器22的溫度降至第一預(yù)設(shè)溫度的時間。圖Sb示出了圖8a中的實施例與未設(shè)置有電加熱元件10的燃氣熱水器的點火控溫裝置的溫度曲線對比圖,其中圖Sb中的實線為未設(shè)置有電加熱元件的點火控溫裝置的第一溫度檢測裝置檢測到的數(shù)據(jù)曲線,圖Sb中的虛線為設(shè)置有電加熱元件的點火控溫裝置的第一溫度檢測裝置檢測到的數(shù)據(jù)曲線。由圖可知,設(shè)置有電加熱元件10的燃氣熱水器的點火控溫裝置(即圖8a中的實施例)在燃燒裝置點火燃燒1S后,其能夠保持第一溫度檢測裝置所在部位的溫度維持在5°C以上的時間大約為未設(shè)置有電加熱元件10的燃氣熱水器的點火控溫裝置2倍,遠遠大于設(shè)置有電加熱元件1的燃氣熱水器的點火控溫裝置。由此可見,電加熱元件1產(chǎn)生的熱量可以部分作用于換熱器2內(nèi)的水,因此在利用燃燒裝置3加熱防凍的同時配合電加熱元件10的運行,能夠很好的延長換熱器2的保溫時間,降低燃氣熱水器的點火控溫裝置的燃燒裝置3的啟動頻率。
      [0114]—種燃氣熱水器,它包括上述的點火控溫裝置。
      [0115]本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于:包括: 由不銹鋼材料制成的換熱器; 為所述換熱器提供高溫?zé)煔獾娜紵b置; 與所述換熱器連通的水路; 設(shè)置在所述換熱器或設(shè)置在所述水路上的第一溫度檢測裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于,所述燃氣熱水器的點火控溫裝置還包括: 分別與所述燃燒裝置和所述第一溫度檢測裝置電性連接的控制器; 所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述燃燒裝置使其在滿足不銹鋼換熱器熱承載能力要求的狀態(tài)下運行的第一電信號。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于:所述換熱器包括: 圍框; 多根穿設(shè)在所述圍框上的換熱管; 集水盒,所述集水盒與穿出所述圍框的換熱管的端部連通以將多根所述換熱管連成連續(xù)流路; 所述第一溫度檢測裝置設(shè)置在所述集水盒或靠近所述換熱管的圍框上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于:所述燃氣熱水器的點火控溫裝置包括設(shè)置在所述換熱器下游的排煙管,所述排煙管的排煙通道或出口處設(shè)置有防風(fēng)帽,當(dāng)所述燃燒裝置處于關(guān)閉狀態(tài)時,所述防風(fēng)帽能使所述排煙管的開度小于或等于 10% ο5.如權(quán)利要求2所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于,在所述燃氣熱水器的點火控溫裝置處于停機狀態(tài)時,所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述燃燒裝置在滿足不銹鋼換熱器熱承載能力要求的狀態(tài)下運行的第一電信號。6.如權(quán)利要求5所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于,所述燃燒裝置包括多個火排,當(dāng)所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時,所述控制器用于生成待提供給所述燃燒裝置使所有所述火排啟動燃燒的第二電信號。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于:所述水路和/或所述換熱器上設(shè)置有電加熱元件。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于:所述燃氣熱水器的點火控溫裝置還包括: 分別與所述燃燒裝置和所述第一溫度檢測裝置電性連接的控制器; 所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述燃燒裝置使其在滿足不銹鋼換熱器熱承載能力要求的狀態(tài)下運行的第一電信號; 所述控制器用于當(dāng)所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述電加熱元件使其啟動的第三電信號。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于:所述換熱器包括: 圍框; 多根穿設(shè)在所述圍框上的換熱管; 集水盒,所述集水盒與穿出所述圍框的換熱管的端部連通以將多根所述換熱管連成連續(xù)流路; 所述第一溫度檢測裝置設(shè)置在所述集水盒或所述圍框靠近所述換熱管的部位上;所述燃氣熱水器的點火控溫裝置包括設(shè)置在所述水路和/或所述換熱器靠近所述燃燒裝置的部位上的電加熱元件。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于:所述燃氣熱水器的點火控溫裝置還包括: 分別與所述燃燒裝置和所述第一溫度檢測裝置電性連接的控制器; 所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述燃燒裝置使其在滿足不銹鋼換熱器熱承載能力要求的狀態(tài)下運行的第一電信號;所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第二預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第二預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述電加熱元件使其處于運行狀態(tài)的第四電信號,并用于生成待提供給所述燃燒裝置使其處于停機狀態(tài)的第五電信號; 其中所述第二預(yù)設(shè)溫度大于或等于所述第一預(yù)設(shè)溫度,所述第二預(yù)設(shè)值小于或等于第一預(yù)設(shè)值。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于:所述燃氣熱水器的點火控溫裝置包括設(shè)置在所述水路上的電加熱元件和第一溫度檢測裝置。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于:所述燃氣熱水器的點火控溫裝置還包括: 分別與所述燃燒裝置和所述第一溫度檢測裝置電性連接的控制器; 所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述燃燒裝置使其在滿足不銹鋼換熱器熱承載能力要求的狀態(tài)下運行的第一電信號;所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第三預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第三預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述電加熱元件使其處于運行狀態(tài)的第六電信號; 其中所述第三預(yù)設(shè)溫度小于或等于所述第一預(yù)設(shè)溫度,所述第三預(yù)設(shè)值大于所述第一預(yù)設(shè)值。13.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于:所述燃氣熱水器的點火控溫裝置包括電加熱元件和能使所述電加熱元件運行的驅(qū)動電路,所述驅(qū)動電路包括設(shè)置在所述水路和/或所述換熱器靠近于所述燃燒裝置的部位上的溫控部件,所述溫控部件能在其所在部位處的溫度小于或等于第四預(yù)設(shè)溫度時使所述驅(qū)動電路接通。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于:所述電加熱元件設(shè)置在所述水路和/或所述換熱器靠近所述燃燒裝置的部位上。15.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于:所述換熱器靠近所述燃燒裝置的部位和/或所述水路上設(shè)置有第二溫度檢測裝置和電加熱元件。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于:所述燃氣熱水器的點火控溫裝置還包括: 分別與所述燃燒裝置和所述第一溫度檢測裝置電性連接的控制器; 所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述燃燒裝置使其在滿足不銹鋼換熱器熱承載能力要求的狀態(tài)下運行的第一電信號; 所述控制器用于在所述第二溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第五預(yù)設(shè)溫度或所述第二溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第五預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述電加熱元件使其處于運行狀態(tài)的第七電信號和/或所述控制器用于生成待提供給所述燃燒裝置使其在滿足不銹鋼換熱器熱承載能力要求的狀態(tài)下運行的第一電信號。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于: 所述控制器用于在所述第二溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第六預(yù)設(shè)溫度或所述第二溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第六預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述燃燒裝置使其在滿足不銹鋼換熱器熱承載能力要求的狀態(tài)下運行的第一電信號, 其中所述第六預(yù)設(shè)溫度大于或等于所述第五預(yù)設(shè)溫度,所述第六預(yù)設(shè)值小于第五預(yù)設(shè)值。18.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于:所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述燃燒裝置使其在能使所述換熱器中的水低于第七預(yù)設(shè)溫度的條件下運行的第八電信號。19.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于:所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時控制所述燃燒裝置的燃燒時間隨輸出負荷的減小而增大。20.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于:所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時控制所述燃燒裝置的運行時間為8-10秒之間,輸出負荷為11 -18千瓦之間。21.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于:所述燃燒裝置具有防凍工作模式,當(dāng)所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時,所述燃燒裝置處于防凍工作模式,在該防凍工作模式下,所述燃燒裝置的輸出負荷小于或等于18千瓦。22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于:所述燃燒裝置具有預(yù)設(shè)功率輸出范圍的防凍工作模式,所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時生成待提供給所述燃燒裝置使其以防凍工作模式運行的第九電信號。23.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于,所述控制器用于在所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度或所述第一溫度檢測裝置檢測到的溫度的下降速率大于或等于第一預(yù)設(shè)值時生成待提供給控制所述燃燒裝置使其在滿足不銹鋼換熱器表面溫度小于或等于300°C要求的狀態(tài)下運行的第十電信號。24.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣熱水器的點火控溫裝置,其特征在于,所述水路包括與換熱器連接的進水管和出水管。25.一種燃氣熱水器,其特征在于,它包括如權(quán)利要求1至24之一的點火控溫裝置。
      【文檔編號】F24H9/20GK205619575SQ201620362996
      【公開日】2016年10月5日
      【申請日】2016年4月26日
      【發(fā)明人】邱步, 畢大巖, 蔡茂虎, 李偉
      【申請人】艾歐史密斯(中國)熱水器有限公司
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