一種磷酸鐵鋰燒結(jié)尾氣余熱利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰燒結(jié)尾氣余熱利用裝置，包括引風(fēng)機(jī)A、尾氣排煙管、帶盤(pán)管的熱水箱、控溫?zé)犭娕肌㈦姶砰y、引風(fēng)機(jī)B、磷酸鐵鋰前驅(qū)體漿料干燥機(jī)和熱水管道泵，所述引風(fēng)機(jī)A的吸氣端口通過(guò)煙氣管道連接窯爐的尾氣排放端口，且引風(fēng)機(jī)A和窯爐之間連通的煙氣管道上設(shè)置調(diào)壓閥，所述引風(fēng)機(jī)A的排氣端口通過(guò)煙氣管道連接帶盤(pán)管的熱水箱中的盤(pán)管一端，而帶盤(pán)管的熱水箱中的盤(pán)管另一端連接引風(fēng)機(jī)B的吸氣管口。本實(shí)用新型提取磷酸鐵鋰燒結(jié)爐尾氣的余熱，減少余熱排空，提高了窯爐的熱效率，同時(shí)利用余熱升高磷酸鐵鋰前驅(qū)體漿料干燥機(jī)內(nèi)部的干燥溫度，提高干燥效率，節(jié)約能源。
【專利說(shuō)明】
一種磷酸鐵鋰燒結(jié)尾氣余熱利用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種余熱利用裝置，具體是一種磷酸鐵鋰燒結(jié)尾氣余熱利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國(guó)能源的利用效率低，經(jīng)濟(jì)效益差，能源利用裝置及方法的技術(shù)和管理落后，很多產(chǎn)品的單位能耗與發(fā)達(dá)國(guó)家存在差距，如鋼鐵、發(fā)電、建材、化工等行業(yè)的主要工業(yè)產(chǎn)品單位能耗高出20%_80%，特別是各類工業(yè)窯爐的熱效率很多都低于70%，而其排空的廢氣熱值占窯爐總能耗的20%以上，廢氣的余熱利用率僅為4-5%，有很大的節(jié)能潛力。
[0003]磷酸鐵鋰電池采用的原料磷酸鐵鋰，在加工過(guò)程中，需要采用窯爐燒結(jié)，然后進(jìn)行粉碎制得漿料，而漿料制作完成后有需要干燥，干燥需要升溫，現(xiàn)有的技術(shù)中，窯爐燒結(jié)和干燥工藝毫無(wú)關(guān)聯(lián)，造成窯爐燒結(jié)產(chǎn)生的尾氣中余熱被浪費(fèi)，造成能源浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種磷酸鐵鋰燒結(jié)尾氣余熱利用裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種磷酸鐵鋰燒結(jié)尾氣余熱利用裝置，包括引風(fēng)機(jī)A、尾氣排煙管、帶盤(pán)管的熱水箱、控溫?zé)犭娕?、電磁閥、引風(fēng)機(jī)B、磷酸鐵鋰前驅(qū)體漿料干燥機(jī)和熱水管道栗，所述引風(fēng)機(jī)A的吸氣端口通過(guò)煙氣管道連接窯爐的尾氣排放端口，且引風(fēng)機(jī)A和窯爐之間連通的煙氣管道上設(shè)置調(diào)壓閥，所述引風(fēng)機(jī)A的排氣端口通過(guò)煙氣管道連接帶盤(pán)管的熱水箱中的盤(pán)管一端，而帶盤(pán)管的熱水箱中的盤(pán)管另一端連接引風(fēng)機(jī)B的吸氣管口，所述引風(fēng)機(jī)A和帶盤(pán)管的熱水箱之間的煙氣管道上設(shè)置電磁閥，所述帶盤(pán)管的熱水箱內(nèi)設(shè)置控溫?zé)犭娕?，控溫?zé)犭娕歼B接控制模塊的信號(hào)輸入端，而控制模塊的信號(hào)輸出端連接引風(fēng)機(jī)A、電磁閥和引風(fēng)機(jī)B，所述帶盤(pán)管的熱水箱的頂部設(shè)置帶閥門的加水口，而帶盤(pán)管的熱水箱的底部出水口通過(guò)熱水管道栗連接磷酸鐵鋰前驅(qū)體漿料干燥機(jī)的加熱夾層。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述引風(fēng)機(jī)B的排氣端口連接尾氣凈化處理設(shè)備。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述帶盤(pán)管的熱水箱和窯爐之間的煙氣管道上均包覆保溫棉層。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述帶盤(pán)管的熱水箱與磷酸鐵鋰前驅(qū)體漿料干燥機(jī)之間的水管上均均包覆保溫棉層。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011](I)本實(shí)用新型提取磷酸鐵鋰燒結(jié)爐尾氣的余熱，減少余熱排空，提高了窯爐的熱效率，同時(shí)利用余熱升高磷酸鐵鋰前驅(qū)體漿料干燥機(jī)內(nèi)部的干燥溫度，提高干燥效率，節(jié)約能源。
[0012](2)本實(shí)用新型設(shè)備簡(jiǎn)單，易于操作，適合工業(yè)化運(yùn)用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種磷酸鐵鋰燒結(jié)尾氣余熱利用裝置，包括引風(fēng)機(jī)Al、尾氣排煙管2、帶盤(pán)管的熱水箱3、控溫?zé)犭娕?、電磁閥5、引風(fēng)機(jī)B6、磷酸鐵鋰前驅(qū)體漿料干燥機(jī)7和熱水管道栗8，所述引風(fēng)機(jī)Al的吸氣端口通過(guò)煙氣管道連接窯爐10的尾氣排放端口，且引風(fēng)機(jī)Al和窯爐10之間連通的煙氣管道上設(shè)置調(diào)壓閥9，以控制窯爐10內(nèi)的氣壓，所述引風(fēng)機(jī)Al的排氣端口通過(guò)煙氣管道連接帶盤(pán)管的熱水箱3中的盤(pán)管一端，而帶盤(pán)管的熱水箱3中的盤(pán)管另一端連接引風(fēng)機(jī)B6的吸氣管口，從而利用盤(pán)管換熱，使得尾氣中的熱量被帶盤(pán)管的熱水箱3中的水吸收，所述引風(fēng)機(jī)Al和帶盤(pán)管的熱水箱3之間的煙氣管道上設(shè)置電磁閥5，以方便帶盤(pán)管的熱水箱3內(nèi)水溫的控制。
[0016]所述引風(fēng)機(jī)B6的排氣端口連接尾氣凈化處理設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)無(wú)污染排放。
[0017]所述帶盤(pán)管的熱水箱3內(nèi)設(shè)置控溫?zé)犭娕?，控溫?zé)犭娕?連接控制模塊的信號(hào)輸入端，而控制模塊的信號(hào)輸出端連接引風(fēng)機(jī)Al、電磁閥5和引風(fēng)機(jī)B6，從而實(shí)現(xiàn)帶盤(pán)管的熱水箱3內(nèi)水溫的自動(dòng)調(diào)控。
[0018]所述帶盤(pán)管的熱水箱3的頂部設(shè)置帶閥門的加水口，而帶盤(pán)管的熱水箱3的底部出水口通過(guò)熱水管道栗8連接磷酸鐵鋰前驅(qū)體漿料干燥機(jī)7的加熱夾層內(nèi)，以對(duì)磷磷酸鐵鋰前驅(qū)體漿料進(jìn)行干燥。
[0019]所述帶盤(pán)管的熱水箱3和窯爐10之間的煙氣管道上均包覆保溫棉層，減少熱量散發(fā)。所述帶盤(pán)管的熱水箱3與磷酸鐵鋰前驅(qū)體漿料干燥機(jī)7之間的水管上均均包覆保溫棉層，且水管上設(shè)置閥門，減少熱量散發(fā)。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0021]用于磷酸鐵鋰燒結(jié)的窯爐10產(chǎn)生的尾氣溫度為180±10°C，通過(guò)引風(fēng)機(jī)Al排出，然后再通過(guò)煙氣管道進(jìn)入帶盤(pán)管的熱水箱3內(nèi)，與帶盤(pán)管的熱水箱3中的水進(jìn)行換熱，采用控溫?zé)犭娕?和電磁閥5配合對(duì)熱水的溫度進(jìn)行測(cè)量和控制，當(dāng)溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，控制模塊控制電磁閥5自動(dòng)關(guān)閉，停止換熱，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，電磁閥5自動(dòng)開(kāi)啟，尾氣進(jìn)入盤(pán)管對(duì)水進(jìn)行換熱。換熱至設(shè)定溫度85 ± 5°C的熱水通過(guò)熱水管道栗8打入酸鐵鋰前驅(qū)體楽料干燥機(jī)7的夾層內(nèi)，以對(duì)磷酸鐵鋰前驅(qū)體漿料進(jìn)行干燥。而換熱完成后的尾氣，通過(guò)引風(fēng)機(jī)B6引出后進(jìn)入下一道尾氣處理工序。
[0022]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磷酸鐵鋰燒結(jié)尾氣余熱利用裝置，包括引風(fēng)機(jī)A、尾氣排煙管、帶盤(pán)管的熱水箱、控溫?zé)犭娕?、電磁閥、引風(fēng)機(jī)B、磷酸鐵鋰前驅(qū)體漿料干燥機(jī)和熱水管道栗，其特征在于，所述引風(fēng)機(jī)A的吸氣端口通過(guò)煙氣管道連接窯爐的尾氣排放端口，且引風(fēng)機(jī)A和窯爐之間連通的煙氣管道上設(shè)置調(diào)壓閥，所述引風(fēng)機(jī)A的排氣端口通過(guò)煙氣管道連接帶盤(pán)管的熱水箱中的盤(pán)管一端，而帶盤(pán)管的熱水箱中的盤(pán)管另一端連接引風(fēng)機(jī)B的吸氣管口，所述引風(fēng)機(jī)A和帶盤(pán)管的熱水箱之間的煙氣管道上設(shè)置電磁閥，所述帶盤(pán)管的熱水箱內(nèi)設(shè)置控溫?zé)犭娕?，控溫?zé)犭娕歼B接控制模塊的信號(hào)輸入端，而控制模塊的信號(hào)輸出端連接引風(fēng)機(jī)A、電磁閥和引風(fēng)機(jī)B，所述帶盤(pán)管的熱水箱的頂部設(shè)置帶閥門的加水口，而帶盤(pán)管的熱水箱的底部出水口通過(guò)熱水管道栗連接磷酸鐵鋰前驅(qū)體漿料干燥機(jī)的加熱夾層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰燒結(jié)尾氣余熱利用裝置，其特征在于，所述引風(fēng)機(jī)B的排氣端口連接尾氣凈化處理設(shè)備。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰燒結(jié)尾氣余熱利用裝置，其特征在于，所述帶盤(pán)管的熱水箱和窯爐之間的煙氣管道上均包覆保溫棉層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰燒結(jié)尾氣余熱利用裝置，其特征在于，所述帶盤(pán)管的熱水箱與磷酸鐵鋰前驅(qū)體漿料干燥機(jī)之間的水管上均包覆保溫棉層。
【文檔編號(hào)】C01B25/45GK205619778SQ201620337609
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】謝香蘭, 楊安臣
【申請(qǐng)人】江西省金鋰科技股份有限公司